はさび止料のエースです素地 ( さび層 ) への浸透性がよいさび層内の水分を無害化しさびを強く固定します各種の旧膜面の上に重ねりができますアルキド系塩化ゴム系エポキシ系ウレタン系などの旧膜面のいずれにもり重ねることができます各種の上料との組み合わせができますアルキド系塩化ゴム系

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ゆめじうみのなか
5 years ago
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1 F ホルムアルデヒド登録認定商品浸透形エポキシ樹脂系さび止め料 JIS K 555: 2008 構造物用さび止めペイント A 種 B 種

ウレタン系などの旧膜面のいずれにもり重ねることができます各種の上料との組み合わせができます

2 はさび止料のエースです素地 ( さび層 ) への浸透性がよいさび層内の水分を無害化しさびを強く固定します各種の旧膜面の上に重ねりができますアルキド系塩化ゴム系エポキシ系ウレタン系などの旧膜面のいずれにもり重ねることができます各種の上料との組み合わせができますアルキド系塩化ゴム系エポキシ系ウレタン系ふっ素系料などのプライマーとして使用できます

の防食効果素地への浸透効果従来のエポキシ樹脂系料写真 - 装膜の断面写真 - はさび面にと従来から市販されているエポキシ樹脂系料を装しその膜の断面を顕微鏡で観察したものです市販のエポキシ樹脂系料を装した断面 ( さび層 ) には黒い部分が認められますこの黒い部分は膜で埋められていない空洞です

この空洞は見当たりませんこれはの浸透が良い証明であり従来のエポキシ樹脂系料より防食性のよい理由のひとつです料空洞部鉄素地素地への付着効果 5.

はすべて膜の層内で破断していますこのことはがいかにさび層によく浸透ししっかりとさび層を固定しているかを証明しています付着強度 MPa 4.0

3 の防食効果素地への浸透効果従来のエポキシ樹脂系料写真 - 装膜の断面写真 - はさび面にと従来から市販されているエポキシ樹脂系料を装しその膜の断面を顕微鏡で観察したものです市販のエポキシ樹脂系料を装した断面 ( さび層 ) には黒い部分が認められますこの黒い部分は膜で埋められていない空洞ですこのようにさび面に装された市販のエポキシ樹脂系料は多くの空洞が残りますこの空洞には酸素や水分が存在し装されたあとの膜下で腐食が進行しますまたこのような空洞が多いと膜の初期付着も十分でないため腐食を促進する物質が容易に素地と膜の間に浸入し腐食がますます進みますを装した場合にはこの空洞は見当たりませんこれはの浸透が良い証明であり従来のエポキシ樹脂系料より防食性のよい理由のひとつです料空洞部鉄素地素地への付着効果 5.0 写真 -2 付着試験後の破断面アルキド樹脂系料塩化ゴム料図 - は 2 種ケレン面でのプルオフ付着試験の結果ですは高い付着性を示していますここで特筆すべきことは試験で破断した面の違いです ( 写真 -2 参照 ) 一般の市販料がさび層 ( 写真では黒い部分 ) から破断しているのに対してはすべて膜の層内で破断していますこのことはがいかにさび層によく浸透ししっかりとさび層を固定しているかを証明しています付着強度 MPa アルキド樹脂系料塩化ゴム料エポキシ樹脂系料図 - 機械ケレン (2 種 ) 処理面における付着強度エポキシ樹脂系料素地への遮へい効果図 -2 と図 -3 はと一般市販料との遮へい性能を比較したものです過係数が小さいほど遮へい性能があり有害な物質を鉄面に供給しませんは水蒸気や酸素の透過係数が低く遮へい性能が優れていることがわかります 0 - 透過係数 g / m アルキド樹脂系料塩化ゴム料エポキシ樹脂系料 0-4 透過係数 cm 3 cm cm 2 S cmhg アルキド樹脂系料塩化ゴム料エポキシ樹脂系料図 -2 膜の水蒸気透過係数図 -3 膜の酸素透過係数 2

4 3 の素地調整写真 -3 海浜暴露試験結果 ( ヵ年 ) 素地調整試験料 ( 他社品 ) (SSPC SP2) (SSPC SP3) (SSPC SP0) ウエス拭き手工具処理機械工具処理ブラスト処理素材の状態アルキド樹脂系料エポキシ樹脂系料エポキシ樹脂系料素地調整前ウエス拭き手工具処理機械工具処理ブラスト処理と従来から市販されている料の海浜暴露試験カ年の結果を写真 -3 に示しましたさび面適性を判断するためにさび鋼板を 4 段階に調整し ( ブラスト機械工具手工具およびウエス拭き処理 )70μm の膜厚に装し試験しています写真 -4 は促進試験 ( 塩水噴霧性 )000 時間の結果ですこの試験では薄い膜厚でのさび面適性を判断するため 3 段階に素地調整した ( ブラスト機械工具および手工具処理 ) 素材に各料を 25μm と 50μm の膜厚に装し試験しましたさらにこの試験ではその半面に中 / 上を各々 30μm 装し装系としても試験しています

結果をまとめますと海浜暴露試験および促進試験ともは他に供試した料と比べ優れた防食性を示していますの特徴は素地調整の程度による差があまりないことでこのことはどのような素地でもそれなりの防食効果が発揮できることを示しており素地調整が十分にできないような工事などでは従来の料よりも有利であるといえます写真 -4 塩水噴霧試験結果 (000 時間 ) 素地調整下膜厚工程下の種類

5 結果をまとめますと海浜暴露試験および促進試験ともは他に供試した料と比べ優れた防食性を示していますの特徴は素地調整の程度による差があまりないことでこのことはどのような素地でもそれなりの防食効果が発揮できることを示しており素地調整が十分にできないような工事などでは従来の料よりも有利であるといえます写真 -4 塩水噴霧試験結果 (000 時間 ) 素地調整下膜厚工程下の種類ブラスト処理 (SSPC SP0) 機械工具処理 (SSPC SP3) 手工具処理 (SSPC SP2) 25μm 50μm 25μm 50μm 25μm 50μm 下下 + 上下下 + 上下下 + 上下下 + 上下下 + 上下下 + 上アルキド樹脂系料エポキシ樹脂系料エポキシ樹脂系料 ( 他社品 ) ( 注 ) 中上料はアルキド樹脂系下にはアルキド樹脂系中上 ( 各 30μm) を装それ以外には塩化ゴム系中上 ( 各 30μm) を装 4

の旧膜及び上適性フタル酸樹脂料 SD マリンセーフティ塩化ゴム樹脂料ラバテクト N 上エポキシ樹脂料エポマリンポリウレタン樹脂料セラテクト U レタン 6000 ふっ素樹脂料セラテクト F(K) 中 ( 上記 ) 各上専用中料下無機ジンク旧膜フタル酸料素材機械ケレン有機ジンク一次プライマーエポキシ系料ウレタン系料鉄ふっ素系料アルキド仕様

6 の旧膜及び上適性フタル酸樹脂料 SD マリンセーフティ塩化ゴム樹脂料ラバテクト N 上エポキシ樹脂料エポマリンポリウレタン樹脂料セラテクト U レタン 6000 ふっ素樹脂料セラテクト F(K) 中 ( 上記 ) 各上専用中料下無機ジンク旧膜フタル酸料素材機械ケレン有機ジンク一次プライマーエポキシ系料ウレタン系料鉄ふっ素系料アルキド仕様の標準り替え装仕様例工程料名り回数装方法付量 (o/g 回 ) 装間隔 (20 ) Min. Max. 標準膜厚 (μm/ 回 ) 希釈率 ( 重量比 ) 素地調整電動工具手動工具を用いて劣化した膜を除去し発錆部は SSPC-SP3(SIS St3) まで除錆する活膜部は全面清掃ケレンを行う補修 0.4 8H M 0~0 下 0.4 8H 7D 40 0~0 中 SD マリンセーフティ中 0.2 6H 7D 30 0~5 上 SD マリンセーフティ上 0. 6H 25 0~5 ( 注 ) 本仕様は下 ~ 中間の装間隔を厳守してくださいポリウレタン仕様工種料名り回数装方法付量 (o/g 回 ) 装間隔 (20 ) Min. Max. 標準膜厚 (μm/ 回 ) シンナー名希釈率 ( 重量比 ) 素地調整電動工具手動工具を用いて劣化した膜を除去し発錆部は SSPC-SP3(SIS St3) まで除錆する活膜部は全面清掃ケレンを行う補修 0.4 8H M 0~0 下 0.4 8H M 40 0~0 中セラテクト U 中 0.4 6H 0D 30 0~0 上セラテクト U 上 0.5 6H 35 0~5 5

オールマイティーご使用の際は本欄をお読みください素地調整素地調整はブラスト処理などによって鋼材表面のさびやミルスケールなどをできるだけ除去しましょうしかし被物の立地条件や構造工期予算などの制約によってなかなか思うような素地調整ができないものですはこのような制約の中でも最大限の効果を発揮できるよう設計されていますものの最良の結果を求めるためには

7 オールマイティーご使用の際は本欄をお読みください素地調整素地調整はブラスト処理などによって鋼材表面のさびやミルスケールなどをできるだけ除去しましょうしかし被物の立地条件や構造工期予算などの制約によってなかなか思うような素地調整ができないものですはこのような制約の中でも最大限の効果を発揮できるよう設計されていますものの最良の結果を求めるためにはできるだけ良好な素地調整を行いましょう孔食などにより表面状態が悪く素地調整が十分でない高腐食環境の被物にはナプコバリヤー ( 超厚膜型エポキシ樹脂料 ) の補強工法をおすすめします各種素材との関係は鋼材面専用ですがショッププライマー装面にもよく適合しますまたステンレスアルミニウム亜鉛メッキ面にはエポマリン GX をご推奨します混合方法と使用時限はベースと硬化剤が組み合わされて 8o と 4o の 2 種のセットがあります装の直前にベース : 硬化剤 =90:0 の重量比で混合してください熟成時間は 0 以下の低温環境で 0~5 分その他では必要ありません混合後は化学反応がすすみついには固化して使用できなくなります従って下に示した使用時限内に装が終わるようにしてくださいの使用時限時間 7 時間 5 時間装方法装方法にはエアレススプレーなどが使用できます厚りする場合はエアレススプレーをおすすめしますの一般的な推奨膜厚と付量の関係は下のとおりです粘度調整にはテクト EP シンナーをご使用ください装器具は使用後速やかに洗浄してください気温 20 以上のときのスプレー装にはテクト EP 遅乾シンナーをご使用ください装方法エアレススプレー乾燥時間と装間隔シンナー添加量 ( 重量 %) 備考 0~0% 適性ノズルチップ例 :63T ~0% ( 日本グレー ) 2 次圧 :0~8MPa (00~80of/f) 温度乾燥時間装間隔指触乾燥半硬化乾燥最短最長時間時間 30 分 2 時間 4 時間 2 時間 6 時間 8 時間 6 時間 30 日 30 日 30 日 ( 注 ) 上料の種類で装間隔の最長は変わりますその他溶接スラッグスパッターの残る素地や汚れの付着した面への装は避けてください浮きさびや死膜は完全に除去してください低温での乾燥性は良好ですが 5 以下での装は原則として避けてください没水部への使用は避けること没水部へはエポマリン JW をおすすめしますを屋外で暴露すると膜が変色する場合がありますこの変色は紫外線と水分の作用によって生じその発生度合いや色調の環境条件によって微妙に変わりますなおこの変色は膜のごく表層のみで装性能には影響ありません耐熱性は短時間で 200 まで長時間は 00 までです装方法エアレススプレー平均膜厚 Dry(μm) Wet(μm) 標準付量 (n/g/ 回 ) 460 り

8 下記の注意事項を守って下さい詳細な内容については安全データシート (SDS) をご参照下さい予防策取り扱い作業中乾燥中ともに換気のよい場所で使用し粉じんヒュームガスミスト蒸気スプレーを吸入しないこと必要な保護具 ( 帽子保護めがねマスク手袋等 ) を着用し身体に付着しないようにすること吸入に関する危険有害性情報の表示がある場合有機ガス用防毒マスク又は送気マスクを着用すること又取り扱い作業場所には局所排気装置を設けること皮膚接触に関する危険有害性情報の表示がある場合頭巾えり巻きタオル長袖の作業着前掛を着用すること火気を避けること静電気放電に対する予防処置を講ずること火災を発生しない工具防爆型の電気機器換気装置照明機器等を使用すること裸火又は高温の白熱体に噴霧しないこと本来の目的以外に使用しないこと指定材料以外のものとは混合 ( 多液品の混合希釈等 ) しないこと缶の取っ手を持って振ったり取っ手をロープやフックで吊り下げたりしないこと取り扱い後は洗顔手洗いうがい及び鼻孔洗浄を十分行うこと使用済みの容器は火気溶接加熱を避けること本品の付いた布類や本品のかす等は水に浸して処分すること対応目に入った場合 : 直ちに多量の水で洗うとともに医師の診察を受けること皮膚に付着した場合 : 直ちに拭き取り石けん水で洗い落とし痛みや外傷等がある場合は医師の診察を受けること吸入した場合 : 空気の清浄な場所で安静にし必要に応じて医師の診察を受けること飲み込んだ場合 : 直ちに医師に連絡すること無理に吐かせないこと漏出時や飛散した場合は砂布類 ( ウエス ) 等で吸い取り拭き取ること火災時には炭酸ガス泡又は粉末消火器を用いること注意事項保管指定容器を使用し完全にふたをして湿気のない場所に保管すること直射日光雨ざらしを避け貯蔵条件に基づき保管すること子供の手の届かない場所に保管すること又関連法規に基づき適正に管理すること廃棄本品の付いた布類や本品のかす及び使用済み容器を廃棄するときは関連法規を厳守の上産業廃棄物として処分すること ( 排水路河川下水及び土壌等の環境を汚染する場所へ廃棄しないこと ) 施工後の安全本製品は揮発性の化学物質を含んでいますので装直後の引渡しの場合は施主様に対して安全性に十分に注意を払うように指導してください例えば不特定多数の方が利用される施設などの場合は立看板などでペンキり立てである旨を表示し化学物質過敏症ならびにアレルギー体質の方が接することのないようにしてくださいベース第 2 石油類ベース硬化剤消防法による危険物労安法の表示有害物キシレンイソブチルアルコールエチルベンゼンキシレントルエンメチルイソブチルケトン硬化剤の成分による区分ケチミン使用有機溶剤種別第 2 種硬化剤第石油類本社東京都大田区南六郷 3 丁目 2- TEL(03) FAX(03) 北海道販売部北海道石狩市新港南 2 丁目 78-4 TEL(033) FAX(033) 東北販売部仙台市宮城野区岡田西町 3-40(KSCビル ) TEL(022) FAX(022) 北関東信越販売部宇都宮市東宿郷 4 丁目 2-24( センターズビルディング F) TEL(028) FAX(028) 松本営業所長野県松本市双葉 0 番 22 号 ( 双葉町ビルB 棟 2 階 202 号 ) TEL(0263) FAX(0263) 新潟営業所新潟市中央区万代 5 丁目 7-2( シアース万代西 309) TEL(025) FAX(025) 前橋営業所前橋市六供町丁目 3-(YK 第ビル ) TEL(027) FAX(027) 東京販売部東京都大田区南六郷 3 丁目 2- TEL(03) FAX(03) 横浜営業所横浜市磯子区中原丁目 TEL(045) FAX(045) 川越営業所川越市脇田本町 3-22( 仲ビル5F) TEL(049) FAX(049) 静岡営業所静岡市駿河区栗原 2 9 TEL(054) FAX(054) 大阪販売部大阪市中央区今橋 2 丁目 6-4 TEL(06) FAX(06) 神戸営業所神戸市中央区元町通 6 丁目 -8( 東栄ビル702) TEL(078) FAX(078) 北陸営業所石川県白山市番匠町 50- ( 金沢 G) TEL(076) FAX(076) 北陸営業所富山市桜橋通り2-25( 富山第一生命ビル ) ( 富山 G) TEL(076) FAX(076) 中国販売部広島市東区光町丁目 2-6 TEL(082) FAX(082) 岡山営業所岡山市北区上中野 -6-2 TEL(086) FAX(086) 四国販売部香川県丸亀市土器町北 2 丁目 88 TEL(0877) FAX(0877) 高知営業所高知市仲田町 2 28 TEL(088) FAX(088) 九州販売部福岡市博多区東比恵 3 丁目 5-8 TEL(092)4-990 FAX(092) 北九州営業所北九州市八幡西区洞北町 2-0 TEL(093) FAX(093)60-37 熊本営業所熊本市南区近見 8 丁目 4-66 TEL(096) FAX(096) 鹿児島営業所鹿児島市東谷山丁目 73-3 TEL(099) FAX(099) 沖縄営業所沖縄県浦添市勢理客 3 丁目 9-( 勢理客産業ビル4F) TEL(098) FAX(098) 中部販売部名古屋市中区新栄丁目 TEL(052) FAX(052) 三重営業所三重県四日市市楠町小倉 TEL(059) FAX(059) ご用命は関西ペイントホームページ製品改良のため仕様は予告なしに変更することもございますのでご諒承ください (8 年 09 月 44 刷 PKO) カタログ No.355

テクトマイルド工法とは環境保全をしっかりと見据えた新しい概念の弱溶剤可溶装システムです環境対応はこれからの料を語る上でも大切な機能として注目されてきています関西ペイントではこの環境への取り組みとして近年話題になることの多いVOCやPRTR法定化学物質

テクトマイルド工法とは環境保全をしっかりと見据えた新しい概念の弱溶剤可溶装システムです環境対応はこれからの料を語る上でも大切な機能として注目されてきています関西ペイントではこの環境への取り組みとして近年話題になることの多いVOCやPRTR法定化学物質環境対応型高性能重防食装システムテクトマイルド工法弱溶剤可溶エポキシウレタン装システムテクトマイルド工法 U 弱溶剤可溶エポキシアクリルシリコン装システムテクトマイルド工法 S 弱溶剤可溶エポキシふっ素装システムテクトマイルド工法 F 国土交通省公共建築改修工事標準仕様 DP 1 3級に対応テクトマイルド工法とは環境保全をしっかりと見据えた新しい概