E.indd

1~50 2~10 11 12~19 12 16 17 18 20~21 20 21 22~36 22 24 28 29 30 33 35 37~39 37 38 39 40~41 40 40 41 42~43 42 43 44~45 44 45 46~47 46 48~50 1

スモールツール( 章 ) 外径加工概要 外径 倣い加工用 93 93 93 95 95 62.5 62.5 AJ- 背面クランプオフセットなし J-(JT) スクリュークランプオフセットなし J スクリュークランプ - P- スクリュークランプオフセットなし N- スクリュークランプオフセットなし N- スクリュークランプ N スクリュークランプ 24 24, 25 25 26, 28 40 27 27 外径 端面加工用 95 A- 背面クランプオフセットなし 95 -(JT) スクリュークランプオフセットなし 95 スクリュークランプ ツーリング例 1 小型 N 自動旋盤 ( くし刃型 ) 95 N- スクリュークランプオフセットなし 22 22, 23 23 40 突切り あとびき 溝入れ ( 章 ) (G 章 ) 外径 ねじ切り (J 章 ) 内径 外径加工用 91 TG(P) スクリュークランプ 95 TN- スクリュークランプオフセットなし 29 41 外径加工用 スリーブホルダ 95 - スクリュークランプシャンク径 ø12~ø25.4 38 工具取付状態 ( くし刃型刃物台 ) 2

ップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引 あとびき加工用 2.8 4.2 AA-40 背面クランプ切刃幅 :2.8 切込み :~4.0 2.8 4.2 A-40 スクリュークランプ切刃幅 :2.8 切込み :~4.0 ツーリング例 2 小型 N 自動旋盤 ( くし刃型 ) 4.7 4.2 AAW-40 背面クランプ切刃幅 :4.7 切込み :~4.0 4.7 4.2 AW-40 スクリュークランプ切刃幅 :4.7 切込み :~4.0 4.7 4.7 AAW-50 AW-50 KTK 背面クランプ スクリュークランプ スクリュークランプ 切刃幅 :4.7 切刃幅 :4.7 切刃幅 :1.5~3.8 切込み :~5.0 切込み :~5.0 最大切込み :1.8~5.5 外径 端面 倣い ぬすみ加工用 117.5 117.5 VP VPP- スクリュークランプ スクリュークランプ オフセットなし 31 36 内径 ( 章 ) ドリル 17 17 18 18 19 19 12 ソリッドエンドミル ( 章 ) 8.2 8.2 A G J K M N O 突切り あとびき溝入れ ( 章 ) (G 章 ) 外径 外径 ねじ切り (J 章 ) 工具取付状態 ( くし刃型刃物台 + 回転工具 ) P T 3

外径加工概要 の利用方法 法スモールツール(Z 軸方向 ) 材料の動き (X 軸方向 ) ガイドブッシュ バー材 ( 被削材 ) ホルダの動き Z 軸方向の工具の位置は変わらずバー材 ( 被削材 ) の移動で加工 スイス型自動旋盤 ( ガイドブッシュ方式 ) の加工方法 工具が長手方向 (Z 軸方向 ) に動かない自動盤が対象です 従来ホルダの場合 距離が短い ( ガイドブッシュに近い ) 従来ホルダ使用時の問題点 従来ホルダで複数パスの加工をする場合の問題点 取付上の問題点 < 問題点 1> 複数パスを行う場合 バー材がガイドブッシュ内に戻る際 バリがガイドブッシュにぶつかり破損してしまう < 問題点 2> ガイドブッシュと材料のバリが干渉し 寸法バラツキが発生 従来ホルダを使用するには 1) アダプタ取付けスペースが必要 2) アダプタに隣接するホルダの操作性が悪くなる 3) アダプタの別途購入も必要 4) アダプタが飛び出すため 隣接する刃物台との干渉に注意が必要 < 問題点 3> 荒加工後に材料を引き戻すとすきまができるため 切りくずが入り込む可能性がある アダプタ 刃物台 < 問題点 4> ガイドブッシュから材料がはずれて加工できない 4

5 スペースホルダのメリット使用時のメリット 1) 2) 3) 使用で使用で使用でスペースホルダの使スペースホルダの使スペースホルダの使ダ使ダペ用ホルでのススルペ使用ので使ー用ホ使用使の使用の使用の使用ダのダのダのダペ用ホルダルダルダでのスホスホスホスホルホルホルペスペスペスペ用ので使ー用ホスホスホスホスペースホルダ刃物台バー材を荒加工後 ガイドブッシュ内に戻すことなく加工可能で 破損や寸法バラツキを防止荒 仕上げがスペースホルダ 1 本で加工可能切りくず処理対策として利用パターン 1 荒加工ねじ切り加工刃先位置がズレているので 伸びやすい切りくずも排出するスペースができる 従来ねじ切りホルダの場合 切りくずがガイドブッシュ内に入り込み ねじ山に傷が付く可能性があった仕上げ加工荒 仕上げ加工パターン 2 取付時のメリットスペースホルダなら 1) ホルダ取付本数変わらず 2) 隣接する刃物台との干渉なしチップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引A G J K M N O P T

外径加工概要 外径加工用スリーブホルダ N 自動旋盤のツール取付本数を拡大! 複雑な部品加工にツール本数が不足する 外径加工用スリーブホルダを活用 - -U - -VU() 95 93 95 93 スモールツールスクリュークランプシャンク径 ø12~ø25.4 スクリュークランプシャンク径 ø14~ø25.4 スクリュークランプシャンク径 ø12~ø25.4 ツーリング例と工作機械メーカー別自動旋盤リスト参照ページ スクリュークランプシャンク径 ø12~ø25.4 37 38 38 39 スリーブホルダによる仕上げ加工例 44~51 1) 溝入れホルダで荒加工 2) スリーブホルダで仕上げ加工を行い 切りくず処理改善と加工時間を短縮 ツーリング例 3 小型 N 自動旋盤 ( 対向くし刃型 ) 外径 端面 外径 倣い 溝入れ ねじ切り (G 章 ) 内径 (J 章 ) ( 章 ) 6 ツーリング例と工作機械メーカー別自動旋盤リスト参照ページ 44~51

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引 自動盤用スモールネガホルダ ( スクリュークランプ ) 加工形態 外径 端面 外径 引き端面 外径 倣い 切込み角 95 95 95 スクリュークランプ ( オフセットなし ) 95 N TN N 参照ページ 40 41 40 95 95 27 A 新設計ネガチップ ( 両面仕様 ) の採用により コーナ数が 2 倍で高い経済性と安定性を発揮従来ポジチップ ( 片面仕様 ) に匹敵する切れ味を実現 自動盤用ネガホルダ ( レバーロック オフセットなし ) 加工形態 外径 端面 外径 引き端面 切込み角 95 95 レバーロック ( オフセットなし ) 95 95 G 外径加工用スモールツールシリーズにレバーロック方式をレパートリー化 PN- PTN- 参照ページ 42 43 クランプオン方式 ( 穴なしチップ用 ) J 加工形態外径 面取り外径 端面 面取り外径端面切込み角 45 60 45 75 91 15-1 K クランプオン P TTP P P TGP KP TP 参照ページ 44 45 44 44 45 44 45 ツーリング例 4 M N 内径 ( 章 ) O ドリル (K 章 ) P 突切り あとびき 外径 外径 溝入れ ( 章 ) (G 章 ) ねじ切り (J 章 ) T ツーリング例と工作機械メーカー別自動旋盤リスト参照ページ 44~51 7

モールツインクーラントホールスツール自動盤用 高圧クーラント対応旋削ホルダ -JT 1 2 ツインクーラントホールでチップ上面からクーラントを供給 切りくずのカール促進優れた切りくず処理 確実に刃先を冷却長寿命を実現 チップ断面 クーラント供給構造比較 ( 当社比較 ) ( イメージ ) スクリューオン -JT ホルダ 切りくずの正面にクーラント供給 他社品ホルダ A 切りくずの垂直方向にクーラント供給 切りくず排出方向 クーラント供給構造 切りくず排出方向 切りくず処理性能切りくずのカールを促進切りくずが不安定になりやすい 冷却効果確実に刃先を冷却切りくずに阻害されやすい 8

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミッククーラント対応ホルダ切りくず処理比較 ( 当社比較 ) J-JT ホルダは 幅広い切削条件で優れた切りくず処理性能を実現 A J-JT A 2.0 ap (mm) 1.5 1.0 0.5 0.03 0.05 0.07 0.10 0.03 0.05 0.07 0.10 f (mm/rev) f (mm/rev) 切削条件 :Vc = 80 m/min, GT11T302MP-K P1535 ( チップ : 同一 ) 被削材 : TA6400 (Ti-6Al-4V) 外部給油 + 内部給油 (1.5MPa) 外径加工 G クーラント対応ホルダ耐摩耗性比較 ( 当社比較 ) 0.20 刃先状態 コーナ部摩耗量 (mm) 0.15 0.10 0.05 J-JT ホルダ他社品ホルダ A J-JTホルダ (150 分加工後 ) 他社品ホルダA(106 分加工後 ) J K 0.00 0 30 60 90 120 150 180 加工時間 (min) 欠損 切削条件 :Vc = 200 m/min, 外径 :ap = 2.0 mm, f = 0.05 mm/rev, 端面 :ap = 0.2 mm, f = 0.03 mm/rev GT11T302MP-GQ P1535 ( チップ : 同一 ) 被削材 : U304 外部給油 + 内部給油 (1.5MPa) 外径 端面加工 M U304 K93 Vc = 160 m/min ap = 0.9 / 1.2 mm f = 0.18 mm/rev Wet( 内部給油 :14MPa) MT11T304 type ø12 Vc = 180 m/min ap = 1.4 mm f = 0.13 mm/rev Wet MT11T304 type ø6 イージーオーダーシステムN O P 切りくず処理 切りくず処理 J-JT ホルダ 他社品ホルダ ( 内部給油 ) J-JT ホルダ 2.5MPa 当社従来品ホルダ ( 外部給油 ) 1.5 良好倍 切りくず処理 1.5 良好倍 切りくず処理 J-JT ホルダに変更することで切りくず処理が改善した 寿命も問題なく良好 J-JT ホルダで内部給油にすることにより 切りくず処理が改善 切りくず絡みが抑制された 索引T ( ユーザー様の評価による ) ( ユーザー様の評価による ) 9

外径加工概要 小物部品加工用工具 KTK 12 参照 あとびき加工用チップ TK 12 参照 スモールツール(K 章 ) チップ ホルダ互換性あり 小径突切りあとびきねじ切り 3 次元ブレーカ (GQ ブレーカ ) 鏡面仕様ラインナップ追加切りくず処理を改善 鋼加工用チップ材種 P1425 ステンレス鋼加工用チップ材種 P1535 ダイヤモンドチップ TK-A に TK..-A をレパートリー KTK ホルダは あとびき ねじ切り 突切り 加工が 1 本のホルダで可能 KTK ホルダのツーリング例 ソリッドエンドミル ( 章 ) 内径 ( 章 ) ドリル (K 章 ) GQ ブレーカ TK-A 内径 ( 章 ) ドリル 突切りあとびき溝入れ ( 章 ) (G 章 ) 外径 外径 ねじ切り (J 章 ) 突切りあとびき 外径 外径 溝入れ ( 章 ) (G 章 ) ねじ切り (J 章 ) 刃先先端形状 小切込み用汎用大切込み用 3.8 1.5 2.8 (2.6) (4.6) (6.3) 切れ刃長さ 切れ刃長さ 切れ刃長さ TK1215.. 2.1 TK1228.. 4.2 TK1638.. 5.8 - - TK1228.. 4.4 TK1638.. 6.2 小径 短尺ワーク向き無駄な突出しを減らし 安定加工が可能 標準的な加工向け切りくず処理良好 1パス当たりの切込みが大きい 10

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツール ( 外径ホルダ ) の表示方法 角シャンクの呼び方 A : : P : : : 80 : 55 : T : V : 35 : : N : (mm) (mm) : A 12 12 JX 09 スリーブホルダの呼び方 A 90 J 93 45 75 K 鋼シャンク 75 T 60 シャンクの様式 95 45 V 72.5 : 80 (85) G : 90 N 63 90 : 100 ホルダの全長 G 90 P 117.5 AN K : 125 (120) : スクリュークランプ方式 : 5 : 80 : 7 (85) : 100 N : 0 P 11 あとびき用ホルダは弊社オリジナル製品のため 呼び方が一部異なります : 80 菱形 : 55 菱形 V : 35 菱形 JX: 120 K : 125 M : 150 : 左勝手 クランプ方式チップの形状勝手 (mm) T V G J K M N 20 K 09 イージーオーダーシステムO P シャンクの直径切込み角チップの逃げ角チップの切れ刃長さ U 95 93 AN : 5 ポジ V : 7 ポジ T 改良のため 予告なく寸法 仕様等の変更がありますのでご了承ください 機械側の取付寸法制限等により ホルダ全長と記号が一致しない製品が有ります 11

あとびき ( 外径 ) 加工用ホルダ [TK チップ用 ] スクリュークランプ方式 KTK / KTK スペースホルダ U a KTK /1616JX- KTK/2020JX- 2 60 ig. 1 KTK/2020 本図は右勝手 () を示す 2 KTK/1010JX- 右勝手 () ホルダには右勝手 () チップ 左勝手 () ホルダには左勝手 () チップが適合します スモールツール ホルダ寸法 スペースホルダ 本図は左勝手 () を示す U 在庫寸法 (mm) 形状 U 1 U 8 U 1 1 左勝手 () ホルダには左勝手 () チップが適合します 部品クランプスクリュー 8 U KTK1620JX-12 のみ上記形状となります 1 レンチ ig. 2 適合チップ KTK& 1010JX-12 10 10 10 15 10 1212JX-12 12 12 12 12 120 1616JX-12 16 16 16-16 2020JX-12 20 20 20 20 KTK& 1010JX-16 10 10 10 20 10 1212JX-16 12 12 12 12 120 1616JX-16 16 16 16-16 2020JX-16 20 20 20 20 6 ig. 1-4590TWN TW-10 TK12& 8-4590TWN TW-10 TK16& KTK& 1212-12 6 12 12 12 85-12 -4590TWN TW-10 TK12& 1212-16 8 TK16& KTK 1216JX-12 12 12 16 16 120-1620JX-12 16 16 20 20 U: ホルダ面から刃先までの距離を示します 内部給油タイプ ( クーラントホルダ ) は 13 をご参照ください 6 ig. 2-4590TWN TW-10 TK12 適合チップ ( 100 参照 ) 適合チップ ( 3 次元ブレーカ P : 鏡面仕様 101 参照 ) 形状 写真は右勝手 () を示す W a 4 右勝手 () を示す W a 4 X 60 X 60 1 1 左勝手 () を示す W1 W1 コーナ () (mm) TK 1215005M <0.05 1228005M <0.05 1228010M <0.1 TK 1638005M <0.05 1638010M <0.1 TK 1228005M <0.05 1228010M <0.1 TK 1638005M <0.05 1638010M <0.1 推奨切削条件 47 ホルダとチップの組合せ 形状 W 0.4 X 15 右勝手 () を示す 4 θ 1 W1 コーナ () (mm) TK 1228005(P)-GQ 0.05 1228015(P)-GQ 0.15 TK 1638005(P)-GQ 0.05 1638015(P)-GQ 0.15 推奨切削条件 47 12 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引あとびき加工用 TK GQ ブレーカ Point1 2つの機能を備えた独自の3 次元ブレーカで優れた切りくず処理 A 機能 1 外径加工用 ワークへの切りくず巻き付きを抑制 安定した切りくず処理 GQ ブレーカ G 機能 2 溝加工 他社品 A( 研磨ブレーカ ) 切りくずの噛み込みを抑制 優れた面粗さ GQ ブレーカ他社品 A( 研磨ブレーカ ) Point2 切りくずの噛み込み 詰まりを抑制し 優れた仕上げ面 端面 外径仕上げ面状態 切削条件 :Vc=100m/min ap=3.0mm f=0.02mm/rev( 溝 )0.05mm/rev( 外径 ) 被削材 :45 Wet TK GQ ブレーカ他社品 ( 研磨ブレーカ ) イージーオーダーシステム J K M N O 端面外径端面外径 P ワーク加工面 優れた加工面 2.9μmz 3.8μmz 切りくず噛み込み 31.2μmz 7.6μmz GQ ブレーカは 1 パス加工で優れた仕上げ面 サイクルタイム短縮が可能 T 13

あとびき ( 外径 ) 加工用ホルダ [TK チップ用 ] 刃先先端形状と使い分け 刃先先端形状 使い分け 小切込み用汎用大切込み用 3.8 1.5 (2.6) 2.8 (4.6) (6.3) 小切込み用 TK1215.. スモールツール 切れ刃長さ 切れ刃長さ あとびきホルダの右勝手 () と左勝手 () の使い分け 切れ刃長さ TK1215.. 2.1 TK1228.. 4.2 TK1638.. 5.8 - - TK1228.. 4.4 TK1638.. 6.2 小径 短尺ワーク向き無駄な突出しを減らし 安定加工が可能 標準的な加工向け切りくず処理良好 1 パス当たりの切込みが大きい 汎用 TK1228.. 同じ切込み量の場合 刃先刃幅が狭いを使用すると ガイドブッシュからの突出しが短くなり ワークのたわみが少なく 寸法が安定 高精度な加工が可能 右勝手 () ガイドブッシュ ガイドブッシュに近付けた加工が可能 TK1215005M はチップ刃先幅 (1.5mm) が狭いので ガイドブッシュに近付けられる 小物加工や高精度部品加工向き 左勝手 () バリが発生した場合でもガイドブッシュに戻りませんバリ ガイドブッシュ ガイドブッシュから離れて加工ガイドブッシュとチップ間が幅広くできるので 切りくず排出が良好 切りくず処理対策荒加工と仕上げ ( 複数パス ) 加工が可能左勝手 () の場合 角部にバリが発生してもガイドブッシュ内に戻すことなく仕上げ加工できるので 外径寸法が安定又 かみ込みによるガイドブッシュの摩滅も防止 被削材 ( バー材 ) の動きと 右勝手 () と左勝手 () の利用方法 荒加工と仕上げ加工を行う場合 荒加工荒加工後の被削材の移動仕上げ加工 バリ バリ 右勝手 () ガイドブッシュ バリ バリ 左勝手 () ガイドブッシュ 14 左勝手 () は 仕上げ加工時 荒加工時に発生したバリがガイドブッシュ内に入らないため 製品の寸法精度が良好

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 あとびき加工の切りくず処理改善 ツールパスによる切りくず処理の改善 Ⅰ ツールパスによる切りくず処理の改善 Ⅱ A 溝入れ工具を使った荒加工 (1) GMM2420-020MW( 溝入れ ) 前加工として エンドミルでカットを入れる (1) 2W040-040-04( ソリッドエンドミル ) 荒加工 前加工 (1) TK1228010M( あとびき : 右勝手 ) を使用した場合 (1) TK1228010M( あとびき : 右勝手 ) を使用した場合 仕上げ加工 ( 対策 1) 右勝手を使用 メリット : 仕上げ面良好デメリット : 加工長が長いと ガイドブッシュで支持することができない (2) TK1228010M( あとびき : 左勝手 ) を使用した場合 メリット :1. 加工長が長くても たわまずに加工可能 2. ねばい被削材でも切りくずを分断 デメリット : カットを入れることで 断続切削となり 欠損に注意が必要 (2) TK1228010M( あとびき : 左勝手 ) を使用した場合 G J 仕上げ加工 ( 対策 2) 左勝手を使用 メリット :1. 仕上げ面良好 2. 加工部分がガイドブッシュに接触しない場合 加工精度良好 デメリット : 加工長が長いと ガイドブッシュで支持することができない メリット :1. 加工長が長くても たわまずに加工可能 2. ねばい被削材でも切りくずを分断 3. 加工部分がガイドブッシュに接触しない場合 加工精度良好 デメリット : カットを入れることで 断続切削となり 欠損に注意が必要 あとびき加工時の端面むしれ対策 端面側にむしれが発生した場合 下記方法で改善してください 対策 1 端面側の仕上げ加工を行う 溝入れホルダで加工後 端面側の仕上げ加工を行う端面仕 対策 2 イージーオーダーシステムK M N O (1) 工外径加工 (2) (2) 端面突込み加入れホルげ外径加工溝ダで加上げP T 15

スモールツールTK 12 200 - A 外径加工用チップ [KTK ホルダ用 ] TK-A チップの使用について KTK ホルダは TK-A チップを使用しますと 非鉄 非金属材料の多機能工具としてご使用できます (ig. 1 参照 ) スプール加工例 チップ形状 ( 32 参照 ) 形状 写真のチップは右勝手 () を示す W ±0.03 PI X 1 W1 型 TK12& TK12 番 200-A 250-A 1 本図は右勝手 () を示す W ±0.03 横送り 溝入れ用 TK16& 250-A PI X 1 1 W1 TK16 本図は左勝手 () に右勝手 () のダイヤモンド付きチップを示す ig. 1 KTK ホルダ +TK-A チップのツールパス例 適用範囲 TK12-A/-A 切込み ap (mm) 6 5 4 3 2 TK16-A/-A 切込み ap (mm) 6 5 4 3 2 1 0 0.1 0.2 送り f (mm/rev) 1 0 0.1 0.2 送り f (mm/rev) TK12 200-A ダイヤモンドチップは横送り 溝入れ用です 突切り加工は推奨致しません W ±0.03 1 PI X 1 W1 TK12& 250-A 150-N 200-N 250-N チップの見方 TK 12 200 - A チップの呼称 チップサイズ チップの勝手 : 右勝手 : 左勝手 溝幅 ( 刃幅 ) ブレーカの呼称 A : A ブレーカ N : ブレーカなし ダイヤモンド (P) の勝手方向無記号 : チップの勝手と同方向 : 右勝手 溝入れ用 ( 横送り可能 ) 本図は右勝手 () を示す 250-N4.5 適合ホルダ 12 推奨切削条件 47 注 1) KTK ホルダに TK-A/-A を取付けますと刃先はセンタより 1mm 低くなります (ig. 2 参照 ) ので N 装置によるパラメータ調整又は敷板による刃先高さ調整を行ってご使用ください 2) 1mm の刃先高さ調整ができない場合は TK-N をご使用ください (ig. 3 参照 ) KTK ホルダ KTK ホルダ 1 ig. 2 TK-A/-A 取付時 ( 刃先高さが 1mm センタより低い ) ig. 3 TK-N 取付時 16

ップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引あとびき ( 外径 ) 加工用ホルダ [A15 チップ用 ] 背面クランプ方式 / スクリュークランプ方式 AA-40( 切れ刃幅 2.8mm 深さ 4mm MAX.) 4.2 30 本図は右勝手 () を示す A-40( 切れ刃幅 2.8mm 深さ4mm MAX.) 4.2 30 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法基準部品寸法 (mm) コアンカーピンロックスクリュークランプスクリューレンチー在庫ナ () AA 1010JX-40 10 10 10 10.2 PA-11 1212JX-40 12 12 12 120 12.2 0.15 PA-13 4X8 - -2 1616JX-40 16 16 16 16.2 PA-17 A 1010JX-40 10 10 10 10.2 1212JX-40 12 12 12 120 12.2 0.15 - - -3080T T-10 1616JX-40 16 16 16 16.2 A 1212-40 12 12 12 85 12.2 2020K -40 20 20 20 125 20.2 0.15 - - -3080T T-10 適合チップ 形 状 型 番 コーナ () 参照 (mm) ページ ( ) 6 7.0 5 2.8 A154005 0.05 4 0.4 15 154015 0.15 3 A15 102 2 30 A154005M < 0.05 1 3.97 154015M < 0.15 0 0.1 0.2 f (mm/rev) 15.4 4.2 4.2 ap (mm) イージーオーダーシステムA G J K M N O P T : 標準在庫 17

あとびき ( 外径 ) 加工用ホルダ [AW15 チップ用 ] 背面クランプ方式 / スクリュークランプ方式 AAW-40( 切れ刃幅 4.7mm 深さ 4mm MAX.) 4.2 45 本図は右勝手 () を示す AW-40( 切れ刃幅 4.7mm 深さ 4mm MAX.) スモールツール推奨切削条件 47 ホルダ寸法 本図は右勝手 () を示す 4.2 寸法 (mm) 45 基準コーナ 部品アンカーピンロックスクリュークランプスクリュー レンチ 型 番 在庫 () AAW 1010JX-40 10 10 10 10.2 PA-11 1212JX-40 12 12 12 120 12.2 0.15 PA-13 4X8 - -2 1616JX-40 16 16 16 16.2 PA-17 AW 1010JX-40 10 10 10 10.2 1212JX-40 12 12 12 120 12.2 0.15 - - -3080T T-10 1616JX-40 16 16 16 16.2 AW 2020K -40 20 20 20 125 20.2 0.15 - - -3080T T-10 適合チップ 形状 15.4 7.0 4.7 15 0.6 4.2 45 4.2 3.97 AW154005 154015 AW 154005M 154015M コーナ () (mm) 0.05 0.15 < 0.05 < 0.15 参照ページ 102 ap (mm) 6 5 4 3 2 1 0 AW15 0.1 f (mm/rev) ( ) 0.2 18 : 標準在庫

ップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引あとびき ( 外径 ) 加工用ホルダ [AW23 チップ用 ] 背面クランプ方式 / スクリュークランプ方式 AAW-50( 切れ刃幅 4.7mm 1 パス 5mm MAX.) 8.2 40 本図は右勝手 () を示す AW-50( 切れ刃幅 4.7mm 1 パス5mm MAX.) 8.2 40 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 基準部品寸法 (mm) コアンカーピンロックスクリュークランプスクリューー在庫ナレンチ () AAW 1010JX-50 10 10 10 10.2 PA-11 1212JX-50 12 12 12 120 12.2 0.15 PA-13 4X8 - -2 1616JX-50 16 16 16 16.2 PA-17 AW 1010JX-50 10 10 10 10.2 1212JX-50 12 12 12 120 12.2 0.15 - - -3080T T-10 1616JX-50 16 16 16 16.2 AW 2020K -50 20 20 20 125 20.2 0.15 - - -3080T T-10 適合チップ 形 状 型 番 コーナ () 参照 (mm) ページ ( ) 6 7.0 4.7 5 15 0.5 AW235005 0.05 4 AW235015 0.15 3 AW23 102 2 40 AW235005M <0.05 1 AW235015M <0.15 0 3.97 0.1 0.2 f (mm/rev) 23.4 5.1 8.2 ap (mm) イージーオーダーシステムA G J K M N O P T : 標準在庫 19

スペースホルダ [ チップ用 ] スクリュークランプ方式 J( 外径 倣い加工 ) 27 OA 93 ホルダ寸法 在庫 本図は右勝手 () を示す 寸法 (mm) U OA KW J 1216JX-11-05 18 2 5 12 12 16 1216JX-11-15 28 12 15 120 12.6 1620JX-11-05 20-5 16 16 20 1620JX-11-15 28 8 15 基準コーナ () 部品クランプスクリュー レンチ 0.2-4085T T-15 70 OA 93 KW のみ上記形状となります スモールツールJ1620JX-11-05 0 U 適合チップ用途微小切込み仕上げ 仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密低送り低送り 精密参照ページ 62 62 63 63 64 63 67 66 68,69 68 G WP( ワイパー ) PP GK GQ - - (/) -U -U 形状ホルダ J..-11-.. GT11T3.. GT11T3.. MX11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. T11T3.. GT11T3.. T11T3.. 用途低送り低送り 精密軟鋼仕上げ軟鋼仕上げ ~ 中ステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 70,71 70 65 65 65 71 71 71 25 15 (/)-J -J XP XQ MQ ブレーカなし A -A3 ダイヤモンド N 形状ホルダ J..-11-.. GT11T3.. T11T3.. MT11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GW11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MT11T3.. MW11T3.. WPブレーカをご使用の際は 刃先位置もしくは加工プログラムの補正が必要となります 35 推奨切削条件 46 スペースホルダは荒 仕上げで複数パスの加工が可能!! < 解決 1> バリはガイドブッシュまで戻らず 破損のリスクはありません!! < 解決 2> 長手寸法も安定荒 仕上げ加工に分けることで外径寸法も安定 < 解決 3> 大きな切りくず排出 スペース を確保!! 切りくず処理も改善します 20 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引スペースホルダ [VP チップ用 ] スクリュークランプ方式 VP( 外径 倣い加工 ) A 27 KW OA 95 U 70 0 ホルダ寸法 適合チップ ホルダ VP...-11-.. 本図は右勝手 () を示す 基寸法 (mm) 在庫 U OA KW VP 1216JX-11-15 12 12 16 10 120 12 26 1620JX-11-15 16 16 20 6 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ 精密低送り低送り 精密参照ページ 94 94 94 95 96 96 K G - -U -U 形状 複雑な形状の仕上げも 1 本で OK VPGT1103.. VPGT1103.. VPGT1103.. VPT1103.. VPT1103.. VPT1103.. 推奨切削条件 VP チップが取付くホルダもレパートリー化!! 複雑な形状も 1 本で対応可能ですぬすみ加工 外径 端面の仕上げ加工に適応します 準コーナ () 部品クランプスクリュー レンチ 15 0.2-2570T T-8 46 G J K M N O P T : 標準在庫 21

スモールツールホルダ ( 外径 )[ チップ用 ] 背面クランプ方式 / スクリュークランプ方式 A-( オフセットなし )( 外径 端面加工 ) 95 2 2 16 95 A 1010JX-09 2 0 95 本図は右勝手 () を示す モールツール ホルダ寸法 適合チップ ホルダ 在庫寸法 (mm) 基 2 () A& 1010JX-06 N N 10 10-10 120-10 P-11 1010JX-09 N N 10 10 2 10 16 10 0 0.2 P-13 1212JX-09 N N 12 12 12 120 12 - - 1616JX-09 N N 16 16 16 16 P-17 ロックスクリュー : 右勝手 () ホルダには 4X8 左勝手 () ホルダには 4X8 が適合します 用途仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中低送りステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 53 54 53,54 58,59 55 60 60 60 24 14 G GK GQ (/)&-U MQ ブレーカなし A &-A3 ダイヤモンド N 形状 A&...-06 GT0602.. MT0602.. GT0602.. GT0602.. - GW0602.. - - MT0602.. GW0602.. MW0602.. A&...-09 GT09T3.. MT09T3.. GT09T3.. GT09T3.. MT09T3.. GW09T3.. GT09T3.. GT09T3.. MT09T3.. GW09T3.. MW09T3.. -( オフセットなし )( 外径 端面加工 ) 2 2.5 95 1010JX-09 2 0 95 準コーナ95 ス部品アンカーピンロックスクリュー 4X8& 推奨切削条件 レンチ -2 46 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基準コーナクランプスクリュー 部品レンチ 2 () & 0808-06 8 8 8 8-2570T T-8 85-0 0.2 1212-09 12 12 12 12-4085T T-15 & 1010JX-06 10 10 10-10 0.2-2570T T-8 1010JX-09 10 10 10 15 10 1212JX-09 12 12 12 120 12 0 1616JX-09 16 16 16-16 0.2-4085T T-15 2020JX-09 20 20 20 20 22 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[ チップ用 ] スクリュークランプ方式 -JT( オフセットなし )( 外径 端面加工 クーラントホルダ ) M2 N 3-c1/8 M A 95 2 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基 N 2 M M2 1220-09JT N 12 12 20 100 28 20 35-1625-09JT N 16 16 25 100 40 25 0 25 46 2025-09JT N 20 20 25 100 40 25 25 46 配管部品は 14, 15 をご参照ください 準コーナ () 部品 クランプスクリュー レンチ プラグ 0.2-4085T T-15 GP-1 G ( 外径 端面加工 ) 95 2 本図は右勝手 () を示す 16 95 1010-09 0 95 ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基 準コーナ () 部品 クランプスクリュー レンチ レンチ & 1010-06 10 10 10 80 9 12 0.2-2570T T-8-1010 -09 10 10 10 80 14 14 1212-09 12 12 12 16 100 1616-09 16 16 16 15 20 0.2-4085T T-15-2020K -09 20 20 20 125 20 25 2525M -09 25 25 25 150 22 32 1616-12 16 16 16 100 20 20 2020K -12 20 20 20 125 25 0.4-5090T - TW-20 22 2525M -12 25 25 25 150 32 適合チップ (-, -JT, ) 用途仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中低送りステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 53 54 53,54 58,59 55 60 60 60 24 14 形 状 G GK GQ (/)&-U MQ ブレーカなし A &-A3 ダイヤモンド N ホルダ MT0602.. &...-06/-06 GT0602.. MT0602.. GT0602.. GT0602.. - GW0602.. - - MW0602.. GW0602.. MT09T3.. &...-09(JT)/-09 GT09T3.. MT09T3.. GT09T3.. GT09T3.. MT09T3.. GW09T3.. GT09T3.. GT09T3.. MW09T3.. GW09T3.. &...-12 - MT1204.. - - - - - GT1204.. - - 推奨切削条件 46 イージーオーダーシステム J K M N O P T : 標準在庫 23

スモールツールホルダ ( 外径 )[ チップ用 ] 背面クランプ方式 / スクリュークランプ方式 AJ-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) KW 93 30 2 93 AJ 1010JX-11 AJ 1212JX-11 本図は右勝手 () を示す 2 0 93 モールツール ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基 KW 2 () AJ& 1010JX-07 10 10-10 - 10-0.2 P-11 1010JX-11 10 10 2 10 10 3 120 20 0 P-13 1212JX-11 12 12 12 12 1 0.2-1616JX-11 16 16 16-16 - P-17 ロックスクリュー: 右勝手 () ホルダには 4X8 左勝手() ホルダには 4X8 が適合します J-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) 30 93 0 93 J 0808-07 J 1010JX-11 J 1212..-11 本図は右勝手 () を示すス93 KW 2 準コーナ準コーナ部品アンカーピンロックスクリュー 4X8& ホルダ寸法基部品在庫寸法 (mm) クランプスクリューレンチ KW 2 () J& 0808-07 8 8 8 14 8 0.5-2570T T-8 85 0 0.2 1212-11 12 12 12 20 12 1-4085T T-15 J& 1010JX-07 10 10 10-10 - 0.2-2570T T-8 1010JX-11 10 10 10 10 3 20 1212JX-11 12 12 12 120 12 1 0 1616JX-11 16 16 16 16 - - 2020JX-11 20 20 20 20 0.2-4085T T-15 2 レンチ -2 24 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りスモールツールホルダ ( 外径 )[ チップ用 ] スクリュークランプ方式 J-JT( 外径 倣い加工 クーラントホルダ ) 93 ホルダ寸法 30 本図は右勝手 () を示す 在庫寸法 (mm) 基 N 2 M M2 J 1220-11JT N 12 12 20 28 20 35-1625-11JT N 16 16 25 100 40 25 0 25 46 2025-11JT N 20 20 25 40 25 25 46 J 1225-11-05JT N 12 12 25 28 20 5 35-100 1235-11-15JT N 12 12 35 28 20 15 35 - J 1625-11-05JT N 16 16 25-20 5 25 46 100 1635-11-15JT N 16 16 35-20 15 25 46 配管部品は 14, 15 をご参照ください 2 N J1225-11-05JT J1235-11-15JT のみ上記形状となります 2 70 J1625-11-05JT J1635-11-15JT のみ上記形状となります 2 N 準コーナ () 0.2 0.2 0.2 M2 3-c1/8 M 部品 クランプスクリュー レンチ プラグ -4085T T-15 GP-1 A G J( 外径 倣い加工 ) 93 ホルダ寸法 30 本図は右勝手 () を示す 0 93 在庫寸法 (mm) 基 () J& 1010-07 10 10 10 80 12 12 0.2-2570T T-8 J& 1010-11 10 10 10 80 12 1212-11 12 12 12 16 100 18 1616-11 16 16 16 20 0.2-4085T T-15 2020K -11 20 20 20 125 25 2525M -11 25 25 25 150 23 32 適合チップ ホルダ 準コーナクランプスクリュー 部品レンチ 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密低送り参照ページ 62 62 62,63 63 63 64 63 67 66 68,69 G K WP( ワイパー ) PP GK GQ &- &- (/)&-U 形状 J&...-07/-07 GT0702.. GT0702.. GT0702.. MX0702.. MT0702.. MT0702.. GT0702.. GT0702.. T0702.. GT0702.. J&...-11/-11...JT/-11 GT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MX11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. T11T3.. GT11T3.. 用途低送り 精密低送り軟鋼仕上げ軟鋼仕上げ ~ 中ステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 68 70,71 65 65 65 71 71 71 25 15 ホルダ 形 状 &-U (/)&-J XP XQ MQ ブレーカなし A &-A3 ダイヤモンド N J&...-07/-07 T0702.. T0702.. MT0702.. - MT0702.. GW0702.. - - MT0702.. MW0702.. J&...-11/-11...JT/-11 T11T3.. _T11T3.. MT11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GW11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MT11T3.. MW11T3.. WP ブレーカをご使用の際は 刃先位置もしくは加工プログラムの補正が必要となります 35 推奨切削条件 46 : 標準在庫 ねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引J K M N O P T 25

スモールツールホルダ ( 外径 )[ チップ用 ] スクリュークランプ方式 -( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) KW 20 95 28 2 95 1010..-11 1212..-11 2 0 95 本図は右勝手 () を示す 26 ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基準コーナモールツール : 標準在庫スクランプスクリュー KW 2 () & 1010JX-07 10 10 10 10 1212JX-07 12 12 12 120 12-0 0.2-2570T T-8 1616JX-07 16 16 16 16 & 1010JX-11 10 10 10 10 4 1212JX-11 12 12 12 120 12 2 0 0.2-4085T T-15 1616JX-11 16 16 16 16 - & 1212-07 12 12 12 85 12-0 0.2-2570T T-8 & 1010-11 10 10 10 80 10 4 1212-11 12 12 12 85 12 2 0 0.2-4085T T-15 1616-11 16 16 16 100 16 - X( 外径 端面 倣い加工 ) 105 適合チップ 18 4 20 本図は右勝手 () を示す X 1010JX-11 部品レンチ ホルダ寸法基準部品在庫寸法 (mm) コクランプスクリューレンチーナ () X& 1010JX-07 10 10 10 12 0.2-2570T T-8 1010JX-11 10 10 10 12 120 1212JX-11 12 12 12 16 0.2-4085T T-15 1616JX-11 16 16 16 20 ホルダ &...-07 X&...-07 &...-11 X&...-11 ホルダ &...-07 X&...-07 &...-11 X&...-11 0 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密低送り参照ページ 62 62 62,63-63 64 63 67 66 68,69 G K WP( ワイパー ) PP GK GQ &- &- (/) &-U 形状 105 GT0702.. GT0702.. GT0702.. - MT0702.. MT0702.. GT0702.. GT0702.. T0702.. GT0702.. GT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. - MT11T3.. MT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. T11T3.. GT11T3.. 用途低送り 精密低送り軟鋼仕上げ軟鋼仕上げ ~ 中ステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 68 70,71 65 65 65 71 71 71 25 15 &-U (/)&-J XP XQ MQ ブレーカなし A &-A3 ダイヤモンド N 形状 T0702.. T0702.. MT0702.. - MT0702.. GW0702.. - - MT0702.. MW0702.. T11T3.. _T11T3.. MT11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GW11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MT11T3.. MW11T3.. 推奨切削条件 46

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[ チップ用 ] スクリュークランプ方式 N-( 外径 倣い加工 ) 62.5 A 60 本図は右勝手 () を示す 0 62.5 N( 外径 倣い加工 ) 62.5 60 0 62.5 ホルダ寸法 基部品在庫寸法 (mm) クランプスクリューレンチ N () N& 1010JX-07 10 10 10 120 7 0.2-2570T T-8 NN 1010JX-07 10 10 10 5 1212JX-07 12 12 12 6 0.2-2570T T-8 1010JX-11 10 10 10 120 5 1212JX-11 12 12 12 6 0.2-4085T T-15 1616JX-11 16 16 16 8 NN 0808-07 8 8 8 85 4 0.2-2570T T-8 NN 1010-11 10 10 10 80 5 1212-11 12 12 12 85 6 0.2-4085T T-15 1616-11 16 16 16 100 8 準コーナ 適合チップ 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密低送り参照ページ 62 62 62,63-63 64 63 67 66 68,69 G K WP( ワイパー ) PP GK GQ &- &- (/) &-U 形状 ホルダ N&...-07 GT0702.. GT0702.. GT0702.. - MT0702.. MT0702.. GT0702.. GT0702.. T0702.. GT0702.. NN...-07 NN...-11 GT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. - MT11T3.. MT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. T11T3.. GT11T3.. 用途低送り 精密低送り軟鋼仕上げ軟鋼仕上げ ~ 中ステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 68 70,71 65 65 65 71 71 71 25 15 ホルダ 形 状 &-U (/)&-J XP XQ MQ ブレーカなし A &-A3 ダイヤモンド N N&...-07 NN...-07 T0702.. T0702.. MT0702.. - MT0702.. GW0702.. - - MT0702.. MW0702.. NN...-11 T11T3.. _T11T3.. MT11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GW11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MT11T3.. MW11T3.. 推奨切削条件 46 イージーオーダーシステムG J K M N O P T : 標準在庫 27

スクリュークランプ方式スモールツール ホルダ寸法 基準部品在庫寸法 (mm) コクランプスクリューレンチーナ KW 2 () P& 0808-07 8 8 8 85 14 8 0.5 0 0.2-2570T T-8 P& 1010JX-07 10 10 10-10 - 0.2-2570T T-8 1010JX-11 10 10 10 10 4 120 20 0 1212JX-11 12 12 12 12 2 0.2-4085T T-15 1616JX-11 16 16 16-16 - スモールツールホルダ ( 外径 )[P チップ用 ] P-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) KW 95 28 2 本図は右勝手 () を示す 95 P 0808-07 P 1212-11 P 1010JX-11 P 1212JX-11 2 0 95 適合チップ 用 途 仕上げ 精密低送り 精密 参照ページ 72 72 &- &-U 形 状 ホルダ P&...-07 PT0702.. PT0702.. P&...-11 PT11T3.. PT11T3.. 推奨切削条件 46 28 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[T,TP チップ用 ] スクリュークランプ方式 TG(P)( 外径加工 ) 91 2.5 15 本図は右勝手 () を示す 91 TG(P) 1010-11 0 91 A ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基準コーナクランプスクリュー () TG& 0808-08 8 8 8 70 10 12 1010-08 10 10 10 80 12 0.2-2050T T-6 TG& 1010-11 10 10 10 80 14 1212-11 12 12 12 16 100 15 1616-11 16 16 16 20 0.4-2570T T-8 2020K -11 20 20 20 125 25 2525M -11 25 25 25 150 20 32 TGP& 0808-08 8 8 8 70 12 10 0.2-2050T T-6 TGP& 1010-11 10 10 10 80 14 1212-11 12 12 12 15 16 100 1616-11 16 16 16 20 適合チップ (TG) ホルダ 用 途 低送り 低送り 精密 鋳鉄 アルミ 非鉄 アルミ 非鉄 参照ページ 78 77 79 79 26 (/) &-U &-U ブレーカなし &-A3 ダイヤモンド 形 状 0.2-3080T T-10 部品レンチ G J K TG&...-08 TGT0802.. TT0802.. TGW0802.. - TMT0802.. TG&...-11 TGT1103.. TT1103.. TGW1103.. TGT1103.. TMT1103.. TGW1103.. 適合チップ (TGP) 用途微小切込み仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密低送り 精密中切削軟鋼仕上げ軟鋼仕上げ ~ 中鋳鉄参照ページ 80 80 81 82,83 85 86 84 81 81 86 PP Q & &- &-U &- XP XQ ブレーカなし形状 ホルダ TGP&...-08 TPGT0802.. - - TPG0802.. TPT0802.. TPT0802.. - - - TPG0802.. TGP&...-11 - TPMT1103.. TPMT1103.. TPG1103.. TPT1103.. TPT1103.. TPG1103.. TPMT1103.. TPMT1103.. TPG1103.. 用 途 アルミ 非鉄 高硬度材 参照ページ 26~28 16 ダイヤモンド N 形 状 ホルダ TGP&...-08 TGP&...-11 TPM0802.. TPG0802.. TPG0802.. TPM1103.. TPG1103.. TPG1103.. 推奨切削条件 46 イージーオーダーシステム M N O P T : 標準在庫 29

モールツール配管部品は 14, 15 をご参照ください ススモールツールホルダ ( 外径 )[V,V チップ用 ] 背面クランプ方式 / スクリュークランプ方式 AVJ-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) 本図は右勝手 () を示す VJ-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) 93 50 2 0 93 93 50 2 0 93 ホルダ寸法 VJ-JT 93 50 本図は右勝手 () を示す 在庫寸法 (mm) 基 2 N 準コーナ部品アンカーピンロックスクリュークランプスクリューレンチ 2 () AVJ& 1010JX-11 10 10 10 10 P-11 1212JX-11 12 12 12 120 12 0 0.4 P-1113 4X8& - -2 1616JX-11 16 16 16 16 P-1117 VJ& 1010JX-11 10 10 10 10 1212JX-11 12 12 12 12 120 1616JX-11 16 16 16 16 0 0.4 - - -2570T T-8 2020JX-11 20 20 20 20 ロックスクリュー : 右勝手 () ホルダには 4X8 左勝手 () ホルダには 4X8 が適合します ホルダ寸法 本図は右勝手 () を示す 3-c1/8 在庫寸法 (mm) 基 N 2 M M2 VJ 1220-11JT N 12 12 20 28 20 35-1625-11JT N 16 16 25 100 40 25 0 25 46 2025-11JT N 20 20 25 40 25 25 46 M2 M 準コーナ () 部品 クランプスクリュー レンチ プラグ 0.4-2570T T-8 GP-1 30 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[V,V チップ用 ] スクリュークランプ方式 VJ( 外径 倣い加工 ) 93 50 0 93 ホルダ寸法 本図は右勝手 () を示す 在庫寸法 (mm) 基 VJ& 2020K-11 20 20 20 125 30 25 2525M-11 25 25 25 150 35 32 VJ& 2020K-16N 20 20 20 125 25 30 2525M-16N 25 25 25 150 32 コーナ () = 0.2,0.4 のチップをご使用の際は 印のシート ( 別売り ) のご使用を推奨します 準コーナ () 部品 クランプスクリュー レンチ シート シート止めねじ レンチ 0.4-2570T T-8 - - - 0.8-40125TN T-15 VN-32N (VN-32) -4N W-4 VP( 外径 端面 倣い ぬすみ加工 ) VP ホルダのぬすみ加工径 ホルダ寸法 25 117.5 本図は右勝手 () を示す 在庫寸法 (mm) 基 準コーナ () 部品 クランプスクリュー レンチ シート シート止めねじ レンチ VP& 1010JX-11 10 10 10 14.5 1212JX-11 12 12 12 120 16.5 0.4-2570T T-8 - - - 1616JX-11 16 16 16 20.5 VP& 2020K-11 20 20 20 125 25 0.4-2570T T-8 - - - 2525M-11 25 25 25 150 32 VP& 2020K-16N 20 20 20 125 25 VN-32N 0.8-40125TN T-15-4N W-4 2525M-16N 25 25 25 150 32 (VN-32) コーナ () = 0.2,0.4 のチップをご使用の際は 印のシート ( 別売り ) のご使用を推奨します 0 () ap ap N MIN. コーナ () 0.4 0.8 ap 0.5 1 0.5 1 N (MIN.) ø25 ø30 ø45 ø55 適合チップ 用途仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密仕上げ ~ 中アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 89 89 89 90 89 91 93 93 28 17 GP V Q &- &- &-Y A &-A3 ダイヤモンド N 形状 ホルダ VJ&...-11(JT)/-11 VMT1103.. VMT1103.. VMT1103.. VGT1103.. VT1103.. VGT1103.. - - VMT1103.. VGW1103.. VP&...-11 VJ&...-16 N VP&...-16N VMT1604.. VMT1604.. VMT1604.. - - VGT1604.. VGT1604.. VGT1604.. VMT1604.. VGW1604.. 推奨切削条件 46 イージーオーダーシステムA G J K M N O P T : 標準在庫 31

スモールツールホルダ ( 外径 )[V,V チップ用 ] スクリュークランプ方式 VV( 外径 倣い加工 ) 72.5 70 0 72.5 スモールツール推奨切削条件 46 ホルダ寸法 在庫 寸法 (mm) VVN 1212-11 12 12 12 85 6 VVN 1010JX-11 10 10 10 5 1212JX-11 12 12 12 120 6 1616JX-11 16 16 16 8 VVN 1010-11 10 10 10 80 5 1616-11 16 16 16 100 8 2020K-11 20 20 20 125 10 2525M-11 25 25 25 150 12.5 VVN 2020K-16N 20 20 20 125 10 2525M-16N 25 25 25 150 12.5 コーナ () = 0.2,0.4 のチップをご使用の際は 印のシート ( 別売り ) のご使用を推奨します 適合チップ ホルダ 基準コーナ () 部品 クランプスクリュー レンチ シート シート止めねじ レンチ 0.4-2570T T-8 - - - 0.4-2570T T-8 - - - 0.8-40125TN T-15 VN-32N (VN-32) -4N W-4 用途仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密仕上げ ~ 中アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 89 89 89 90 89 91 93 93 28 17 GP V Q &- &- &-Y A &-A3 ダイヤモンド N 形状 VVN...-11 VMT1103.. VMT1103.. VMT1103.. VGT1103.. VT1103.. VGT1103.. - - VMT1103.. VGW1103.. VVN...-16N VMT1604.. VMT1604.. VMT1604.. - - VGT1604.. VGT1604.. VGT1604.. VMT1604.. VGW1604.. 32 : 標準在庫

ップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[V チップ用 ] スクリュークランプ方式 チ VJ-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) 推奨切削条件 46 93 93 50 0 本図は右勝手 () を示す V-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) 95 95 48 0 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法基準部品在庫寸法 (mm) コクランプスクリューレンチーナ 2 () VJ& 1010JX-11 10 10 10 120 10 1212-11 12 12 12 85 12 1212JX-11 12 12 12 12 0 0.2-2570T T-8 1616JX-11 16 16 16 120 16 2020JX-11 20 20 20 20 V& 1212-11 12 12 12 85 12 1212JX-11 12 12 12 120 12 0 0.2-2570T T-8 1616JX-11 16 16 16 120 16 適合チップ 用 途 微小切込み 仕上げ 仕上げ 仕上げ ~ 中 参照ページ 92 92 93 93 G &- &-Y 形 状 ホルダ VJ&...11 VGT1103.. VGT1103.. VT1103.. VT1103.. V&...11 2 2 イージーオーダーシステムA G J K M N O P T : 標準在庫 33

スモールツールホルダ ( 外径 )[V チップ用 ] スクリュークランプ方式 VP-( オフセットなし )( 外径 端面 倣い ぬすみ加工 ) 25 KW 2 0 117.5 U 45 本図は右勝手 () を示す 34 ホルダ寸法 VV( 外径 倣い加工 ) 70 在庫 寸法 (mm) U KW 2 VP 1010JX-11 10 10 10 120 10 8 1212-11 12 12 12 85 16 20 12 6 1212JX-11 12 12 12 120 1616JX-11 16 16 16 20 16 2 在庫 0 寸法 (mm) VVN 1010JX-11 10 10 10 5 1212JX-11 12 12 12 120 6 1616JX-11 16 16 16 8 72.5 72.5 基準コーナモールツール : 標準在庫ス ホルダ寸法 適合チップ ホルダ VP...11 VVN...11 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中参照ページ 92 92 93 93 G &- &-Y 形状 VT1103..- VT1103..-Y VGT1103.. VGT1103.. VT1103..&- VT1103..&-Y 推奨切削条件 46 基準コーナ () クランプスクリュー () クランプスクリュー 部品レンチ 0 0.2-2570T T-8 レンチ 0.2-2570T T-8 部品

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[VP チップ用 ] スクリュークランプ方式 VJP-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) A 93 50 本図は右勝手 () を示す 2 0 93 VJP-JT( オフセットなし )( 外径 倣い加工 クーラントホルダ ) M2 N 3-c1/8 M 93 50 本図は右勝手 () を示す 2 VP-( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) G 95 48 2 0 95 J 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基準コーナ部品 クランプスクリュー レンチ プラグ N 2 M M2 () VJP& 1212-11 12 12 12 85 12 1212JX -11 12 12 12 12-1616JX -11 16 16 16 120 16 0 - - 0.2-2570T T-8-2020JX -11 20 20 20 20 VJP 1220-11JT 12 12 20 28 20 35-1625-11JT 16 16 25 100 40 25 0 25 46 0.2-2570T T-8 GP-1 2025-11JT 20 20 25 40 25 25 46 VP& 1010JX -08 10 10 10 10 1212JX -08 12 12 12 120-12 0 - - 0.1-2050T T-6-1616JX -08 16 16 16 16 VP& 1212JX -11 12 12 12 12 120-0 - - 0.2-2570T T-8-1616JX -11 16 16 16 16 VP& 1212-08 12 12 12 85 12 0 0.1-2050T T-6 - - - - 1212-11 12 12 12 85 12 0 0.2-2570T T-8 クーラントホルダの配管部品は 14, 15 をご参照ください 適合チップ ホルダ 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ 精密低送り低送り 精密参照ページ 94 94 94 95 96 96 K G &- &-U &-U 形状 イージーオーダーシステムK M N O P VP&...-08 - VPGT0802.. - VPT0802.. - VPT0802.. V P&...-11 VPGT1103.. VPGT1103.. VPGT1103.. VPT1103.. VPT1103.. VPT1103.. 推奨切削条件 46 T : 標準在庫 35

スモールツールホルダ ( 外径 )[VP チップ用 ] スクリュークランプ方式 VPP-( オフセットなし )( 外径 端面 倣い ぬすみ加工 ) 25 KW VPP1616..-08 2 0 117.5 U 45 本図は右勝手 () を示す スモールツール ホルダ寸法 寸法 (mm) 基準コーナクランプスクリュー 部品レンチ 在庫 U KW 2 () VPP 1010JX-08 10 10 10 10 4 16 1212JX-08 12 12 12 120 12 12 2 0 0.1-2050T T-6 1616JX-08 16 16 16-16 - VPP 1010JX-11 10 10 10 10 8 1212JX-11 12 12 12 120 16 20 12 6 0 0.2-2570T T-8 1616JX-11 16 16 16 16 2 VPP 1212-08 12 12 12 85 12 16 12 2 0 0.1-2050T T-6 1212-11 12 12 12 85 16 20 12 6 0 0.2-2570T T-8 適合チップ 用 途 微小切込み 仕上げ 仕上げ 仕上げ 精密 低送り 低送り 精密 参照ページ 94 94 94 95 96 96 K G &- &-U &-U 形 状 ホルダ VPP...-08 - VPGT0802.. - VPT0802.. - VPT0802.. VPP...-11 VPGT1103.. VPGT1103.. VPGT1103.. VPT1103.. VPT1103.. VPT1103.. 推奨切削条件 46 VPP- ホルダのぬすみ加工径 コーナ () ap ap N (MIN.) コーナ () 0.2 ap N (MIN.) 0.5 ø20 1 ø25 36 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引外径加工用スリーブホルダ [ チップ用 ] スクリュークランプ方式 -( 外径 端面加工 ) A 16 95 0 80 20 本図は左勝手 () を示す 5 ON 左勝手 () ホルダには右勝手 () チップが適合します ホルダ寸法 在庫 寸法 (mm) ON 12-06 12 80 11 13.4 14-06 14 100 13 15-06 15.875 85 15.4 15 16-06 16 6 19G -06 90 19.05 18.4 17 19K -06 120 20G -06 90 20 20K -06 120 19.4 18 19G -09 90 19.05 19K -09 120 18.4 17 20G -09 90 20 20K -09 120 10 19.4 18 25.0-09 25 100 24.4 25K -09 25.4 120 24.8 23 基準コーナ () 0.4 クランプスクリュー -2560T -2570T 部品レンチ T-8 0.4-4065T T-15 G J K 適合チップ ホルダ 用途仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中低送りステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 53 54 53,54 58,59 55 60 60 60 24 14 G GK GQ (/)-U MQ ブレーカなし A -A3 ダイヤモンド N 形状 MT0602.. -06 GT0602.. MT0602.. GT0602.. GT0602.. - GW0602.. - - MW0602.. GW0602.. -09 GT09T3.. MT09T3.. GT09T3.. GT09T3.. MT09T3.. GW09T3.. GT09T3.. GT09T3.. MT09T3.. GW09T3.. MW09T3.. 推奨切削条件 46 M N スリーブホルダによる仕上げ加工例 O 1) 溝入れホルダで荒加工 2) スリーブホルダで仕上げ加工を行い 切りくず処理改善と加工時間を短縮 P T : 標準在庫 37

外径加工用スリーブホルダ [ チップ用 ] スクリュークランプ方式 -U( 外径 倣い加工用 )/ -( 外径 倣い加工用 ) 16 KAP θ 0 55 20 2 KAP 93 -U KAP 95 - θ 30 -U θ 28 - 本図は左勝手 () を示す (-U) (-) 3 5 ON 左勝手 () ホルダには右勝手 () チップが適合します スモールツール ホルダ寸法 在庫 寸法 (mm) ON 2 14 -U07 14 100 13.4 13 15 -U07 15.875 85 15.4 15 19G -U07 90 19.05 19K -U07 120 6 18.4 17 20G -U07 90 20 20K -U07 120 19.4 18 19G -U11 90 19.05 19K -U11 120 18.4 17 20G -U11 90 20 20K -U11 120 10 19.4 18 22K -U11 22 120 21.4 20 25.0-U11 25 100 24.4 25K -U11 25.4 120 24.8 23 12-07 12 80 11 13.4 14-07 14 100 13 15-07 15.875 85 15.4 15 16-07 16 6 19G -07 90 19.05 18.4 17 19K -07 120 20G -07 90 20 20K -07 120 19.4 18 19G -11 90 19.05 19K -11 120 18.4 17 20G -11 90 20 20K -11 120 10 19.4 18 22K -11 22 120 21.4 20 25.0-11 25 100 24.4 25K -11 25.4 120 24.8 23 基準コーナ () クランプスクリュー 部品レンチ 3.8 0.4-2560T T-8 5.8 0.4-4085T T-15 3.8 0.4-2560T T-8 5.8 0.4-4085T T-15 適合チップホルダ - 07-11 ホルダ 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密低送り参照ページ 62 62 62,63 63 63 64 63 67 66 68,69 G K WP( ワイパー ) PP GK GQ - - (/) -U 形状 GT0702.. GT0702.. GT0702.. MX0702.. MT0702.. MT0702.. GT0702.. GT0702.. T0702.. GT0702.. GT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MX11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GT11T3.. GT11T3.. T11T3.. GT11T3.. 用途低送り 精密低送り軟鋼仕上げ軟鋼仕上げ ~ 中ステンレス鋼鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 68 70,71 65 65 65 71 71 71 25 15 -U (/)-J XP XQ MQ ブレーカなし A -A3 ダイヤモンド N 形状 38-07 T0702.. T0702.. MT0702.. - MT0702.. GW0702.. - - MT0702.. MW0702.. - 11 T11T3.. _T11T3.. MT11T3.. MT11T3.. MT11T3.. GW11T3.. GT11T3.. GT11T3.. MT11T3.. MW11T3.. WPブレーカをご使用の際は 刃先位置もしくは加工プログラムの補正が必要となります (- ではご使用になれません ) 35 推奨切削条件 46 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引外径加工用スリーブホルダ [V,V チップ用 ] スクリュークランプ方式 -VU()( 外径 倣い加工 ) A 16 93 50 0 35 2 20 93 ON 本図は左勝手 () を示す 左勝手 () ホルダには右勝手 () チップが適合します ホルダ寸法 寸法 (mm) 在庫 ON 2 12 -VU08 12 80 11 7.5 13.4 14 -VU08 14 100 13 15 -VU08 15.875 16 -VU08 16 85 8 15.4 15 19G -VU11 90 19.05 19K -VU11 120 18.4 17 20G -VU11 90 20 20K -VU11 120 10.5 19.4 18 25.0-VU11 25 100 24.4 25K -VU11 25.4 120 24.8 23 19G -VU11 90 19.05 19K -VU11 120 18.4 17 20G -VU11 90 20 20K -VU11 120 10.5 19.4 18 25.0-VU11 25 100 24.4 25K -VU11 25.4 120 24.8 23 適合チップ 基準コーナ () クランプスクリュー 部品レンチ 5.5 0.4-2050T T-6 8 0.4-2570T T-8 8 0.2-2570T T-8 用途微小切込み仕上げ仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ 精密仕上げ ~ 中アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 92 92 89 89,92 89,92 90,93 89 91,93 28 17 G GP V Q - - -Y ダイヤモンド N 形状 ホルダ -VU08 - - - VMT0802.. VMT0802.. - - - VMT0802.. VGW0802.. -VU11 - - VMT1103.. VMT1103.. VMT1103.. VGT1103.. VT1103.. VGT1103.. VMT1103.. VGW1103.. -VU11 VGT1103.. VGT1103.. - - - VT1103.. - VT1103.. - - 推奨切削条件 46 イージーオーダーシステム G J K M N O P T : 標準在庫 39

スクリュークランプ方式スモールツール自動盤用スモールネガホルダ N( オフセットなし )( 外径 端面加工 ) 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 部品 寸法 (mm) クランプスクリュー レンチ 在庫 2 () N 1010K-07 N 10 10 10 120 10 1212-07 N 85 12 12 12 15 12 0 0.2-3080T TW-10 1212K-07 N 120 1616K-07 N 16 16 16 16 適合チップ用途仕上げ ~ 中中 ~ 荒仕上げ低送り参照ページ 50 50 50 50 K GK - (/)-U 形状ホルダ 95 2 95 90 基準コーナ適合チップ NGU0703.. NMU0703.. 横すくい角 : - 6 切れ刃傾き角 : - 6 N...-07 NGU0703.. NMU0703.. NGU0703.. NGU0703.. N ( オフセットなし )( 外径 倣い加工 ) 横すくい角 : - 6 切れ刃傾き角 : - 7 95 27 2 95 90 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 在庫 寸法 (mm) 2 N 1010K-08 N 10 10 10 120 10 1212-08 N 85 12 12 12 18 12 1212K-08 N 120 1616K-08 N 16 16 16 16 適合チップ 基準コーナ () クランプスクリュー 部品 レンチ 0 0.2-3080T TW-10 適合チップ NGU0803.. NMU0803.. ホルダ 用途仕上げ ~ 中中 ~ 荒仕上げ低送り参照ページ 51 51 51 51 K GK - (/)-U 形状 N...-08 NGU0803.. NMU0803.. NGU0803.. NGU0803.. 40 : 標準在庫

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スクリュークランプ方式 TN ( オフセットなし )( 外径 引き端面加工 ) 95 2 95 90 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 在庫 寸法 (mm) 基準コーナ横すくい角 : - 6 切れ刃傾き角 : - 7 クランプスクリュー 部品 レンチ 適合チップ 2 TN 1010K-09 N 10 10 10 120 10 1212-09 N 85 12 12 12 15 12 1212K-09 N 120 1616K-09 N 16 16 16 16 () 0 0.2-2570T TW-8 TNGU0903.. 適合チップ ホルダ 用途仕上げ低送り 参照ページ 52 52 - (/)-U 形状 TN...-09 TNGU0903.. TNGU0903.. 2 仕上げ面粗度 a(µm) 2.0 1.5 1.0 0.5 0 ネガタイプ NGU080302M-U (P1025) ポジタイプ GT11T302M-U (P1025) 10 20 30 40 50 加工時間 (min) < 切削条件 > 被削材 :45 Vc=100m/min, ap=1.5mm, f=0.03mm/rev, Wet 加工実例 ø ø U303 ø8 要求仕上げ面粗さ 0.8μma NGU080302M-K (P1025) 60,000 個 / チップ (4 コーナ ) 他社品 (GT タイプ ) 20,000 個 / チップ (2 コーナ ) GT 10,000 P1025 15,000 P1025 1 3 48 ø6 イージーオーダーシステムA G J K M N O 被削材 材種 P1005 P1025 P1225 P1425 P 快削鋼 Vc=100m/min (60~150) - - - 炭素鋼 合金鋼 Vc=100m/min (60~150) Vc=100m/min (60~150) ステンレス鋼 - Vc=100m/min (60~150) Vc=100m/min (60~150) Vc=80m/min (50~150) Vc=120m/min (60~200) Vc=100m/min (80~150) : ~ 1 : ~ 2 T : 標準在庫 41

用途仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中中 ~ 荒中 ~ 荒中 ~ 荒形用途中 ~ 荒 高送り荒加工荒加工片面 / 荒 高送り仕上げ中切削軟鋼小切込み軟鋼仕上げ軟鋼中切削形用途軟鋼荒加工ステンレス鋼仕上げステンレス鋼中 ~ 荒ステンレス鋼中 ~ 荒鋳鉄鋳鉄鋳鉄鋳鉄形用途鋳鉄鋳鉄鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄耐熱合金耐熱合金高硬度材形自動盤用ネガホルダ PN-( オフセットなし )( 外径 端面加工 ) レバーロック方式 横すくい角 : - 6 切れ刃傾き角 : - 6 95 2 95 本図は右勝手 () を示す スモールツール ホルダ寸法 在庫 PN 1620JX-12 N 16 16 2020JX-12 N 20 20 寸法 (mm) 2 基準コーナ () 部品 レバーロックスクリューシートシムピンポンチレンチ 20 120 26 20 0 0.8-2N -2N -42N P-2 P-2 W-3 適合チップ ( 第 1 推奨 ) 用 途 仕上げ ~ 中 中 ~ 荒 参照ページ 19 19 P-K P-TK 形 状 ホルダ PN...-12 NGG1204..P-K NGG1204..P-TK 推奨切削条件 41 適合チップ ( 使用可能 ) ( ワイパー ) W( ワイパー ) PP PQ Q J G PG P 状サイズ 12 12 12 12 12 12 12 12 12 ページ 16 16 16 16 17 17 17 17 17 PT 全周 P PX &- & X XP XQ 状サイズ 12 12 12 12-12 12 12 12 ページ 18 18 18 19-22 19 19 19 X MQ M MU KQ KG K Z 状サイズ 12 12 12 12 12 12 12 12 12 ページ 19 20 20 20 21 21 21 21 21 G ブレーカなしセラミック A A3 ダイヤモンド Q &-X N 状サイズ 12 12 12 12 12 12 12 12 12 ページ 21 21 106 22 22 23 20 21 6, 7 42 : 標準在庫

用途仕上げ仕上げ ~ 中仕上げ ~ 中中 ~ 荒中 ~ 荒中 ~ 荒中 ~ 荒 高送り中 ~ 荒 高送り荒加工形用途ステンレス鋼仕上げステンレス鋼中 ~ 荒ステンレス鋼中 ~ 荒鋳鉄鋳鉄鋳鉄鋳鉄鋳鉄形用途鋳鉄鋳鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄アルミ 非鉄高硬度材形チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリング用途片面 / 荒 高送り荒加工仕上げ仕上げ ~ 荒中 ~ 荒 低抵抗型軟鋼小切込み軟鋼仕上げ軟鋼中切削軟鋼荒加工形ツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引自動盤用ネガホルダ レバーロック方式 PTN-( オフセットなし )( 外径 引き端面加工 ) 横すくい角 : - 6 切れ刃傾き角 : - 6 A 95 2 95 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 在庫 PTN 1620JX-16 N 16 16 2020JX-16 N 20 20 寸法 (mm) 2 基準コーナ () 20 120 24 20 0 0.8-1N -1N 部品レバーロックスクリューシートシムピンポンチレンチ T-32N T-32N-20 P-1 P-1-2.5 コーナ () = 1.6mm 以上のチップをご使用の際は 被削材とシートの干渉防止のため 印のシートを別途ご購入の上ご使用ください 適合チップ ( 第 1 推奨 ) 用 途 仕上げ ~ 中 中 ~ 荒 高切込み 参照ページ 38 39 38 P-K P-TK - 形 状 ホルダ PTN...-16 TNGG1604..P-K TNGG1604..P-TK TNMG1604..- 推奨切削条件 41 G J 適合チップ ( 使用可能 ) PP PQ Q G PG P PT GT P 状サイズ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ページ 36 36 36 36 36 37 37 37 37 PX 全周 - - -25 X XP XQ X 状サイズ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ページ 38 37 42 42,43 43 38 38 38 38 MQ 状サイズ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ページ 39 39 39 40 40 40 40 40 40 M MU KQ KG K Z G イージーオーダーシステムK M N O ブレーカなし セラミック A -A3 ダイヤモンド N 状サイズ 16 16 16 16 16 16 ページ 40 111 41 41 23 10,11 P T : 標準在庫 43

クランプオン方式スモールツール45 45 横すくい角 : -09 タイプ + 5 横すくい角 : -12 タイプ + 6 切れ刃傾き角 : 0 45 45 横すくい角 : + 4 15' 切れ刃傾き角 : + 4 15' P( 外径 端面 面取り加工 ) P( 外径 面取り加工 ) スモールツールホルダ ( 外径 )[P,P N チップ用 ] P( 外径加工 ) KP( 端面加工 ) 横すくい角 : + 6 切れ刃傾き角 : 0 横すくい角 : + 6 切れ刃傾き角 : 0 75 75 75 75 本図は右勝手 () を示す 本図は右勝手 () を示す ホルダ寸法 本図は右勝手 () を示す 在庫寸法 (mm) 基 N () P 1212-09N 12 12 12 80 23 15.7-0.4 P-2P W-2.5 - - -3220 KP 1616-09N 16 16 16 100 21 20-0.4 P-2P W-2.5 - - -3220 KP 2020K -12N 20 20 20 125 25 28 2525M -12N 25 25 25 150 32-0.8 P-3 W-3 KP-42 P3X8-4220 P& 1212-09N 12 12 12 80 15 16 9 1616-09N 16 16 16 100 16 20 13 0.4 P-2P W-2.5 - - -3220 P& 2020K -12N 20 20 20 125 25 16 19 2525M -12N 25 25 25 150 32 23 0.8 P-3 W-3 KP-42 P3X8-4220 PN 2020K -12N 20 20 20 125 10 32 2525M -12N 25 25 25 150 12.5-0.8 P-3 W-3 KP-42 P3X8-4220 チップブレーカ : 付属しておりません 別途ご購入ください 準コーナ部品クランプセットレンチシートシート止めねじ チップブレーカ 適合チップ ホルダ P...-09N KP...-09N KP...-12N P&...-09N P&...-12N PN...-12N 用途中切削中切削仕上げ ~ 中鋳鉄鋳鉄アルミ 非鉄参照ページ 75 75 75 75 113 29 G 全周 & ブレーカなしセラミックダイヤモンド 形 状 PMN0903.. PM0903.. PM0903.. PG0903.. PGN0903.. PGN0903.. - PMN0903.. PM0903.. PM0903.. PG0903.. PGN0903.. PGN0903.. - PM1203.. PM1203.. PG1203.. PMN1203.. PGN1203.. PGN1203.. PGN1203.. PMN0903.. PM0903.. PM0903.. PG0903.. PGN0903.. PGN0903.. - PM1203.. PM1203..PG1203.. PMN1203.. PGN1203.. PGN1203.. PGN1203.. PM1203.. PM1203.. PG1203.. PMN1203.. PGN1203.. PGN1203.. PGN1203.. KP 勝手付きチップを使用の場合 右勝手 () ホルダには左勝手 () チップが適合します P& 勝手付きチップを使用の場合外径加工の時 : 右勝手 () ホルダには右勝手 () チップ 左勝手 () ホルダには左勝手 () チップが適合します 端面加工の時 : 右勝手 () ホルダには左勝手 ( ) チップ 左勝手 () ホルダには右勝手 () チップが適合します 推奨切削条件 46 44 : 次期カタログより抹消予定

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ ( 外径 )[TP,TP N チップ用 ] クランプオン方式 TGP( 外径加工 ) 91 本図は右勝手 () を示す 91 横すくい角 : + 6 切れ刃傾き角 : 0 A TP( 端面加工 ) 91 本図は右勝手 () を示す 91 横すくい角 : + 6 切れ刃傾き角 : 0 TTP( 外径 面取り加工 ) 横すくい角 : + 6 切れ刃傾き角 : 0 G 60 60 本図は右勝手 () を示す J ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基 TGP& 1212-11N 12 12 12 80 16 18 1616-11N 16 16 16 100 20 TGP& 2020K -16N 20 20 20 125 25 26 2525M -16N 25 25 25 150 32 TP& 1212-11N 12 12 12 80 16 18 1616-11N 16 16 16 100 20 TP& 2020K -16N 20 20 20 125 25 22 2525M -16N 25 25 25 150 32 TTP& 1212-11N 12 12 12 80 9 22.5 1616-11N 16 16 16 100 13 TTP& 2020K -16N 20 20 20 125 17 28 2525M -16N 25 25 25 150 22 適合チップ 準コーナ () 部品 クランプセット レンチ シート シート止めねじ チップブレーカ 0.4 P-2P W-2.5 - - -T2212 0.8 P-3 W-3 KPT-32 P3X8 -T3220 0.4 P-2P W-2.5 - - -T2212 0.8 P-3 W-3 KPT-32 P3X8 -T3220 0.4 P-2P W-2.5 - - -T2212 0.8 P-3 W-3 KPT-32 P3X8 -T3220 チップブレーカ : 付属しておりません 別途ご購入ください 用途仕上げ仕上げ仕上げ ~ 中中切削中切削仕上げ ~ 中鋳鉄鋳鉄アルミ 非鉄高硬度材参照ページ 87 87 87 87 87 88 88 113 29 18 GP P Q G 全周 &- ブレーカなしセラミックダイヤモンド N 形状 ホルダ TGP&...-11N TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPG1103.. TPMN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TGP&...-16N TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPG1603.. TPMN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TP&...-11N TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPG1103.. TPMN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TP&...-16N TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPG1603.. TPMN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TTP&...-11N TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPM1103.. TPG1103.. TPMN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TPGN1103.. TTP&...-16N TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPM1603.. TPG1603.. TPMN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TPGN1603.. TP& 勝手付きチップを使用の場合 右勝手 () ホルダには左勝手 () チップ 左勝手 () ホルダには右勝手 () チップが適合します 推奨切削条件 46 イージーオーダーシステムK M N O P T : 次期カタログより抹消予定 45

加工径 ø16 以下の目安スモールツールIO 分類 * P M K N 被削材 硬さ 切削領域 加工推奨推奨コーナ 下限 - 推奨 - 上限形態ブレーカ材種 () 速度 Vc (m/min) 切込み ap (mm) 送り f (mm/rev) 精密仕上げ 連続 P1425 0.05 100-150 - 200 0.05-0.07-0.15 0.03-0.05-0.1 断続 P1425 0.2 80-120 - 160 0.05-0.1-0.2 0.03-0.1-0.15 低炭素鋼精密仕上げ低炭素合金鋼連続 P1425 0.2 100-150 - 200 0.02-0.05-0.1 0.02-0.05-0.12 (3 次元ブレーカ ) 連続 P1425 0.2 100-140 - 180 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 10,M415 仕上げ G 400,r415 300 断続 P1425 0.4 80-120 - 160 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 TKM,P 材連続 P1425 0.2 80-120 - 160 0.8-3.0-5.0 0.03-0.05-0.1 仕上げ ~ 中 GQ 等断続 P1425 0.4 60-100 - 140 0.8-2.0-3.0 0.03-0.05-0.1 低送り切込み大 連続 J, U P1425 0.2 80-100 - 140 0.5-2.0-3.5 0.02-0.05-0.1 精密仕上げ 連続 P1425 0.05 100-150 - 200 0.05-0.07-0.15 0.03-0.05-0.1 断続 P1425 0.2 80-120 - 160 0.05-0.1-0.2 0.03-0.1-0.15 中炭素鋼精密仕上げ連続 P1425 0.2 100-150 - 200 0.02-0.05-0.1 0.02-0.05-0.12 中炭素合金鋼 (3 次元ブレーカ ) 連続 P1425 0.2 100-140 - 180 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 仕上げ G 45 330 断続 P1425 0.4 80-120 - 160 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 M435 連続 P1425 0.2 80-120 - 160 0.8-3.0-5.0 0.03-0.05-0.1 等仕上げ ~ 中 GQ 断続 P1425 0.4 60-100 - 140 0.8-2.0-3.0 0.03-0.05-0.1 低送り切込み大 連続 J, U P1425 0.2 80-100 - 140 0.5-2.0-3.5 0.02-0.05-0.1 精密仕上げ 連続 P1425 0.05 100-150 - 200 0.05-0.07-0.15 0.03-0.05-0.1 断続 P1425 0.2 80-120 - 160 0.05-0.1-0.2 0.03-0.1-0.15 高炭素合金鋼精密仕上げ連続 P1425 0.2 100-150 - 200 0.02-0.05-0.1 0.02-0.05-0.12 (3 次元ブレーカ ) K11 連続 P1425 0.2 100-140 - 180 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 仕上げ G K61 280 断続 P1425 0.4 80-120 - 160 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 UJ2 連続 P1425 0.2 80-120 - 160 0.3-1.5-3.0 0.03-0.05-0.1 等仕上げ ~ 中 GQ 断続 P1425 0.4 60-100 - 140 0.3-1.0-2.0 0.03-0.05-0.1 低送り切込み大 連続 J, U P1425 0.2 80-100 - 140 0.5-2.0-3.5 0.02-0.05-0.1 ステンレス鋼連続 P1225 0.2 80-100 - 120 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 仕上げ G U303,U304 断続 P1535 0.4 60-80 - 100 0.3-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 U316,U420J2 220 連続 P1225 0.2 80-100 - 120 0.5-1.5-3.0 0.03-0.08-0.12 等中切削 GQ 断続 P1535 0.4 60-80 - 100 0.5-1.0-2.0 0.05-0.1-0.15 連続 P1225 0.2 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 仕上げ G ステンレス鋼断続 P1535 0.4 30-50 - 70 0.3-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 U630 等 300 連続 P1225 0.2 40-60 - 80 0.5-1.0-2.0 0.03-0.08-0.12 中切削 GQ 断続 P1535 0.4 30-50 - 70 0.5-1.0-1.5 0.05-0.1-0.15 連続 A310 0.4 100-120 - 150 0.2-0.5-1.0 0.1-0.15-0.2 ねずみ鋳鉄 仕上げ全周断続 A315 0.4 80-100 - 120 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 200,250, 300 等 250 連続 A310 0.4 100-120 - 150 0.5-1.0-2.0 0.1-0.15-0.2 中切削全周断続 A315 0.8 80-100 - 120 0.5-1.0-2.0 0.05-0.1-0.15 連続 A310 0.4 80-100 - 120 0.2-0.5-1.0 0.1-0.15-0.2 ダクタイル鋳鉄 仕上げ全周断続 A315 0.4 60-80 - 100 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 500,600 等 270 連続 A315 0.4 80-100 - 120 0.5-1.0-2.0 0.1-0.15-0.2 中切削全周断続 A320 0.8 60-80 - 100 0.5-1.0-2.0 0.05-0.1-0.15 高速仕上げブレーカ連続 KP001 0.2 150-250 - 350 0.05-0.1-0.3 0.05-0.1-0.15 ( 虹色面光沢 ) なし非鉄金属仕上げ連続 P025 0.2 100-150 - 200 0.05-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 銅 銅合金, ( 長寿命 ) 断続 P025 0.4 100-150 - 200 0.05-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 アルミニウム アルミニウム合金 100 連続 KW10 0.2 100-150 - 200 0.05-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 仕上げ, 断続 KW10 0.4 100-150 - 200 0.05-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 (i 10% 以下 ) 等連続 KW10 0.2 100-150 - 200 0.2-0.5-1.5 0.03-0.1-0.2 中切削 U, U 断続 KW10 0.4 100-150 - 200 0.2-0.5-1.5 0.03-0.1-0.2 精密仕上げ連続ブレーカ KP001 0.2 100-120 - 150 0.05-0.1-0.3 0.03-0.07-0.1 チタン合金 ( 虹色面光沢 ) 断続なし KP001 0.4 70-100 - 120 0.05-0.1-0.3 0.03-0.07-0.1 Ti-6Al-4V 等 400 連続 KW10 0.4 30-50 - 70 0.1-0.5-1.0 0.03-0.1-0.2 中切削,U 断続 KW10 0.4 30-50 - 70 0.1-0.5-1.0 0.03-0.1-0.2 耐熱合金 連続, U KW10 0.4 10-30 - 50 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 仕上げ断続ブレーカなし KW10 0.8 10-30 - 50 0.2-0.5-0.7 0.03-0.05-0.1 350 連続 P1535 0.4 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 仕上げ MQ 断続 P1535 0.8 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 焼入れ鋼 40~50 連続 P1425 0.2 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 仕上げ GK 高硬度材 断続 P1425 0.4 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 K11,K61 50~68 連続 M KN05M 0.2 80-120 - 150 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 仕上げ等 断続 MT KN05M 0.4 60-100 - 120 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 * UM 等の快削鋼加工には P1005 を Vc=200m/min 以下でご使用ください 切込みと送りは低炭素鋼をご参照ください 推奨切削条件 旋削加工の推奨切削条件 ( ポジタイプ : 外径旋削加工 ) [ 切込みは半径値 ( 片肉 ) を示す ] 46

ップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引加工径 ø16 以下の目安 あとびき加工用ホルダの推奨切削条件 KTK 12 MGAOAT NANO MGAOAT 被削材 P1535 P1425 P1225 備考 溝入れ 横送り 溝入れ 横送り 溝入れ 横送り 炭素鋼 合金鋼 切削速度 Vc (m/min) 60 ~ 150 80 ~ 200 60 ~ 150 (xx M 等 ) 送り f (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 ステンレス鋼切削速度 Vc (m/min) 60 ~ 130 60 ~ 150 60 ~ 130 湿式 (U304 等 ) 送り f (mm/rev) 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 PVコーティング 超硬 ダイヤモンド 被削材 P1025 KW10 KP001 備考 溝入れ 横送り 溝入れ 横送り 溝入れ 横送り 炭素鋼 合金鋼 切削速度 Vc (m/min) 60 ~ 150 - - (xx M 等 ) 送り f (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 - - ステンレス鋼 切削速度 Vc (m/min) 50 ~ 120 - - (U304 等 ) 送り f (mm/rev) 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 - - 鋳鉄切削速度 Vc (m/min) - 50 ~ 100 - ( 等 ) 送り f (mm/rev) - 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.15 - 湿式推奨チアルミニウム合金 切削速度 Vc (m/min) - 200 ~ 450 200 ~ 500 送り f (mm/rev) - 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.12 黄銅 切削速度 Vc (m/min) - 100 ~ 200 100 ~ 350 送り f (mm/rev) - 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.2 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.15 : 第 1 A G KTK(GQ ブレーカ ) 12 MGAOAT NANO MGAOAT 被削材 P1535 P1425 P1225 溝入れ横送り溝入れ横送り溝入れ横送り炭素鋼 合金鋼切削速度 Vc (m/min) 60 ~ 150 80 ~ 200 60 ~ 150 (xx M 等 ) 送り f (mm/rev) 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.15 ステンレス鋼切削速度 Vc (m/min) 60 ~ 130 60 ~ 150 60 ~ 130 (U304 等 ) 送り f (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.1 備考 湿式 : 第 1 推奨 : 第 2 推奨 A15, AW15, AW23 17~19 MGAOAT NANO MGAOAT PVコーティング 被削材 P1425 P1225 P1025(P930) 備考 溝入れ 横送り 溝入れ 横送り 溝入れ 横送り 炭素鋼 合金鋼 切削速度 Vc (m/min) 80 ~ 180 60 ~ 150 80 ~ 100 (xx M 等 ) 送り f (mm/rev) 0.02 0.02 ~ 0.07 0.02 0.02 ~ 0.07 0.02 0.02 ~ 0.07 ステンレス鋼切削速度 Vc (m/min) 40 ~ 130 40 ~ 120 30 ~ 50 湿式 (U304 等 ) 送り f (mm/rev) 0.02 0.02 ~ 0.05 0.02 0.02 ~ 0.05 0.02 0.02 ~ 0.05 : 第 1 推奨 : 第 2 推奨 超硬 被削材 KW10 溝入れ 横送り アルミニウム合金 切削速度 Vc (m/min) 150 ~ 200 送り f (mm/rev) 0.02 0.02 ~ 0.10 黄銅 切削速度 Vc (m/min) 100 ~ 160 送り f (mm/rev) 0.03 0.02 ~ 0.15 備考 湿式 イージーオーダーシステムJ K M N O P T 47

参照ページアンカー スモールツールホルダ代替品対照表 背面クランプ方式 スモールツールホルダ代替品対照表 ( 背面クランプ方式 ) チップ形従来代替品部品ロック全長ピンスクリューレンチ全長状(mm) (mm) 備考 モールツール注 ) 対照にはチップクランプ方式 適合チップサイズ等が異なる場合が有りますので カタログ等にてホルダ仕様のご確認をお願い致します スA.. 40 AW.. 40 AW.. 50.... V.. AA0810K-40 125 - - 代替品なし - PA-11 AA1010K-40 125 AA1010JX-40 120 4X8-2 AA1212M-40 150 PA-13 AA1212JX-40 120 17 AA1616M-40 150 PA-17 AA1616JX-40 120 AAW0810K-40 125 - - 代替品なし - PA-11 AAW1010K-40 125 AAW1010JX-40 120 4X8-2 AAW1212M-40 150 PA-13 AAW1212JX-40 120 18 AAW1616M-40 150 PA-17 AAW1616JX-40 120 AAW0810K-50 125 - - 代替品なし - PA-11 AAW1010K-50 125 AAW1010JX-50 120 4X8-2 AAW1212M-50 150 PA-13 AAW1212JX-50 120 19 AAW1616M-50 150 PA-17 AAW1616JX-50 120 A&0810K-06 125 &0808-06 120 クランプ方式異なる P-11 4X8 A&1010K-06 125 ( 右勝手ホルダ用 ) A&1010JX-06 120 A&1010K-09 125-2 A&1010JX-09 120 22 P-13 A&1212M-09 150 4X8 A&1212JX-09 120 ( 左勝手ホルダ用 ) A&1616M-09 150 P-17 A&1616JX-09 120 AJ&0810K-07 125 J&0808-07 120 クランプ方式異なる P-11 4X8 AJ&1010K-07 125 ( 右勝手ホルダ用 ) AJ&1010JX-07 120 AJ&1010K-11 125-2 AJ&1010JX-11 120 24 P-13 AJ&1212M-11 150 4X8 AJ&1212JX-11 120 ( 左勝手ホルダ用 ) AJ&1616M-11 150 P-17 AJ&1616JX-11 120 AN0810K-07 125 - - 代替品なし - P-11 AN1010K-07 125 NN1010JX-07 120 AN1010K-11 125 4X8-2 NN1010JX-11 120 クランプ方式異なる P-13 AN1212M-11 150 NN1212JX-11 120 勝手なし 27 AN1616M-11 150 P-17 NN1616JX-11 120 AVJ&1010K-11 125 P-11 4X8 AVJ&1010JX-11 120 ( 右勝手ホルダ用 ) AVJ&1212M-11 150 P-1113-2 AVJ&1212JX-11 120 30 4X8 AVJ&1616M-11 150 P-1117 ( 左勝手ホルダ用 ) AVJ&1616JX-11 120 AVV&1010K-11 125 P-11 4X8 VVN1010JX-11 120 ( 右勝手ホルダ用 ) クランプ方式異なる AVV&1212M-11 150 P-1113-2 VVN1212JX-11 120 4X8 勝手なし AVV&1616M-11 150 P-1117 ( 左勝手ホルダ用 ) VVN1616JX-11 120 32 48

チップ材種旋削チップNダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドツールミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引スモールツールホルダ代替品対照表 スクリュークランプ方式 スモールツールホルダ代替品対照表 ( スクリュークランプ方式 ) チップ形従来代替品部品全長全長状(mm) (mm) 備考 A.. 40 AW.. 40 AW.. 50 A0810K-40 125 - - 代替品なし - A1010K-40 125 A1010JX-40 120-3080T T-10 A1212M-40 150 A1212JX-40 120 17 A1616M-40 150 A1616JX-40 120 AW0810K-40 125 - - 代替品なし - AW1010K-40 125 AW1010JX-40 120-3080T T-10 AW1212M-40 150 AW1212JX-40 120 18 AW1616M-40 150 AW1616JX-40 120 AW0810K-50 125 - - 代替品なし - AW1010K-50 125 AW1010JX-50 120-3080T T-10 AW1212M-50 150 AW1212JX-50 120 19 AW1616M-50 150 AW1616JX-50 120 A&0808K-06 125 &0808-06 85-2570T T-8 A&1010K-06 125 &1010JX-06 120 A&1010K-09 125 &1010JX-09 120 切込み角異なる.. A&1212M-09 150-4085T T-15 &1212JX-09 120 22 A&1616M-09 150 &1616JX-09 120 A1212-09 85-4085T T-15 1212JX-09 120 &0808-06 70-2570T T-8 &0808-06 85 J&0808-07 80 J&0808-07 85-2570T T-8 J&1010-07 80 J&1010JX-07 120 J&1010-11 80 J&1010JX-11 120 24 J&1212-11 100-4085T T-15 J&1212JX-11 120 J&1616-11 100 J&1616JX-11 120 &1010-07 80 &1010JX-07 120 &1212-07 100-2570T T-8 &1212-07 85 全長短いタイプ &1212JX-07 120 &1616-07 100 &1616JX-07 120 26 &1212-11 85 &1212-11 100-4085T T-15 &1212JX-11 120 1616-11 100 1616JX-11 120 N&1010-07 80-2570T T-8 N&1010JX-07 120.. N&1010-11 80-4085T T-15 N&1010JX-07 120 チップサイズ異なる NN1010JX-11 120 勝手なし 勝手なし NN1212-11 85 N&1212-11 100-4085T T-15 全長短いタイプ NN1212JX-11 120 勝手なし N&1616-11 100-4085T T-15 NN1616JX-11 120 勝手なし 27 NN0808-07 70 NN0808-07 85 NN1010-07 80-2570T T-8 NN1010JX-07 120 NN1212-07 100 NN1212JX-07 120 NN1212-11 100-4085T T-15 NN1212-11 85 全長短いタイプ NN1212JX-11 120 X&1010-07 80-2570T T-8 X&1010JX-07 120 X&1010-11 80 X&1010JX-11 120 X&1212-11 100-4085T T-15 X&1212JX-11 120 26 X&1616-11 100 X&1616JX-11 120 P&0808-07 80 P&0808-07 85-2570T T-8 P&1010-07 80 P&1010JX-07 120 P&1010-11 80 P&1010JX-11 120 P.. 28 P&1212-11 85-4085T T-15 P&1212JX-11 120 P&1212-11 100 P&1616-11 100 P&1616JX-11 120 T.. TG&0808-08 70-2050T T-6 - - 代替品なし - TP.. TGP&1010-08 80-2050T T-6 - - 代替品なし - 注 ) 対照にはチップクランプ方式 適合チップサイズ等が異なる場合が有りますので カタログ等にてホルダ仕様のご確認をお願い致します 参照ページクランプスクリューレンチ イージーオーダーシステムA G J K M N O P T 49