( a ) 従来機構 中間軸 Z ペラ 発電機関 タグボート内電力 モータ / ジェネレータ ( b ) ハイブリッド機構 中間軸 サイズダウン Z ペラ リチウムイオン電池 発電機関 タグボート内電力 ( 注 ) : 追加装置 第 1 図従来機構とハイブリッド機構の比較 Fig. 1 Compar

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環境配慮型曳船 ( ハイブリッドタグボート ) システムの開発 Development of the Hybrid Tugboat System 白石浩一新潟原動機株式会社技術センター ZP 設計グループ南俊一新潟原動機株式会社技術センター ZP 設計グループグループ長古寺正識新潟原動機株式会社技術センター E&E グループ タグボートは船体に対して大出力の推進用を有しているが, 稼働時間の多くは低負荷で使用される. タグボート全体をシステム効率の良い状態で稼働させるには, 動力の複合化が必要であると考え, ハイブリッド推進システムを開発した. 本システムは, エンジンとモータおよびリチウムイオン電池を用いた推進システムであり, 従来機構に比べ燃料消費量および CO 2 排出量は, 目標の 20% 低減を達成できた.201 年 月に, 日本初のハイブリッドタグボートが就航した. リチウムイオン電池はタグボート内の発電機で充電できるほか, 停泊場岸壁に設置された給電設備からも充電が可能である. The main engine of tugboats is designed for high-power propulsion relative to its hull, but most of their operation time is spent with low loads. In order to improve the performance of such ships, we came to the conclusion that a composite system was needed and developed a hybrid propulsion system. This system consists of an engine and a propulsion system using a motor and lithium ion batteries and it has achieved the fuel consumption and CO 2 emissions reduction goal of 20% in comparison with conventional tugboats. The lithium ion batteries can be charged by the power generator and also by plugging in to electric power on land ( shore power ). On March 201, Japan s first hybrid tugboat was put into service. 1. 緒言新潟原動機株式会社は国内初となるタグボート用ハイブリッド推進システムを開発した. 本システムは, ハイブリッド自動車と同様に, エンジンとモータおよびリチウムイオン電池を用いた推進システムであり, 従来機構に比べ, 約 20% 燃料消費量を低減することができ, 環境負荷の低減に貢献できる. 2. ハイブリッドタグボートの概要本ハイブリッド推進システムではタグボートの運航状況によって,, リチウムイオン電池, ディーゼル発電機, モータなどの特性に合わせた最適な推進動力源を使用するように制御することで, エネルギー効率の無駄を削減することが可能になる. 本システムの特長を要約すると以下のとおりである. また, 従来機構とハイブリッド機構の比較を第 1 図に示す. (1) Z 型推進装置 ( Z ペラ ) にモータを一体型として搭載し, システムのコンパクト化を図る. (2) およびモータによる 2 種類の駆動動力源, ディーゼル発電機関およびリチウムイオン電池による 2 種類の電力供給源があるため, 一方に不具合が あっても, もう一方で対応できるので, 冗長性があるといえる. () 低速航行時は積極的にリチウムイオン電池を用い, を停止させることによって燃料消費を削減する. (4) 急激な負荷変動に対しモータがをアシストすることによって, 瞬時の黒煙排出を防止できる. 船舶に搭載するリチウムイオン電池は, 蓄電 放電性能はもとより船舶搭載を見据えた安全性を有し, 電池システムとして高度な制御が必要である. リチウムイオン電池の充電は主に陸上電源 ( 以下, ) からの給電を利用し, 船内発電機からも給電 ( 充電 ) が可能である.. 運航モード本システムでは運航の形態によってモードを使い分けしており, 移動中に使用する 移動モード, 作業中に使用する 作業モード の, 二つのモードをもっている. 第 2 図に一般的な港湾タグボートの運航データモデルを示す. 作業現場までの行き, 帰りの移動中に使用するには 移動モード を, 大型船舶の離着岸で作業するためには 作業モード を選択する. これは, タグボートの船橋にある操縦盤に切替スイッチが設けられ, 船長の判断 68 IHI Vol.54 No.1 ( 2014 )

( a ) 従来機構 中間軸 Z ペラ 発電機関 タグボート内電力 モータ / ジェネレータ ( b ) ハイブリッド機構 中間軸 サイズダウン Z ペラ リチウムイオン電池 発電機関 タグボート内電力 ( 注 ) : 追加装置 第 1 図従来機構とハイブリッド機構の比較 Fig. 1 Comparison of the conventional system and the hybrid system 1 000 800 : 左舷主機回転数 ( min 1 ) : 右舷主機回転数 ( min 1 ) : 左舷主機負荷率 (%) : 右舷主機負荷率 (%) 移動 ( 行き ) 作業移動 ( 帰り ) 100 80 回転数 ( min -1 ) 600 400 200 60 40 20 負荷率 (%) 0 0:00:00 0:0:00 1:00:00 1:0:00 2:00:00 時刻 ( h:min:s ) 第 2 図運航データモデル Fig. 2 General operating data of harbor tugboats 0 でモード切替を行う. まず, 移動モード における, 推進装置のプロペラ回転数と, プロペラ出力の関係を第 図に示す. 推進装置のプロペラ回転数が設定回転数以下のモータ推進領域においては,Z ペラの内蔵クラッチを離脱状態にしてモータジェネレータを速度制御し, プロペラを回転させて推進を行う ( 第 4 図 ). 次に 作業モード の推進装置プロペラ回転数と, プ プロペラ出力小大 モータ推進領域 アイドル回転数 モータ推進 切替回転数 ハイブリッド領域 + モータアシスト ロペラ出力の関係を第 5 図に示す. 静止から定速の全領域を主機が駆動し, アイドル回転数以上ではモータジェネレータがトルクアシストする. 小 プロペラ回転数 第 図移動モード Fig. Transit mode 大 IHI Vol.54 No.1 ( 2014 ) 69

モータジェネレータ 入出力軸 動力伝達用クラッチ カップリング 上部ベベルギヤ 主機エンジンからの入力 は, 第 6 図 - ( a ) に示す 4の位置で船長の判断で手動でモード切替を行う. 5. シミュレーション 台床 モータジェネレータからの入力 プロペラ プロペラ出力小大 小 4. 操船 プロペラ軸 第 4 図ハイブリッド用 Z ペラ Fig. 4 Z type propulsion ( with motor/generator ) アイドル回転数 ハイブリッド領域 + モータアシスト プロペラ回転数 第 5 図作業モード Fig. 5 Work mode ( Bollard-Pull mode ) 入力軸 垂直軸 下部ベベルギヤ 移動モード, 作業モード を使って, 運航の操船 を紹介する. 第 6 図はそれぞれの状態における運転モー ドであり, 港湾平面の模式図を基に, 停泊, 移動, 作業としたときの電気系統を示す. 停泊では, 供給からリチウムイオン電池を充電させて, 満充電状態とし, 出港する. 移動モード において, 低負荷 ( 低速 ) から高負荷 ( 高速 ) に系統切替するには, 推進用ハンドルの操作を上昇させることで自動的に行われる. なお, 移動モード から 作業モード への切替 大 ハイブリッドシステムの構成や効果を確認するため, 推進出力を 2 機 2 軸の片舷分で 2 200 PS ( 1 618 kw ) として検討した. 実運航データから第 図に示す運航データモデルを作成し, ハイブリッドシステムの効果を確認するため, 従来型タグボートとハイブリッドタグボートで, 運航中の燃料消費量,CO 2 排出量, にどれだけの差があるかを確認するためのシミュレーションを実施した. 第 7 図にそれぞれシミュレーションで得られた燃料消費量の比較を従来型の合計を 100% とした率で示す. ハイブリッドシステムでの運航において, 低速での航行時はリチウムイオン電池からの電力によってモータで推進力が得られ, この間, はアイドルストップすることによって燃料消費量などの削減に効果がある. シミュレーションの結果から, 従来型に比べ燃料消費量 25%,CO 2 排出量 25% の削減効果があることが確認され, 当初目標としていた燃料消費量 20%,CO 2 排出量 20% を達成できた. 6. ハイブリッドタグボートの設計タグボートの大きさは従来と同じとして, ハイブリッド構成機器の大きさからタグボート内の配置を検討した. 実運航における種々の条件でのシミュレーションおよびタグボート内レイアウト検討を基に, 最適性を検討した結果, 環境性能, 経済性, 実運航をバランスさせる容量, 電池容量, モータジェネレータ容量を決定した. ハイブリッド構成機器の設置に当たっては, さまざまな安全対策が施され, 異常警報を陸上の管理者に送信可能にするため, 遠隔監視システムを導入した. これによって, 陸上からハイブリッド構成機器の状態を監視することができる. ハイブリッド化することで従来型にはない機器類が増えたが, 船内機器配置の最適化によってすべての機器を搭載することができた. 第 8 図にハイブリッドタグボート内レイアウトの概略と機器容量を示す. 7. リチウムイオン電池リチウムイオン電池の船舶への適用に当たっては, 日本では船舶用としての採用実績が少ない. よって, 安全性の 70 IHI Vol.54 No.1 ( 2014 )

( a ) 港湾平面模式図による運航状態 停泊 1 2 港 移動 タグボート 作業 4 曳船作業 4 ( b ) 運航の電気系統 1 2 発電機 GE 補機関 ZP M 停泊 低負荷 ( 低速 ) 高負荷 ( 高速 ) 移動 モード 4 作業 ( 高負荷 ) 作業 モード ( 注 ) 1 4 : 各状態における運転モード Li : リチウムイオン GE : 主発電機 : 稼働停止 ZP : Z ペラ : 稼働中 M : モータジェネレータ 第 6 図運航の状態 Fig. 6 Operating modes IHI Vol.54 No.1 ( 2014 ) 71

100 : 従来型 : ハイブリッド型 100% 昇圧 充電 燃料消費率 (%) 80 60 40 20 0 75% 59% 60% 5% 1% 6% 2% 行き作業帰り合計 降圧 バッテリ制御ユニット ( BCU ) 放電 第 9 図リチウムイオン電池 Fig. 9 Lithium ion battery バッテリ 第 7 図シミュレーション ( 燃料消費率 ) Fig. 7 Simulation results ( fuel consumption rate ) モータ / ジェネレータ 400 PS ( 294 kw ) Z ペラ 2 200 PS ( 1 618 kw ) 1 800 PS ( 1 24 kw ) 主発電機 ( 400 kw ) アクティブフィルタ リチウムイオン電池 ( 150 kw h ) ボートの建造を開始し,201 年 月に日本郵船株式会社グループの株式会社ウィングマリタイムサービスが導入するタグボート 翼 ( 256 トン ) として横浜港に就航した. 陸上からの給電もできるプラグイン機能を備えたハイブリッドタグボートの就航は日本初となる ( 第 10 図および第 11 図 ). 今回, 就航したハイブリッドタグボートは従来機構のディーゼルエンジンに加え, モータジェネレータとリチウムイオン電池を搭載し, 最高速度は時速 15 kn ( 約 28 km/h ), モータジェネレータ駆動では 10 kn( 約 19 km/h ) で航行できる. リチウムイオン電池はタグボート内の発電機で充電できるほか, 停泊場岸壁に設置された給電設備からも充電できる. 第 8 図ハイブリッドタグボート内レイアウト概略と機器容量 Fig. 8 Layout and capacity of the hybrid tugboat 担保として考えれば, より高い安全性を有するリチウムイオン電池を使用することが望ましい. 本システムには電極を LiFePO 4 ( りん酸鉄リチウム ) とした IHI ( A12system ) のリチウムイオン電池を採用した. 正極に LiFePO 4 を使用しているので, 内部短絡による発熱で高温になっても酸素分離しにくく, 熱暴走 ( thermal runaway ) が起こりにくい. このため火災や爆発の危険性が非常に低い. 安全性担保の確認のため, 一般社団法人電池工業会の SBA 規格を主とした規格を基に安全性試験を行い, 十分に安全性があることを確認した. なお, 本ハイブリッドシステムには, 電圧調整装置 ( DC/ DC コンバータ ), やバッテリ制御ユニット ( BCU ) 含めた電池システムも IHI 製のものを採用した ( 第 9 図 ). 第 10 図ハイブリッドタグボート 翼 全景 Fig. 10 Hybrid tugboat Tsubasa 8. ハイブリッドタグボートの就航 これまでの開発において得られた結果から, 環境負荷低減に対しハイブリッドシステムは大いに有効であることが確認できた. この効果を確認するため, ハイブリッドタグ 第 11 図 Hybrid 表示 Fig. 11 Hybrid Logo 72 IHI Vol.54 No.1 ( 2014 )

ハイブリッドタグボートの主要目を次に示す. 全長 ( Loa ) 7.20 m 全幅 ( B ) 9.80 m 深さ ( D ) 4.40 m 喫水.5 m 総トン数 256 トン資格 JG( 国土交通省海事局 ) 航行区域沿海区域 ( 限定 ) 船速 15.0 kn 最大曳航力前進 55 t 後進 52 t ニイガタ 6L28HX,2 台 1 24 kw,2 台モータジェネレータ 294 kw,2 台推進器ニイガタ ZP-1,2 台リチウムイオン電池 IHI ( A12system ) 150 kw h,2 台 9. 結言ハイブリッドタグボート 翼 の就航後, 運航データを収集し, 実際にシミュレーションのとおり効果が得られていることを確認した. 収集したデータによれば, 目標の燃料消費量 20% 削減, CO 2 排出量 20% 削減を超える結果が得られた. 今後も運航データの収集を行い, 運航の最適な運用方法を検討し, さらなる燃料消費量,CO 2 排出量削減を図っていきたい. 開発したハイブリッド推進システムは, まずタグボートへの展開を念頭において開発したものであるが, 上記の特長からタグボート以外の, 例えば, サプライボート, 小型フェリー, 観光船などにも適用が可能である. ハイブリッド推進システムは複数の動力源を有しており, 船舶の要求する運航状況によって組み合わせるモータ, リチウムイオン電池,, ディーゼル発電機それぞれの容量と制御の最適化によって, さまざまな用途に適用が可能なシステムである. 謝辞 開発に協力いただいた海洋政策研究財団 ( 旧財団法人シップ アンド オーシャン財団 ) に感謝申し上げます. また, 本研究の一部は一般財団法人日本海事協会の 業界要望による共同研究 スキームによって同協会の支援を受け実施し, 建造, 検証のステップにこぎつけられた. 同協会および共同研究者である日本郵船株式会社グループに対し, ここに記し, 感謝の意を表します. 参考文献 (1) 公益社団法人日本マリンエンジニアリング学会 : 第 57 回特別基金講演会講演予稿集 201 年 月 (2) 一般社団法人日本作業船協会 : 作業船協会機関誌 作業船 第 1 号 201 年 10 月 IHI Vol.54 No.1 ( 2014 ) 7