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目次 組立 施工の前に P.1 開口部の確認 P.2 同梱一覧 P.3 組立 施工 1. 枠の組立 P.8 2. 埋込敷居の床貼込み寸法 P.9 3. 枠の取付 P 敷居の取付 P ケーシングの取付 P 床付ガイドピン 振止めストッパーの取付上吊りタイプ P.16

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劇物用複合コンテナーダイライト複合コンテナー 液体物流の今を支える ダイライト複合コンテナーの豊富なラインナップが さまざまな物流のニーズにお応えします 省スペース コストの節減 大量輸送 DAILITE CONTAINER 耐食性 安全性が高い 作業の軽減 ダイライト複合コンテナーは 回転成形により一体成形されたポリエチレン製の内容器を 保護枠にセットした液体物流容器です 耐食性が高く長期の使用に耐えるオールステンレス製タイプもご用意しております 毒劇物用複合コンテナー MD-1000FU-ZC MD-1000FU-ZCH MD-1000FU-ZCM 一般用複合コンテナー J-1000F-C 内袋取付対応複合コンテナー J-1000X-C オプション オールステンレス製コンテナー標準コンテナー 粉体用コンテナー 特殊コンテナーポリエチレン フッ素ライニングコンテナー ローリー 物流容器 IBCコンテナー 毒劇物用複合コンテナー 毒 厚生労働省の毒劇物運搬に関する基準改正に伴い 開発された毒劇物用複合コンテナーです 厚生労働省の 毒物及び劇物の運搬容器に関する基準その4 の容器基準に適合した製品です 中型運搬容器の基準 ( 内容積が250l を超え3,000l 以下を収納して運搬する容器基準 ) MD ユカテナー 比重 1.5まで使用可能です 内容器はグレー色です -1000FU-ZC 重量 241kg 底面傾斜角 15 [SS 製亜鉛メッキ枠 ] ステンレス枠対応可 150 A ハンドホール ( ネジ式 ) 65 A エアー抜きキャップ 掲載頁 1 4 1095 5 6 7 8 MD 型コンテナー共通部品 50 A 液出口 1430 20 使用例 取扱説明 8 9 50A 液出口 65A エアーキャップ 150φ ハンドホール 吊りフック 天板 1

覗き窓付毒劇物用複合コンテナー 液比重1.7までの運搬が出来ます 硫酸75 の輸送に最適 覗き窓から残量の目視確認が出来ます MD 1000FU ZCM 比重1.5まで使用可能です 重量 260kg 内容器は白色です 底面傾斜角15 SS製亜鉛メッキ枠 ステンレス枠対応可 SS製亜鉛メッキ枠 ステンレス枠対応可 150 Aハンドホール ネジ式 MD 1000FU ZCH 比重1.7まで使用可能です 内容器はグレー色です 重量 270kg 底面傾斜角15 65 Aエアー抜き キャップ 20 20 1430 1430 5 0 A 液出口 密 65 Aエアー抜き キャップ 1095 1095 気 150 Aハンドホール ネジ式 厚生労働省 性能 毒 劇 物 用 複 合コンテナ ー 高比重対応毒劇物用複合コンテナー 50 A 液 出 口 20kPaのエアー圧をかけ10分間漏洩なし 頂 部 吊 り 上 げ 全重量の2倍の荷重をかけ5分間保持 積 み 重 ね 全重量の1.8倍の荷重をかけ24時間変形なし 落 下 ー18 以下に冷却し 1.5m 1 からの落下で液漏れなし 底 持 ち 上 げ 全重量の1.25倍の荷重をかけ2回持ち上げ 水 圧 100kPaの水圧をかけ10分間漏洩なし 1 高比重仕様は1.7m 2 積み重ね 落下 3

テナ一般用複合コンテナー 毒劇物 危険物以外の化学薬品 食品 エマルジョン 廃液の運搬に最適です エマルジョン 食品等の運搬に最適です 内袋を取り付けることで洗浄ユニットを削減出来ます J 使い易さ 経済性を追求した汎用タイプです 重量 220kg 底面傾斜角 25-1000X-C ( ガルバリウム ) 重量 220kg 底面傾斜角 25 [SS 製亜鉛メッキ枠 ] φ420マンホール φ420マンホール ( ハッチ式 ネジ式 ) ( ハッチ式 ネジ式 ) 65 A エアー抜きキャップ 65 A エアー抜きキャップ 1070 1070 50 A 液出口 50 A 液出口 J-1000F-C ( ガルバリウム ) [SS 製亜鉛メッキ枠 ] ステンレス枠対応可 1454 25 ー内袋取付対応複合コンテナー 1454 25 般用複合コンテナー 内袋取付対応複合コン マンホール外蓋 ( ポリエチレン製ネジ ) マンホール外蓋 (FRP 製ハッチ ) マンホール外蓋 ( ステンレス製ハッチ ) マンホール内蓋 内袋取付手順 マンホール蓋を開ける内袋準備取付治具で内袋セット内袋をブロアで膨らませる 65 A エアー抜きキャップ ダストキャップ オスネジ型アダプター 片 F 型ネジロックボールバルブ JC 型吊りフック付仕様 充填充填完了袋の口をまとめ 蓋を閉め完了 内袋取付治具 (PVC 製 ) 4 5

部 65 Aエアー抜きキャップ 内蓋 外蓋 オールステンレス製コンテナー オプション オールステンレス製コンテナー オ プ ション ステンレス製タンクのため耐食性が高く長期の使用に耐えます 食品用サニタリー仕様も対応可能です 特殊形状等 ご相談下さい 品 バルブハンドルストッパー ステンレス コンテナー 標準コンテナー UN対応品有り 粉体用コンテナー 特殊コンテナー 横型 65 Aエアー抜きキャップ ガス抜き仕様 ステンレス製バタフライバルブ 200ℓ ステンレス製アダプター ダストキャップ 加 工 オプション 覗き窓式レベルゲージ ホースシャンクカプラー 外装枠に覗き窓を設けタンクは白 自然色 を 使用して 透かして内容液の確認が出来ます ポリエチレン フッ素ライニング コンテナー ローリー ステンレス製ボールバルブ 6 7

物流容器 使用例 取扱説明物流容器 IBC コンテナー 使用例 省スペースと効率性 200 lドラム缶 4 本分のスペースで 1000 lの内容液を充填する事が可能です ダイライトコンテナー取扱説明 ( ポリエチレン製 ) 1 充填 使用する前には コンテナー内をよく洗浄してからご使用下 さい 特に食品にご利用の場合は十分に洗浄の後 安全性を 確認の上ご使用下さい 耐薬品性を十分確認してからご使用下さい 液温度 50 以内でご使用下さい バルブレバーが閉じていることを確認した後にマンホール部 又はエアー抜き部の蓋を開放して コンテナー内が加圧されないようにして下さい 2 液出し バルブを開く前には必ずマンホール部 又はエアー抜き部の蓋を開放して コンテナー内が減圧されない様にして下さい バルブ開閉は手で行い ハンマー等による手荒な操作は絶対にしないで下さい 内袋式の場合は エアー抜き部の蓋のみ取り外して排出して下さい 3 荷役 運搬 フォークリフトは正しく使用して 作業して下さい フォークリフトの爪を慎重かつ充分差し込み パレット全体を受けるようにして下さい フォークリフトの高速旋回 急発進 急停止 急昇降はしないで下さい フォークリフトの爪先を直接コンテナーの側面にあてがって移動させたり 引っ掛けたりすることはしないで下さい 運搬時には ロープでしっかり固定し 落下のないようにして下さい クレーン ホイスト等での吊り上げ下げは 絶対にしないで下さい 吊り上げ下げが必要な場合は 別途ご相談下さい コンテナーの安全性を確保し 経済性をより高める為 下記の説明を十分ご理解 ご確認いただき より良い環境でご使用下さい 5 点検 コンテナーの運搬安全性 経済性確保の為下記内容の点検を実施して下さい コンテナー本体部装枠部液出口部破損 脱落外部品外枠項目方法 点検時 異常時の処理方法 ボルト ナットの感触 目視にて緩み 脱落点検 充填前 補修ないしは交換 コンテナー本体に亀裂内外面を目視充填前亀裂及びヘアークラックが発ヘアークラックがないかにて点検生している場合は本体を交換 重圧 ( バキューム ) による充填前内外面を目視保管時天板の落ち込み 胴体凹みにて点検排出時 本体を交換する マンホールの 有無を目視点検部品の調達 取り付け はめ合わせの適否充填前 後内蓋 外蓋 機能の確認調整するエアー抜き 有無を目視点検部品の調達 取り付け はめ合わせの適否充填前 後キャップ等 機能の確認調整する 凹凸 破損 充填前 後 補修ないしは交換マーキング汚れ バルブ配管ダストキャップサポート サビ 腐食 開閉亀裂 破損漏れ亀裂 破損 漏れ サポートの破損 脱落ダストキャップの フレーム金属部に溶接加工する場合は タンクを外してから行って下さい 6 耐用年数 手動にて点検 充填前 補修ないしは交換 充填前 バルブを交換する 充填前 直ちに空にしてバルブ交換 充填中 後充填前 補修ないしは交換補修ないしは交換 充填中 後 充填前 充填中 後 補修ないしは交換 補修ないしは交換 コンテナーの使用条件及び保管条件により タンクの劣化 度及び外装枠部 ( フレーム ) の腐食が異なりますので コンテナー点検頻度を増し 安全を確保してご使用下さい 毒劇物用コンテナーについては 納入後 5 年間を限度として運搬に用いる事が可能です 交換 4 保管 洗浄 保管は凹凸のない平面を選び 傾斜面は避けて下さい 段積みは空の場合は3 段 充填後は2 段までにして下さい ( 外装枠部の腐食を十分ご確認下さい ) 高圧洗浄機で内面洗浄する場合の圧力は 自動洗浄装置でノズルを回転させながら 150kgf/cm 2 以下でご使用下さい ポリエチレン製ですので 60 以上の温度で洗浄しないで下さい コンテナー内に入る場合は酸欠の恐れがありますので 換気を良くして監視人を配置して下さい タンク天板に乗る場合は 十分ご注意下さい ( タンク天板での作業が頻繁の場合は 足場を使用して下さい ) コンテナー内に無断で人が入らない様に十分管理して下さい 8 9

東京本社大阪支店名古屋営業所仙台営業所福岡営業所本社 工場 108-6030 東京都港区港南 2-15-1( 品川インターシティ A 棟 30 階 ) TEL.03(5461)7882( 代 )/ FAX.03(5461)8816 E-MAIL : sansi@dailite.co.jp 530-0001 大阪府大阪市北区梅田 3-1-3( ノースゲートビルディング 17 階 ) TEL.06(6453)1333( 代 )/ FAX.06(6453)1335 E-MAIL : osaka@dailite.co.jp 461-0004 愛知県名古屋市東区葵 1-19-30( マザックアートプラザ 16 階 ) TEL.052(979)2010( 代 )/ FAX.052(979)2012 E-MAIL : nagoya@dailite.co.jp 980-0811 宮城県仙台市青葉区一番町 3-1-1( 仙台ファーストタワー 10 階 ) TEL.022(265)3531 / FAX.022(265)3546 E-MAIL : sendai@dailite.co.jp 812-0011 福岡県福岡市博多区博多駅前 3-25-21( 博多駅前ビジネスセンタービル 3 階 ) TEL.092(413)7610( 代 )/ FAX.092(413)7611 E-MAIL : fukuoka@dailite.co.jp 301-0852 茨城県龍ケ崎市向陽台 4-4 TEL.0297(64)1001( 代 )/ FAX.0297(64)7555 2016.5 3,000