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ひび割れ修復工法 ひび割れ幅 ひび割れ被覆工法ひび割れ充填工法 ひび割れ注入工法 表面含浸工法 小 (0.2mm 以下 ) ーー 性能差 付着性阻害の可能性 中 (0.2~1mm) 大 (1mm 以上 ) 塩害箇所は遮断性不足の可能性 塩害箇所は遮断性不足の可能性 ー 5mm 以下 ー ひび割れ被覆工法 ひび割れ充填工法 ひび割れ注入工法 < 表面含浸工法 > 土木研究所資料第 4343 号コンクリート構造物の補修対策施工マニュアル ( 案 ) から引用 3

ひび割れ注入工法 ひび割れ注入工法 は ひび割れに注入材を充填させることで ひび割れへの劣化因子の浸入を防止し コンクリート構造物の耐久性を向上させる工法 空隙を注入材で完全に充填することを基本とすることが 他の工法との違い 外部劣化因子の浸入防止に加え コンクリートとの一体化によって 劣化コンクリートの強度回復及び 鉄筋とコンクリートの付着回復により 性能回復が同時にできるのが大きな特長 土木研究所資料第 4343 号コンクリート構造物の補修対策施工マニュアル ( 案 ) から引用 4

ひび割れ注入工法の施工手順 1 下地処理 / 清掃 2 座金貼付 養生 1 下地清掃 2 座金貼付 養生 2 座金貼付 養生 3 シール材塗布 養生 4 注入器具取付 補修材注入 3 シール材塗布 3 シール材塗布 養生 4 補修材注入 4 補修材注入 5 補修材養生 6 シール材 座金 注入器具撤去 5 補修材養生 6 シール材等除去 6 シール材等除去 6 シール材等除去 7 完成 6 シール材等除去 6 シール材等除去 7 完成 5

ひび割れ注入工法 手動式 機械式注入工法 自動式低圧注入工法 注入圧 ~ 高圧注入 0.4N/mm 2 以下 補修材 ( ひび割れ注入材 ) シール材 ( ひび割れ表面目止め材 ) 注入器具 樹脂系注入材 / エポキシ アクリル ポリウレタンセメント系注入材 / 超微粒子セメント 超微粒子ポリマーセメント 1 液樹脂系 / 変性シリコーン 2 液樹脂系 / エポキシ急結セメント系 / 早強セメント 手動式ポンプ / グリースポンプ足踏み式ポンプ電動ポンプ 1 液樹脂系 / 変性シリコーン 2 液樹脂系 / エポキシ 座金 + 加圧ゴム式シリンダー座金 + ばね式シリンダー座金一体型圧力タンク + 注入ポンプ加圧ゴム式注入器 + グリースポンプ 注入状況 写真 : 四葉ホーム 低圧樹脂注入工法協議会 HP NETIS TH- 120016-A から引用 6

シール材 ( ひび割れ表面目止め材 )/ 1 液樹脂系 ( 易剥離タイプ ) 特長 課題 製品 写真 : 各社 HP カタログ等から引用 変性シリコーン樹脂系の製品が多い カートリッジ型で扱いやすい 硬化後 ( 補修材注入硬化後 ) 電動工具を使用しなくても簡単に除去できる製品が多い 削り粉等があまり出ない為 除去後のシール材の回収 廃棄も容易で 環境衛生面は良い 硬化時間が長く 硬化後の下地コンクリートとの接着性も低い為 養生を十分に行わないと 注入機器の固定に影響が出たり 耐注入圧性が不足する場合がある 特に 低温では硬化時間が長くなり 下地コンクリートとの接着力も低下する為 養生環境を整える必要がある グラウトパックー 1 / ダイフレックス ショーボンド SB ソフトシール / ショーボンドマテリアル スクイズシーラー Ⅲ / ダイヤリフォーム アサヒボンド工業 はがれる君 / アイカ工業 ボンドはくりシール ONE / コニシ etc. 土木研究所資料第 4343 号コンクリート構造物の補修対策施工マニュアル ( 案 ) から引用 7

シール材 ( ひび割れ表面目止め材 )/ 2 液樹脂系 ( 速硬タイプ ) 特長 課題 製品 エポキシ系の速硬化タイプの製品が多い 短時間で硬化する為 早期の施工が必要な場合に使用されることが多い シール材専用の製品もあるが 接着剤を準用している製品もある 接着力が強い為 耐注入圧性も高い 可使用時間が短く 主剤と硬化剤の混合 塗布 の繰り返しが必要で煩雑 接着力が非常に高く 硬化後は容易に剥がすことができない 硬化後 ( 補修材注入硬化後 ) 除去に電動工具やバーナーを使用する必要がある為 粉塵発生や補修コンクリート表面への削り跡 焦げ跡が残ることあり 粉塵発生の為 環境衛生面を考慮 作業には防塵マスクの着用が必要で また除去後のシール材の回収 廃棄にも注意が必要 アサヒボンド 505/ アサヒボンド工業 エバーボンド GP#3 タキオンパック / ダイフレックス ショーボンド BK シール BL シール / ショーボンドマテリアル ジョリシール JB-2 / アイカ工業 ボンドクイックメンダー / コニシ etc. 写真 : 各社 HP カタログ等から引用 土木研究所資料第 4343 号コンクリート構造物の補修対策施工マニュアル ( 案 ) から引用 8

シール材 ( ひび割れ表面目止め材 )/ 急結セメント系 ( 速硬タイプ ) 特長 課題 製品 早強セメントベースの速硬性のセメントペーストを使用する 手動式 機械式注入工法で使用される場合が多い 早期の施工が必要な場合にも対応可能 セメント系注入材を使用した場合 ひび割れ表面の目止め部への先行水やひび割れに注入する補修材の水分の浸み出し状況で ひび割れへの補修材の注入 充填状況を推測できる 硬化後 ( 補修材注入硬化後 ) 除去に電動工具やバーナーを使用する必要がある為 粉塵発生や補修コンクリート表面への削り跡 焦げ跡が残ることあり 粉塵発生の為 環境衛生面を考慮 作業には防塵マスクの着用が必要で また除去後のシール材の回収 廃棄にも注意が必要 エレホン #300/ 化成工業 ボンド Q クリート / コニシ デンカキューテックス / デンカ ジェットセメント ライオンシスイ / 住友大阪セメント etc. 写真 : 各社 HP カタログ等から引用 土木研究所資料第 4343 号コンクリート構造物の補修対策施工マニュアル ( 案 ) から引用 9

シール材 ( ひび割れ表面目止め材 )/ シールテープ ( 新技術 ) 特長 課題 透明で 補修材の注入状況を確認できる 養生時間が短く 工期を短縮できる 可使時間の制約は無い 施工後の撤去に電動工具 バーナーは不要で 仕上がり面もきれい テープに目盛りがあり 注入口 ( 注入器具固定 ) を位置決め易い 下地処理と圧着の程度がシール性能に影響を及ぼす 粗い面では 下地研磨とプライマー塗布 硬質ヘラ等でのしごき圧着が必要 アクリル樹脂系補修材を用いる場合 別テープと二重貼りが必要で工程が増える シールテープせこたん TM CS-5010 / ニチバン 製品 厚さ 0.225 mm PETフィルムゴム系粘着剤剥離紙 幅 60mm 格子柄印刷 10

シールテープを使用したひび割れ注入工法の施工手順 1 下地処理 / 清掃 ( 研磨 ) プライマー塗布 1 下地清掃 1 下地研磨 1プライマー塗布 ( ) 2 シールテープ貼付 3 注入口穿孔 座金貼付 養生 2 シールテープ貼付 3 注入口穿孔 3 座金貼付 3 座金貼付 養生 4 注入器具取付 補修材注入 5 補修材養生 4 注入器具取付 4 補修材注入 5 補修材養生 6 シール材 座金 注入器具撤去 7 完成 6 シール材等撤去 6 シール材等撤去 7 完成 11

対比 / 座金貼付 シール材塗布 or テープ貼付 養生工程 <シール材用いた従来工法 > 易剥離タイプのシール材塗布では 養生時間が長い ( 塗布から1 日以上 ) 速硬タイプのシール材塗布では 2 液混合 塗布を小分けで繰り返すのが煩雑 鉄筋コンクリート構造物の例 ********************************* < 新工法 / 対易剥離タイプシール材 > プライマー塗布 テープ貼付 注入孔開け 座金貼付 養生を短時間でこなせる 着手から 2 時間以内で補修材注入が可能で 約 1 日以上の工期短縮となる < 新工法 / 対速硬タイプシール材 > テープは可使時間が無いので 適宜 任意で必要な長さを施工できる 12

対比 / 補修材注入工程 <シール材用いた従来工法 > 何れのシール材も塗布外観が不透明 補修材の注入過程 充填状況見えない ひび中に抜け穴が無い場合 空気が残留 補修材の充填が不十分なことがある ********************************* < 新工法 > シールテープは透明で 補修材の注入過程 充填状況を視認できる 注入 充填状況を視認 空気溜り部分を見つけたら 同部上のテープに切れ目に入れて空気を抜き 補修材を充填させること可能 空気抜き後 テープ上に漏れた補修材を拭き取り テープ重ね貼りで封止 補修材 充填済補修材 補修材 充填済補修材 空気抜き孔を開ける 空気 シールテープ コンクリート コンクリート 空気溜り解消 溢れた補修材を拭き取り テープ重ね貼り封止 シールテープ コンクリート コンクリート 13

対比 / シール材 or テープ 座金 注入器具撤去工程 < シール材用いた従来工法 > 易剥離タイプのシール材は速硬タイプに比べて剥し易い 速硬タイプのシール材は固着 バーナー加熱やサンダー研磨等 撤去に工数要す 粉塵等も発生する 鉄筋コンクリート構造物の例 ******************************** < 新工法 > シールテープは 座金 注入器具もまとめて簡単に撤去可能 一般的な粘着テープのように 引き剥がして撤去可能 少し引き剥がした端部を切欠に スクレーパーで削ぎ落として撤去することも可能 何れの方法も短時間で簡単 14

対比 / 補修完了ひび周辺の仕上がり < シール材用いた従来工法 > 何れのシール材も撤去してもコンクリートに跡が残る シール材がひび表面から数ミリ埋まった状態で 補修材が注入され シール材がひびに目詰り またはコンクリート表面鉄筋コンクリート構造物の例から凹んだ状態で補修材が充填され 段差が散見される ********************* < 新工法 > テープ撤去後のコンクリートへの貼り跡少ない 座金はテープ背面に貼付 コンクリートへの貼り跡少ない 専用プライマーの塗り跡は 水洗除去可能 ( 水拭き 降雨等 ) 予備確認要 ひび割れ表面まで補修材が充填され 補修したひび割れ部分に段差は無い < 従来工法 > シール材目詰り < 新工法 > 表面まで補修材充填 プライマー塗り跡水拭き乾燥後 15

各シール材の対比 対比項目 1 液樹脂系 ( 易剥離タイプ ) 2 液樹脂系 ( 速硬タイプ ) 急結セメント系 ( 速硬タイプ ) シールテープ 下地処理 座金取付 シール材塗布シールテープ貼付 補修材注入 補修材養生 シール材 テープ座金 注入器具撤去 補修完了ひび周辺の仕上がり 清掃 接着剤混練手間不要 シール材は混練手間不要 シール材養生に 1 日以上必要 注入補修材の性能に依る ー バーナー 電動工具不要 粉塵無し 座金部のみ貼り跡補修材充填窪みシール目詰り散見 清掃 接着剤混練手間必要 シール材は混練手間必要 当日に注入可能注入状況目視不可 注入補修材の性能に依る ー バーナー 電動工具等必要 粉塵あり バーナー加熱跡 研磨跡発生 シール目詰り散見 清掃 接着剤混練手間必要 シール材は混練手間必要 当日注入可能注入状況目視不可 注入補修材の性能に依る ー バーナー 電動工具等必要 粉塵あり バーナー加熱跡 研磨跡発生 シール目詰り散見 清掃 ( 研磨 ) プライマー塗布 接着剤混練手間必要 シールテープで混練手間不要 当日注入可能注入状況視認可能 注入補修材の性能に依る ー バーナー 電動工具不要 粉塵無し 貼り跡少ない補修材充填窪み無しシール目詰り無し 16

シールテープせこたん TM シールテープせこたん TM 用いた新工法は 粗面での下地処理を除き 品質向上 工期短縮 ( 対 1 液樹脂系易剥離タイプシール材 ) の点でメリットあり 17

シールテープせこたん TM 製品案内 / 規格と価格 シールテープせこたん TM CS-5010 サイズ :60mm 18m 入数 :18 巻 ( 外箱 ) 3 巻 ( 個装 ) 設計価格 :5,000 円 / 巻 278 円 /m せこたんTM 専用プライマー CSP-5000 容量 :280g テープ3 巻相当 入数 :6 本 ( 外箱 ) 1 本 ( 個装 ) 設計価格 :2,000 円 / 本 37 円 /m 18

シールテープせこたん TM( 試験 ) 施工実績及び今後の課題 物件場所新設 or 改修工事量実施時期 道路擁壁神奈川県新設 20m 2015.8 2016.3 道路擁壁 AI 橋台徳島県改修 15m 2017.1 マンション神奈川県新設 15m 2017.1 商業ビル愛知県改修 1m 2017.1 ゼネコンや施工会社 ユーザー等 の協力を得て建築 土木物件で 試験 & 実施工を積重ね中 トンネル内壁山梨県改修 70m 2017.2 倉庫愛知県新設 50m 2017.2 2017.3 ホテル埼玉県改修 15m 2017.3 商業ビル東京都改修 15m 2017.4 駐車場東京都新設 15m 2017.5 倉庫東京都新設 5m 2017.7 ホテル東京都新設 5m 2017.7 倉庫東京都改修 270m 2017.7 校舎東京都改修 50m 2017.7 道路擁壁 天井千葉県新設 3m 2017.8 道路擁壁 天井千葉県新設 3m 2017.8 橋脚山梨県改修 70m 2017.8 ダム擁壁山梨県新設 10m 2017.9 橋梁福岡県改修 10m 2017.9 橋脚静岡県改修 5m 2017.10 < 今後の課題 > 幅広品の品揃え 粗い面適用の下地処理工程の省略化 高圧注入への対応 エポキシ系以外の注入補修材への対応 ごみ処理場高知県改修 1m 2017.10 橋梁三重県改修 15m 2017.11 19

シールテープせこたん TM 新工法の注意点 / 下地処理 塗装型枠で打設したレベル ( 粒度 50 番のサンドペーパー研磨レベル ) の表面であれば 下地研磨なしでテープ貼付可能 スクレーパーや金属ブラシで汚れを落とす程度の下地清掃で OK それよりも粗い面に適用する場合は 下地研磨が必要 目の細かい刃をつけたディスクサンダー等で研磨 平滑な面を作る必要あり 20

シールテープせこたん TM 新工法の注意点 / シールテープの貼り方 専用プライマー刷毛塗り (wet60g/ m2目安 ) 後 15~30 分乾燥させて貼付 片側から貼付していき シワや気泡が残らないように圧着 布切れや軍手等滑りやすいもので仮貼付 硬質ヘラで確り仕上げ圧着 テープの両端から 15mm 以上内側にひび割れが収まるよう貼付 ひびが曲がり 上記範囲を外れる場合は テープを継ぎ貼る 増し貼る 袋貼りする等の対応が必要 その際 テープの重ね貼り部分は 15mm 以上確保 テープ重ね貼り端の段差部は 硬いヘラのようなもので確り圧着 隙間を無くす テープ袋貼りの場合も 糊面同士を圧着 確り折り曲げ 隙間を無くす 21

シールテープせこたん TM 新工法の注意点 / その他 座金貼付 取付位置に注入口を穿孔する際は ポンチ等を使用する キレイな状態のテープ背面に速硬接着剤等を用いて固定する 注入材 エポキシ系の補修注入材を対象としたテープ その他の系の注入材を使用する際は 要相談 使用温度範囲 エポキシ系補修注入材の使用温度範囲 (5~40 ) で使用する 専用プライマーとの組合せで 0 50 でも機能確認したが 推奨は 5~40 22

終了