Journal 1 2015 No. 1 2015 ECOLINE ターニングテクノロジー: ecoturn ECOLINE ミーリングテクノロジー: ecomill ecomill V MILLTAP すべての ECOLINE シリーズに高速かつ高性能な制御装置を搭載 世界各地の ECOLINE 生産拠点 最高の機能を魅力的な価格で New Desi gn ecomill 600 v ecomill 800 v ecomill 1100 v 37
38 introduction new models technologies ecoline systems lifecycle services ±60 の Y 軸*移動量 () によって複雑な旋削 / ミーリング加工において高い柔軟性を発揮 最高の機能を魅力的な価格で ターニングテクノロジー: ecoturn Y軸 ± 60 2015 年より最大加工径 ø 200 600 の ecoturn シリーズが始動 特長 最大 12 本の回転工具と 6 本**のボルト締めホルダを SLIMline 操作パネルおよび各種制御装置に対応: 取付け可能な VDI 30 / 40 / 50 ツールシャンクを備えた 高性能な高速サーボ駆動式刃物台* 最大 12 本の工具を取付け可能な ボルト締めホルダ用 MST 刃物台 () ø 65 * () から最大 ø 110 * () まで対応可能な棒材作業能力 高効率な生産を実現する自動化インタフェース 三菱電機製 NC 装置に MAPPS IV を搭載 ( のみ) SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 HEIDENHAIN 製 NC 装置 CNC PILOT 640 を搭載 DMG AUTOshutdown*: 機械停止時の無駄な電力消費を 抑制する優れたスタンバイ機能 * では使用不可 パーツキャッチャ (棒材加工パッケージの一部) の特長 早送り速度 30 m/min の 標準化された技術と Ø 65 * の棒材作業能力 チャック径: 210 * ツールシャンク: VDI 30 わずか 5.8 m2 の 小さな所要床面積に ø 400 568 の 広い加工エリア 早送り速度 (X / Z 軸): 30 m/min 最大 ø 80 の棒材作業能力 45 スラントベッドによる切りくず処理能力の向上 フレキシブルな加工を実現する自走式心押台 (オプション: サーボ駆動) ボルト締め仕様の 12 角刃物台を標準装備 SLIMline 操作パネルに MAPPS IV を搭載 新しい ECOLINE デザイン 新デザ イン! 三菱 電機 製N + MA PPS ベスト セラー! 2007 年以 降 0 台を 超える 納入 実績 3,20 三菱電機製 NC 装置に MAPPS IV を搭載 SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 標準仕様 オプション HEIDENHAIN 製 NC 装置 CNC PILOT 640 C装 IV 置
Journal 1 2015 39 用の VDI 50 仕様サーボ駆動刃物台 (オプション): 最大 12 本の VDI 工具と 6 本のボルト締めホルダを取付け可能 VDI 50 仕様サーボ駆動刃物台による加工例 チャックサイズ ø 400 素材径 ø 300 1,000 被削材 S45C 加工時間 25 分 (各セクション) 荒加工 切削速度 (Vc) 180 m/min 送り速度 f = 0.5 /rev 切込み深さ 10 仕上げ加工 切削速度 (Vc) 280 m/min 送り速度 f = 0.12 /rev 穴あけ (ミーリング) ø 14.5 切削速度 (Vc) 120 m/min 送り速度 f = 0.12 /rev 振れ止め 約 40 % の切削除去率 ø 36 35 ø 120 395 Y 軸装備*の VDI 40 刃物台によるパワフルな 切削性能と最高の品質 ノズル ドライブホイール 被削材: スチール 加工時間: 6 分 12 秒 利用分野: 機械産業 被削材: アルミニウム 加工時間: 9 分 57 秒 利用分野: 機械産業 ø 150 25 連結シャフト ドライブシャフト 被削材: SUS303 加工時間: 48 分 利用分野: 機械産業 被削材: S45C 加工時間: 55 分 利用分野: 機械産業 ø 500 400 ギヤレス主軸によるバック ラッシの無い高精度な C 軸*と 最高の主軸トルクを実現 (最大トルク 2,000 N m 最高回転速度 2,250 min 1) チャック径: 250 315 * ツールシャンク: VDI 40 ECOLINE のエキスパート: 湯浅 卓 室長 電話番号: 047-410-8800 E メール: ta-yuasa@dmgmori.co.jp チャック径: 315 500 * ツールシャンク: VDI 50 短納 期で ご提 供! 機械仕様 ベッド上の振り ø 330 ø 680 ø 680 ø 860 最大加工径 ø 200 ø 400 ø 465 ø 600 Z 軸移動量 ツールシャンク 455 600 1,050 1,150 VDI 30 ボルト締めホルダ VDI 40 VDI 50 棒材作業能力 ø 51 (65*) ø 80 ø 76 (90*) ø 102 (110*) 主軸出力 (40 / 100 % ED)** kw 16.5 / 11 18.5 / 15 / 12 33 / 22 48 / 41 主軸最高回転速度 1 5,000 4,000 3,250 2,250 主軸トルク (40 / 100 % ED)** N m 166.5 / 112 450 / 342 / 273 630 / 420 2,000 / 1,700 チャック径 ø 210* ø 250 / ø 315* ø 250* / ø 315* ø 315* / ø 400* / ø 500* min ** のみ 10 分 / 40 % ED / 100 % ED
40 introduction new models technologies ecoline systems lifecycle services 最高の機能を魅力的な価格で 最高の加工精度と位置決め精度 (6 µm**) を 実現する NC 回転傾斜テーブルを備えた 割出し 5 軸加工機 ミーリングテクノロジー: ecomill ecomill V および テーブルの最大積載質量 200 kg テーブル作業面の大きさ ø 630 500 B 軸旋回範囲 5 +110 3 軸加工から 5 軸加工まで ECOLINE シリーズにお任せください! テーブルの最大積載質量 350 kg テーブル作業面の大きさ ø 800 620 B 軸旋回範囲 10 +95 特長 min 1 のインライン主軸を標準装備 C 型フレーム構造が実現する所要床面積と加工エリアの 大きさの最適なバランス 標準仕様で SIEMENS 製 NC 装置または FANUC 製 NC 装置を搭載した SLIMline 操作パネル DMG AUTOshutdown*: 機械停止時の無駄な電力消費を 抑制する優れたスタンバイ機能 割出し 5 軸加 工 ecomill の特長 最高の効率性 割出し 5 軸加工用 NC 回転傾斜テーブル 非生産時間の短縮: 早送り速度 24 m/min 16 / 32 本の工具を収納可能なマガジン (高速ダブル グリッパ方式の 32 本仕様は では標準仕様 ではオプション) 熱の影響を受けにくいミネラルキャスト製ベッド 4 点支持構造 ecomill V の特長 C軸 非生産時間の短縮: 最大早送り速度: 36 m/min 高速ダブルグリッパ方式の ATC 装置と 30 本の工具を B軸 360 10 / + 95 収納可能なマガジン 熱の影響を受けにくい鋳鉄製ベッド 4 点支持構造 ** リニアスケール使用時 独自の NC 回転傾斜 テーブルを装備し 最高の精度を実現 1 回のクランプ操作での 割出し 5 軸加工による 最高の精度と面品位を実現 機械幅 1,870 の コンパクトかつ革新的な C 型フレーム構造 標準 仕様 12,00 0m インラ in 1 の イン主 軸 16 本 収納 可 能 工具 マガジ な ン 標準 仕様 12,00 0m インラ in 1 の イン主 軸 32 本 収納 可 能 工具 マガジ な ン 機械仕様 移動量 (X / Y / Z 軸) 500 / 450 / 400 750 / 600 / 520 600 / 560 / 510 800 / 560 / 510 1,100 / 560 / 510 700 / 420 / 380 min 1 10,000 / 10,000 高トルク* / 24,000* 主軸トルク** N m 83 / 57 83 / 57 119 / 70 / 57 119 / 70 / 57 119 / 70 / 57 45 / 8 ; 78 / 30* ; 40 / 8* 主軸出力*** kw 13 / 9 13 / 9 15 / 9 15 / 9 15 / 9 25 / 4.5 ; 16.3 / 6* ; 20 / 4* 本 16 (32*) 32 30 30 30 15 (25*) 主軸最高回転速度 工具収納本数 早送り速度 (X / Y / Z 軸) m/min 24 / 24 / 24 24 / 24 / 24 36 / 36 / 30 36 / 36 / 30 36 / 36 / 30 60 / 60 / 70 テーブルの最大積載質量 kg 200 350 600 800 1,000 400 NC 自動旋回テーブル 度 5 / +110 10 / +95 ** ecomill シリーズ: 40 / 100 % ED ecomill V シリーズ: 25 % ED / 30 分 / 100 % ED : 短時間定格 / 連続 *** ecomill シリーズ: 40 / 100 % ED ecomill V シリーズ: 25 / 100 % ED : 短時間定格 / 連続
Journal 1 2015 同時 5 軸加 工 41 オプションの DMG MORI 製付加 1 / 2 軸テーブル DDRT によって さらなる柔軟性 効率性を実現 同時 5 軸加 工 milltap 700 の特長 独自のツールチェンジャによる 0.9 秒の工具交換時間 ecomill / ecomill V 1.5 秒以下のカット ツー カット時間を実現 最高加速度 18 m/s2 早送り速度 60 m/min レール幅 35 の直動ガイド 最高回転速度 10,000 min 1 の空冷式主軸 (オプション: 最高回転速度 24,000 min 1 の水冷式主軸) 長期にわたる高精度と最高の繰返し精度を誇る X / Y / Z 軸のダイレクトスケールフィードバックシステム* 最高回転速度 10,000 min 1 主軸の切削除去量: 200 ml/min (スチール) 2,000 ml/min (アルミニウム) Operate 4.5 を搭載の SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline NEW: 最高回転速度 min 1 の インライン主軸 ecomill V の特長 早送り速度 (X / Y / Z 軸): 36 / 36 / 30 m/min 大きな Y 軸移動量: 560 最高回転速度 min 1 のインライン主軸を標準装備 高速ダブルグリッパ付き 30 本工具マガジン 消費電力削減: 電源容量 (連続定格) 18.31 kva SLIMline 操作パネルに MAPPS IV を搭載 新しい ECOLINE デザイン 高品質ボールねじと ローラガイドで 構成された案内面 FANUC 製 NC 装置に MAPPS IV を搭載 SIEMENS 製 NC 装置 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 標準装備 1,100 の大きな X 軸移動量により 幅広いワークに対応 オプション HEIDENHAIN 製 NC 装置 TNC 620 ワークハンドリングシステム 高度な自律性を備え 短いサイクル タイム 省スペース性 大容量の 収納システムを実現 45 ページを ご覧ください
42 introduction new models technologies ecoline systems lifecycle services 制御装置 各種制御装置を搭載した SLIMline 操作パネル すべての ECOLINE シリーズに高速かつ高性能な制御装置を搭載 すべてのアプリケーションに適した制御装置 ECOLINE はすべてのお客様に最適な制御装置を搭載し いかなる要求に対しても 図面から製品に至る工程に最適なハードウェア / ソフトウェアソリューションをご提供します SLIMline SIEMENS 840D solutionline に Operate 4.5 を搭載 DMG MORI 製の工作機械に搭載されている最先端の制御システムと同じ機能 3D 加工シミュレーション * 対応の 15 型 TFT モニタ ShopTurn / ShopMill を標準装備 MDynamics ( オプション ) ミーリング加工における最高の面品位 最速の加工速度を実現 DMG MORI SMARTkey カスタマイズ可能なユーザー認証 制御装置へのアクセスや機械操作の権限を付与 * 加工形状 工具経路の描画機能 ( 干渉チェックは除く ) ECOLINE 用パワーツール DMG Netservice DMG MORI サービスホットラインへのオンライン接続により お客様の機械の不具合を速やかに分析し 技術的にサポートします * DMG Service Agent** このツールは 消耗品の交換が必要となる保全作業を適時お知らせし 機械のダウンタイムを最小限に抑えます DMG MORI Messenger** この Web ベースのソフトウェアによって 工作機械の現在の状態を常に把握できます また スマートフォンやタブレットを使ってワイヤレスで開くことができます
Journal 1 2015 43 SLIMline 三菱電機製および FANUC 製 NC 装置に MAPPS IV* を搭載 対話形自動プログラミングシステムを 標準装備 3D 加工シミュレーション ** 対応の 15 型 TFT モニタ プログラムメモリ : 50 MB ( オプション : 6 GB) 傷に対する耐久性を高めた表面 プログラミング : ISO プログラミングおよび対話形自動プログラミングシステム すべての汎用旋削 / ミーリングサイクル 標準仕様として装備 ヘルプボタンでプログラミング補助情報を簡単表示 * ecomill V シリーズでのみ利用可能 ** 加工形状 工具経路の描画機能 ( 干渉チェックは除く ) DMG MORI SMARTkey DMG MORI SMARTkey のカスタマイズ可能なユーザー認証機能により 制御装置や機械へのアクセス権限を個別に設定できます 権限は機械操作 ( 操作レベル ) と制御システム ( アクセスレベル ) に分けられます
44 introduction new models technologies ecoline systems lifecycle services チューリッヒグローバルヘッドクォータ 世界各地の ECOLINE 生産拠点 ecoline スイス チューリッヒにある ECOLINE ヘッドクォータ 世界的に一貫した生産と品質基準 お客様に可能な限り近くの生産拠点 迅速な納品と輸送コストの削減 電話番号: 0120-124-280 0077-78-0222 DMG MORI 生産拠点 ヨーロッパ アジア アメリカ ドイツ ゼーバッハ ドイツ ビーレフェルト ポーランド プレシェフ ロシア ウリヤノフスク 中国 上海 日本 千葉 米国 デービス ecomill 635 V ecomill 1035 V DMG 森精機株式会社 千葉事業所 274-0052 千葉県船橋市鈴身町 488-19 敷地面積: 58,500 m2 グローバルヘッドクォータと ECOLINE ヘッドクォータ JP 組立エリア面積: 15,170 m2 加工エリア面積: 6,870 m2 グローバルヘッドクォータ 生産能力: 80 台 / 月 高精度な機械の組立を実現する恒温工場 加工から組立までの一貫生産 最新鋭設備を駆使した高品質生産を実施 短納期対応 ISO 9001 ISO 14001 OHSAS18001 認証工場 大倉 浩二 千葉事業所長 / DMG ECOLINE AG 取締役 スイス チューリッヒ 電話番号: 047-410-8800 okura@dmgmori.co.jp 電話番号: +41-58-611-5000 信頼性が高く長寿命な ECOLINE スペアパーツ 日本 東京 電話番号: 03-6758-5900 全世界に 7 箇所のスペアパーツセンタで 26 万種を超える交換部品を所有 ISO 9001 および AEO-F 認定 メーカーの純正交換部品で 95 % のスペアパーツを供給可能 24 時間年中無休のサービスホットラインで発注が可能 最新部品および交換部品が選択可能