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キーパロイ ZN メタル 鍛造用 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒 ZN メタルの種類 ZN メタル -1 : 鍛造用鉛レス カドミレス黄銅棒 ZN メタル -2 : 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒 ZN メタルの特長 ZN メタル -1 は 鍛造用鉛レス カドミレス黄銅棒として開発されたで 優れた熱間加工性を有するです ZN メタル -2 は 切削用鉛レス カドミレス快削黄銅棒として開発されたで 被削性に優れたです 諸特性比較 項目 キーパロイ ZN メタル 快削黄銅棒 C3604 鍛造用黄銅棒 C3771 JCBA T 204 合金番号鉛含有量 ( 代表値 ) カドミウム含有量 耐時期割れ性 ( 素材 ) 耐応力腐食割れ性 ( 加工品 ) 機械的性質被削性切削性表面粗さ熱間鍛造性 C6803 0.01% 以下 10ppm 以下 - 3.2% 一般材 75ppm 未満 - - 2.5% 一般材 75ppm 未満 *JCBA T 204 は 日本伸銅協会の技術標準 鉛レス カドミウムレス快削黄銅棒 です * 耐時期割れ性の評価は 素材を JIS H 3250 に規定する時期割れ試験 (14% アンモニア水 2 時間 ) により行いました * 耐応力腐食割れ性の評価は 管用テーパねじ加工を施した加工品に 9.8N のトルクを負荷し アンモニア試験方法 (14% アンモニア水 ) により行いました * 各材質の特長は C3604(HM) 及び C3771(FS) を基準に評価した結果を示しています : 優れる : 良好又は同等 : やや劣る 化学成分 代表例 ( 質量 %) Cu Sn Fe Pb Bi 特殊元素 Cd Zn ZNメタル 59.0 0.5 以下 0.1 0.01 以下 2.2 0.4 10ppm 以下残 C3771 59.0 Sn+Fe : 1.0 2.2 - - C3604 59.0 Sn+Fe : 1.0 3.2 - - 一般材 75ppm 未満一般材 75ppm 未満 残 残

金属組織キーパロイZNメタルは α+β 相の2 相組織で 快削黄銅とほぼ同様な組織形態になっています 鍛造用切削用 ZNメタル-1 C3771 ZNメタル-2 C3604 400 400 400 400 α 相 β 相 α 相 β 相 α 相 β 相 α 相 β 相 物理的性質 代表例 ZN メタル 895 C3604 900 融点 ( ) 比熱密度熱伝導率 880 383 885 377 8.41 8.46 94.7 117 線膨張係数 10-6 /K 液相線固相線 J/kg K(20 ) g/cm 3 W/m K(20 ) (20~300 ) C3771 895 880 377 8.42 117 20.0 21.8 20.5 縦弾性係数 横弾性係数 ポアソン比 導電率 体積抵抗率 kn/mm 2 kn/mm 2 %IACS μω cm ZNメタル 94.6 34.8 0.36 25.0 7.1 C3771 103 38.0 0.35 27.0 6.63 C3604 96 36.0 0.32 26.0 6.39 * 一部データは日本伸銅協会発行の伸銅品データブックを引用しています 機械的性質 代表例 用途 鍛造用黄銅棒 切削用黄銅棒 製造方法 ( サイス ) 引張り強さ (N/mm 2 ) キーパロイZNメタル-1 押出棒 (φ33) 430 C3771 押出棒 (φ30) 350 キーパロイ ZN メタル -2 引抜棒 (φ32) 440 C3604 引抜棒 (φ24) 450 性質 0.2% 耐力伸び硬さ シャルヒ ー吸収エネルギー (N/mm 2 ) ( % ) (HV) (J ) 195 40 94 22.0 140 45 90 30.4 250 37 135 22.8 340 26 140 - * 引張試験には JIS Z 2201 の 4 号試験片を使用しました * シャルピー衝撃試験は JIS Z 2202 の U ノッチ試験片を使用しました

切削加工性 旋削および穿孔加工条件条件切削速度方法 (m/min) 回転数 (rpm) 送り量 (mm/rev) 旋削加工 113 1,800 0.06 切込み量 (mm) 切削状態 1.0 ドライ 穿孔加工 28 1,800 0.06 - ドライ 試験結果方法 ZN メタル -2 C3604 切削加工 切削性指数 :91 切削性指数 :100 穿孔加工 切削性指数 :92 切削性指数 :100 * 切削性指数 (%) = (C3604の切削抵抗値)/( 各の切削抵抗値 ) 100 評価結果キーパロイ ZN メタル -2 の切削性は C3604 に近い 良好な切削性を示しています 熱間鍛造性 - アプセット試験 - 試験方法下図のような試験片を試験温度まで加熱した後 予め決められたアプセット率までプレス機で圧縮し 目視による試験片の表面に発生する割れの有無によってを評価しました φ15 荷重 ( 加熱 ) 15 h 試験結果 試験片アプセット率 (%) = [(15-h)/15] 100 キーパロイ C3771 ZNメタル-1 写真 温度 ( ) 670 700 アプセット率 (%) 45 50 55 60 730 760 790 670 適正鍛造温度 ( ) 680~740 680~740 * 鍛造性評価は目視で外観に割れがない場合を 割れが見られるものを としました 700 730 760 790

評価結果 C3771 材とキーパロイ ZN メタル -1 は広い範囲のアプセット率及び鍛造温度で良好な鍛造性を示しています 適正鍛造温度は目安の温度であり 実際のワークで試し打ちのうえ 最適な鍛造温度を確認してから鍛造することを推奨します 熱間鍛造性 - 熱間変形抵抗試験 - 下図のような試験片を試験温度まで加熱した後 熱間変形抵抗試験機により圧縮した試験片の変形量により評価します 試験方法重量 7.98kg の落槌を高さ 1013mm の高さから落下させる 自由落下鍛造機を用い φ10 15mm の試料を加熱炉で 所定の温度に加熱したものを鍛造します 試料の変形量 を測定し次に示す式から熱間変形抵抗値求めます 落槌 7.98kg Kf = W H V In(ho/h) Kf : 熱間変形抵抗値 (kg/mm 2 ) φ10 1013mm W : 落鎚の重量 (kg) H : 高さ (mm) 15 試験片 V : 試料の体積 (mm 3 ) ho : 変形前の試料の高さ (mm) h : 変形後の試料の高さ (mm) 試験片 熱間変形抵抗試験機 試験結果 熱間変形抵抗値 (kgf/mm2) 5 4 3 2 ZN メタル -1 C3771 1 670 700 730 760 790 温度 ( ) 評価結果キーパロイ ZN メタル -1 は C3771 材とほぼ同等の熱間変形抵抗値を示しており 良好な鍛造性をもったと判断できます

耐応力腐食割れ性 応力腐食割れ試験条件及び判定基準項目条件 内容サンフ ル供試材にRc1/2の管用テーパねじを加工したサンプル ( 写真参照 ) 相手材ブッシング SCS13A PB(1) 1/2 ( 1/2 3/8 ) 締付けトルク 9.8N m 雰囲気常温アンモニア雰囲気 (14%NH 3 溶液を入れたデシケータ中の雰囲気 ) 腐食時間 4 時間 8 時間 外観写真 判定基準 試験結果用途切削用黄銅棒 割れの有無を目視で観察 : 割れなし : 割れあり キーパロイ ZN メタル -2 C3604 試験結果 4 時間 8 時間 評価結果同一加工条件で管用テーパねじを加工したもので応力腐食割れ試験を行った結果 キーパロイ ZN メタルー 2 は 8 時間後に目視で確認できる程度の割れが認められました キーパロイ ZN メタルー 2 は加工条件等の影響も受けて C3604 より耐応力腐食割れ性にやや劣る結果となりました

製造範囲 形状 仕様径 対辺寸法長さ 引抜棒押出棒引抜棒 押出棒 単位 :mm 丸形 8~75 22~110 4,000 六角形 16~65 25~70 ( 許容差 : +15 ) この範囲外の場合は ご相談ください 0 * このほかの形状についてはご相談のうえ製造致します

! ご注意 当該資料に掲載しております特性値は 当社における社内試験のもとで得られた代表的な数値であり の特性を保証 する値ではありません また これらの値は試験規格の改定や の特性改善により予告なく変更することがあります グループ 本社 工場 391-8555 長野県茅野市宮川字小早川 7377 TEL 0266-79-3030 FAX 0266-70-1800 幕張事務所 261-8577 千葉県千葉市美浜区中瀬 1-10-1 TEL 043-299-1747 FAX 043-299-1793 お客様問い合わせ先 関東営業所 261-8577 千葉県千葉市美浜区中瀬 1-10-1 TEL 043-299-1747 FAX 043-299-1793 甲信営業所 391-8555 長野県茅野市宮川字小早川 7377 TEL 0266-79-3030 FAX 0266-70-1800 中部営業所 451-0045 愛知県名古屋市西区名駅 3-9-37 48KTビル 6 階 TEL 052-569-5114 FAX 052-563-8684 関西営業所 550-0013 大阪府大阪市西区新町 1-34-15 大阪グレンチェックビル TEL 06-6533-1714 FAX 06-6533-0053 2010.06.11