さらに使いやすくなったファナックの世界標準 CNC < Series 0+-MODEL F Plus

さらに使いやすくなったファナックの世界標準 CNC < Series 0+-MODEL F Plus

ファナックの新たな世界標準 CNC FANUC Series 0+-MODEL F Pl より使いやすくパワフルに 高い加 デザインを一新 +HMIを搭載 ファナックの最新のCNC サーボ技術を搭載 カスタマイズ機能を標準搭載 メモリ容量を拡張 サイクルタイムをファストサイクル高品位加工を実現ファインサーフ 予防保全で突然の機械停止を防止豊富な故障予知機能故障箇所を容易に特定し復旧時間を短縮診断 / 保守機能 高い稼働率 2

us 工性能 短縮タイムテクノロジー ェステクノロジー 用途に応じた 2 つのラインアップ マシニングセンタ用 CNC < Series O+-MF Plus 1 系統 総制御軸数 : 9 軸 2 系統 総制御軸数 :11 軸 同時制御軸数 :4 軸 旋盤用 CNC < Series O+-TF Plus 1 系統 総制御軸数 : 9 軸 2 系統 総制御軸数 :12 軸 同時制御軸数 :4 軸 ( 総制御軸数 送り軸数と主軸数の合計 ) 加工現場の作業を一貫支援 < +HMI 使いやすさ オリジナル画面でより使いやすくカスタマイズ機能を標準搭載 IoTへの取り組み豊富なフィールドネットワークに対応 3

システム構成 CNC 制御部 ( 一体形 / 分離形 ) *HMI に対応する PANEL *H/*H Pro コンパクトな 10.4 LCD/MDI ユニットなど 小型から大型機械まで スタンダードからハイエンドな機械に幅広く対応する表示器ラインアップ 操作盤 PC FSSB USB メモリ PANEL +H Pro 21.5 PANEL +H/+H Pro 15 PANEL +H/+H Pro 10.4 FANUC I/O Link+ CNC 制御部 10.4 LCD/MDI ハンディ操作機器 ハンディ操作機器 非常停止ボタン 手動パルス発生器を備え 機械の安全な手元操作を実現するハンディユニットラインアップ +Pendant ハンディ機械操作盤 ポータブル手動パルス発生器 CNC ロボット I/O ユニット さまざまな設置場所 入出力機器に対応する多彩な I/O ユニットラインアップ 薄型 省スペースで機械操作盤に最適 多点入出力タイプ アナログ / デジタル キー入力が二重化された標準機械操作盤 安全信号の入出力に対応 オリジナル操作盤に対応 多点入出力で高いコストパフォーマンス 小型かつ省配線 安全機械操作盤 安全機能対応操作盤 I/O ユニット 操作盤 I/O ユニット 強電盤 I/O ユニット 分線盤 I/O モジュール 4

イーサネット 工作機械 サーボモータ 工作機械の様々なニーズに応えて送り軸の高性能化に貢献するサーボモータラインアップ 強電盤 サーボアンプ サーボモータ AC SERVO MOTOR @+-B/#+-B series スピンドルモータ DD MOTOR D+S-B series 工作機械の様々なニーズに応えて主軸の高性能化に貢献するスピンドルモータラインアップ I/O ユニット スピンドルモータ AC SPINDLE MOTOR @+-B/#+-B series BUILT-IN SPINDLE MOTOR B+-B series 周辺デバイス 周辺機器 各種フィールドネットワークに対応 FL-net EtherNet/IP PROFINET PROFIBUS-DP DeviceNet CC-Link サーボアンプ 多様な工作機械に柔軟に対応し強電盤の小型化に貢献するサーボアンプラインアップ SERVO AMPLIFIER #+SVSP-B series SERVO AMPLIFIER @+-B series 入出力モジュールなど豊富なモジュールと高い拡張性で強電盤に最適 分散配置が可能で省配線に最適 取り外し可能な棒端子台で配線工数削減 温度センサ 衝撃センサで機械状態をモニタリング アナログ 温度入力 高速カウンタなど豊富なモジュール 機械のキャビネット内外に点在するセンサ近傍に配置可能 IP67 仕様 端子台タイプI/OユニットマルチセンサI/Oユニット I/O Unit-MODEL A I/O Unit-MODEL B 5

優れた制御機能 サイクルタイム短縮 ファストサイクルタイムテクノロジー ファストサイクルタイムテクノロジーとは サイクルタイム短縮を実現する CNC およびサーボ技術の総称です 動作状況に応じた加減速や主軸能力の最大活用 外部信号に対するシーケンス処理時間短縮など 加工プログラムのサイクルタイム短縮を実現します 外部信号 ISO プログラム CNC 動作状況 サーボ / スピンドル 工作機械 CNC 処理 加減速処理 加工プログラム 指令経路最適化 シーケンス処理時間短縮 滑らかな加減速 位置決め高速化 主軸能力最大活用 新しい加工技術への対応 設定 調整支援 ファストサイクルタイム設定 サイクルタイムを簡単に短縮 ファストサイクルタイム設定は 現在設定されているパラメータ値と ファナックの標準値とを比較し サイクルタイム短縮に効果が大きい方を容易に設定可能です サイクルタイム短縮の一例 ) 評価用ワーク スマートサーボコントロール 適用前 4 分 47 秒 約 15% 短縮 適用後 4 分 4 秒 スマートサーボコントロールは 負荷や温度など機械の状況の変化に応じて 制御装置自身がリアルタイムに制御を最適化する機能群です ファ スマート送り軸加減速 スマートオーバラップ 速度トルク イナーシャ大 イナーシャ小 オーバラップ 時定数 時定数 スマートバックラッシ補正 ワーク スマートマシニングポイントコントロール サーボ OFF ON OFF ON 6

高速で高品位な加工 ファインサーフェステクノロジー 高い加工性能 ファインサーフェステクノロジーとは 高品位加工を実現する CNC サーボ技術の総称です CAD/CAM から出力された高精度な加工プログラムの補間 微小線分プログラムの高速な実行 滑らかな工具経路の生成 正確な指令追従を実現します 高精度な加工プログラム 高速で滑らかな工具経路 サーボ制御のハイゲイン化 高精度プログラム指令 AI 輪郭制御 Ⅱ + サーボ HRV + 制御 最小設定単位 0.1μm スムーズトレランス + 制御 ナノ補間 スムーズトレランス + 制御 連続微小ブロックをスムージングし 高品位な加工を実現 機能オフ 加工ワーク 機能オン 金型加工のような連続微小ブロックで指令された加工経路に対して 指定された許容誤差 ( トレランス ) の範囲内で経路を滑らかにします 加工経路が滑らかになることで機械的なショックが軽減され 加工面品位が向上します ファインサーフェス設定 ブロックの繋ぎ目が見える 滑らかな加工面 加工条件 ( 荒加工 中仕上げ 仕上げ ) に合わせた標準設定値が用意され 直感的なスライドバーによる簡単操作で 機械に合わせた高速高精度加工パラメータの設定 調整が可能です 加工時には加工工程を加工プログラムや画面操作で選択することで 最適な加工条件での加工が可能です ストサイクルタイムテクノロジー ファインサーフェステクノロジーを支える制御技術として高速 高精度 高品位加工に貢献します スマートリジッドタップ スマートサーマルコントロール スピンドル 温度 OFF ON OH アラーム温度 時間 スマートスピンドルロードコントロール スマートロードメータ 送り速度 主軸温度 オーバヒートレベル 主軸ロード 時間 スマート主軸加減速 7

加工現場の作業を一貫支援 使いやすさ FANUC *HMI FANUC *HMI は従来の CNC の枠を超え 加工現場の作業を一貫支援します 加工現場の 計画 加工 改善 各プロセスに必要な機能を ホームと呼ばれる統合画面に集約しました 各機能は お互いに連携しながら作業を行うことができます また 表示や操作に関する機能だけでなく 機械加工に関する様々な情報をネットワークの上位層にアップロードする機能や 上位層のデータベースに蓄積された情報を共有する機能など シンクライアントとしての性能も備えており 工作機械の IoT 化の際にその中核を担うプラットフォームになります 工具情報管理 加工現場で必要な工具情報を一元管理します 工具メーカ提供の工具データを取り込み CNCの加工やFANUC *HMIのアプリケーションで利用できます 型番 寸法 加工条件など 工具メーカが提供する工具情報の管理に対応しています ホーム画面 CNC 操作画面 CNC 操作画面は プログラミング 段取り 加工 の 3つに集約することにより 格段に操作性を向上しました 作業の流れに沿った操作体系により 分かりやすい操作を行うことができます 加工シミュレーション機能により プログラムを運転する前にプログラムミスを検知できます ヘルプ機能やトラブルシューティング機能など 困ったときにその場で問題を解決する機能を用意しました CNC 操作画面 データロガー CNCの各種データを定期的に収集します 収集したデータは FANUC *HMI のアプリケーションで利用できます ネットワーク経由で収集データにアクセスすることも可能です 保守情報管理 加工シミュレーション機能 保守部品の状態を監視し 壊れる前にアラームで通知します マニュアル表示により 点検や交換作業をサポートします CNC 部品だけでなく 機械部品の監視も可能です サーボビューア 送り軸の位置や主軸のトルクなど 機械の動作を波形表示します PMC 信号やシーケンス番号も同時に観測可能です サイクルタイムの短縮や切削条件の改善に活用可能です サーボビューア 8

優れた操作性 使いやすさ デザインを一新 黒基調のフラットな外観の表示器に 画面の配色の見直しやアイコンによるソフトキー階層表示など 使いやすさにもこだわった 新設計のダーク画面を組み合わせました アイコンによるソフトキー階層表示 10.4 LCD/MDI と一新された操作画面 メモリカードを大容量プログラムメモリとして手軽に利用可能 メモリカードプログラム運転編集の改良 表示器のカードスロットに装着したメモリカード ( コンパクトフラッシュカード ) を 持ち運び可能な大容量プログラムメモリとして使用できます CNC 画面操作で メモリカード上に最大 2GB のプログラムメモリを作成できます FANUC プログラム転送ツールや USB メモリより メモリカードにプログラムを転送できます メモリカード上のプログラムを CNC 画面で編集できます メモリカード上のプログラムは メモリモードで自動運転できます FANUC プログラム転送ツール イーサネット FANUC プログラム転送ツールは パソコンと CNC をイーサネットで接続して 加工プログラムを簡単に転送するためのソフトウェアツールです パソコン画面に CNC 内のプログラムやフォルダを分かりやすく表示し マウス操作で簡単に入出力できます パソコン コピーメモリカードコピーハンドキャリー CNC FANUC プログラム転送ツール USB メモリ FANUC マニュアルガイド * マニュアルガイド * は 加工プログラムの作成から実加工までの全ての操作を一つの画面上で簡単に操作できる操作ガイダンス機能です 旋盤およびマシニングセンタで使用できます 統合操作画面 強力なプログラム編集操作 豊富な加工サイクル リアルな加工シミュレーション 段取り支援機能 任意形状入力画面 加工シミュレーション画面 9

豊富なカスタマイズ機能 工作機械メーカ様が独自に工作機械を個性化するためのカスタマイズ機能 独自の操作画面を作りたい FANUC PICTURE パソコン上でボタンやランプなどの画面部品を貼り付けるだけで 簡単に機械操作画面を作成できるツールです 画面作成ツールは CNC 向けの画面作成に最適なファナック独自の使いやすいユーザインタフェースです 作成した画面は さまざまな機種の C N C で表示 操作することができます 汎用スクリプトにより ネットワーク通信やファイル制御などの複雑な制御も簡単に実装できます 使いやすさ さらに P A N E L * シリーズの表示器では 表示器の性能を生かした画面の作成が可能です 各国語フォントおよび任意サイズのフォントを表示できます フルカラーに対応したボタンやランプ また高精細な画像を表示できます イーサネット通信 ü ü ü アラーム情報 PMC 信号 etc. FANUC PICTURE ( 画面作成ツール ) CNC/PMC データ入出力 シリアル通信 ファイル入出力 C 言語エグゼキュータ 工作機械メーカ様独自の操作画面を作成でき CNC の表示と操作の個性化が可能です C 言語でプログラミングします マルチウィンドウ表示により ポップアップ画面が作成できます タッチパネルを使用した操作画面を作成できます 標準的なANSI 関数に加え CNCやPMC 用関数を多数用意しています 実行優先順位の高いハイレベルタスクにより 信号や位置情報を監視できます PMC で独自のシーケンス制御を組みたい FANUC LADDER-Ⅲ 機械を個性化するために 工作機械メーカ様独自のシーケンス制御を内蔵 PMC に組み込むことができます PMC のシーケンスプログラムは 機能豊富で操作性に優れたプログラミングツール FANUC LADDER-Ⅲ を使用して パソコン上で作成できます ラダーおよびファンクションブロックによりプログラミングできます 信号アドレスの代わりに信号名称を用いてプログラムを記述できます パソコンと CNCをイーサネットで接続し オンラインでモニタや編集ができます 簡単にPMC 軸制御などの機能を組み込める PMCファンクションライブラリが添付されています 10

使いやすさを追求 パソコンの便利さを CNC に取り込んだ PANEL *H / *H Pro 使いやすさ 高速グラフィックや大容量ストレージなどのパソコンの便利さを CNC にプラスできる環境を提供 リモートデスクトップ機能により イーサネットで接続したパソコンを CNCから操作し 利便性が向上 (CAD/CAM の利用 マニュアルの閲覧など ) 大容量ストレージを活用してメモリ運転をより使いやすく リモートデスクトップ機能イーサネットで接続したパソコンを CNC から操作 大容量ストレージによるメモリ運転 段取り支援機能 工具を手動でワークに接触させて計測を行い その計測値をワーク座標系へ設定することができます これにより 段取り時間を大幅に短縮できます 端面計測 ( 端面の1 点 ) コーナ外側の計測 ( コーナ外側の 4 点 ) 外径計測 ( 外径上の3 点 ) コーナ内側の計測 ( コーナ内側の 4 点 ) 内径計測 ( 内径上の3 点 ) 傾いたワークの角度の計測 ( 傾いた面の2 点 ) 外側幅計測 ( 凸部の外側 2 点 ) 内側幅計測 ( 凹部の内側 2 点 ) ローダ制御用機能 ローダ制御を簡単 低コストで実現し 工作機械の自動化に対応します 加工プログラムと同じ G コードでローダを制御できます PMC ラダー等により独自に軸を制御する必要はありません ローダ用のプログラムは 加工用プログラムと独立して実行できます XL 加工用プログラム ZL ローダ用プログラム G00 X100. G28 W0 M200 : タレットをコントロールタレット センサや周辺装置の後付けを支援 ワーク X Z ワーク ローダをコントロール G00 Z0 M200 X0 : マルチ C 言語エグゼキュータ機能 機械に実装済みのカスタム画面 (FANUC PICTURE や C 言語エグゼキュータで作成 ) を変更せずに 新しいカスタム画面を容易に後付けできます ラダー分割管理機能 周辺装置 センサ 機械に実装済みの機械制御用ラダーを変更せずに センサや周辺機器制御用ラダーを後付けできます 電磁接触器 エアシリンダ 衝撃センサ 温度センサ 11

ネットワーク対応 豊富なネットワーク機能で CNC 工作機械の IoT 化を推進 イーサネット / 産業用イーサネット / フィールドネットワーク 標準実装されている組込みイーサネットや通信専用プロセッサを持つファストイーサネットを使って NC プログラム転送やリモート保守などを行うことが可能です また 各種産業用イーサネットおよびフィールドネットワークをサポートしていますので 防水型 I/O 機器などの周辺機器の制御やセンサ情報の収集など 様々な周辺装置との接続が可能です また マルチセンサ I / O ユニットなどを介して 衝撃センサや温度センサなどの情報を読み取ることも可能です サポートしている産業用イーサネット / フィールドネットワーク FL-net EtherNet/IP ( マスタ / スレーブ ) PROFINET ( マスタ / スレーブ ) PROFIBUS-DP ( マスタ / スレーブ ) DeviceNet ( マスタ / スレーブ ) CC-Link ( スレーブ ) Modbus/TCP ( スレーブ ) ネットワークを利用したソフトウェアツール マルチセンサ I/O ユニット 情報通信 I/O Link+ I/O 通信 プログラム転送ツール イーサネット (100Mbps) 組込みイーサネット ファストイーサネット PLC 周辺機器 機械リモート診断 使いやすさ 工場外からのリモート監視 イーサネット接続で集中監視 産業用イーサネット フィールドネットワーク FANUC MT-LINK*( 稼働管理ソフトウェア ) MT-LINK* 上位ホストシステム / ユーザシステム MT-LINK* は 工場内の各種機械をイーサネットで接続し 機械の様々な情報の収集 管理を行い 情報の見える化を行うことができるパソコンソフトウェアです 工場内の機械の見える化を実現し 稼働率向上へ貢献します ファナックCNCを搭載した工作機械だけでなく ファナック製のロボットコントローラ OPC 通信対応のPLCや MTConnect 通信対応の工作機械などの機器情報を収集することが可能です イーサネットI /O コンバータを利用することで イーサネットI/ F を持たない既設機器の情報も収集することが可能です 機械の稼働状態や稼働実績などを表示する標準画面を多数用意しています 既設機械 ( イーサネット有 ) 標準画面例 ) イーサネット I/Oコンバータ RS-232-C I/O 既設機械 ( イーサネット無 ) 稼働管理ソフトウェア MT-LINK+ ロボットインタフェース ロボット PLC 付設備 データベース MTConnect 対応機械 全体監視画面 稼働実績画面 機械動作の見える化 MT-LINK* とサーボビューアを併用することで サーボデータや各種状態信号を収集し 詳細な機械動作の見える化を実現します FANUC MT-LINK+ サーボデータ 複数の工作機械から 高速サンプリング ( 1 m s ) のサーボデー サーボビューア タを効率的に収集できます 多彩なスケジュール機能 トリガ機能により 必要なタイミングのデータのみを収集し 効率的な分析が可能です イーサネット サーボデータ 12

強力な内蔵 PMC 使いやすさ 高速 大容量の多系統 PMC 高速 大容量 内蔵 PMC 機能がさらに高速化されました 強力な専用プロセッサと最新のカスタム LSI によって 大規模なシーケンス制御も高速で処理します プログラム容量 最大 100,000ステップ ( 全 PMC 系統の合計 ) 内部リレー ( R ) 最大 6 0, 0 0 0 バイト データテーブル ( D ) 最大 6 0, 0 0 0 バイト PMC 系統 最大 3 系統 ( 合計で最大 16 本のプログラム ) 多系統 PMC 第 1 ラダー第 2 ラダー第 3 ラダー 機械制御ローダ制御周辺機器制御 多系統 PMC 機能 ローダ制御や周辺機器制御など 最大 3 系統の独立したラダープログラムを 1 台の PMC で実行できます ユーザごとの機械構成に応じたラダーの開発が容易になります 周辺機器制御用の外部 PLC 等の削減により コストダウンにもつながります 容易なラダー開発 CNC 画面上でラダープログラムのモニタ表示 編集 デバッグが可能です 繰り返し使用するラダー回路パターンを ファンクションブロックにまとめて簡単に再利用できます 浮動小数点や文字列を扱う機能命令など 様々な命令をサポートしています FANUC LADDER-IIIに添付された PMCファンクションライブラリは PMC 軸制御や周辺機器制御など 直ぐに組み込める機能を提供しており カスタマイズも自由です 安全機能 工作機械から加工ラインまでの安全をカバー CNC 内蔵のラダー編集機能 使いやすさ デュアル チェック セイフティ機能 ISO13849-1 PL d に準拠した CNC に内蔵された安全機能です 複数のプロセッサにより サーボモータやスピンドルモータの実際の位置 速度と 安全に関する I / O を二重に監視し 動力を遮断する経路を二重に用意することで 高い安全性を確保します ネットワーク安全機能 デュアル チェック セイフティ機能 保護扉を開けた状態で安全に機械を動かすことが可能 段取り作業の効率化 ネットワーク安全機能 加工ラインの安全機能を実現 デュアル チェック セイフティ機能と組み合わせることで 加工ラインの安全機能を実現します FL-net による安全機能 EtherNet/IP アダプタ安全機能 PROFINET I/O デバイス安全機能 安全 I/O 信号 セーフトルクオフ (S T O) 機能 IEC61800-5-2 に準拠したサーボアンプ内蔵の安全機能です アンプ内で二重化された遮断回路により 安全にモータ動力を遮断します 13

容易な保守 稼働率向上に役立つ主な機能 予防保全に貢献 絶縁劣化検出機能 切削液の雰囲気が厳しい環境下においては モータ内に切削液が浸入し 絶縁が劣化して異常停止となることがあります アンプに内蔵された絶縁劣化検出機能は モータの絶縁抵抗を自動で計測し 絶縁劣化が進行した場合に機械停止に至る前に検出することで 予防保全を可能にします ファン回転数低下検出機能 CNC サーボアンプのファンの回転数の低下を監視することで ファン異常を予兆段階で検出し 予防保全を可能にします また カートリッジ方式のファンの採用により ファンは容易に交換できます 絶縁抵抗値を CNCへ送信 絶縁抵抗を自動計測 高い稼働率 絶縁劣化 不具合箇所の特定が容易 故障検出 診断機能 DO 地絡検出 I/O Link * と FSSB に装備された豊富な故障検出機能により I/O モジュールやサーボアンプの電源断 および通信ケーブルの断線箇所を特定することができます また I/O Link * においては D O の地絡を 1 ビットごとに検出可能です 断線検出 故障診断機能により アラーム発生時の状態判断に役立つ診断情報をCNC 画面上で知ることができます 故障診断ガイダンス画面 故障診断モニター画面 故障診断グラフ画面 検出器通信チェック回路 検出器の通信異常が発生した場合に本チェック回路を使用いただくことで 検出器 フィードバックケーブル サーボアンプの内のいずれが異常となっているかを特定し 迅速な復旧が可能です I/O Link * 電源瞬断検出 停電時の機械破損を防止 停電時機械保護 電源事情が悪い地域や落雷が発生しやすい地域において 機械やワークの破損を防止します 停電時重力軸落下防止アンプ内蔵回路で停電を検出し 速やかに重力軸のブレーキを作動 *1) 停電時停止距離短縮高速加工機で送り軸が衝突しないように減速停止 停電時リトラクト *2) ギア加工機等でワークと工具の同期を保ちながら退避 *1), *2) 停電バックアップモジュール ( ハードウェア ) もしくは 停電バックアップ機能 ( ソフトウェア ) を適用 14 PFB-24 PFB-R PFB-C コンデンサモジュール 停電バックアップモジュールモデルB

強力なソフトウェアツール 工作機械メーカ様の開発を支援 FANUC CNC ガイド CNC の機能を十分にご活用いただくために パソコン上で CNC の動作をシミュレーションするソフトウェアツールです 開発と教育の用途にご利用いただけます CNCガイド CNCガイド教育用パッケージ CNC ガイド パソコン上でカスタム画面やラダープログラムの開発からデバッグまでを効率よく実施できます 実際に工作機械のカスタマイズソフトを変更する前に事務所のパソコンでデバッグできるため 開発作業の効率が向上します FANUC PICTURE FANUC PICTURE で作成した操作画面を CNC ガイド上で動作確認 C 言語エグゼキュータ CNC 用の C 言語プログラムをパソコン用にコンパイルして CNC ガイド上で動作確認 PMC シミュレーションパソコン上でラダープログラムをシミュレーション実行多系統 PMC ファンクションブロックなど多彩な機能をサポート CNC ガイドと FANUC PICTURE CNC ガイド教育用パッケージ パソコン上で CNC/ マニュアルガイド * の操作トレーニングが行えます 実際の工作機械を使わずに オペレータのトレーニングが可能です また 学校における教育に適したクラスルーム用 16 人 /32 人と 自宅学習用 1 年 /3 年をご用意しました MEM/MDIモードでの操作 / 自動運転 EDITモードでの加工プログラムや加工サイクルの編集 マクロ変数やシステム変数の利用 サブプログラム呼出しや DNCによる運転 エラー時には機械と同じアラームを表示 加工シミュレーション ( 切削アニメーション 工具軌跡描画 ) CNC の操作トレーニング 高速 高精度加工のための効率的なサーボ調整をサポート FANUC サーボガイド テストプログラム作成 パラメータ設定 データ測定などのサーボ スピンドル調整作業を統合的に進めることができます パソコンと CNC を直接接続し 簡単に使用可能です 各サーボ軸や主軸の動作に加えて CNC 内部のプログラム実行状況や PMC 信号を波形データとして観測でき 機械動作の詳細な解析が可能です 長時間の連続測定にも対応しています 調整ナビゲータは ゲイン フィルタなどの調整を自動化し 高度なサーボ調整を短時間で実現します 象限突起補正の自動調整機能は 高速 高精度調整の時間を大幅に短縮します 15

保守 顧客サポート体制 充実した保守体制 ファナックは 国内および海外各地にサービス拠点を築き 安心してファナックのサービスが受けられるよう 行き届いたサービス体制を整えております ファナックは お客様がファナックの商品をお使いになる限り 責任を持って保守を担当いたします ファナックの誇る保守サポートシステム CS24を通じて 24 時間サポートも実施しています FANUC グローバルサービスネットワーク全世界 260 拠点以上 Luxembourg Stuttgart Prague Coventry Istanbul Beijing Moscow Shanghai Chicago Wroclaw Detroit Stockholm Paris Biel Headquarters Barcelona Celje Changwon Milan Budapest Taichung Aguascalientas Sofia Bangalore Brussels Manila Linz Bangkok Ho Chi Minh Sao Paulo Kuala Lumpur Sydney Singapore Johannesburg Jakarta 国内の支社 支店 サービス拠点 北海道支店 越後支店 長野サービスセンタ 富山サービスセンタ 白山支店 東北支店 枚方サービスセンタ中国支店 前橋支店筑波支店 広島支店 小倉サービスセンタ 浦和サービスセンタ 九州支店 大阪支店 日野支社横浜サービスセンタ中央テクニカルセンタ浜松サービスセンタ安城サービスセンタ 名古屋サービスセンタ 日本国内でのFA 商品の保守サービスは 各地のサービス拠点にて承っております 連絡先 191-8509 東京都日野市旭が丘 3-5-1 TEL 0120-240-716 FAX 0120-240-833 ファナックアカデミ ファナックアカデミでは CNCを自在に使いこなす熟練エンジニアを短期間で育成する各種 CNCコースを用意しております 連絡先 401-0597 山梨県忍野村 TEL(0555)84-6030/FAX5540 本社 401-0597 山梨県忍野村 1(0555)84-5555( 代 ) FAX 84-5512 http://www.fanuc.co.jp お問合せ先下記のFAセールス担当にご相談ください 本社 401-0597 山梨県忍野村 1(0555)84-6120 FAX (0555)84-5543 名古屋支社 485-0077 愛知県小牧市西之島丁田 1918-1 1(0568)73-7821 FAX (0568)73-5387 東北支店 981-3206 宮城県仙台市泉区明通 4-5-1 1(022)378-7756 FAX (022)378-7759 越後支店 954-0111 新潟県見附市今町 7-17-38 1(0258)66-1101 FAX (0258)66-1141 前橋支店 371-0846 群馬県前橋市元総社町 521-10 1(027)251-8431 FAX (027)251-8330 筑波支店 305-0856 茨城県つくば市観音台 1-25-1 1(029)837-1162 FAX (029)837-1165 白山支店 924-0071 石川県白山市徳光町 2394-15 1(076)276-2044 FAX (076)276-2062 大阪支店 559-0034 大阪府大阪市住之江区南港北 1-3-41 1(06)6614-2111 FAX (06)6614-2121 中国支店 701-0165 岡山県岡山市北区大内田 834 1(086)292-5362 FAX (086)292-5364 九州支店 869-1196 熊本県菊陽町津久礼 2570-2 1(096)232-2121 FAX (096)232-3334 ファナックアカデミ 401-0597 山梨県忍野村 1(0555)84-6030 FAX (0555)84-5540 本機の外観および仕様は改良のため予告なく変更することがあります 本カタログからの無断転載を禁じます 本カタログに記載された FANUC Series 0i-MODEL F Plus は 外国為替および外国貿易法 における外為令別表の第 2 の項 ~ 第 15 の項に非該当 第 16 の項 ( キャッチオール規制 ) に該当です 輸出には日本政府の許可が必要な場合があります また 商品によっては米国政府の再輸出規制を受ける場合があります 本商品の輸出に当たっては当社までお問い合せください 2019 FS0i-F Plus(J)-01, 2019. 3, Printed in Japan