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1~48 2~10 11 12~19 12 16 17 18 20~21 20 21 22~33 22 24 28 29 30 32 34~36 34 35 36 37~39 38 38 39 40~41 40 41 42~43 42 43 44~45 44 46~48 1

外 加 工 概 要 外 倣 い 加 工 用 93 93 93 95 95 62.5 62.5 - 型 AJ- 型 J- 型 J 型 - 型 - 型 - 型 型 背 面 クラ クュクラ クュクラ クュクラ クュクラ クュクラ クュクラ オフセトなし オフセトなし オフセトなし オフセトなし 24 25 25 26,28 38 27 27 外 端 面 加 工 用 外 加 工 用 外 加 工 用 ブホ 95 95 95 95 91 95 A- 型 - 型 型 - 型 背 面 クラ クュクラ クュクラ クュクラ オフセトなし オフセトなし オフセトなし 22 23 23 38 G() 型 クュクラ - 型 クュクラ オフセトなし 29 39 5... 型 クュクラ シャク φ12 φ25.4 35 例 1 小 型 自 動 旋 盤 (くし 刃 型 ) 突 あとびき 溝 入 れ ( 章 ) (G 章 ) 外 ねじ 内 (J 章 ) ( 章 ) 工 具 取 付 状 態 (くし 刃 型 刃 物 台 ) 2

あとびき 加 工 用 2.8 2.8 4.2 4.2 4.7 4.2 4.7 4.2 4.7 8.2 4.7 8.2 材 種 旋 削 A AA-40 型 背 面 クラ 刃 幅 :2.8 込 み: 4.0 A-40 型 クュクラ 刃 幅 :2.8 込 み: 4.0 AAW-40 型 背 面 クラ 刃 幅 :4.7 込 み: 4.0 AW-40 型 クュクラ 刃 幅 :4.7 込 み: 4.0 AAW-50 型 背 面 クラ 刃 幅 :4.7 込 み: 5.0 AW-50 型 クュクラ 刃 幅 :4.7 込 み: 5.0 外 端 面 倣 い ぬすみ 加 工 用 117.5 117.5 型 クュクラ 刃 幅 :1.5~3.8 最 大 込 み:1.8~5.5 17 17 18 18 19 19 12 ヤ 外 内 溝 入 れ G V 型 V- 型 クュクラ クュクラ オフセトなし 31 33 突 ね じ J 例 2 小 型 自 動 旋 盤 (くし 刃 型 ) ソ エ ( 章 ) 内 ( 章 ) ( 章 ) ソ エ 機 器 M オ シ テ ム O 突 あとびき 溝 入 れ ( 章 ) (G 章 ) 外 外 ねじ (J 章 ) 工 具 取 付 状 態 (くし 刃 型 刃 物 台 + 回 転 工 具 ) 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 3

外 加 工 概 要 自 動 盤 (くし 刃 型 刃 物 台 ) 用 ペホ の 利 用 方 法 型 自 動 旋 盤 (ガブシュ 方 式 )の 加 工 方 法 工 具 が 長 手 方 向 (Z 軸 方 向 )に 動 かない 自 動 盤 が 対 象 です 従 来 ホの 場 合 (Z 軸 方 向 ) 材 料 の 動 き (X 軸 方 向 ) ガブシュ バ 材 ( 被 削 材 ) ホの 動 き Z 軸 方 向 の 工 具 の 位 置 は 変 わらず バ 材 ( 被 削 材 )の 移 動 で 加 工 距 離 が 短 い(ガブシュに 近 い) 従 来 ホ 使 用 時 の 問 題 点 従 来 ホで 複 数 パの 加 工 をする 場 合 の 問 題 点 取 付 上 の 問 題 点 < 問 題 点 1> 複 数 パを 行 う 場 合 バ 材 がガブシュ 内 に 戻 る 際 バがガ ブシュにぶつか 破 損 してしまう < 問 題 点 2> ガブシュと 材 料 の バが 干 渉 し 寸 法 バラキ が 発 生 従 来 ホを 使 用 するには 1)アタ 取 付 けペが 必 要 2)アタに 隣 接 するホの 操 作 性 が 悪 くなる 3)アタの 別 途 購 入 も 必 要 4)アタが 飛 び 出 すため 隣 接 す る 刃 物 台 との 干 渉 に 注 意 が 必 要 < 問 題 点 3> 荒 加 工 後 に 材 料 を 引 き 戻 す とすきまができるため くずが 入 込 む 可 能 性 がある アタ 刃 物 台 < 問 題 点 4> ガブシュから 材 料 が はずれて 加 工 できない 4

ペホのメト 使 用 時 のメト ペホの 使 用 で バ 材 を 荒 加 工 後 ガ ブシュ 内 に 戻 すことなく 加 工 可 能 で 破 損 や 寸 法 バ ラキを 防 止 荒 仕 上 げがペホ 1 本 で 加 工 可 能 パタ 2 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ A G 荒 加 工 パタ 1 荒 仕 上 げ 加 工 くず 処 理 対 策 として 利 用 刃 先 位 置 がズレているの で 伸 びやすい くずも 排 出 するペができる 突 ね じ ソ エ J M 仕 上 げ 加 工 ねじ 加 工 従 来 ねじ ホ の 場 合 くずがガ ブシュ 内 に 入 込 み ねじ 山 に 傷 が 付 く 可 能 性 があった 機 器 オ シ テ ム O 部 品 取 付 時 のメト ペホ 刃 物 台 技 術 資 料 ペホなら 1)ホ 取 付 本 数 変 わらず 2) 隣 接 する 刃 物 台 との 干 渉 なし セ ラ ク 索 引 5

外 加 工 概 要 外 加 工 用 ブホ 自 動 旋 盤 の 取 付 本 数 を 拡 大! 複 雑 な 加 工 に 本 数 が 不 足 する 外 加 工 用 ブホを 活 用 5 3 5 3... 型...U 型... 型...VU() 型 クュクラ シャク φ12 φ25.4 クュクラ シャク φ14 φ25.4 クュクラ シャク φ12 φ25.4 クュクラ シャク φ12 φ25.4 34 35 35 36 例 と 工 作 機 械 メカ 別 自 動 盤 ト 参 照 ペ ブホによる 仕 上 げ 加 工 例 34~41 1) 溝 入 れホで 荒 加 工 2)ブホで 仕 上 げ 加 工 を 行 い くず 処 理 と 加 工 時 間 を 短 縮 例 3 小 型 自 動 盤 ( 対 向 くし 刃 型 ) 外 端 面 外 溝 入 れ ねじ (G 章 ) 内 (J 章 ) ( 章 ) 6 例 と 工 作 機 械 メカ 別 自 動 盤 ト 参 照 ペ 34~41

自 動 盤 用 ネガホ(クュクラ 方 式 ) 加 工 形 態 外 端 面 外 引 き 端 面 外 倣 い 込 み 角 95 95 95 クュクラ (オフセトなし) 5 5 型 型 型 参 照 ペ 38 39 38 5 5 材 種 旋 削 ヤ A 新 設 計 ネガ( 両 面 仕 様 )の 採 用 によ コ 数 が2 倍 で 高 い 経 済 性 と 安 定 性 を 発 揮 従 来 ポ( 片 面 仕 様 )に 匹 敵 する れ 味 を 実 現 自 動 盤 用 ネガホ(レバロク 方 式,オフセトなし) 加 工 形 態 外 端 面 外 引 き 端 面 込 み 角 95 1620JX-1295 5 外 内 1620JX-16 クラオ 方 式 ( 穴 なし 用 ) レバロク (オフセトなし) 外 加 工 用 シズにレバロク 方 式 をレパト 化 - 型 - 型 参 照 ペ 40 41 加 工 形 態 外 面 取 外 端 面 面 取 外 端 面 込 み 角 45 60 45 75 91 15-1 5 5 95 5 溝 入 れ 突 ね じ G J 95 クラオ 型 型 型 型 G 型 型 型 参 照 ペ 42 43 42 42 43 42 43 例 4 ソ エ 機 器 M 内 ( 章 ) オ シ テ ム O ( 章 ) 部 品 技 術 資 料 突 あとびき 外 外 溝 入 れ ( 章 ) (G 章 ) ねじ (J 章 ) セ ラ ク 索 引 例 と 工 作 機 械 メカ 別 自 動 盤 ト 参 照 ペ 34~41 7

ワポトアバ 外 加 工 の くず 処 理 の 改 善 1) 込 み 変 動 に 対 応 できるブレカを 選 定 精 密 外 周 研 削 及 びシャエ 仕 様 の れ 味 効 果 で 高 精 密 加 工 に 対 応 鏡 面 仕 様 の 採 用 で 耐 溶 着 性 仕 上 げ 面 が 向 上 くず 処 理 重 視 込 み ap(mm) 5 4 3 2 1 GQ 鋼 G 0.05 0.1 0.15 0.2 送 f(mm/rev) 込 み ap(mm) 5 4 3 2 1 テレ 鋼 GQ G 0.05 0.1 0.15 0.2 送 f(mm/rev) 低 抵 抗 型 5 鋼 5 テレ 鋼 込 み ap(mm) 4 3 2 汎 用 込 み ap(mm) 4 3 2 汎 用 仕 上 げ 用 1 0.05 0.1 0.15 0.2 送 f(mm/rev) 仕 上 げ 用 1 0.05 0.1 0.15 0.2 送 f(mm/rev) 2) 荒 仕 上 げとパを 分 けて くず 処 理 を 改 善 1 パでは どうしても くず 処 理 が 困 難 な 場 合 ペホ / ブホの 活 用 が 有 効 対 策 1 ペホを 使 用 して 仕 上 げ 加 工 標 ホで 荒 仕 上 げ 同 時 加 工 < 問 題 点 > くず 処 理 が 困 難 な 場 合 が 発 生 荒 加 工 後 対 策 2 ブホを 使 用 して 仕 上 げ 加 工 外 ホの 使 い 分 けによる 加 工 能 率 の 改 善 加 工 内 容 例 ホ メト 素 材 ( 目 安 の 直 ) 鋼 の 中 荒 加 工 時 の 込 み ( 片 肉 :mm) 中 荒 加 工 のみ 中 荒 加 工 + 仕 上 げ - 型 - 型 - 型 - 型 - 型 9 ペ 図 1 参 照 9 ペ 図 2 参 照 ネガ (クュクラ) ネガホ(レバロク) + - ブレカ ネガ (クュクラ) ペホ (ブホ) ネガホ(レバロク) + - ブレカ ペホ (ブホ) コト 低 減 φ6 以 上 ap= 2.5mm コト 低 減 φ 16 以 上 ap=1.5 5mm コト 低 減 φ 16 以 下 ap= 2.5mm くず 処 理 改 善 コト 低 減 φ 16 φ 32 ap=1.5 5mm くず 処 理 改 善 9 ペ 図 3 参 照 溝 入 れホ ペホ (ブホ) くずを 長 くカ させて 一 定 方 向 に 排 出 φ 16 φ 32 ap=4mm を 超 える 場 合 くず 処 理 改 善 8

9 < 荒 加 工 > 自 動 盤 用 ネガを 使 用 荒 加 工 の 目 安 :ap= ~ 2.5mm 仕 上 げ 改 善 方 法 2 ブホを 使 用 < 荒 加 工 > G 級 ネガ - ブレカを 使 用 荒 加 工 の 目 安 :ap=1.5 ~ 5mm < 荒 加 工 > 溝 入 れホを 使 用 荒 加 工 の 目 安 :ap=4mm を 超 える 場 合 仕 上 げ 改 善 方 法 2 ブホを 使 用 仕 上 げ 改 善 方 法 2 ブホを 使 用 仕 上 げ 改 善 方 法 1 ペホを 使 用 仕 上 げ 改 善 方 法 1 ペホを 使 用 仕 上 げ 改 善 方 法 1 ペホを 使 用 外 ホの 使 い 分 けによる 加 工 能 率 の 改 善 例 図 1 図 2 図 3 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 A G J M O

外 加 工 概 要 小 物 加 工 用 工 具 型 12 参 照 あとびき 加 工 用 型 12 参 照 ホ 互 換 性 あ 小 突 あとびき ねじ 3 次 元 ブレカ(GQブレカ) ラ 追 加 くず 処 理 を 改 善 鋼 加 工 用 材 種 1425 テレ 鋼 加 工 用 材 種 1535 ヤ -A 型 に..-A 型 をレパト 型 ホは あとびき ねじ 突 加 工 が1 本 のホで 可 能 W GQブレカ -A 型 型 ホの 例 ソ エ ( 章 ) 内 ( 章 ) ( 章 ) 内 ( 章 ) ( 章 ) 突 あとびき 溝 入 れ ( 章 ) (G 章 ) 外 外 ねじ (J 章 ) 突 あとびき 外 外 溝 入 れ ( 章 ) (G 章 ) ねじ (J 章 ) 刃 先 先 端 小 込 み 用 汎 用 大 込 み 用 3.8 1.5 2.8 (2.6) (4.6) (6.3) 刃 長 刃 長 刃 長 215.. 2.1 228.. 4.2 638.. 5.8 - - 28.. 4.4 638.. 6.2 小 短 尺 ワク 向 き 無 駄 な 突 出 しを 減 らし 安 定 加 工 が 可 能 標 的 な 加 工 向 け くず 処 理 良 好 1パ 当 たの 込 みが 大 きい 10

( 外 ホ)の 表 示 方 法 角 シャクの 呼 び 方 A 80 55 V 35 材 種 旋 削 ヤ A 12 12 JX 09 外 ブホの 呼 び 方 A 90 J 93 45 鋼 シャク 75 75 60 シャクの 様 式 95 45 V 72.5 95 :80 (85) G:90 :100 ホの 全 長 117.5 5 7 0 11 あとびき 用 ホは 弊 社 オ 製 品 のため 呼 び 方 が 一 部 異 なます 63 90 G 90 :125 (120) :クュクラ 方 式 :80 菱 形 :55 菱 形 V :35 菱 形 80 (85) 100 JX120 125 M150 : 左 勝 手 クラ 方 式 の 勝 手 V 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 G J M 20 09 オ シ テ ム O 部 品 シャクの 直 込 み 角 の 逃 げ 角 の 刃 長 さ U 95 93 95 :5 ポ V :7 ポ 改 良 のため 予 告 なく 寸 法 仕 様 等 の 変 更 があますのでご 了 承 ください 機 械 側 の 取 付 寸 法 制 限 等 によ ホ 全 長 と 記 号 が 一 致 しない 製 品 が 有 ます 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 11

あとびき( 外 ) 加 工 用 ホ[ 用 ] クュクラ 方 式 型 / 型 ペホ 図 1 2 a /616JX-(2=10mm) /020JX- (2=12mm) 2 60 /020 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 2 /010JX- 右 勝 手 ()ホには 右 勝 手 () 左 勝 手 ()ホには 左 勝 手 ()が 適 合 します ペホ 8 本 図 は 左 勝 手 ()を 示 す 1 8 1 1 1 620JX-12 のみ 上 記 となます 図 2 左 勝 手 ()ホには 左 勝 手 ()が 適 合 します ホ 寸 法 = 形 状 クラクュ レ 適 合 & 1010JX-12 10 10 15 10 1212JX-12 12 12 12 120 1616JX-12 16 16-16 6-4590W W-10 2& 2020JX-12 20 20 20 & 1010JX-16 10 10 20 10 図 1 1212JX-16 12 12 12 120 8-4590W W-10 6& 1616JX-16 16 16-16 2020JX-16 20 20 20 & 1212-12 6 12 12 85-12 -4590W W-10 2& 1212-16 8 6& 1216JX-12 12 16 16 120-1620JX-12 16 20 20 6 図 2-4590W W-10 2 寸 法 :ホ 面 から 刃 先 までの 距 離 を 示 します 適 合 ( 80 参 照 ) 適 合 (3 次 元 ブレカ 81 参 照 ) 写 真 は 右 勝 手 ()を 示 す コ (mm) コ (mm) 1215005M <0.05 W 0.4 r d 1228005-GQ 0.05 W a r 4 60 d 1228005M <0.05 1228010M <0.1 15 4 1228015-GQ 0.15 1638005-GQ 0.05 1638005M <0.05 右 勝 手 ()を 示 す 1638015-GQ 0.15 60 d 右 勝 手 ()を 示 す r W a 4 60 d 1638010M <0.1 128005M <0.05 128010M <0.1 1638005M <0.05 ホとの 組 合 せ 推 奨 削 条 件 45 左 勝 手 ()を 示 す 1638010M <0.1 推 奨 削 条 件 45 12 : 標

あとびき 加 工 用 型 GQブレカ oint1 2つの 機 能 を 備 えた 独 自 の3 次 元 ブレカで 優 れた くず 処 理 機 能 1 外 加 工 用 ワクへの くず 巻 き 付 きを 抑 制 材 種 旋 削 ヤ 外 内 A GQブレカ 安 定 した くず 処 理 溝 入 れ G 他 社 品 A( 研 磨 ブレカ) 機 能 2 溝 加 工 くずの 噛 み 込 みを 抑 制 GQブレカ 優 れた 面 粗 さ 他 社 品 A( 研 磨 ブレカ) 突 ね じ J oint2 くずの 噛 み 込 み 詰 まを 抑 制 し 優 れた 仕 上 げ 面 端 面 外 仕 上 げ 面 状 態 型 GQブレカ 加 工 条 件 :Vc=100m/min ap=3.0mm f=0.02mm/rev( 溝 )0.05mm/rev( 外 ) 被 削 材 :45 湿 式 他 社 品 ( 研 磨 ブレカ) 端 面 外 端 面 外 ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 M O ワク 加 工 面 優 れた 加 工 面 z=2.92μm z=3.85μm くず 噛 み 込 み z=31.23μm z=7.67μm GQブレカは1パ 加 工 で 優 れた 仕 上 げ 面 サクタム 短 縮 に 繋 がます! 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 13

あとびき( 外 ) 加 工 用 ホ [ 用 ] 刃 先 先 端 と 使 い 分 け 刃 先 先 端 使 い 分 け 小 込 み 用 汎 用 大 込 み 用 3.8 1.5 (2.6) 2.8 (4.6) (6.3) 小 込 み 用 215.. 刃 長 刃 長 あとびきホの 右 勝 手 ()と 左 勝 手 ()の 使 い 分 け 刃 長 215.. 2.1 228.. 4.2 638.. 5.8 - - 28.. 4.4 638.. 6.2 小 短 尺 ワク 向 き 無 駄 な 突 出 しを 減 らし 安 定 加 工 が 可 能 標 的 な 加 工 向 け くず 処 理 良 好 1パ 当 たの 込 みが 大 きい 汎 用 228.. 同 じ 込 み 量 の 場 合 刃 先 刃 幅 が 狭 い を 使 用 すると ガブシュからの 突 出 しが 短 く な ワクのたわみが 少 なく 寸 法 が 安 定 高 精 度 な 加 工 が 可 能 右 勝 手 () ガ ブシュ ガブシュに 近 付 けた 加 工 が 可 能 215005M は 刃 先 幅 (1.5mm)が 狭 いので ガブシュに 近 付 けられる 小 物 加 工 や 高 精 度 加 工 向 き 左 勝 手 () バが 発 生 した 場 合 でも ガブシュに 戻 ません バ ガ ブシュ ガブシュから 離 れて 加 工 ガブシュと 間 が 幅 広 くできるので くず 排 出 が 良 好 くず 処 理 対 策 荒 加 工 と 仕 上 げ( 複 数 パ) 加 工 が 可 能 左 勝 手 ()の 場 合 角 部 にバが 発 生 してもガブシュ 内 に 戻 すことなく 仕 上 げ 加 工 できるので 外 寸 法 が 安 定 又 かみ 込 みによるガブシュの 摩 滅 も 防 止 被 削 材 (バ 材 )の 動 きと 右 勝 手 ()と 左 勝 手 ()の 利 用 方 法 荒 加 工 と 仕 上 げ 加 工 を 行 う 場 合 荒 加 工 荒 加 工 後 の 被 削 材 の 移 動 仕 上 げ 加 工 バ バ 右 勝 手 () ガ ブシュ バ バ 左 勝 手 () ガ ブシュ 14 左 勝 手 ()は 仕 上 げ 加 工 時 荒 加 工 時 に 発 生 したバがガブシュ 内 に 入 らないため 製 品 の 寸 法 精 度 が 良 好

あとびき 加 工 の くず 処 理 改 善 パによる くず 処 理 の 改 善 Ⅰ 溝 入 れ 工 具 を 使 った 荒 加 工 (1)GMM2420-020MW( 溝 入 れ) 荒 加 工 前 加 工 パによる くず 処 理 の 改 善 Ⅱ 前 加 工 として エでカトを 入 れる (1)2W040-040-04(ソエ) 材 種 旋 削 ヤ A 外 (1) 228010M(あとびき: 右 勝 手 )を 使 用 した 場 合 (1)228010M(あとびき: 右 勝 手 )を 使 用 した 場 合 仕 上 げ 加 工 ( 対 策 1) 右 勝 手 を 使 用 メト : 仕 上 げ 面 良 好 デメト: 加 工 長 が 長 いと ガブシュで 支 持 する ことができない メト :1. 加 工 長 が 長 くても たわまずに 加 工 可 能 2. ねばい 被 削 材 でも くずを 分 断 デメト:カトを 入 れることで 断 続 削 とな 欠 損 に 注 意 が 必 要 内 溝 入 れ 突 G (2) 28010M(あとびき: 左 勝 手 )を 使 用 した 場 合 (2)28010M(あとびき: 左 勝 手 )を 使 用 した 場 合 ね じ J 仕 上 げ 加 工 ( 対 策 2) 左 勝 手 を 使 用 メト :1. 仕 上 げ 面 良 好 2. 加 工 部 分 がガブシュに 接 触 しない 場 合 加 工 精 度 良 好 デメト: 加 工 長 が 長 いと ガブシュで 支 持 する ことができない メト :1. 加 工 長 が 長 くても たわまずに 加 工 可 能 2. ねばい 被 削 材 でも くずを 分 断 3. 加 工 部 分 がガブシュに 接 触 しない 場 合 加 工 精 度 良 好 デメト:カトを 入 れることで 断 続 削 とな 欠 損 に 注 意 が 必 要 ソ エ M あとびき 加 工 時 の 端 面 むしれ 対 策 端 面 側 にむしれが 発 生 した 場 合 下 記 方 法 で 改 善 してください 対 策 1 端 面 側 の 仕 上 げ 加 工 を 行 う 対 策 2 溝 入 れホで 加 工 後 端 面 側 の 仕 上 げ 加 工 を 行 う 機 器 オ シ テ ム O 外 加 工 外 加 工 部 品 突 込 み 加 工 端 面 仕 上 げ 溝 入 れ ホ で 加 工 端 面 仕 上 げ 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 15

外 加 工 用 [ 型 ホ 用 ] 写 真 のは 右 勝 手 ()を 示 す W ±0.03 r r d 型 2& 番 200-A 250-A 1 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す W ±0.03 r r 6& 2 250-A 200-A 250-A 1 -A 型 の 使 用 について 型 ホは -A 型 を 使 用 しますと 非 鉄 非 金 属 材 料 の 多 機 能 工 具 としてご 使 用 できます ( 図 1 参 照 ) 加 工 例 ( 32 参 照 ) 図 1. 型 ホ +-A 型 のパ 例 適 用 範 囲 2-A/-A 込 み ap(mm) 6 5 4 3 2 6-A/-A 込 み ap(mm) 6 5 4 3 2 1 1 0 0 0.1 0.2 0.1 0.2 送 f(mm/rev) 送 f(mm/rev) ヤは 横 送 溝 入 れ 用 です 突 加 工 は 推 奨 致 しません 横 送 溝 入 れ 用 本 図 は 左 勝 手 ()に 右 勝 手 () 6 のヤ 付 きを 示 す W ±0.03 r r d 1 2& 250-A 150-200- 250- の 見 方 12 200 - A 12 200 - A の 呼 称 サズ の 勝 手 : 右 勝 手 : 左 勝 手 溝 幅 ( 刃 幅 ) ブレカの 呼 称 A:A ブレカ :ブレカなし ヤ () の 勝 手 方 向 無 記 号 :の 勝 手 と 同 方 向 : 右 勝 手 溝 入 れ 用 ( 横 送 可 能 ) 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 250-4.5 適 合 ホ 12 推 奨 削 条 件 45 注 1) 型 ホに -A/-A を 取 付 けますと 刃 先 はセタよ1mm 低 くなます( 図 2 参 照 )ので 装 置 によるパラメタ 調 整 又 は 敷 板 による 刃 先 高 さ 調 整 を 行 ってご 使 用 ください 2)1mmの 刃 先 高 さ 調 整 ができない 場 合 は - をご 使 用 ください ( 図 3 参 照 ) 型 ホ 型 ホ 1 図 2 -A/-A 取 付 時 ( 刃 先 高 さが 1mm セタよ 低 い) 図 3 - 取 付 時 16

あとびき( 外 ) 加 工 用 ホ[A15 用 ] 背 面 クラ 方 式 /クュクラ 方 式 AA-40 型 ( 刃 幅 2.8mm 深 さ4mm MAX.) 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 4.2 30 2 材 種 旋 削 ヤ A A-40 型 ( 刃 幅 2.8mm 深 さ4mm MAX.) 外 4.2 30 内 ホ 寸 法 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 寸 法 (mm) = 2 コ アカピ ロククュ クラクュ レ AA 1010JX-40 10 10 10.2 A-11 1212JX-40 12-12 120-12.2 0.15 A-13 4X8 - -2 1616JX-40 16 16 16.2 A-17 A 1010JX-40 10 10 10.2 1212JX-40 12-12 120-12.2 0.15 - - -3080-10 1616JX-40 16 16 16.2 A 1212-40 12 12 85 12.2 - - 2020-40 20 20 125 20.2 0.15 - - -3080-10 適 合 15.4 4.2 15 30 7.0 2.8 r 0.4 4.2 3.97 A154005 154015 A154005M 154015M コ (rmm) 0.05 0.15 < 0.05 < 0.15 推 奨 削 条 件 参 照 ペ 82 45 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 G J M O 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 : 標 17

あとびき( 外 ) 加 工 用 ホ[AW15 用 ] 背 面 クラ 方 式 /クュクラ 方 式 AAW-40 型 ( 刃 幅 4.7mm 深 さ4mm MAX.) 4.2 45 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 2 AW-40 型 ( 刃 幅 4.7mm 深 さ4mm MAX.) 4.2 45 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 コ アカピ ロククュ クラクュ レ = 2 AAW 1010JX-40 10 10 10.2 A-11 1212JX-40 12-12 120-12.2 0.15 A-13 4X8 - -2 1616JX-40 16 16 16.2 A-17 AW 1010JX-40 10 10 10.2 1212JX-40 12-12 120-12.2 0.15 - - -3080-10 1616JX-40 16 16 16.2 AW 2020-40 20-20 125-20.2 0.15 - - -3080-10 適 合 コ (rmm) 参 照 ペ 15.4 7.0 4.7 15 0.6 4.2 4.2 45 rε 3.97 AW154005 154015 AW 154005M 154015M 0.05 0.15 < 0.05 < 0.15 82 推 奨 削 条 件 45 18 : 標

あとびき( 外 ) 加 工 用 ホ[AW23 用 ] 背 面 クラ 方 式 /クュクラ 方 式 AAW-50 型 ( 刃 幅 4.7mm 1パ5mm MAX.) 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 8.2 40 2 材 種 旋 削 ヤ A AW-50 型 ( 刃 幅 4.7mm 1パ5mm MAX.) 外 8.2 40 内 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 コ アカピ ロククュ クラクュ レ = 2 AAW 1010JX-50 10 10 10.2 A-11 1212JX-50 12-12 120-12.2 0.15 A-13 4X8 - -2 1616JX-50 16 16 16.2 A-17 AW 1010JX-50 10 10 10.2 1212JX-50 12-12 120-12.2 0.15 - - -3080-10 1616JX-50 16 16 16.2 AW 2020-50 20-20 125-20.2 0.15 - - -3080-10 適 合 23.4 5.1 15 40 7.0 4.7 0.5 AW235005 AW235015 rε 8.2 3.97 AW235005M AW235015M コ (mm) 0.05 0.15 <0.05 <0.15 推 奨 削 条 件 参 照 ペ 82 45 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 G J M O 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 : 標 19

ペホ[ 用 ] クュクラ 方 式 J 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 32 32 32 32 27 27 93 93 93 93 J1620JX-11-05 のみ 上 記 となます 0 0 70 70 2 2 ホ 寸 法 在 庫 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す = 2 J 1216JX-11-05 18 2 5 12 16 1216JX-11-5 28 12 15 120 12.6 1620JX-11-05 20-5 16 20 1620JX-11-5 28 8 15 コ クラクュ レ 0.2-4085 -15 適 合 ホ J..-11-.. ホ J..-11-.. 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 低 送 参 照 ペ 55 55 56 56 56 58 58 59 59 60 G G GQ - - (/) -U -U (/)-J G113.. G113.. M113.. M113.. G113.. G113.. 113.. G113.. 113.. G113.. 用 途 低 送 精 密 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 60 57 57 57 61 61 61 25 15 -J X XQ MQ ブレカなし A -A3 ヤ 113.. M113.. M113.. M113.. GW113.. G113.. G113.. M113.. MW113.. 推 奨 削 条 件 44 ペホは 荒 仕 上 げで 複 数 パの 加 工 が 可 能!! < 解 決 1> バはガブシュまで 戻 らず 破 損 のクは あません!! < 解 決 2> 長 手 寸 法 も 安 定 荒 仕 上 げ 加 工 に 分 ける ことで 外 寸 法 も 安 定 < 解 決 3> 大 きな くず 排 出 ペ を 確 保!! くず 処 理 も 改 善 します 20 : 標

ペホ[V 用 ] クュクラ 方 式 V 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 50 27 2 材 種 旋 削 A 95 70 ヤ 0 1 外 ホ 寸 法 適 合 ホ V...-11-.. 在 庫 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す = 2 V 1216JX-11-5 12 16 10 120 12 26 1620JX-11-5 16 20 6 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 76 76 76 77 77 77 G - -U -U VG1103.. VG1103.. VG1103.. V1103.. V1103.. V1103.. コ クラクュ レ 15 0.2-2570 -8 推 奨 削 条 件 44 内 溝 入 れ 突 ね じ G J 複 雑 な の 仕 上 げも1 本 でO V 型 が 取 付 くホもレパト 化!! 複 雑 な も 1 本 で 対 応 可 能 です ぬすみ 加 工 外 端 面 の 仕 上 げ 加 工 に 適 応 します ソ エ 機 器 M オ シ テ ム O 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 : 標 21

ホ( 外 )[ 用 ] 背 面 クラ 方 式 A- 型 (オフセトなし)( 外 端 面 加 工 ) 95 5 2 5 16 95 A1010JX-09 0 5 95 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 2 ホ 寸 法 コ アカピ ロククュ レ = 2 A& 1010JX-06 10-10 120-10 -11 1010JX-09 10 2 10 16 10 0 0.2-13 4X8& -2 1212JX-09 12 12 120 12 - - 1616JX-09 16 16 16-17 ロククュ: 右 勝 手 ()ホには 4 8 左 勝 手 ()ホには 4 8 が 適 合 します 適 合 ホ 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 低 送 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 48 49 48 52 50 53 52 53 24 14 G G GQ (/)&-U MQ ブレカなし A &-A3 ヤ A&...-06 G0602.. M0602.. G0602.. G0602.. - GW0602.. - - M0602.. GW0602.. MW0602.. A&...-09 G093.. M093.. G093.. G093.. M093.. GW093.. G093.. G093.. M093.. GW093.. MW093.. 背 面 クラ 方 式 ホについて 推 奨 削 条 件 44 1.ホ 背 面 からの 操 作 のため 交 換 操 作 が 非 常 に 楽 で これまで 不 可 能 とされていた 型 自 動 盤 の 刃 先 交 換 式 工 具 への 替 が 可 能 です ( 図 1) 2.わずかなレの 回 転 での 着 脱 が 可 能 です 3.アカピとロククュで を 強 固 にク ラします ( 図 2) 22 : 標

ホ( 外 )[ 用 ] クュクラ 方 式 - 型 (オフセトなし)( 外 端 面 加 工 ) 95 5 2.5 5 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 95 1010JX-09 0 5 95 材 種 旋 削 ヤ A ホ 寸 法 コ クラクュ レ = & 0808-06 8 8 8-2570 -8 85-0 0.2 1212-09 12 12 12-4085 -15 & 1010JX-06 10 10-10 0.2-2570 -8 1010JX-09 10 10 15 10 120 0 1212JX-09 12 12 12-1616JX-09 16 16 16 0.2-4085 -15 型 ( 外 端 面 加 工 ) 95 5 2 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 5 16 95 1010-09 0 5 95 外 内 溝 入 れ 突 ね じ G J ホ 寸 法 = コ クラクュ レ レ & 1010-06 10 10 80 9 12 0.2-2570 -8-1010 -09 10 10 80 14 14 1212-09 12 12 16 100 1616-09 16 16 15 20 0.2-4085 -15-2020 -09 20 20 125 20 25 2525M -09 25 25 150 22 32 1616-12 16 16 100 20 20 2020-12 20 20 125 25 0.4-5090 - W-20 22 2525M -12 25 25 150 32 適 合 (- 型 型 ) ホ 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 低 送 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 48 49 48 52 50 53 52 53 24 14 形 状 G G GQ (/) &-U MQ ブレカなし A &-A3 ヤ M0602.. &...-06/-06 G0602.. M0602.. G0602.. G0602.. - GW0602.. - - MW0602.. GW0602.. M093.. &...-09/-09 G093.. M093.. G093.. G093.. M093.. GW093.. G093.. G093.. MW093.. GW093.. &...-12 - M1204.. - - - - - G1204.. - - 推 奨 削 条 件 44 ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 M O : 標 23

ホ( 外 )[ 用 ] 背 面 クラ 方 式 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 2 2 32 32 32 32 93 93 32 32 AJ1010JX-11 AJ1010JX-11 AJ1212JX-11 AJ1212JX-11 0 0 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 2 2 ホ 寸 法 コ アカピ ロククュ = 2 2 AJ& 1010JX-07 10-10 - 10-0.2-11 1010JX-11 10 2 10 10 3 120 20 0-13 4X8& 1212JX-11 12 12 12 1 0.2-1616JX-11 16 16-16 - -17 ロククュ: 右 勝 手 ()ホには 4 8 左 勝 手 ()ホには 4 8 が 適 合 します 適 合 ホ レ 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 55 55 55,56 56 56 56 58 58 59 59 G G GQ &- &- (/) &-U &-U -2 AJ&...-07 AJ&...-11 ホ G0702.. G0702.. G0702.. M0702.. M0702.. G0702.. G0702.. 0702.. G0702.. 0702.. G113.. G113.. G113.. M113.. M113.. G113.. G113.. 113.. G113.. 113.. 用 途 低 送 低 送 精 密 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 60 60 57 57 57 61 61 61 25 15 (/)&-J &-J X XQ MQ ブレカなし A &-A3 ヤ AJ&...-07 0702.. - M0702.. - M0702.. GW0702.. - - M0702.. MW0702.. AJ&...-11 _113.. 113.. M113.. M113.. M113.. GW113.. G113.. G113.. M113.. MW113.. 推 奨 削 条 件 44 24 : 標

ホ( 外 )[ 用 ] クュクラ 方 式 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) ホ 寸 法 コ クラクュ レ = 2 J& 0808-07 8 8 14 8 0.5-2570 -8 85 0 0.2 1212-11 12 12 20 12 1-4085 -15 J& 1010JX-07 10 10-10 - 0.2-2570 -8 1010JX-11 10 10 10 3 120 20 0 1212JX-11 12 12 12 1 0.2-4085 -15 1616JX-11 16 16-16 - 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 93 93 32 32 2 32 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す J0808-07 J1010JX-11 J1212..-11 0 32 0 93 32 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ 突 ね じ A G J 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 コ クラクュ レ = J& 1010-07 10 10 80 12 12 0.2-2570 -8 J& 1010-11 10 10 80 12 1212-11 12 12 16 100 18 1616-11 16 16 20 0.2-4085 -15 2020-11 20 20 125 25 2525M -11 25 25 150 23 32 適 合 ホ J&...-07/-07 J&...-11/-11 ホ : 標 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 55 55 55,56 56 56 56 58 58 59 59 G G GQ &- &- (/)&-U &-U G0702.. G0702.. G0702.. M0702.. M0702.. G0702.. G0702.. 0702.. G0702.. 0702.. G113.. G113.. G113.. M113.. M113.. G113.. G113.. 113.. G113.. 113.. 用 途 低 送 低 送 精 密 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 60 60 57 57 57 61 61 61 25 15 (/) &-J &-J X XQ MQ ブレカなし A &-A3 ヤ J&...-07/-07 0702.. - M0702.. - M0702.. GW0702.. - - M0702.. MW0702.. J&...-11/-11 _113.. 113.. M113.. M113.. M113.. GW113.. G113.. G113.. M113.. MW113.. 推 奨 削 条 件 44 ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 M O 25

ホ( 外 )[ 用 ] クュクラ 方 式 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 2 30 20 30 95 30 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 95 1010..-11 1212..-11 0 95 ホ 寸 法 コ クラクュ レ = 2 & 1010JX-07 10 10 10 1212JX-07 12 12 120 12-0 0.2-2570 -8 1616JX-07 16 16 16 & 1010JX-11 10 10 10 4 1212JX-11 12 12 120 12 2 0 0.2-4085 -15 1616JX-11 16 16 16 - & 1212-07 12 12 85 12-0 0.2-2570 -8 & 1010-11 10 10 80 10 4 1212-11 12 12 85 12 2 0 0.2-4085 -15 1616-11 16 16 100 16 - 型 ( 外 端 面 倣 い 加 工 ) 20 20 105 20 4 X1010JX-11 0 105 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 26 ホ 寸 法 コ クラクュ レ = X& 1010JX-07 10 10 12 0.2-2570 -8 1010JX-11 10 10 12 120 1212JX-11 12 12 16 0.2-4085 -15 1616JX-11 16 16 20 適 合 (- 型 X 型 ) ホ &...-07 X&...-07 &...-11 X&...-11 ホ &...-07 X&...-07 &...-11 X&...-11 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 55 55 55,56 56 56 56 58 58 59 59 G G GQ &- &- (/) &-U &-U G0702.. G0702.. G0702.. M0702.. M0702.. G0702.. G0702.. 0702.. G0702.. 0702.. G113.. G113.. G113.. M113.. M113.. G113.. G113.. 113.. G113.. 113.. 用 途 低 送 低 送 精 密 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 60 60 57 57 57 61 61 61 25 15 (/)&-J &-J X XQ MQ ブレカなし A &-A3 ヤ 0702.. - M0702.. - M0702.. GW0702.. - - M0702.. MW0702.. _113.. 113.. M113.. M113.. M113.. GW113.. G113.. G113.. M113.. MW113.. 推 奨 削 条 件 44 : 標

ホ( 外 )[ 用 ] クュクラ 方 式 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 2 2.5 62.5 25 62.5 1010-11 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 2 0 62.5 材 種 旋 削 ヤ A 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 62.5 0 62.5 62.5 外 内 ホ 寸 法 コ クラクュ レ = 2 & 1010JX-07 10 10 120 7 10.5 0.2-2570 -8 1010JX-07 10 10 5 1212JX-07 12 12 6-0.2-2570 -8 1010JX-11 10 10 120 5 1212JX-11 12 12 6-0.2-4085 -15 1616JX-11 16 16 8 0808-07 8 8 85 4-0.2-2570 -8 1010-11 10 10 80 5 1212-11 12 12 85 6-0.2-4085 -15 1616-11 16 16 100 8 適 合 ホ &...-07...-07...-11 ホ 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 55 55 55,56 56 56 56 58 58 59 59 G G GQ &- &- (/) &-U &-U G0702.. G0702.. G0702.. M0702.. M0702.. G0702.. G0702.. 0702.. G0702.. 0702.. G113.. G113.. G113.. M113.. M113.. G113.. G113.. 113.. G113.. 113.. 用 途 低 送 低 送 精 密 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 60 60 57 57 57 61 61 61 25 15 (/)&-J &-J X XQ MQ ブレカなし A &-A3 ヤ &...-07 0702.. - M0702.. - M0702.. GW0702.. - - M0702.. MW0702.....-07...-11 _113.. 113.. M113.. M113.. M113.. GW113.. G113.. G113.. M113.. MW113.. 推 奨 削 条 件 44 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク G J M O 索 引 : 標 27

ホ( 外 )[ 用 ] クュクラ 方 式 - 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 2 30 30 95 30 95 0808-07 1212-11 1010JX-11 1212JX-11 0 95 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 コ クラクュ レ = 2 & 0808-07 8 8 14 8 0.5-2570 -8 85 0 0.2 1212-11 12 12 20 12 2-4085 -15 & 1010JX-07 10 10-10 - 0.2-2570 -8 1010JX-11 10 10 10 4 120 20 0 1212JX-11 12 12 12 2 0.2-4085 -15 1616JX-11 16 16-16 - 適 合 用 途 仕 上 げ 精 密 低 送 精 密 参 照 ペ 61 61 &- &-U ホ &...-07 0702.. 0702.. &...-11 113.. 113.. 推 奨 削 条 件 44 28 : 標

ホ( 外 )[, 用 ] クュクラ 方 式 型 ( 外 加 工 ) 91 2.5 15 本 図 は 右 勝 手 () を 示 す 91 G()1010-11 0 91 材 種 旋 削 ヤ A ホ 寸 法 = G& 0808-08 8 8 70 10 12 1010-08 10 10 80 12 G& 1010-11 10 10 80 14 1212-11 12 12 16 100 15 1616-11 16 16 20 2020-11 20 20 125 25 2525M -11 25 25 150 20 32 G& 0808-08 8 8 70 10 12 1010-08 10 10 80 12 G& 1010-11 10 10 80 14 1212-11 12 12 15 16 100 1616-11 16 16 20 適 合 (G 型 ) ホ コ クラクュ 用 途 低 送 低 送 精 密 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 参 照 ペ 65 65 66 65 26 (/) &-U &-U ブレカなし &-A3 ヤ G&...-08 G0802.. 0802.. GW0802.. - M0802.. G&...-11 G1103.. 1103.. GW1103.. G1103.. M1103.. GW1103.. 0.2-2050 -6 0.4-2570 -8 0.2-2050 -6 0.2-3080 -10 レ 適 合 (G 型 ) 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 精 密 中 削 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 鋳 鉄 参 照 ペ 67 67 67 68 69 69 69 67 68 70 ホ 形 状 Q & &- &-U &- X XQ ブレカなし G&...-08 G0802.. - - G0802.. 0802.. 0802.. - - - G0802.. G&...-11 - M1103.. M1103.. G103.. 1103.. 1103.. G103.. M1103.. M1103.. G1103.. ホ G&...-08 G&...-11 用 途 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 26 ~ 28 16 ヤ M0802.. G0802.. G0802.. M103.. G1103.. G1103.. 推 奨 削 条 件 44 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク G J M O 索 引 : 標 29

ホ( 外 )[V,V 用 ] 背 面 クラ 方 式 /クュクラ 方 式 AVJ- 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 52 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す VJ- 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 52 3 52 0 93 3 52 本 図 は 右 勝 手 () を 示 す 0 93 ホ 寸 法 コ アカピ ロククュ クラクュ レ = AVJ& 1010JX-11 10 10 10-11 1212JX-11 12 12 120-12 0 0.4-1113 4X8& - -2 1616JX-11 16 16 16-1117 VJ& 1010JX-11 10 10 10 1212JX-11 12 12 120-12 0 0.4 - - -2570-8 1616JX-11 16 16 16 ロククュ: 右 勝 手 ()ホには 4 8 左 勝 手 ()ホには 4 8 が 適 合 します VJ 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 3 52 0 52 93 本 図 は 右 勝 手 () を 示 す ホ 寸 法 = VJ& 2020-11 20 20 125 30 25 2525M-11 25 25 150 35 32 VJ& 2020-16 20 20 125 25 30 2525M-16 25 25 150 32 適 合 (AVJ- 型 VJ- 型 VJ 型 ) ホ コ クラクュ レ シト シト 止 めねじ レ 0.4-2570 -8 - - - 0.8-40125 -15 V-32-4 W-4 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 仕 上 げ 中 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 73 73 73 74 73 74 75 75 28 17 G V Q &- &- &-Y A &-A3 ヤ VJ&...-11/-11 VM1103.. VM1103.. VM1103.. VG1103.. V1103.. VG1103.. - - VM1103.. VGW1103.. VJ&...-16 VM1604.. VM1604.. VM1604.. - - VG1604.. VG1604.. VG1604.. VM1604.. VGW1604.. 推 奨 削 条 件 44 30 : 標

ホ( 外 )[V,V 用 ] クュクラ 方 式 V 型 ( 外 端 面 倣 い ぬすみ 加 工 ) ホ 寸 法 27.5 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 0 27.5 117.5 = コ クラクュ レ シト シト 止 めねじ レ V& 1010JX-11 10 10 14.5 1212JX-11 12 12 120-16.5 0.4-2570 -8 - - - 1616JX-11 16 16 20.5 V& 2020-11 20 20 125 25-2525M-11 25 25 150 32 0.4-2570 -8 - - - V& 2020-16 20 20 125 25-2525M-16 25 25 150 32 0.8-40125 -15 V-32-4 W-4 V 型 ホのぬすみ 加 工 ap ap MI. コ 0.4 0.8 ap 0.5 1 0.5 1 φ (MI.) φ 25 φ 30 φ 45 φ 55 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ A G VV 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 72.5 突 72.5 0 72.5 ね じ J ホ 寸 法 コ クラクュ レ シト シト 止 めねじ レ = VV 1212-11 12 12 85 6 VV 1010JX-11 10 10 5 1212JX-11 12 12 120 6 0.4-2570 -8 - - - 1616JX-11 16 16 8 VV 1010-11 10 10 80 5 1616-11 16 16 100 8 2020-11 20 20 125 10 0.4-2570 -8 - - - 2525M-11 25 25 150 12.5 VV 2020-16 20 20 125 10 2525M-16 25 25 150 12.5 0.8-40125 -15 V-32-4 W-4 適 合 (V 型 VV 型 ) 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 仕 上 げ 中 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 73 73 73 74 73 74 75 75 28 17 G V Q &- &- &-Y A &-A3 ヤ ホ V&...-11 VV...-11 VM1103.. VM1103.. VM1103.. VG1103.. V1103.. VG1103.. - - VM1103.. VGW1103.. V&...-16 VV...-16 VM1604.. VM1604.. VM1604.. - - VG1604.. VG1604.. VG1604.. VM1604.. VGW1604.. 推 奨 削 条 件 44 ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 M O : 標 31

ホ( 外 )[V 用 ] クュクラ 方 式 VJ- 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 52 3 52 0 93 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す V- 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 50 5 50 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 コ クラクュ レ = 3 VJ& 1212-11 12 12 85 12 1212JX -11 12 12 - - 12 0 0.2-2570 -8 120 1616JX -11 16 16 16 V& 1010JX -08 10 10 10 1212JX -08 12 12 120 - - 12 0 0.1-2050 -6 1616JX -08 16 16 16 V& 1212JX -11 12 12 12 120 - - 1616JX -11 16 16 16 0 0.2-2570 -8 V& 1212-08 12 12 85 - - 12 0 0.1-2050 -6 1212-11 12 12 85 - - 12 0 0.2-2570 -8 0 95 適 合 ホ 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 76 76 76 77 77 77 G &- &-U &-U V&...-08 - VG0802.. - V0802.. - V0802.. V &...-11 VG1103.. VG1103.. VG1103.. V1103.. V1103.. V1103.. 推 奨 削 条 件 44 32 : 標

クュクラ 方 式 V- 型 (オフセトなし)( 外 端 面 倣 い ぬすみ 加 工 ) 27.5 2 27.5 3 材 種 旋 削 A V1616..-08 0 117.5 45 ヤ 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 外 ホ 寸 法 = 3 2 コ クラクュ V 1010JX-08 10 10 10 4 16 1212JX-08 12 12 120 12 12 2 0 0.1-2050 -6 1616JX-08 16 16-16 - V 1010JX-11 10 10 10 8 1212JX-11 12 12 120 16 20 12 6 0 0.2-2570 -8 1616JX-11 16 16 16 2 V 1212-08 12 12 85 12 16 12 2 0 0.1-2050 -6 1212-11 12 12 85 16 20 12 6 0 0.2-2570 -8 適 合 ホ 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 76 76 76 77 77 77 G &- &-U &-U V...-08 - VG0802.. - V0802.. - V0802.. V...-11 VG1103.. VG1103.. VG1103.. V1103.. V1103.. V1103.. 推 奨 削 条 件 44 レ V- 型 ホの ぬすみ 加 工 コ ap ap φ (MI.) コ ap φ (MI.) 0.2 0.5 φ20 1 φ25 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 G J M オ シ テ ム O 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 : 標 33

外 加 工 用 ブホ[ 用 ] クュクラ 方 式... 型 ( 外 端 面 加 工 ) 16 2 95 0 80 20 本 図 は 左 勝 手 ()を 示 す 5 d1 左 勝 手 ()ホには 右 勝 手 ()が 適 合 します ホ 寸 法 φ φd1 =2 12-06 12 80 11 13.4 14-06 14 100 13 15-06 15.875 85 15.4 15 16-06 16 6 19G -06 90 19.05 18.4 17 19-06 120 20G -06 90 20 20-06 120 19.4 18 19G -09 90 19.05 19-09 120 18.4 17 20G -09 90 20 20-09 120 10 19.4 18 25.0-09 25 100 24.4 25-09 25.4 120 24.8 23 コ 0.4 クラクュ -2560-2570 レ -8 0.4-4065 -15 適 合 ホ 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 低 送 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 48 49 48,49 52 50 53 52 53 24 14 G G GQ (/)-U MQ ブレカなし A -A3 ヤ M0602.....06 G0602.. M0602.. G0602.. G0602.. - GW0602.. - - MW0602.. GW0602.....09 G093.. M093.. G093.. G093.. M093.. GW093.. G093.. G093.. M093.. GW093.. MW093.. 推 奨 削 条 件 44 ブホによる 仕 上 げ 加 工 例 1) 溝 入 れホで 荒 加 工 2)ブホで 仕 上 げ 加 工 を 行 い くず 処 理 改 善 と 加 工 時 間 を 短 縮 34 : 標

外 加 工 用 ブホ[ 用 ] クュクラ 方 式...U 型 ( 外 倣 い 加 工 用 )/... 型 ( 外 倣 い 加 工 用 ) ホ 寸 法 適 合 ホ... 07... 1 ホ 93...U 95... 本 図 は 左 勝 手 () を 示 す φ φd1 =2 14 -U07 14 100 13.4 13 15 -U07 15.875 85 15.4 15 19G -U07 90 19.05 19 -U07 120 6 18.4 17 20G -U07 90 20 20 -U07 120 19.4 18 19G -U1 90 19.05 19 -U1 120 18.4 17 20G -U1 90 20 20 -U1 120 10 19.4 18 22 -U1 22 120 21.4 20 25.0-U1 25 100 24.4 25 -U1 25.4 120 24.8 23 12-07 12 80 11 13.4 14-07 14 100 13 15-07 15.875 85 15.4 15 16-07 16 6 19G -07 90 19.05 18.4 17 19-07 120 20G -07 90 20 20-07 120 19.4 18 19G -1 90 19.05 19-1 120 18.4 17 20G -1 90 20 20-1 120 10 19.4 18 22-1 22 120 21.4 20 25.0-1 25 100 24.4 25-1 25.4 120 24.8 23 0...U3... 5 コ クラクュ 用 途 微 小 込 み 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 低 送 低 送 精 密 参 照 ペ 55 55 55,56 56 56 56 58 58 59 59 G G GQ - - (/) -U -U G0702.. G0702.. G0702.. M0702.. M0702.. G0702.. G0702.. 0702.. G0702.. 0702.. G113.. G113.. G113.. M113.. M113.. G113.. G113.. 113.. G113.. 113.. 用 途 低 送 低 送 精 密 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 仕 上 げ 中 テレ 鋼 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 60 60 57 57 57 61 61 61 25 15 (/)-J -J X XQ MQ ブレカなし A -A3 ヤ... 07 0702.. - M0702.. - M0702.. GW0702.. - - M0702.. MW0702.. 55 16 2 20 d1 左 勝 手 ()ホには 右 勝 手 ()が 適 合 します レ 3.8 0.4-2560 -8 5.8 0.4-4085 -15 3.8 0.4-2560 -8 5.8 0.4-4085 -15 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 A G J M O... 1 _113.. 113.. M113.. M113.. M113.. GW113.. G113.. G113.. M113.. MW113.. : 標 推 奨 削 条 件 44 35

外 加 工 用 ブホ[V,V 用 ] クュクラ 方 式...VU() 型 ( 外 倣 い 加 工 ) 16 2 93 0 35 20 3 d1 本 図 は 左 勝 手 ()を 示 す 左 勝 手 ()ホには 右 勝 手 ()が 適 合 します ホ 寸 法 φ φd1 =2 12 -VU08 12 80 11 7.5 13.4 14 -VU08 14 100 13 15 -VU08 15.875 16 -VU08 16 85 8 15.4 15 19G -VU1 90 19.05 19 -VU1 120 18.4 17 20G -VU1 90 20 20 -VU1 120 10.5 19.4 18 25.0-VU1 25 100 24.4 25 -VU1 25.4 120 24.8 23 適 合 コ クラクュ 5.5 0.4-2050 -6 8 0.4-2570 -8 レ 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 精 密 仕 上 げ 中 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 73 73,75 73,75 73 73 74 28 17 G V Q - - -Y ヤ ホ...VU08 VM0802.. VM0802.. - - - VM0802.. VGW0802.....VU1 VM1103.. VM1103.. VM1103.. VG1103.. V1103.. VG1103.. VM1103.. VGW1103.. 推 奨 削 条 件 44 36 : 標

自 動 盤 用 ホ 自 動 盤 用 ネガ(クュクラ オフセトなし) 小 ワクに 特 化 した 専 用 設 計 ネガ( 両 面 仕 様 )の 採 用 によ ポ( 片 面 仕 様 )に 匹 敵 する れ 味 を 実 現 しながら コ 数 が 2 倍 で 高 いコトパフォマを 発 揮 材 種 旋 削 ヤ A 外 小 物 加 工 に 適 したネガ の 化 を 実 現! GU09タ GG16タ 新 設 計 小 型 ネガ 用 のホによ 刃 物 台 取 付 位 置 に 制 限 なし 従 来 のネガホはサブピとの 干 渉 の 可 能 性 があます メ ピ 内 溝 入 れ G ネガ 従 来 ネガ サブ ピ サブピとの 干 渉 なし 突 自 動 盤 用 ネガホ(レバロク オフセトなし) ね じ J 自 動 盤 での 中 ~ 高 込 み( 中 ~ 大 ワク 向 け) 対 応 レバロク 方 式 ポ (シムピを 押 込 む 際 に 使 用 ) ソ エ M ロク クュ シムピ シト レバ 機 器 シャエ 鏡 面 仕 様 で れ 味 に 優 れた -/ ブレカを 推 奨 オ シ テ ム O ブレカ 適 用 範 囲 込 み ap (mm) 5 4 3 2 1 - 鋼 - 込 み ap (mm) 5 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 送 f (mm/rev) 送 f (mm/rev) 4 3 2 1 テレ 鋼 - - - - ブレカ 断 面 特 長 14 13 13 13 9 9 2 段 ト によ 様 々な 込 みに 対 し 確 実 に くず をコトロ ブレカ 面 は 鏡 面 仕 上 げで 耐 溶 着 性 が 向 上 し くずの 流 れがムズ 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 37

自 動 盤 用 ネガホ クュクラ 方 式 型 (オフセトなし)( 外 端 面 加 工 ) 5 横 すくい 角 : 6 刃 傾 き 角 : 6 5 5 95 90 ホ 寸 法 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す = 1010-07 10 10 120 10 1212-07 85 12 12 15 12 1212-07 120 1616-07 16 16 16 適 合 ホ コ クラクュ レ 0 0.2-3080 W-10 用 途 仕 上 げ 中 中 荒 仕 上 げ 低 送 参 照 ペ 45 45 45 45 G - (/)-U 形 状 適 合 GU0703.. MU0703.....-07 GU0703.. MU0703.. GU0703.. GU0703.. 型 (オフセトなし)( 外 倣 い 加 工 ) 30 横 すくい 角 : 6 刃 傾 き 角 : 7 5 95 90 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 = 1010-08 10 10 120 10 1212-08 85 12 12 18 12 1212-08 120 1616-08 16 16 16 適 合 コ クラクュ レ 0 0.2-3080 W-10 適 合 GU0803.. MU0803.. ホ 用 途 仕 上 げ 中 中 荒 仕 上 げ 低 送 参 照 ペ 46 46 46 46 G - (/)-U...-08 GU0803.. MU0803.. GU0803.. GU0803.. 38 : 標

クュクラ 方 式 型 (オフセトなし)( 外 引 き 端 面 加 工 ) ホ 寸 法 5 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 5 95 = 1010-09 10 10 120 10 1212-09 85 12 12 15 12 1212-09 120 1616-09 16 16 16 適 合 ホ 用 途 仕 上 げ 低 送 参 照 ペ 47 47 - (/)-U...-09 GU0903.. GU0903.. 仕 上 げ 面 粗 度 a(μm) 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 ネガタ GU080302M-U (1025) ポタ G11302M-U (1025) 0 10 20 30 40 50 加 工 時 間 (min) < 削 条 件 > 被 削 材 :45 Vc=100m/min, ap=1.5mm, f=0.03mm/rev, 湿 式 90 コ クラクュ レ 横 すくい 角 : 6 刃 傾 き 角 : 7 適 合 0 0.2-2570 W-8 GU0903.. 加 工 実 例 GU080302M- (1025) 他 社 品 (Gタ) U303 φ8 要 求 仕 上 げ 面 粗 さ 0.8μma 48 60,000 個 /(4コ) φ6 20,000 個 /(2コ) 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム A G J M O 被 削 材 快 削 鋼 材 種 1005 1025 1225 1425 Vc=100m/min (60 150) - - - 部 品 技 術 資 料 炭 素 鋼 合 金 鋼 Vc=100m/min (60 150) Vc=100m/min (60 150) テレ 鋼 - Vc=100m/min (60 150) Vc=100m/min (60 150) Vc=80m/min (50 150) Vc=120m/min (60 200) : : Vc=100m/min (80 150) : : セ ラ ク 索 引 : 標 39

自 動 盤 用 ネガホ 1620JX-12-1620JX-12 型 (オフセトなし)( 外 端 面 加 工 ) 5 5 レバロク 方 式 横 すくい 角 :-6 刃 傾 き 角 :-6 95 5 5 5 5 95 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 1620JX-12 16 2020JX-12 20 = コ レバ ロククュ シト シムピ ポ レ 20 120 26 20 0 0.8-2 -2-42 -2-2 W-3 適 合 ( 第 1 推 奨 ) 用 途 仕 上 げ~ 中 中 ~ 荒 参 照 ペ 17 17 - - ホ...-12 GG1204..- GG1204..- 推 奨 削 条 件 39 適 合 ( 使 用 可 能 ) 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 中 荒 中 荒 W(ワパ) WQ(ワパ) Q Q J G G 形 状 サズ 12 12 12 12 12 12 12 12 ペ 14 14 14 14 14 14 15 15 用 途 中 荒 中 荒 中 荒 高 送 荒 削 荒 削 片 面 / 荒 高 送 中 削 中 荒 低 抵 抗 型 全 周 X -25 形 状 サズ 12 12 12 12 12 12 12 12 ペ 15 15 15 16 16 16 20 20 用 途 軟 鋼 小 込 み 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 中 削 軟 鋼 荒 削 テレ 鋼 仕 上 げ テレ 鋼 中 荒 テレ 鋼 中 荒 鋳 鉄 X X XQ X MQ M MU 形 状 サズ 12 12 12 12 12 12 12 12 ペ 17 17 17 17 18 18 18 19 用 途 鋳 鉄 鋳 鉄 鋳 鉄 鋳 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 Z G ブレカなし セラク A A3 ヤ 形 状 サズ 12 12 12 12 12 12 12 12 ペ 19 19 19 86 19 19 23 6,7 40 : 標

自 動 盤 用 ネガホ 1620JX-16 レバロク 方 式 - 型 (オフセトなし)( 1620JX-16 外 引 き 端 面 加 工 ) 横 すくい 角 :-6 刃 傾 き 角 :-6 材 種 A 5 5 95 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 95 旋 削 ヤ ホ 寸 法 適 合 ( 第 1 推 奨 ) ホ 用 途 仕 上 げ~ 中 中 ~ 荒 参 照 ペ 35 35 - - 形 状 1620JX-16 16 2020JX-16 20 =...-16 GG1604..- GG1604..- 推 奨 削 条 件 39 コ 20 120 24 20 0 0.8-1 -1 レバ ロククュ シト シムピ ポ レ -32-32-20 コ =1.6mm 以 上 のをご 使 用 の 際 は 被 削 材 とシトの 干 渉 防 止 のため 印 のシトを 別 途 ご 購 入 の 上 ご 使 用 ください 適 合 ( 使 用 可 能 ) 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 中 仕 上 げ 中 中 荒 中 荒 中 荒 中 荒 高 送 中 荒 高 送 荒 削 Q Q G G G 形 状 サズ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ペ 33 33 33 33 33 33 34 34 34 用 途 片 面 / 荒 高 送 荒 削 仕 上 げ 仕 上 げ 荒 中 荒 低 抵 抗 型 軟 鋼 小 込 み 軟 鋼 仕 上 げ 軟 鋼 中 削 軟 鋼 荒 削 X 全 周 - - -25 X X XQ X 形 状 サズ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ペ 34 34 38 38 38 35 35 35 35 用 途 テレ 鋼 仕 上 げ テレ 鋼 中 荒 テレ 鋼 中 荒 鋳 鉄 鋳 鉄 鋳 鉄 鋳 鉄 鋳 鉄 ア 非 鉄 MQ M MU Z G ブレカなし セラク A 形 状 サズ 16 16 16 16 16 16 16 16 16 ペ 36 36 36 37 37 37 37 91 37 用 途 ア 非 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 形 状 -A3 ヤ サズ 16 16 16 ペ 37 23 11-1 -1-2.5 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク G J M O 索 引 : 標 41

ホ( 外 )[, 用 ] クラオ 方 式 型 ( 外 加 工 ) 型 ( 端 面 加 工 ) 横 すくい 角 :+ 6 刃 傾 き 角 : 0 横 すくい 角 :+ 6 刃 傾 き 角 : 0 75 3 2 75 6 0 75 75 3 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 型 ( 外 端 面 面 取 加 工 ) 型 ( 外 面 取 加 工 ) 45 3 2 45 横 すくい 角 :-09 タ + 5 横 すくい 角 :-12 タ + 6 刃 傾 き 角 :0 000000000 095 126 0 45 45 3 45 横 すくい 角 :+ 4 15' 刃 傾 き 角 :+ 4 15' 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す ホ 寸 法 コ クラセト レ シト シト 止 めねじ ブレカ = 3 2 1212-09 12 7.5 12 80 23 15.7 13 0.4-2 W-2.5 - - -3220 1616-09 16 7.5 16 100 21 20-0.4-2 W-2.5 - - -3220 2020-12 20 20 125 25 8.5 28 2525M -12 25 25 150 32-0.8-3 W-3-42 3X8-4220 & 1212-09 12 12 80 15 16 9 7.5 1616-09 16 16 100 16 20 13 0.4-2 W-2.5 - - -3220 & 2020-12 20 20 125 25 16 8.5 19 2525M -12 25 25 150 32 23 0.8-3 W-3-42 3X8-4220 2020-12 20 20 125 10 8.5 32 2525M -12 25 25 150 12.5-0.8-3 W-3-42 3X8-4220 ブレカ: 付 属 しておません 別 途 ご 購 入 ください 適 合 ホ...-09...-09...-12 &...-09 &...-12...-12 用 途 中 削 中 削 仕 上 げ 中 鋳 鉄 鋳 鉄 ア 非 鉄 参 照 ペ 63 63 63 63 93 29 G 全 周 & ブレカなし セラク ヤ 形 状 M0903.. M0903.. M0903.. G0903.. G0903.. G0903.. - M0903.. M0903.. M0903.. G0903.. G0903.. G0903.. - M1203.. M1203.. G1203.. M1203.. G1203.. G1203.. G1203.. M0903.. M0903.. M0903.. G0903.. G0903.. G0903.. - M1203.. M1203..G1203.. M1203.. G1203.. G1203.. G1203.. M1203.. M1203.. G1203.. M1203.. G1203.. G1203.. G1203.. 型 勝 手 付 きを 使 用 の 場 合 右 勝 手 ()ホには 左 勝 手 ()が 適 合 します & 型 勝 手 付 きを 使 用 の 場 合 外 加 工 の 時 : 右 勝 手 ()ホには 右 勝 手 () 左 勝 手 ()ホには 左 勝 手 ()が 適 合 します 端 面 加 工 の 時 : 右 勝 手 ()ホには 左 勝 手 () 左 勝 手 ()ホには 右 勝 手 ()が 適 合 します 推 奨 削 条 件 44 42 : 標

ホ( 外 )[, 用 ] クラオ 方 式 G 型 ( 外 加 工 ) 91 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 3 91 横 6 すくい 角 :+6 0 刃 傾 き 角 : 0 材 種 旋 削 ヤ A 型 ( 端 面 加 工 ) 91 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 3 91 横 6 すくい 角 :+6 0 刃 傾 き 角 : 0 外 内 型 ( 外 面 取 加 工 ) 6 横 すくい 角 :+6 0 刃 傾 き 角 : 0 溝 入 れ G 60 本 図 は 右 勝 手 ()を 示 す 3 60 突 ね じ J ホ 寸 法 : 標 = 3 G& 1212-11 12 12 80 16 8 18 1616-11 16 16 100 20 G& 2020-16 20 20 125 25 8.5 26 2525M -16 25 25 150 32 & 1212-11 12 12 80 16 8 18 1616-11 16 16 100 20 & 2020-16 20 20 125 25 8.5 22 2525M -16 25 25 150 32 & 1212-11 12 12 80 9 8 22.5 1616-11 16 16 100 13 & 2020-16 20 20 125 17 8.5 28 2525M -16 25 25 150 22 適 合 ホ コ クラセト レ シト シト 止 めねじ ブレカ 0.4-2 W-2.5 - - -2212 0.8-3 W-3-32 3X8-3220 0.4-2 W-2.5 - - -2212 0.8-3 W-3-32 3X8-3220 0.4-2 W-2.5 - - -2212 0.8-3 W-3-32 3X8-3220 ブレカ: 付 属 しておません 別 途 ご 購 入 ください 用 途 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 中 中 削 中 削 仕 上 げ 中 鋳 鉄 鋳 鉄 ア 非 鉄 高 硬 度 材 参 照 ペ 71 71 71 71 71 72 72 93 29 18 G Q G 全 周 &- ブレカなし セラク ヤ G&...-11 M1103.. M1103.. M1103.. M1103.. M1103.. G1103.. M1103.. G1103.. G1103.. G1103.. G1103.. G&...-16 M1603.. M1603.. M1603.. M1603.. M1603.. G1603.. M1603.. G1603.. G1603.. G1603.. G1603.. &...-11 M1103.. M1103.. M1103.. M1103.. M1103.. G1103.. M1103.. G1103.. G1103.. G1103.. G1103.. &...-16 M1603.. M1603.. M1603.. M1603.. M1603.. G1603.. M1603.. G1603.. G1603.. G1603.. G1603.. &...-11 M1103.. M1103.. M1103.. M1103.. M1103.. G1103.. M1103.. G1103.. G1103.. G1103.. G1103.. &...-16 M1603.. M1603.. M1603.. M1603.. M1603.. G1603.. M1603.. G1603.. G1603.. G1603.. G1603.. & 型 勝 手 付 きを 使 用 の 場 合 右 勝 手 ()ホには 左 勝 手 () 左 勝 手 ()ホには 右 勝 手 ()が 適 合 します 推 奨 削 条 件 44 ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク 索 引 M O 43

推 奨 削 条 件 加 工 φ16 以 下 の 目 安 旋 削 加 工 の 推 奨 削 条 件 (ポタ: 一 般 外 旋 削 加 工 ) [ 込 みは 半 値 ( 片 肉 )を 示 す] IO 分 類 M 被 削 材 硬 さ 削 領 域 低 炭 素 鋼 低 炭 素 合 金 鋼 10,M415 400,r415 M, 材 等 中 炭 素 鋼 中 炭 素 合 金 鋼 45 M435 等 高 炭 素 合 金 鋼 11 61 UJ2 等 テレ 鋼 U303,U304 U316,U420J2 等 テレ 鋼 U630 等 ねずみ 鋳 鉄 200,250, 300 等 クタ 鋳 鉄 450,600 等 非 鉄 金 属 銅 銅 合 金 アニウム アニウム 合 金 (i10% 以 下 ) 等 タ 合 金 i-6al-4v 等 耐 熱 合 金 焼 入 れ 鋼 高 硬 度 材 11,61 等 300 330 280 220 300 250 270 100 400 350 40 ~ 50 50 ~ 68 精 密 仕 上 げ 精 密 仕 上 げ ( 3 次 元 ブレカ) 仕 上 げ 仕 上 げ 中 低 送 込 み 大 精 密 仕 上 げ 精 密 仕 上 げ ( 3 次 元 ブレカ) 仕 上 げ 仕 上 げ 中 低 送 込 み 大 精 密 仕 上 げ 精 密 仕 上 げ ( 3 次 元 ブレカ) 仕 上 げ 仕 上 げ 中 低 送 込 み 大 仕 上 げ 中 削 仕 上 げ 中 削 仕 上 げ 中 削 仕 上 げ 中 削 高 速 仕 上 げ 連 続 ( 虹 色 面 光 沢 ) 仕 上 げ 中 削 精 密 仕 上 げ ( 虹 色 面 光 沢 ) 中 削 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 仕 上 げ 加 工 形 態 推 奨 ブレカ 推 奨 材 種 コ 下 限 推 奨 上 限 速 度 Vc(m/min) 込 みap(mm) 送 f(mm/rev) 連 続 1425 0.05 100-150 - 200 0.05-0.07-0.15 0.03-0.05-0.1 断 続 1425 0.2 80-120 - 160 0.05-0.1-0.2 0.03-0.1-0.15 連 続 1425 0.2 100-150 - 200 0.02-0.05-0.1 0.02-0.05-0.12 連 続 1425 0.2 100-140 - 180 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 G 断 続 1425 0.4 80-120 - 160 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 連 続 1425 0.2 80-120 - 160 0.8-3.0-5.0 0.03-0.05-0.1 GQ 断 続 1425 0.4 60-100 - 140 0.8-2.0-3.0 0.03-0.05-0.1 連 続 J, U 1425 0.2 80-100 - 140 0.5-2.0-3.5 0.02-0.05-0.1 連 続 1425 0.05 100-150 - 200 0.05-0.07-0.15 0.03-0.05-0.1 断 続 1425 0.2 80-120 - 160 0.05-0.1-0.2 0.03-0.1-0.15 連 続 1425 0.2 100-150 - 200 0.02-0.05-0.1 0.02-0.05-0.12 連 続 1425 0.2 100-140 - 180 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 G 断 続 1425 0.4 80-120 - 160 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 連 続 1425 0.2 80-120 - 160 0.8-3.0-5.0 0.03-0.05-0.1 GQ 断 続 1425 0.4 60-100 - 140 0.8-2.0-3.0 0.03-0.05-0.1 連 続 J, U 1425 0.2 80-100 - 140 0.5-2.0-3.5 0.02-0.05-0.1 連 続 1425 0.05 100-150 - 200 0.05-0.07-0.15 0.03-0.05-0.1 断 続 1425 0.2 80-120 - 160 0.05-0.1-0.2 0.03-0.1-0.15 連 続 1425 0.2 100-150 - 200 0.02-0.05-0.1 0.02-0.05-0.12 連 続 1425 0.2 100-140 - 180 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 G 断 続 1425 0.4 80-120 - 160 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.2 連 続 1425 0.2 80-120 - 160 0.3-1.5-3.0 0.03-0.05-0.1 GQ 断 続 1425 0.4 60-100 - 140 0.3-1.0-2.0 0.03-0.05-0.1 連 続 J, U 1425 0.2 80-100 - 140 0.5-2.0-3.5 0.02-0.05-0.1 連 続 1225 0.2 80-100 - 120 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 G 断 続 1225 0.4 60-80 - 100 0.3-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 連 続 1225 0.2 80-100 - 120 0.5-1.5-3.0 0.03-0.08-0.12 GQ 断 続 1225 0.4 60-80 - 100 0.5-1.0-2.0 0.05-0.1-0.15 連 続 1225 0.2 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 G 断 続 1225 0.4 30-50 - 70 0.3-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 連 続 1225 0.2 40-60 - 80 0.5-1.0-2.0 0.03-0.08-0.12 GQ 断 続 1225 0.4 30-50 - 70 0.5-1.0-1.5 0.05-0.1-0.15 連 続 A4505 0.4 100-120 - 150 0.2-0.5-1.0 0.1-0.15-0.2 全 周 断 続 A4505 0.4 80-100 - 120 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 連 続 A4505 0.4 100-120 - 150 0.5-1.0-2.0 0.1-0.15-0.2 全 周 断 続 A4505 0.8 80-100 - 120 0.5-1.0-2.0 0.05-0.1-0.15 連 続 A4515 0.4 80-100 - 120 0.2-0.5-1.0 0.1-0.15-0.2 全 周 断 続 A4515 0.4 60-80 - 100 0.2-0.5-1.0 0.05-0.1-0.15 連 続 A4515 0.4 80-100 - 120 0.5-1.0-2.0 0.1-0.15-0.2 全 周 断 続 A4515 0.8 60-80 - 100 0.5-1.0-2.0 0.05-0.1-0.15 ブレカ 001 なし 0.2 150-250 - 350 0.05-0.1-0.3 0.05-0.1-0.15 連 続 W10 0.2 100-150 - 200 0.05-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1, 断 続 W10 0.4 100-150 - 200 0.05-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 連 続 W10 0.2 100-150 - 200 0.2-0.5-1.5 0.03-0.1-0.2 U, U 断 続 W10 0.4 100-150 - 200 0.2-0.5-1.5 0.03-0.1-0.2 連 続 ブレカ 001 0.2 100-120 - 150 0.05-0.1-0.3 0.03-0.07-0.1 断 続 なし 001 0.4 70-100 - 120 0.05-0.1-0.3 0.03-0.07-0.1 連 続 W10 0.4 30-50 - 70 0.1-0.5-1.0 0.03-0.1-0.2,U 断 続 W10 0.4 30-50 - 70 0.1-0.5-1.0 0.03-0.1-0.2 連 続, U W10 0.4 10-30 - 50 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 断 続 ブレカなし W10 0.8 10-30 - 50 0.2-0.5-0.7 0.03-0.05-0.1 連 続 1310 0.4 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 MQ 断 続 1310 0.8 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.03-0.05-0.1 連 続 1425 0.2 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 G 断 続 1425 0.4 40-60 - 80 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 連 続 M 05M 0.2 80-120 - 150 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 断 続 M 05M 0.4 60-100 - 120 0.1-0.3-0.5 0.02-0.07-0.1 UM 等 の 快 削 鋼 加 工 には 1005 を Vc=200m/min 以 下 でご 使 用 ください 込 みと 送 は 低 炭 素 鋼 をご 参 照 ください 44

加 工 φ16 以 下 の 目 安 あとびき 加 工 用 ホの 推 奨 削 条 件 12 MGAOA AO MGAOA 被 削 材 1535 1425 1225 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 炭 素 鋼 合 金 鋼 削 速 度 (m/min) 60 ~ 150 80 ~ 200 60 ~ 150 (xx M 等 ) 送 (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 テレ 鋼 削 速 度 (m/min) 60 ~ 130 60 ~ 150 60 ~ 130 (U304 等 ) 送 (mm/rev) 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 備 考 湿 式 材 種 旋 削 ヤ A V コティ 超 硬 ヤ 被 削 材 1025 W10 001 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 炭 素 鋼 合 金 鋼 削 速 度 (m/min) 60 ~ 150 - - (xx M 等 ) 送 (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 - - テレ 鋼 削 速 度 (m/min) 50 ~ 120 - - (U304 等 ) 送 (mm/rev) 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.1 - - 鋳 鉄 ( 等 ) アニウム 黄 銅 (GQブレカ) 12 MGAOA AO MGAOA 被 削 材 1535 1425 1225 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 炭 素 鋼 合 金 鋼 削 速 度 (m/min) 60 ~ 150 80 ~ 200 60 ~ 150 (xx M 等 ) 送 (mm/rev) 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.04 0.02 ~ 0.15 テレ 鋼 削 速 度 (m/min) 60 ~ 130 60 ~ 150 60 ~ 130 (U304 等 ) 送 (mm/rev) 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.1 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.1 A15,AW15,AW23 削 速 度 (m/min) - 50 ~ 100 - 送 (mm/rev) - 0.01 ~ 0.02 0.02 ~ 0.15 - 削 速 度 (m/min) - 200 ~ 450 200 ~ 500 送 (mm/rev) - 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.15 0.01 ~ 0.03 0.02 ~ 0.12 削 速 度 (m/min) - 100 ~ 200 100 ~ 350 送 (mm/rev) - 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.2 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.15 17~19 MGAOA AO MGAOA V コティ 被 削 材 1425 1225 1025(930) 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 溝 入 れ 横 送 炭 素 鋼 合 金 鋼 削 速 度 (m/min) 80 ~ 180 60 ~ 150 80 ~ 100 (xx M 等 ) 送 (mm/rev) 0.02 0.02 ~ 0.07 0.02 0.02 ~ 0.07 0.02 0.02 ~ 0.07 テレ 鋼 削 速 度 (m/min) 40 ~ 130 40 ~ 120 30 ~ 50 (U304 等 ) 送 (mm/rev) 0.02 0.02 ~ 0.05 0.02 0.02 ~ 0.05 0.02 0.02 ~ 0.05 超 硬 被 削 材 W10 溝 入 れ 横 送 アニウム 削 速 度 (m/min) 150 ~ 200 送 (mm/rev) 0.02 0.02 ~ 0.10 黄 銅 削 速 度 (m/min) 100 ~ 160 送 (mm/rev) 0.03 0.02 ~ 0.15 備 考 湿 式 備 考 湿 式 : 第 1 推 奨 : 第 2 推 奨 備 考 湿 式 : 第 1 推 奨 : 第 2 推 奨 備 考 湿 式 : 第 1 推 奨 : 第 2 推 奨 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク G J M O 索 引 45

ホ 代 替 品 対 照 表 背 面 クラ 方 式 ホ 代 替 品 対 照 表 ( 背 面 クラ 方 式 ) 形 状 従 来 全 長 (mm) アカ ピ ロク クュ レ 代 替 品 全 長 (mm) 備 考 参 照 ペ A.. 40 AW.. 40 AW.. 50 AA0810-40 125 - - 代 替 品 無 し - A-11 AA1010-40 125 AA1010JX-40 120 4x8-2 AA1212M-40 150 A-13 AA1212JX-40 120 17 AA1616M-40 150 A-17 AA1616JX-40 120 AAW0810-40 125 - - 代 替 品 無 し - A-11 AAW1010-40 125 AAW1010JX-40 120 4x8-2 AAW1212M-40 150 A-13 AAW1212JX-40 120 18 AAW1616M-40 150 A-17 AAW1616JX-40 120 AAW0810-50 125 - - 代 替 品 無 し - A-11 AAW1010-50 125 AAW1010JX-50 120 4x8-2 AAW1212M-50 150 A-13 AAW1212JX-50 120 19 AAW1616M-50 150 A-17 AAW1616JX-50 120 A&0810-06 125 &0808-06 120 クラ 方 式 異 なる 23-11 4x8 A&1010-06 125 ( 右 勝 手 ホ 用 ) A&1010JX-06 120.. A&1010-09 125-2 A&1010JX-09 120-13 4x8 22 A&1212M-09 150 A&1212JX-09 120 ( 左 勝 手 ホ 用 ) A&1616M-09 150-17 A&1616JX-09 120 AJ&0810-07 125 J&0808-07 120 クラ 方 式 異 なる 25-11 4x8 AJ&1010-07 125 ( 右 勝 手 ホ 用 ) AJ&1010JX-07 120 AJ&1010-11 125-2 AJ&1010JX-11 120-13 4x8 24 AJ&1212M-11 150 AJ&1212JX-11 120 ( 左 勝 手 ホ 用 ) AJ&1616M-11 150-17 AJ&1616JX-11 120.. A0810-07 125 - - 代 替 品 無 し - -11 A1010-07 125 1010JX-07 120 A1010-11 125 4x8-2 1010JX-11 120 クラ 方 式 異 なる -13 A1212M-11 150 1212JX-11 120 勝 手 無 し 27 A1616M-11 150-17 1616JX-11 120 AVJ&1010-11 125-11 4x8 AVJ&1010JX-11 120 ( 右 勝 手 ホ 用 ) AVJ&1212M-11 150-1113 -2 AVJ&1212JX-11 120 30 4x8 AVJ&1616M-11 150-1117 ( 左 勝 手 ホ 用 ) AVJ&1616JX-11 120 V.. AVV&1010-11 125-11 4x8 VV1010JX-11 120 ( 右 勝 手 ホ 用 ) クラ 方 式 異 なる AVV&1212M-11 150-1113 -2 VV1212JX-11 120 31 4x8 勝 手 無 し AVV&1616M-11 150-1117 ( 左 勝 手 ホ 用 ) VV1616JX-11 120 注 ) 対 照 にはクラ 方 式 適 合 サズ 等 が 異 なる 場 合 が 有 ますので カタロ 等 にてホ 仕 様 のご 確 認 をお 願 い 致 します 46

ホ 代 替 品 対 照 表 クュクラ 方 式 ホ 代 替 品 対 照 表 (クュクラ 方 式 ) 形 状 A.. 40 AW.. 40 AW.. 50 従 来 全 長 (mm) クラクュ レ 代 替 品 全 長 (mm) 備 考 A0810-40 125 - - 代 替 品 無 し - A1010-40 125 A1010JX-40 120-3080 -10 A1212M-40 150 A1212JX-40 120 17 A1616M-40 150 A1616JX-40 120 AW0810-40 125 - - 代 替 品 無 し - AW1010-40 125 AW1010JX-40 120-3080 -10 AW1212M-40 150 AW1212JX-40 120 18 AW1616M-40 150 AW1616JX-40 120 AW0810-50 125 - - 代 替 品 無 し - AW1010-50 125 AW1010JX-50 120-3080 -10 AW1212M-50 150 AW1212JX-50 120 19 AW1616M-50 150 AW1616JX-50 120 A&0808-06 125 &0808-06 85-2570 -8 A&1010-06 125 &1010JX-06 120 A&1010-09 125 &1010JX-09 120.. A&1212M-09 150-4085 -15 &1212JX-09 120 込 み 角 異 なる A&1616M-09 150 &1616JX-09 120 A1212-09 85-4085 -15 1212JX-09 120 &0808-06 70-2570 -8 &0808-06 85 J&0808-07 80 J&0808-07 85-2570 -8 J&1010-07 80 J&1010JX-07 120 J&1010-11 80 J&1010JX-11 120 J&1212-11 100-4085 -15 J&1212JX-11 120 J&1616-11 100 J&1616JX-11 120 &1010-07 80 &1010JX-07 120 &1212-07 100-2570 -8 &1212-07 85 全 長 短 いタ &1212JX-07 120 &1616-07 100 &1616JX-07 120 &1212-11 100 &1212JX-11 120-4085 -15 616-11 100 616JX-11 120 &1010-07 80-2570 -8 &1010JX-07 120 &1010JX-07 120 サズ 異 なる &1010-11 80-4085 -15.. 1010JX-11 120 勝 手 無 し 勝 手 無 し 1212-11 85 &1212-11 100-4085 -15 全 長 短 いタ 1212JX-11 120 勝 手 無 し &1616-11 100-4085 -15 1616JX-11 120 勝 手 無 し 0808-07 70 0808-07 85 1010-07 80-2570 -8 1010JX-07 120 1212-07 100 1212JX-07 120 1212-11 100-4085 -15 1212-11 85 全 長 短 いタ 1212JX-11 120 X&1010-07 80-2570 -8 X&1010JX-07 120 X&1010-11 80 X&1010JX-11 120 X&1212-11 100-4085 -15 X&1212JX-11 120 X&1616-11 100 X&1616JX-11 120 &0808-07 80 &0808-07 85-2570 -8 &1010-07 80 &1010JX-07 120.. &1010-11 80 &1010JX-11 120 &1212-11 100-4085 -15 &1212JX-11 120 &1616-11 100 &1616JX-11 120 注 ) 対 照 にはクラ 方 式 適 合 サズ 等 が 異 なる 場 合 が 有 ますので カタロ 等 にてホ 仕 様 のご 確 認 をお 願 い 致 します 参 照 ペ 23 25 26 27 26 28 材 種 旋 削 ヤ 外 内 溝 入 れ 突 ね じ ソ エ 機 器 オ シ テ ム 部 品 技 術 資 料 セ ラ ク A G J M O 索 引 47

ホ 代 替 品 対 照 表 クュクラ 方 式 ホ 代 替 品 対 照 表 (クュクラ 方 式 ) 形 状 従 来 全 長 (mm) クラクュ レ 代 替 品 全 長 (mm) 備 考 参 照 ペ VJ&1010-11 80 VJ&1010JX-11 120 VJ&1212-11 100-2570 -8 VJ&1212JX-11 120 30 VJ&1616-11 100 VJ&1616JX-11 120 V.. V&1010-11 80 V&1010JX-11 120 V&1212-11 100-2570 -8 V&1212JX-11 120 V&1616-11 100 V&1616JX-11 120 31 VV1212-11 100-2570 -8 VV1212JX-11 120 V&1010-08 80 V&1010JX-08 120 V&1212-08 100-2050 -6 V&1212-08 85 全 長 短 いタ V&1212JX-08 120 V&1616-08 100 V&1616JX-08 120 V&1010-11 80 V&1010JX-08 120 サズ 異 なる 32 V&1212-11 100-2570 -8 V&1212-11 85 全 長 短 いタ V&1212JX-11 120 V.. V&1616-11 100 V&1616JX-11 120 V1010-11 80 V1010JX-11 120 逃 げ 角 異 なる 31 V1010JX-11 オフセト 無 し 33 V1212-11 100-2570 -8 V1212JX-11 120 逃 げ 角 異 なる 31 V1212JX-11 オフセト 無 し 33 V1616-11 100 V1616JX-11 120 逃 げ 角 異 なる 31 V1616JX-11 オフセト 無 し 33 V616-11 100-2570 -8 V616JX-11 120 逃 げ 角 異 なる 31 注 ) 対 照 にはクラ 方 式 適 合 サズ 等 が 異 なる 場 合 が 有 ますので カタロ 等 にてホ 仕 様 のご 確 認 をお 願 い 致 します ホ 代 替 品 対 照 表 (クュクラ 方 式 ) あとびき 加 工 用 ホ 形 状 従 来 全 長 (mm) クラクュ レ 代 替 品 全 長 (mm) 備 考 参 照 ペ &1010-12 125 &1010JX-12 120 &1212M-12 150 &1212JX-12 120 &1616M-12 150 &1616JX-12 120.. -4590W W-10 &1010-16 125 &1010JX-16 120 &1212M-16 150 &1212JX-16 120 &1616M-16 150 &1616JX-16 120 注 ) 対 照 にはクラ 方 式 適 合 サズ 等 が 異 なる 場 合 が 有 ますので カタロ 等 にてホ 仕 様 のご 確 認 をお 願 い 致 します 12 48