プラズマ・核融合学会誌85-05(2009)



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横組/中高 技術科問題           ●

2日目 10月31日(金曜日)プログラム


CSR レポート 2009


食肉製品の高度化基準 一般社団法人日本食肉加工協会 平成 10 年 10 月 7 日作成 平成 26 年 6 月 19 日最終変更 1 製造過程の管理の高度化の目標事業者は 食肉製品の製造過程にコーデックスガイドラインに示された7 原則 12 手順に沿ったHACCPを適用して製造過程の管理の高度化を

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目次 1. 適用範囲 1 2. 引用規格 1 3. 種類 1 4. 性能 2 5. 構造 2 6. 形状 寸法 3 7. 材料 3 8. 特性 4 9. 試験方法 検査 6 ( 最終ページ :11)

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と 測定を繰り返した時のばらつき の和が 全体のばらつき () に対して どれくらいの割合となるかがわかり 測定システムを評価することができる MSA 第 4 版スタディガイド ジャパン プレクサス (010)p.104 では % GRR の値が10% 未満であれば 一般に受容れられる測定システムと

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2011年10月 179号 新レイアウト/001     4C

株式会社イマダロードセル LMU/LU/ZD シリーズ ロードセル LMU/LU/ZD シリーズ 小型 軽量で狭いスペースにも対応 センサー両端にねじ留め可能で 設備への組み込み サンプルの固定が容易 表示器 ZT シリーズと組み合わせて使用します P.3 をご参照ください 型式 超小型 :LMU

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POCO 社の EDM グラファイト電極材料は 長年の技術と実績があり成形性や被加工性が良好で その構造ならびに物性の制御が比較的に容易であることから 今後ますます需要が伸びる材料です POCO 社では あらゆる工業製品に対応するため 各種の電極材料を多数用意しました EDM-1 EDM-3 EDM

NRW シリーズ 防水 IP-67 相当 R o H S ワンタッチロック 海外規格対応品あり 圧着タイプあり 概 特 要 徴 樹脂製で軽量 ワンタッチロック方式のためポータブルな機器に最適 屋外計測器 半導体製造装置 イベントの仮設機器に多数の実績があります RoHS RoHS 指令対応品 防水性

1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質

ひずみゲージ 配線済みひずみゲージ OMEGA KFH シリーズ 実績のある OMEGA の高品質ひずみゲージ取り付けを簡単にする 2 または 3 線が付属! はんだなしの測定ポイントゲージはすべて AWG 28 に移行する前の 50 mm の PTFE ケーブルを備え 取り付けの際にリードが接着す

初めにNCSNJCNRNET25AANWPCEUMWWTNJWNAWNRWNEWBLWNTTNHVCRNMIハーネス8 N CS シリーズ 非防水 R o H S 電安法適合品あり 海外規格対応品あり 技術資概 要 様々な屋内製造設備で長期間の使用実績を誇る代表的シリーズ 起動電流 負荷電流における

平成 28 年度革新的造船技術研究開発補助金の採択結果概要 補助対象 :IoT AI 等の革新的な技術を用いた 生産性向上に資する造船技術の研究開発 ( 補助率 :1/2 以下 ) 事業予算 :0.9 億円 ( 平成 28 年度 2 次補正 ) 7 億円 ( 平成 29 年度要求中 ) 採択案件 :

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熱シース熱電対測温抵抗体測温抵抗体シース用途別測温体保護管接続部品端子筺 被覆熱電対線 接続導線温度試験と製品検査取扱い上の注意取付 術資料シース測温抵抗体型式表示例 シース測温抵抗体 シース測温抵抗体の種類と特徴 シース測温抵抗対とは金属シースとニッケル導線の間に粉末状の無機絶縁物を充填封入 し

20 m Au 2. 現行のマイクロバンプ形成技術における課題 Au Au Au 2 WB 11 m m 1 m 2008 Au FC m 10 m 30 m OTK Au 表 1 マイクロバンプ形成におけるめっき法の比較 3. 無電解めっきによる Au

研究内容 超伝導線材 導体 コイルの電磁 熱特性評価技術開発 ( 住吉 川越 ) 超伝導導体の高性能化 ( 住吉 川越 ) 高性能超伝導コイルの設計技術開発 ( 住吉 川越 ) 高温超伝導大型導体の基礎電磁特性評価 ( 川畑 平山 ) 超伝導線材の電流分布特性評価 ( 川畑 平山 ) 超伝導リニアモ


234NTN T シリーズ 概 特 特 要 工作機械用防水 防油コネクタ アースコンタクトを有した安全設計にて 各種成形機などに多数の実績があります 徴 RoHS RoHS 指令対応品 防水性防水コネクタ 結合時防水機能 IP-X6 相当 ロック方式ねじロック方式 機構 材質特徴 アルミ製で軽量 し

バリデーション基準 1. 医薬品 医薬部外品 GMP 省令に規定するバリデーションについては 品質リスクを考慮し 以下の バリデーション基準 に基づいて実施すること 2. バリデーション基準 (1) バリデーションの目的バリデーションは 製造所の構造設備並びに手順 工程その他の製造管理及び品質管理の

軸受内部すきまと予圧 δeff =δo (δf +δt ) (8.1) δeff: 運転すきま mm δo: 軸受内部すきま mm δf : しめしろによる内部すきまの減少量 mm δt: 内輪と外輪の温度差による内部すきまの減少量 mm (1) しめしろによる内部すきまの減少量しめしろを与えて軸受

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Transcription:

Innovation in Fusion Technology (1) Confinement Device ITOU Yutaka, FURUYAMA Masayuki and OHTA Mitsuru corresponding author s e-mail: yutaka.ito.tr@hitachi.com

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Research and Technology Note Innovation in Fusion Technology (1) Y. Itou et al. 図2 4 TOKI-WT ヘリカルコイル実規模巻線試作 図2 3 LHD ヘリカルコイル巻線機導体成形ヘッド模式図 に 巻線試作を実施した 図26に工場における巻線機の試 運転状況を示す それまでの巻線試作の過程では 導体を 成形しヘリカル溝に押しつけてゆくだけでは 導体に張力 を与えることができず コイル断面が膨らむ課題が未解決 であった 試行錯誤の末この課題は あらかじめヘリカル 軌跡の正規の位置より若干軌跡長の短い経路で巻線を行 い その後導体を横方向に押し正規の軌跡位置に移動させ ることにより導体張力を発生させること 擬似張力巻線法 で解決できることを見出した 41 巻線試作では 塑性加 工専門の研究者が設計者および生産技術担当の技術者と一 緒に泊り込みで現場に張りつき 逐次指導と試行錯誤を繰 り返した これは現地での巻線でも続いた 実際の超伝導 図2 5 TOKI-HB 1/5 スケール巻線試作における導体位置計測 体を用いた巻線試作で横方向の移動量を決定した この 間 巻いては外しの繰り返しで 導体の成形法 絶縁間隙 および He 冷却路の確保 コイル剛性の確保 導体位置の計 測法などの複合的課題の解決策を見出すのに時間を要し 工程の迫るなか技術者は厳しい状況の中での開発に邁進し た ちなみに計測点は1 0000点を越えた またコイル部品 絶縁スペーサなど の準備方法 作業プロセスの最適化 作業者の習熟に取組み 現地での巻線の完全性を期した コイルの絶縁は 電気的絶縁特性はもとより 超伝導の 安定性 浸漬冷却の場合 導体の液体 He への露出率が重要 な要素 とコイル剛性との兼ね合いで決定されている コ イル剛性および寸法精度維持は絶縁スペーサ ターン間絶 縁および層間絶縁 との密着具合が重要な要素となる 層 図2 6 LHD ヘリカルコイル巻線機 工場における試運転調整 間絶縁は次層巻線の基準面となるので特に重要である 個々の導体は微妙なズレや倒れを有しており また微妙に ばらつく ばらつきの原因は一様ではないが その一因と け 寸法誤差の集積を回避する手順を取った 計測値の評 しては 複合導体の機械的な特性 例えば曲げや捩じり剛 価に関しても要素試作の繰り返しと経験の積み重ねで精度 性 のばらつきが考えられる 各々の導体端部より切り出 を上げた また導体と絶縁スペーサ間の空隙低減は特に重 したサンプル で 機械 的 特 性 を 計 り 導 体 成 形 の 制御に 要で 細心の管理 平均 65 μm のもとプロセスを進めた フィードバックさせた これらを補償するため多関節3次 層間渡りの導体接続および各ブロックのフィーダ引き出 元測定器 ベクトロン と専用のレーザー測長器により導 しは コイル容器のヘリカル溝を局所的に広げ空間を確保 体の位置や倒れを計測し その場で絶縁スペーサを計測に している コイル導体間の接続は 超伝導線の接続ピース 基づき加工して 絶縁許容間隙を確保する範囲で取り付 を介したはんだ付け方式で あらかじめ R&D にて低抵抗 301

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et al. JT JT-60U EBW JT-60 EBW LHD EBW

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et al. MRI JFTa et al., et al., Proc. Symp. Engrg. Problems Fusion Res. et al., Proc. 10th Symp. Fusion Technol. et al.,

et al., Proc. 11th Symp. Fusion Engrg. et al., et al., Proc. 7th Symp. Engrg. Problems Fusion Res. et al., et al., Proc. 12th Symp. Fusion Technol. et al., Proc. 14th Symp. Fusion Eng. et al., Proc. 15th Symp. et al., 17th IAEA Fusion Energy Conf. et al., Proc. 16th IAEA International Conf. Fusion Energy et al., Proc. 11th Symp. on Fusion Tech. et al., et al., et al., et al., Proc. 12th Symp. on Fusion Technol. Proc. 11th Int. Conf. on Plasma Phys. and Contr. Nuclear Fusion Res. et al., 16th IAEA Fusion Energy Conf. et al., 17th IAEA Fusion Energy Conf. et al., et al., et al., 18th Symp. Fusion Technol. et al.,