チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 1~36 1~36 2~3 2 2 2 2 4~6 4 4 6 7~19 7 8 10 12 14 19 20~26 20 21 22 25 26 27~28 29~36 30 30 31 31 32 33 34 36 イージーオーダーシステム D G J K L M O P 1
PKセラミックPK セラミック工具について 材種呈色 主な用途 被削材 旋削ミーリングねずみ鋳鉄ダクタイル鋳鉄 特長 2 黒色 ( 仕上げ ) ねずみ鋳鉄のミーリング仕上げ加工用 L506 L508 灰色 ( 荒 ) ( 仕上げ ) ねずみ鋳鉄の仕上げ加工用 耐摩耗性 切刃稜線 ( エッジ ) 安定性良好 ねずみ鋳鉄の荒加工 断続加工用 耐欠損性 耐摩耗性両方に優れています L808 ( 荒 ) ねずみ鋳鉄のミーリング荒加工 断続加工用 窒化珪素母材に il₂o₃ の 2 層コーティング ねずみ鋳鉄 L550 灰赤色 ( 荒 ) ( 荒 ) ダクタイル鋳鉄の荒加工 断続加工用窒化珪素母材に ii の 2 層コーティング 耐溶着性に優れ L654 ( 荒 ) ( 荒 ) ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄の荒加工 断続加工に適します 金色窒化珪素母材に ii の 2 層コーティング 切りくずとすく L854 ( 荒 仕上げ ) ( 荒 仕上げ ) い面の摩擦を低減し 耐熱 耐溶着性を向上 ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄のミーリング仕上げ 荒加工に適します ソリッド W115 黒色 ( 仕上げ ) ( 仕上げ ) ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄のミーリング仕上げ加工に適します 材種呈色主成分 ( 被膜構成 ) 比重 母材硬度 (GPa) 破壊靱性 (MPa m ½ ) 抗折強度 (MPa) 2 黒 色 l₂o₃+i 4.3 21.6 6.6 600 L506 i₃₄ 4.0 16.5 8.0 1,100 L508 灰 色 i₃₄ 3.3 17.2 7.2 1,000 L808 i₃₄ 3.2 16.5 7.5 820 L550 灰赤色 i₃₄+(i+l₂o₃ コート ) 3.3 14.7 7.7 850 L654 i₃₄+(i+i コート ) 3.3 17.2 7.0 950 金色 L854 i₃₄+(i+i コート ) 3.3 15.7 7.5 750 W115 黒 色 30.0 1,000 被削材鋳鉄 ( ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄 ) 被削材鋳鉄 ( ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄 ) 切削領域 仕上げ 荒 切削領域 仕上げ 荒 使用分類 K01 K10 K20 K30 使用分類 K01 K10 K20 K30 アルミナ系セラミック (l₂o₃+i) 窒化珪素系セラミック 2 L506 L508 L808 コーティング窒化珪素系セラミック L550 L654 L854 PK について PK はヨーロッパ有数のセラミックメーカー セラムテック社 の工具ブランド名です 高速加工技術のパイオニアとして自動車 製鉄 産業機械 工作機械等の切削加工分野に長年にわたりセラミック工具を提供し 生産性向上 製造コスト削減 製造プロセスの改善に多大な貢献をしています 輸入販売元 2
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品 IK 方式 [IKPO]( 新開発丸えくぼ付きクランプ方式 ) 1. クランプ力の集中を防ぎ クラック発生の危険性を減少させたクランプ方式です 2. チップにある独特のくぼみ形状によってチップ中心と チップ両側面が拘束され より一層安定した加工が可能となりました D 要求面粗度に合わせて選べる 3 つのレパートリー 面粗度重視仕上げ加工用 0.8μm a M 型 ( 刃先調整機構付き ) 刃先調整機構付き ( カートリッジ方式 ) 専用ワイパーチップで面粗度向上 カートリッジの変更で 切込み角変更可能 88 75 G 仕上げ加工用 1.63.2μm a PK 型 ( 簡易刃先調整機構付き ) M 型から移行しました 簡易刃先調整機構付き 多刃仕様で高能率加工可能 J K 中 荒加工用 3.26.3μm a 中 ~ 荒加工用カッタ イージーオーダーシステムL PK 型 MK 型から移行しました 多刃仕様で高能率加工可能 M カッタ選定早見表 カッタチップ要求面粗さ ( μma) 型式 刃先調整機構 円弧チャンファワイパーチップ さらい刃付きチップ 荒加工用チップ ( コーナ 付き ) 荒加工用チップ ( コーナ部カット付き ) 0.8 3.2 6.3 12.5 O M 型 有り ( カートリッジ式 ) X 120412125 G 120412 P 1204Z PK 型 有り ( 簡易 ) G 120412 1204ZZ 1204Z 技術資料PKセラミック 1204ZZ G 120412 1204Z PK 型無し G 120412 1204ZZ 1204Z 索引 1204ZZ G 120412 3
セラミック工具の表示方法 旋削用チップの表示方法 チップの表示方法 G X 1 2 0 7 0 8 02020 DO 総合カタログの 2 旋削用チップ ( 刃先交換式 ) の表示方法 参照 刃先仕様 ( 表 1 参照 ) 任意記号 DO は IK クランプ方式ホルダ専用のチップです 表 1 刃先仕様 記号切刃状態記入例用途形状例 00520 0.05mm 20 チャンファ仕上げ 0.2 20 チャンファ 01020 02020 0.1mm 20 チャンファ 0.2mm 20 チャンファ 荒加工 上図は 02020 仕様を示す チップ ネガチップ (IK クランプ方式用 ) 形状 80 rε GX GX 寸法 (mm) rε 窒化珪素系セラミック L506 L508 PVD コーティング窒化珪素系セラミック 120404 00520 DO 0.4 120408 00520 DO 0.8 120412 00520 DO 1.2 12.70 4.76 120408 02020 DO 0.8 120412 02020 DO 1.2 120416 02020 DO 1.6 120708 02020 DO 0.8 120712 02020 DO 12.70 7.94 1.2 120716 02020 DO 1.6 L550 L654 適合ホルダ参照ページ GX 160712 02020 DO 15.875 7.94 1.2 8 9 160716 02020 DO 1.6 8 9 20 55 rε DGX 712 02020 DO 1.2 12.70 7.94 716 02020 DO 1.6 11 21 GX 120408 01020 DO 0.8 PKセラミック rε GX 120412 02020 DO 12.70 4.76 1.2 120416 02020 DO 1.6 120708 02020 DO 0.8 120712 02020 DO 12.70 7.94 1.2 120716 02020 DO 1.6 16 22 23 GX 712 02020 DO 15.875 7.94 1.2 716 02020 DO 1.6 16 4 チップの販売個数は 1 ケース 10 個入りです
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック ネガチップ (ID クランプ方式用 ) 形状 80 rε 60 rε rε G 120408 02020 寸法 (mm) rε 窒化珪素系セラミック L506 0.8 120412 02020 12.70 4.76 1.2 120416 02020 1.6 L508 PVD コーティング窒化珪素系セラミック L550 L654 適合ホルダ参照ページ 8 9 20 G 090412 00520 1.2 090412 02020 9.525 4.76 18 090416 02020 1.6 G 120408 02020 0.8 16 120412 02020 12.70 4.76 1.2 22 120416 02020 1.6 23 G 120708 02020 0.8 16 22 120712 02020 12.70 7.94 1.2 23 120716 02020 1.6 24 G 160412 02020 9.525 4.76 1.2 160416 02020 1.6 19 D G ポジチップ 形状 寸法 (mm) rε 窒化珪素系セラミック L506 L508 PVD コーティング窒化珪素系セラミック適合ホルダ参照ページ L550 L654 J K rε 7 G 120408 00520 12.70 4.76 0.8 120412 00520 1.2 25 L 60 rε PG 160312 01020 9.525 3.18 1.2 M 11 PU 160308 00520 0.8 160312 00520 9.525 3.18 1.2 160316 00520 1.6 O P 索引 チップの販売個数は 1 ケース 10 個入りです 5
PKセラミック旋削 推奨切削条件 ( 旋削 ) 被削材推奨材種加工形態 Vc(m/min) f(mm/rev) 200 400 600 800 1,000 1,200 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 ap (mm) 備考 ( ねずみ鋳鉄 ) L506 (L508) (L654) Vc=600~700 荒 ~3.0 Vc=600~700 f=0.3 f=0.4 仕上げ ~1.0 D ( ダクタイル鋳鉄 ) L654 Vc=400~500 荒 ~3.0 Vc=400~500 f=0.25 f=0.4 仕上げ ~1.0 乾式 切削条件表中の数値は推奨条件の中心値を示します 6
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器旋削用ホルダ クランプ方式 ( ホルダの表示方法 ) 外径ホルダ 記載例 2525M12 IK 7 総合カタログの D3 外径ホルダの表示方法 ( 角シャンク ) 参照 高剛性加工が可能な第 1 推奨 IK 方式 丸えくぼ付きクランプオンン クランプ方式 4 = 4.76mm 7 = 7.94mm 汎用タイプ ID 方式 チップ厚さ クランプオン D G J K チップは末尾 DO タイプが取付きます チップは末尾記号なしが取付きます L M クランプセットの推奨締付トルク M6 : 7 m M8 : 9 m シートの推奨締付トルク イージーオーダーシステム O 5 m 内径ボーリングバー記載例 40 L12 ID 4 総合カタログの 6 ボーリングバーの表示方法 ( 丸シャンク ) 参照 クランプ方式 チップ厚さ 4 = 4.76mm 7 = 7.94mm 部品技術資料PKセラミック索引P 7
外径ホルダ 型 ( 外径加工 ) 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 75 h 3 1 75 1 K 型 ( 端面加工 ) 75 1 75 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 h 3 1 L 型 ( 外径 端面加工 ) 95 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 95 h 3 1 95 1 PKセラミック ホルダ寸法 & 2525M12IK7 25 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 & 2525M16IK7 25 3225P16 IK7 32 170 2525M16ID7 25 3225P16 ID7 32 170 準コーナ (rε) 32 22 0.8 35 27 1.2 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.014.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.015.0 を別途ご購入ください 部品 クランプセットクランプセットシートレンチ 70.91.11.718.6 70.91.15.005.0 70.91.11.718.6 70.91.22.014.0 (70.91.22.015.0) 70.91.22.015.0 70.91.22.014.0 70.91.22.016.0 LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) LW25 70.91.15.005.0 LW25 LW20 LW3 8
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック 在庫寸法 (mm) 基準コーナ部品 クランプセットクランプセットシートレンチ LW イージーオーダーシステム L 1=h 3 1 K& 2525M12IK7 25 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 K& 2525M16IK7 25 3225P16 IK7 32 170 2525M16ID7 25 3225P16 ID7 32 170 L& 2525M12IK7 25 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 L& 2525M16IK7 25 3225P16 IK7 32 170 2525M16ID7 25 3225P16 ID7 32 170 (rε) 29 32 0.8 27 32 1.2 35 32 0.8 35 32 1.2 70.91.11.718.6 70.91.22.014.0 (70.91.22.015.0) 70.91.22.015.0 70.91.15.005.0 70.91.22.014.0 LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.016.0 70.91.15.005.0 LW25 70.91.11.716.6 70.91.22.014.0 (70.91.22.015.0) 70.91.22.015.0 70.91.15.005.0 70.91.22.014.0 LW25 70.91.11.721.6 70.91.22.016.0 70.91.15.005.0 LW25 LW20 LW3 LW20 LW3 D G クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.014.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.015.0 を別途ご購入ください 適合チップ 用途 鋳鉄 鋳鉄 参照ページ 4 5 J ホルダ 形状 K & K& L& & K& L& & K& L& & K& L& & K& L&...12IK7...12IK7...12IK7...16IK7...16IK7...16IK7...12ID4...12ID4...12ID4...12ID7...12ID7...12ID7...16ID7...16ID7...16ID7 GX1207 DO (GX1204 DO) GX1607 DO G1204 G1207 M1207 86 G1607 86 注 1) GX1204 DO タイプチップ使用時はシート ( 別売 ) の交換が必要です L M O 推奨切削条件 6 P 索引 9
PKセラミック外径ホルダ D 型 ( 外径 倣い 引き加工 ) 横すくい角 :5 切刃傾き角 :8 107.5 h 3 1 107.5 1 DJ 型 ( 外径 倣い加工 ) 横すくい角 :5 切刃傾き角 :8 93 h 3 1 93 1 D 型 ( 外径 倣い加工 ) バックレーキ角 :11 63 11 h 3 1 1 1 62.5 10
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引 ホルダ寸法 D& 2525M15IK7 25 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 DJ& 2525M15IK7 25 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 D 2525M15IK7 25 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 準コーナ (rε) 33 32 0.8 38 32 0.8 40 12.5 0.8 部品 クランプセットクランプセットシートレンチ 70.91.11.720.6 70.91.22.020.0 LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) 70.91.15.005.0 LW25 70.91.11.720.6 70.91.22.020.0 70.91.15.005.0 LW25 70.91.11.720.6 70.91.22.020.0 70.91.15.005.0 LW25 LW20 LW20 LW20 D クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません 適合チップ ホルダ 用途 鋳鉄 鋳鉄 参照ページ 4 87 D&...15 IK7 DJ&...15 IK7 D...15 IK7 D&...15 ID7 DJ&...15 ID7 D...15 ID7 形状 DGX7..DO DG7.. 推奨切削条件 6 G J K L M O P 11
PKセラミック外径ホルダ D 型 ( 外径 倣い加工 ) バックレーキ角 :8.5 h 3 1 1 8.5 1 型 ( 外径 端面加工 ) 横すくい角 :6 切刃傾き角 :6 h 3 1 1 ホルダ寸法 D 2525M12ID4 25 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 & 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 準コーナ (rε) 32 12.5 70.91.15.001.0 28 32 70.91.15.001.0 部品 クランプセットシートレンチ 70.91.22.034.0 70.91.22.033.0 70.91.22.034.0 70.91.22.033.0 LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) LW25 LW25 LW20 LW20 クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません 適合チップ用途参照ページ 鋳鉄 / 高硬度材 88 形状 ホルダ D...12 ID4 &...12 ID4 D...12 ID7 &...12 ID7 1204 1207 推奨切削条件 D40 12
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引 D09 型 ( 外径 倣い加工 ) バックレーキ角 :8.5 1 1 8.5 h 3 1 09 型 ( 外径 端面加工 ) ホルダ寸法 h 3 1 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 D 2525M094 25 11 25 3225P09 4 32 170 & 2525M094 25 11 25 3225P09 4 32 170 上記ホルダの場合 引き加工はできません 適合チップ用途参照ページ ホルダ D...09 4 &...09 4 形状 鋳鉄 / 高硬度材 88 0904.. 推奨切削条件 準コーナ (rε) 27 12.5 26 32 D40 1 部品 クランプセットシートレンチ 横すくい角 :6 切刃傾き角 :6 LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) 70.91.11.091.0 70.91.53.420.0 LW2 D G J K L M O P 13
PKセラミック外径ホルダ D 型 ( 外径 面取り加工 ) バックレーキ角 :8.5 45 h 3 1 1 8.5 45 1 K 型 ( 端面加工 ) 75 h 3 1 75 1 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 D 2525M12IK7 25 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 D 2525M15IK7 25 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 K& 2525M12IK7 25 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 K& 2525M15IK7 25 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 準コーナ (rε) 35 12.5 0.8 38 12.5 1.2 30 32 0.8 31 32 1.2 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.010.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.011.0 を別途ご購入ください 部品 クランプセットクランプセットシートレンチ 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) 70.91.22.011.0 70.91.15.005.0 70.91.22.010.0 LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.012.0 70.91.15.005.0 LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) 70.91.22.011.0 70.91.15.005.0 70.91.22.010.0 LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.012.0 70.91.15.005.0 LW25 LW20 LW3 LW20 LW3 14
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 型 ( 外径加工 ) 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 75 h 3 1 75 1 型 ( 外径 端面 面取り加工 ) D 45 ホルダ寸法 h 3 1 45 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 & 2525M12IK7 25 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 & 2525M15IK7 25 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 & 2525M12IK7 25 3225P12 IK7 32 170 2525M12ID4 25 3225P12 ID4 32 170 2525M12ID7 25 3225P12 ID7 32 170 & 2525M15IK7 25 3225P15 IK7 32 170 2525M15ID7 25 3225P15 ID7 32 170 準コーナ (rε) 32 27 0.8 34 27 1.2 35 32 0.8 37 32 1.2 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.010.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.011.0 を別途ご購入ください 1 部品 横すくい角 :6 切刃傾き角 :0 クランプセットクランプセットシートレンチ 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) 70.91.22.011.0 70.91.15.005.0 70.91.22.010.0 LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.012.0 70.91.15.005.0 LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) 70.91.22.011.0 70.91.15.005.0 70.91.22.010.0 LW25 70.91.11.718.6 70.91.22.012.0 70.91.15.005.0 LW25 LW20 LW3 LW20 LW3 イージーオーダーシステム G J K L M O P 15
PKセラミック外径ホルダ X 型 ( 外径加工 ) 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 85 h 3 1 85 1 Y 型 ( 端面加工 ) 85 1 85 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 h 3 1 ホルダ寸法基部品在庫寸法 (mm) クランプセットクランプセットシートレンチ LW L 1=h 3 1 LW (rε) ( クランプセット用 ) ( シート用 ) X& 2525M12IK7 25 30 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 3225P12 IK7 32 170 33 (70.91.22.011.0) 2525M12ID4 25 30 32 0.8 70.91.22.011.0 LW20 3225P12 ID4 32 170 33 70.91.15.005.0 LW25 2525M12ID7 25 30 70.91.22.010.0 3225P12 ID7 32 170 33 X& 2525M15IK7 25 30 70.91.11.718.6 3225P15 IK7 32 170 33 32 1.2 70.91.22.012.0 2525M15ID7 25 30 70.91.15.005.0 LW25 3225P15 ID7 32 170 33 LW3 Y& 2525M12IK7 25 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 3225P12 IK7 32 170 (70.91.22.011.0) 2525M12ID4 25 27 32 0.8 70.91.22.011.0 LW20 3225P12 ID4 32 170 70.91.15.005.0 LW25 2525M12ID7 25 70.91.22.010.0 3225P12 ID7 32 170 Y& 2525M15IK7 25 70.91.11.718.6 3225P15 IK7 32 170 27 32 1.2 70.91.22.012.0 2525M15ID7 25 70.91.15.005.0 LW25 3225P15 ID7 32 170 LW3 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.010.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.011.0 を別途ご購入ください 準コーナ 16
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器イージーオーダーシステム部品技術資料PKセラミック索引 適合チップ 用途 鋳鉄 鋳鉄 参照ページ 4 5 形状 ホルダ D...12 IK7 K&...12 IK7 注 1) GX1204 DO タイプチップ使用時はシート ( 別売 ) の交換が必要です &...12 IK7 &...12 IK7 GX1207..DO (GX1204..DO) X&...12 IK7 Y&...12 IK7 D D...15 IK7 K&...15 IK7 &...15 IK7 &...15 IK7 GX7..DO X&...15 IK7 Y&...15 IK7 D...12 ID4 K&...12 ID4 &...12 ID4 &...12 ID4 G1204.. G X&...12 ID4 Y&...12 ID4 D...12 ID7 K&...12 ID7 &...12 ID7 &...12 ID7 G1207.. M1207.. 89, 90 J X&...12 ID7 Y&...12 ID7 K D...15 ID7 K&...15 ID7 &...15 ID7 &...15 ID7 G7.. 90 L X&...15 ID7 Y&...15 ID7 M 推奨切削条件 6 O P 17
PKセラミック外径ホルダ X09 型 ( 外径加工 ) 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 85 h 3 1 85 1 Y09 型 ( 端面加工 ) 85 1 85 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 h 3 1 ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基 L 1=h 3 1 準コーナ (rε) 部品 クランプセットシートレンチ LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) X& 2525M094 25 13 25 24 32 0.8 70.91.11.493.0 70.91.53.013.0 LW2 Y& 2525M094 25 13 25 24 32 0.8 70.91.11.493.0 70.91.53.013.0 LW2 上記ホルダの場合 引き加工はできません 適合チップ用途参照ページ ホルダ 形状 鋳鉄 5 X&...09 4 Y&...09 4 G0904 推奨切削条件 6 18
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 型 ( 端面加工 ) 90 1 90 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 h 3 1 G 型 ( 外径加工 ) イージーオーダーシステムD 90 h 3 1 90 1 横すくい角 :6 切刃傾き角 :4 G ホルダ寸法 在庫寸法 (mm) 基準コーナ部品 クランプセットシートレンチ LW L 1=h 3 1 LW (rε) ( クランプセット用 ) ( シート用 ) J & 2525M16ID4 25 3225P16 ID4 32 170 2525M16ID7 25 3225P16 ID7 32 170 29 32 0.8 70.91.15.001.0 70.91.22.028.0 70.91.22.026.0 LW25 LW2.5 K G& 2525M16ID4 25 3225P16 ID4 32 170 2525M16ID7 25 3225P16 ID7 32 170 クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません 適合チップ用途参照ページ 鋳鉄 5 20 32 0.8 70.91.15.001.0 70.91.22.028.0 70.91.22.026.0 LW25 LW2.5 L M 形状 ホルダ &...16 ID4 G&...16 ID4 &...16 ID7 G&...16 ID7 G1604.. 1607.. 1607.. タイプチップは 91 をご参照願います O P 推奨切削条件 6 19
PKセラミック内径ボーリングバー L 型 ( 内径 奥端面加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 95 φ 95 95 左図はシート無し (32 タイプ ) を示す ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) L φ 基準コーナ (rε) 部品 クランプセットクランプセットシートレンチ LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) 32 L & 12 IK7 40 32 30 250 40 22 12 0.8 70.91.11.716.6 40 L & 12 IK7 70.91.11.716.6 70.91.22.014.0 (70.91.22.015.0) 50U L & 12 IK7 ID4 70 40 37 300 35 27 12 0.8 70.91.22.015.0 70.91.15.005.0 ID7 70.91.22.014.0 70.91.11.716.6 70.91.22.014.0 (70.91.22.015.0) ID4 70 50 47 350 38 32 12 0.8 70.91.22.015.0 70.91.15.005.0 ID7 70.91.22.014.0 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.014.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.015.0 を別途ご購入ください LW25 LW25 LW20 LW20 適合チップ 用途 鋳鉄 鋳鉄 参照ページ 4 5 ホルダ 形状 32 L & 12 IK7 GX1207 DO 40 L & 12 IK7 50U L & 12 IK7 40 L& 12 ID4 50U L & 12 ID4 40 L& 12 ID7 50U L & 12 ID7 GX1207 DO (GX1204 DO) 注 1) GX1204 DO タイプチップ使用時はシート ( 別売 ) の交換が必要です 2) 32L &12IK7 は クランプセットを 70.91.15.005.0 に交換しますと G1207 タイプのチップが使用できます 但し 引き加工はできません G1204 G1207 86 推奨切削条件 6 20
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 DQ 型 ( 内径 倣い加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 107.5 107.5 DU 型 ( 内径 倣い加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 D φ 93 93 G ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) L φ (rε) 50U DQ & 15 IK7 70.91.11.720.6 70 50 47 350 67 32 12 1.2 70.91.22.020.0 ID7 70.91.15.005.0 LW25 50U DU & 15 IK7 70.91.11.720.6 70 50 47 350 50 32 12 1.2 70.91.22.020.0 ID7 70.91.15.005.0 LW25 基準コーナ部品 クランプセットクランプセットシートレンチ LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) LW20 LW20 イージーオーダーシステム J K クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID7 の場合 引き加工はできません L 適合チップ 用途 鋳鉄 鋳鉄 参照ページ 4 87 M 形状 ホルダ 50U DQ & 15 IK7 50U DU & 15 IK7 50U DQ& 15 ID7 50U DU & 15 ID7 DGX7 DO DG7 推奨切削条件 6 O P 21
PKセラミック内径ボーリングバー K 型 ( 内径加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 75 75 φ 左図はシート無し (32 タイプ ) を示す 型 ( 内径 面取り加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 45 φ 45 左図はシート無し (32 タイプ ) を示す ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) L φ 基準コーナ (rε) 部品 クランプセットクランプセットシートレンチ LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) 32 K & 12 IK7 40 32 30 250 40 22 12 0.8 70.91.11.718.6 40 K & 12 IK7 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) ID4 70 40 37 300 67 27 12 0.8 LW20 70.91.15.005.0 70.91.22.011.0 LW25 ID7 70.91.22.010.0 50U K & 12 IK7 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) ID4 70 50 47 350 67 35 12 0.8 LW20 70.91.15.005.0 70.91.22.011.0 LW25 ID7 70.91.22.010.0 32 & 12 IK7 40 32 30 250 40 22 16 0.8 70.91.13.718.6 40 & 12 IK7 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) 70 40 37 300 50 27 12 0.8 LW20 ID4 70.91.15.005.0 70.91.22.011.0 LW25 ID7 70.91.22.010.0 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.010.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.011.0 を別途ご購入ください 22
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 Y 型 ( 内径加工 ) 85 ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) L φ φ φ 85 左図はシート無し (32 タイプ ) を示す 基準コーナ (rε) 部品 最大突出し量 L/D= ~ 3 クランプセットクランプセットシートレンチ LW LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) 32 Y & 12 IK7 40 32 30 250 40 22 13 0.8 70.91.11.718.6 40 Y & 12 IK7 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) ID4 70 40 37 300 67 27 12 0.8 LW20 70.91.15.005.0 70.91.22.011.0 LW25 ID7 70.91.22.010.0 50U Y & 12 IK7 70.91.11.718.6 70.91.22.010.0 (70.91.22.011.0) 70 50 47 350 67 35 12 0.8 LW20 ID4 70.91.15.005.0 70.91.22.011.0 LW25 ID7 70.91.22.010.0 クランプ方式が IK7 の場合 引き 倣い加工が可能です クランプセット寸法は 28 に掲載しています クランプ方式が ID4 / ID7 の場合 引き加工はできません シート : ホルダには 70.91.22.010.0 が標準装着されています GX1204 DO タイプのチップをご使用の際は 70.91.22.011.0 を別途ご購入ください D G J 適合チップ ホルダ 用途 鋳鉄 鋳鉄 参照ページ 4 5, 89, 90 形状 32 K & 12 IK7 40 K & 12 IK7 50U K & 12 IK7 32 & 12 IK7 40 & 12 IK7 32 Y & 12 IK7 40 Y & 12 IK7 50U Y & 12 IK7 40 K& 12 ID4 50U K & 12 ID4 40 & 12 ID4 40 Y& 12 ID4 50U Y& 12 ID4 40 K& 12 ID7 50U K & 12 ID7 40 & 12 ID7 40 Y& 12 ID7 50U Y& 12 ID7 GX1207 DO GX1207 DO (GX1204 DO) GX1207 DO GX1207 DO (GX1204 DO) GX1207 DO GX1207 DO (GX1204 DO) 注 1) GX1204 DO タイプチップ使用時はシート ( 別売 ) の交換が必要です 2) 32 &12IK7 は クランプセットを 70.91.15.005.0 に交換しますと G1207 タイプのチップが使用できます 但し 引き加工はできません G1204 G1207 M1207 推奨切削条件 6 イージーオーダーシステムK L M O P 23
内径ボーリングバー K 型 ( 内径加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 75 75 型 ( 内径加工 / 面取り ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 45 45 X 型 ( 端面加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 85 85 ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) L φ 基準コーナ (rε) 部品 クランプセットシートレンチ LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) PKセラミック K& 0040 12 50 40 37 300 26 27 10.5 0.8 70.91.11.229.0 70.91.53.064.0 LW2 0050 U12 63 50 47 350 36 35 8 & 0040 12 P 50 40 37 300 44 27 12 0.8 70.91.11.229.0 70.91.53.064.0 LW2 X& 0040 12 P 50 40 37 300 40 20 13 0.8 70.91.11.229.0 70.91.53.064.0 LW2 0050 U12 P 63 50 47 350 45 25 10 上記ホルダの場合 引き加工はできません 適合チップ ホルダ 用途参照ページ 形状 K& 0040 12 0050 U12 & 0040 12 P X & 0040 12 P 0050 U12 P 鋳鉄 5 G1207.. 推奨切削条件 6 24
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 K 型 ( 内径加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 75 φ 75 KP 型 ( 内径加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ D 75 75 G ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) 基準コーナ部品 クランプセットクランプセットシートレンチ LW L φ (rε) ( クランプセット用 ) ( シート用 ) J K& 0032 12 40 32 30 250 23 22 6.5 0.8 70.91.11.229.0 70.91.53.060.0 LW2 KP& 0025 12 32 25 23 200 15 17 0 0.8 70.91.11.230.0 K 上記ホルダの場合 引き加工はできません 適合チップ 用途鋳鉄参照ページ 5 イージーオーダーシステムL ホルダ 形状 M K& 0032 12 G1204.. KP& 0025 12 P 1203.. P 1203.. は 93 をご参照願います 推奨切削条件 6 O P 25
PKセラミック内径ボーリングバー U 型 ( 内径加工 ) 最大突出し量 L/D= ~ 3 φ 93 93 ホルダ寸法 在庫 最小加工径 寸法 (mm) L φ 基準コーナ (rε) 部品 クランプセットクランプセットシートレンチ LW ( クランプセット用 ) ( シート用 ) U& 0032 16 40 32 30 250 27 22 6.5 0.8 70.91.11.229.0 70.91.53.131.0 上記ホルダの場合 引き加工はできません 適合チップ 用途参照ページ 鋳鉄 5 ホルダ 形状 U& 0032 16 1604.. 1604.. は 93 をご参照願います 推奨切削条件 6 26
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引加工技術 ( 旋削 ) 面取り幅について 面取りが小さい時 面取りが適正な時 黒皮部分 被削材 黒皮部分 黒皮部分にチップ先端が接触 黒皮部分とチップ先端が接触しない D 面取りが小さいと 次工程のチップ先端 ( コーナ部 ) が黒皮部分に接触し 工具寿命が短くなります 面取りが適正ですと 次工程でチップ先端 ( コーナ部 ) と黒皮部分が接触しないので 工具寿命が長くなります 面取りが工具寿命に与える影響 ブレーキディスクの加工例 加工方法 工個数(個面取り加工有り加被削材 面取り加工無し面取り加工有り切削条件 チップ 被削材 :250 Vc =1,000m/min ap =3mm f =0.5mm/rev V =0.25mm ( 設定摩耗量 ) イージーオーダーシステムG 100 50 / )0 面取り加工無し 面取りのテクニック ( 当社比較 ) J K L 同一工具による面取りと外径 / 端面加工を行う場合 切込みに注意してください M 2 外径加工 1 面取り チップ摩耗形態 3 12.7mm 1) 各加工工程での摩耗部分が重なると 工具寿命が短くなります 2 2) 同一工具で 面取り 外径 端面加工を行う場合 切込みに注意してください O 1 3 15.875mm P 3 端面加工 1 2 27
加工技術 ( 旋削 ) トラブル対策 形態 対策 形態 対策 先端摩耗 切削速度を下げる チッピング コーナ (rε) を大きくする 送りを上げる 高靱性のチップ材種を選ぶ 切込みを小さくする クレータ摩耗 切削速度を下げる シートの欠損 シートを交換する 送りを変える ( 通常下げる ) コーナ部が欠損したシートの使用は チップ寿命が悪くなります 境界摩耗 切削速度を上げる 送りを落とす クランプ先端の摩滅 クランプ部品を取り替えてください この場合 IK クランプ方式に変えてください クランプ先端の大きな摩滅は チップクランプ力低下の原因になります すくい面チッピング 切削速度を下げる 送りを上げる 加工実例 250 250 67 φ72 L508 230 個 / コーナ L508 450 個 / コーナ 他社品 (i34) 75 個 / コーナ 他社品 (K 種超硬 ) 個 / コーナ L508 は他社品 (i34) に比べ 加工個数が約 3 倍に向上した 他社品 (K 種超硬 ) は切削速度 Vc=280m/min で使用していた L508 は他社品 (K 種超硬 ) に比べ 切削速度が 2.8 倍以上にアップできた上 加工個数も 3 倍に向上した ( ユーザー様の評価による ) ( ユーザー様の評価による ) 部品寸法 形状 寸法 (mm) D G 備考 PKセラミック 6.5 D G 70.91.11.716.6 27.5 16.5 70.91.11.718.6 29.2 18.2 31.0 70.91.11.720.6 M8X1.25 30.6 19.6 70.91.11.721.6 32.0 21.0 70.91.13.718.6 26.0 29.0 18.0 13.0 4.0 4.0 クランプ上面に刻印有り ( 例 :70.91.11.716.6 は 716) G: ボルト裏面側の六角穴 2 面幅を示す 28
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引ミーリングレパートリー 要求面粗度に合わせて選べる 3 つのレパートリー 面粗度重視仕上げ加工用 0.8μm a M 型 ( 刃先調整機構付き ) 仕上げ加工用 1.63.2μm a PK 型 ( 簡易刃先調整機構付き ) M 型から移行しました 中 荒加工用 3.26.3μm a PK 型 MK 型から移行しました 刃先調整機構付き ( カートリッジ方式 ) 専用ワイパーチップで面粗度向上 カートリッジの変更で 切込み角変更可能 88 75 簡易刃先調整機構付き 多刃仕様で高能率加工可能 中 ~ 荒加工用カッタ 多刃仕様で高能率加工可能 D G J カッタ選定早見表 カッタチップ要求面粗さ ( μma) K 型式 M 型 刃先調整機構 有り ( カートリッジ式 ) 円弧チャンファワイパーチップ さらい刃付きチップ 荒加工用チップ ( コーナ 付き ) X 120412125 G 120412 荒加工用チップ ( コーナ部カット付き ) 0.8 3.2 6.3 12.5 イージーオーダーシステムL 1204Z M PK 型 有り ( 簡易 ) G 120412 1204ZZ 1204Z 1204ZZ G 120412 PK 型無し 1204Z G 120412 1204ZZ 1204Z O 1204ZZ G 120412 P 29
PKセラミックミーリング ミーリング用チップ材種 材種 呈色 主成分 ( 被膜構成 ) ねずみ鋳鉄 被削材 ダクタイル鋳鉄 特長 2 黒色 l₂o₃+i ( 仕上げ ) ねずみ鋳鉄の仕上げ加工用 L808 灰色 i₃₄ ( 荒 ) ねずみ鋳鉄の荒加工 断続加工用 L854 金色 i₃₄ + (i+i コート ) ( 荒 仕上げ ) ( 荒 仕上げ ) 窒化珪素母材に ii の 2 層コーティング 切りくずとすくい面の摩擦を低減し 耐熱 耐溶着性を向上 ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄の仕上げ 荒加工に適します W115 黒色 ( 仕上げ ) ( 仕上げ ) ねずみ鋳鉄 ダクタイル鋳鉄の仕上げ加工用 ミーリング用チップ 形状刃先仕様 寸法 (mm) アルミナ系窒化珪素系 PVD コーティングセラミックセラミック窒化珪素系セラミック 適合ホルダ参照ページ rε Z ( さらい刃 ) 2 L808 L854 W115 45 1204Z 00520 0.05mm x 20 チャンファ 12.70 4.76 33 34 Z 1204ZZ 00520 0.05mm x 20 チャンファ 12.70 4.76 2.4 33 さらい刃付き 45 Z 1204ZZ 89Z240 0.05mm x 20 チャンファ 12.70 4.76 2.4 34 rε G 120412 01020 32 0.1mm x 20 チャンファ 12.70 4.76 1.2 33 34 両面 8 コーナ仕様ワイパーチップ rε Z X 120412 125 円弧チャンファ 12.70 4.76 1.2 10.3 32 部品寸法 ( アーバ取付ボルト ) 形状 D 寸法 (mm) 角度 ( ) トルク D α ( m) 16X40 M16X2.0 29.0 40.0 11.0 14.0 10.0 備考 PK100101288M 用 PK100101288M 用 30 チップの販売個数は 1 ケース 10 個入りです X120412125 は 1 ケース 1 個入りです
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ 突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 ミーリングチップの表示方法 12 04 Z 00520 刃先仕様 :0.05mm x 20 チャンファ 総合カタログ M9 の ミーリング用チップ ( 刃先交換式 ) の表示方法 参照 Z: 切込み角 88 用ネガチップさらい刃無し ZZ: 切込み角 88 用ネガチップさらい刃付き D ミーリングカッタ ( フェースミル ) の表示方法 1)M 型 08 8 枚刃 06 6 枚刃 M カートリッジ方式 刃数 チップクランプ方法 M 080 06 88 M 4 I G 加工径 080 80mm 100 100mm 切込み角 88 88 チップ厚み 4 4.76mm インロー部と加工径の仕様記号インロー部加工径 2)PK 型 PK 型 I インチ仕様ミリ仕様 J 08 8 枚刃 06 6 枚刃 12 12.7mm 75 75 88 88 K 刃数 チップサイズ 切込み角 P K 080 08 12 88 M イージーオーダーシステムL M 刃先調整機構の有無 加工径 チップ形状 チップ逃げ角 勝手 インロー部と加工径の仕様 刃先調整機構有り 063 63mm 080 80mm 90 0 P 11 L 右勝手左勝手 記号インロー部加工径 刃先調整機構無し M ミリ仕様ミリ仕様 カッタ対照表 J インチ仕様ミリ仕様 O PKM 対照表 インロー部 新 従来 PK 050051288M M 0500588G4 063061288M 0630688G4 ミリ仕様 080081288M 0800888G4 100101288M 1001088G4 125121288M 1251288G4 PK 080081288J M 0800888G4I インチ仕様 100101288J 1001088G4I 125121288J 1251288G4I PKMK 対照表 インロー部 新 従来 PK 050051288M MK 0500588G4 063061288M 0630688G4 ミリ仕様 080081288M 0800888G4 100101288M 1001088G4 125121288M 1251288G4 PK 080081288J MK 0800888G4I インチ仕様 100101288J 1001088G4I 125121288J 1251288G4I P 注 1) 刃数 加工径は同一です 2) 部品は共通です 注 1) 刃数 加工径は同一です 2) 部品は共通です 31
ミーリング M 型 ( 刃先調整機構付き ) 1 φd b a 1 φd b a すくい角 ( ) 荒加工用.:7.:8 φd1 88 0 φd1 2 図 1 図 2 88 2 0 仕上げ用.:7.:9.5 ホルダ寸法 ( インロー部 φd: インチ仕様 ) インロー部在庫 総刃数刃数 荒用寸法 (mm) 仕上げ用 1 2 φd φd1 a b 形状 重量 (kg) 最高回転数 (min 1 ) M 0800688 M4I イン 6 5 80 81 79.6 25.4 20 27 6 9.5 図 1 1.2 6,700 53 1000788 M4I チ 7 6 100 101 99.6 31.75 45 32 8 12.7 1.9 6,000 仕1 1250888 M4I 様 8 7 125 126 124.6 38.1 56 10 15.9 図 2 3.6 5,400 66 38 1601088 M4I 10 9 160 161 159.6 50.8 70 11 19 6.5 4,700 部品 1カートリッジ 2カートリッジ ( 荒用 ) ( 仕上げ用 ) 3クランプセット 4レンチ 5 調整ねじ 6クランプねじ 7レンチ 88 0 ( トルクス 20) M 0800688 M4I 1000788 M4I 1250888 M4I 1601088 M4I M.884 M.0Z4 70.91.11.468.0 チップクランプ用締付トルク 5 m 70.91.55.210.0 70.91.54.033.0 70.91.50.615.0 カートリッジクランプ用締付トルク 15 m 注 ) カートリッジにチップは付属していません 適合チップ 適合チップ 30 カッタ構造 カッタ本体 5 調整ねじ ワイパーチップ ( 仕上げ用 ) 1 カートリッジ ( 荒用 ) M 0800688 M4I 1000788 M4I 1250888 M4I 1601088 M4I G12041201020 8コーナ仕様ワイパーチップ X120412125 推奨切削条件 36 2 カートリッジ ( 仕上げ用 ) 6 クランプねじ 3 クランプセット チップ ( 荒加工用 ) PKセラミック 部品 ( 切込み角 75 用 別売 ) M88 型カッタの部品を取替えて 切込み角 75 カッタとして使用される場合 下記部品をご使用ください カッタボディは共通でご使用できます 1 カートリッジ ( 荒用 ) 75 M.754 2 クランプセット ( 荒カートリッジ用 ) 70.91.11.232.0 チップクランプ用締付トルク 5 m 3 カートリッジ ( 仕上げ用 ) 0 M.04 4 クランプセット ( 仕上げカートリッジ用 ) 70.91.11.230.0 チップクランプ用締付トルク 5 m 5 調整ねじ 6 レンチ 7 クランプねじ 8 レンチ カートリッジ取替時の最外径 1 切込み角 75 のカートリッジに取替えた場合 最外径 1 は 下表のように大きくなります 最外径 1(mm) カッタ加工径 切込み角 (mm) 88 75 80 81 94 100 101 114 125 126 139 160 161 174 ( トルクス 20) 70.91.54.033.0 70.91.55.210.0 ( 調整ねじ用 ) 注 ) カートリッジにチップは付属していません 70.91.50.615.0 カートリッジクランプ用締付トルク 15 m 32
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品 PK 型 ( 簡易刃先調整機構付き ) イージーオーダーシステム D ホルダ寸法 インロー部1 φd b a 1 φd b a 1 φd b a φd2 φd1 88 φd2 φd1 図 1 図 2 図 3 88 φd1 88 M 型から移行しました 在庫刃数 寸法 (mm) すくい角 ( ) 1 φd φd1 φd2 a b.... 形状 重量 (kg) 最高回転数 (min 1 ) PK 050051288M 5 50 51 10 図 1 0.5 18,000 ミ22 18 11 40 20 6.6 10.4 063061288M リ 6 63 64 9 0.8 13,000 仕図 2 080081288M 8 80 81 27 20 14 22 7 12.4 6 6 8 1.4 10,000 様50 100101288M 10 100 101 32 45 27 8.3 14.4 2.0 8,000 7 図 3 125121288M 12 125 126 40 56 63 32 9.5 16.4 3.6 6,000 PK 080081288J 8 80 81 25.4 20 14 26 6 9.5 8 図 2 1.4 10,000 チ50 100101288J 仕 10 100 101 31.75 45 32 8 12.7 6 6 2.0 8,000 様 7 図 3 125121288J 12 125 126 38.1 56 63 38 10 15.9 3.6 6,000 インG 部品 J 1 クランプセット 2 調整ねじ 3 レンチアーバ取付ボルト ( 別売 ) PK050051288M 70.91.55.583.0 70.91.50.356.0 063061288M 080081288M 100101288M 125121288M PK080081288J 100101288J 125121288J 70.91.55.584.0 70.91.50.356.0 70.91.55.584.0 70.91.50.356.0 レンチ本体 ハンドル 70.91.55.70.70.0 ( トルクス 10) 締付トルク 70.91.55.70.80.0 ( トルクス 15) 70.91.55.70.70.0 ( クランプセット用 ) 70.91.55.70.60.0 5 m 70.91.55.70.80.0 ( 調整ねじ用 ) 70.91.55.70.60.0 8 m 70.91.55.70.80.0 70.91.55.70.60.0 8 m ( クランプセット / 調整ねじ用 ) 16x40 70.91.55.70.80.0 70.91.55.70.60.0 8 m ( クランプセット / 調整ねじ用 ) 注 )PK100101288M をご使用の場合 別売のアーバ取付ボルト (16 40) をご使用ください 寸法仕様は 30 に掲載しています K L M O 適合チップ 適合チップ 30 P PK 050051288M 063061288M 080081288M 100101288M 125121288M PK 080081288J 100101288J 125121288J さらい刃付きさらい刃付き 1204Z00520 1204ZZ00520 1204ZZ89Z240 G12041201020 推奨切削条件 36 技術資料PKセラミック索引 33
インロー部ミーリング PK 型 1 φd b a 1 φd b a 1 φd b a φd2 φd1 88 φd2 φd1 図 1 図 2 図 3 88 φd1 88 MK 型から移行しました ホルダ寸法 在庫刃数 寸法 (mm) すくい角 ( ) 1 φd φd1 φd2 a b.... 形状 重量 (kg) 最高回転数 (min 1 ) PK 050051288M 5 50 51 10 図 1 0.5 18,000 ミ22 18 11 40 20 6.6 10.4 063061288M リ 6 63 64 9 0.8 13,000 仕図 2 080081288M 8 80 81 27 20 14 22 7.0 12.4 6 6 8 1.4 10,000 様50 100101288M 10 100 101 32 45 27 8.3 14.4 2.0 8,000 7 図 3 125121288M 12 125 126 40 56 63 32 9.5 16.4 3.6 6,000 PK 080081288J 8 80 81 25.4 20 14 26 6 9.5 8 図 2 1.4 10,000 チ50 100101288J 仕 10 100 101 31.75 45 32 8 12.7 6 6 2.0 8,000 様 7 図 3 125121288J 12 125 126 38.1 56 63 38 10 15.9 3.6 6,000 部品 インクランプセットレンチアーバ取付ボルト ( 別売 ) レンチ本体 ハンドル 締付トルク PK 050051288M 70.91.55.583.0 70.91.55.70.70.0 70.91.55.70.60.0 5 m 063061288M 080081288M 100101288M 125121288M PK 080081288J 100101288J 125121288J 70.91.55.70.70.0 ( トルクス 10) 70.91.55.70.80.0 ( トルクス 15) 70.91.55.584.0 70.91.55.70.80.0 70.91.55.70.60.0 8 m 16x40 70.91.55.584.0 70.91.55.70.80.0 70.91.55.70.60.0 8 m 注 )PK100101288M をご使用の場合 別売のアーバ取付ボルト (16 40) をご使用ください 寸法仕様は 30 に掲載しています PKセラミック 適合チップ PK 050051288M 063061288M 080081288M 100101288M 125121288M PK 080081288J 100101288J 125121288J 適合チップ 30 さらい刃付きさらい刃付き 1204Z00520 1204ZZ00520 1204ZZ89Z240 G12041201020 推奨切削条件 36 34
チップ材種旋削チップダイヤモンド外径スモールツール内径溝入れ突切りねじ切りドリルソリッドエンドミルミーリングツーリング機器部品技術資料PKセラミック索引 M 型カッタの刃先調整方法 ( カートリッジ交換方法 ) 1 2 3 4 5 六角レンチ トルクスレンチ 70.91.55.210.0 D 1) トルクスレンチを使用し 調整ねじ 1 をカッタ本体に取付ける 一旦調整ねじを締めてから 反時計回りに 1.5 ~ 2 回転ほど緩める 2) カートリッジ 3 をカッタ本体溝部 2 に合わせ 押さえながら六角レンチを使用し クランプねじ 4 で 固定する ( 締付トルク 15 m) 3) クランプセット 5 をカートリッジ 3 に取付け トルクスレンチを使用しチップを締める ( 締付トルク 5 m) 4) 全カートリッジ装着後 刃先高さをチェックしてください 最も高い位置にあるチップの 調整ねじ 1 を時計 回りに回し 0.01mm 程度高く調整してください 5) 同様手順にて 上記チップと同じ高さに他のカートリッジを調整してください チップ交換時は 3)~ 5) の手順に従って調整してください 尚 75 用カートリッジ ( 荒用 :M.754, 仕上げ用 :M.04) を取付ける場合 クランプセット 5 は取外してから クランプねじ 4 を固定してください 仕上げ面品位をより向上させる為に 通常の 88 用カートリッジに 仕上げ専用 0 カートリッジを組み合わせてご使用ください M 型カッタには 1 組の仕上げ専用 0 カートリッジが組込まれています 刃先高さは 0.01 ~ 0.03mm 突出させてください ( 右図参照 ) 専用ワイパーチップ (: 円弧チャンファ付き ) で 更に高精度な加工に対応します 75 /88 用カートリッジのチップ刃先 0.010.03 ap 0.5 G J K PK 型カッタの刃先調整方法 1) チップを差込み クランプセットのねじを軽く締める 2) ハイトゲージでチップ高さを測定しながら 調整ねじを締付けて ( 締付トルク 8 m) 目標の高さに合わせてください 3) クランプセットのねじを締付ける 加工径 φ50 カッタの締付トルク 5 m 加工径 φ63 以上のカッタの締付トルク 8 m 4) 調整ねじを回し過ぎて目標高さを超えると クランプセットのねじを緩め 再度調整してください 調整ねじの調整代は MX.0.1mm です 仕上げ用 0 カートリッジのチップ刃先 イージーオーダーシステムL M O P クランプセット 調整ねじ 35
PKセラミックミーリング さらい刃無しチップ と さらい刃付きチップ を同時に取付ける場合 さらい刃無しチップ と さらい刃付きチップ を同時にPK 型ミーリングカッタに取付ける場合 さらい刃付きチップ の刃先高さが 0.01 ~ 0.02mm 高くなるように調整してください 尚 チップの組合せは さらい刃付きチップ を 1 枚 その他は さらい刃無しチップ を取付ける組合せでも使用できます 推奨切削条件 被削材推奨材種加工形態型式 Vc(m/min) fz(mm/t) ( ねずみ鋳鉄 ) L808 (L854) (2) D ( ダクタイル鋳鉄 ) L854 荒 仕上げ 荒 仕上げ PK (PK) M PK PK (PK) M PK 200 400 600 800 1,000 1,200 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 Vc=400~500 Vc=400~500 Vc=700~800 Vc=700~800 fz=0.15 fz=0.15 fz=0.2 fz=0.2 ap (mm) ~5.0 ~1.0 ~5.0 ~1.0 備考 乾式 ( 湿式も可 ) 切削条件中の数字は推奨条件の中心値を示します 2 ねずみ鋳鉄の仕上げ加工のみ推奨 36