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きのこたにしき
5 years ago
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1 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング検査施行要項対比表日本水道協会水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング検査施行要項昭和 61 年 10 月 1 日制定平成 11 年 9 月 22 日改正平成 13 年 3 月 26 日改正平成 22 年 11 月 30 日改正日本水道協会水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング検査施行要項昭和 61 年 10 月 1 日制定平成 11 年 9 月 22 日改正平成 13 年 3 月 26 日改正平成 22 年 11 月 30 日改正平成 27 年 10 月 29 日改正検査基準水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113) による判定基準検査の判定は当該規格要項の検査方法及び別表 [ 不良の階級別欠点及び判定基準 ] による検査基準水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113) による判定基準検査の判定基準は当該規格要項の検査方法及び別表 [ 不良の階級別欠点及び判定基準 ] による ( 施行要項改正の要点 ) 1. 規格改正に伴う適用条項の整合を行った 2. 規格改正に伴う文言の変更を行った 3. 規格改正に伴いモルタルの厚みの判定基準を変更した ( 浸出検査 ) 浸出検査規格 9.4 の浸出性は呼び径 75 のライニング管にシールコートの塗装を行ってから 7 日間乾燥し長さ 500mm に切り取ったものについて規格 9.4 によって行い表 1 に適合していることを試験成績書によって確認する年 1 回及び品質変更の都度 ( 浸出性検査 ) 浸出性検査規格 d) の浸出性の検査は呼び径 75 のライニング管にシールコートの塗装を行ってから 7 日間乾燥し長さ 500mm に切り取ったものについて規格 9.4 によって行い表 1 に適合していることを試験成績書によって確認するモルタルライニングを行った管につい年 1 回及び品質変更の都度他の施行要項に合わせて表現を変更したて規格附属書 B 及び水道施設に使用する資機材等の浸出試験に関する規則によって行い表 1 の基準に適合していることを調べるこの場合試験は当該工場の最小呼び径の管に相当する供試品で行う工場で該当する最小呼び径でも良いこととしたなお初回確認以降の浸出性検査は防食材を施す製品について年 1 回及び品質変更の都度行う 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 1 / 14

2 項目検査方法摘要項目検査方法摘要表 1 浸出性表 1 浸出性項目品質規定項目品質規定基準ヒ素及びその化合物 mg/l ヒ素の量に関して以下ヒ素及びその化合物 mg/l ヒ素の量に関して以下シアン化物イオン及び塩化シアンシアンの量に関して mg/l 以下ホルムアルデヒド mg/l 以下シアン化物イオン及び塩化シアンシアンの量に関して mgl 以下ホルムアルデヒド mg/l 以下アルミニウム及びその化合物 mg/l アルミニウムの量に関して 0.02 以下アルミニウム及びその化合物 mg/l アルミニウムの量に関して 0.02 以下フェノールの量に換算してフェノール類 mg/l 以下 a) 有機物 [ 全有機炭素 (TOC) の 0.5 以下量 ] mg/l 味異常でないこと鉄及びその化合物 mg/l 鉄の量に関して 0.03 以下フェノール類 mg/l フェノールの量に換算して a) 以下有機物 [ 全有機炭素 (TOC) の 0.5 以下量 ] mg/l 規格に合わせて鉄及びその化合物の項目を追加した臭気異常でないこと味異常でないこと色度度 0.5 以下濁度度 0.2 以下アミン類 mg/l トリエチレンテトラミンとして 0.01 以下スチレン mg/l 以下トルエン mg/l 0.2 以下 ( 暫定 ) キシレン mg/l 0.4 以下 ( 暫定 ) 残留塩素の減量 mg/l 0.7 以下 ph 値の増加量 1 以下注 a) 当分の間規定値を以下とする臭気異常でないこと色度度 0.5 以下濁度度 0.2 以下アミン類 mg/l トリエチレンテトラミンとして 0.01 以下スチレン mg/l 以下トルエン mg/l 0.2 以下 ( 暫定 ) キシレン mg/l 0.4 以下 ( 暫定 ) 残留塩素の減量 mg/l 0.7 以下 ph 値の増加量 1 以下 a) 注当分の間フェノール類の規定値を以下とする他の検査施行要項に表現を整合させた 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 2 / 14

3 ライニング検査 ( 材料検査 ) ライニング検査ライニング検査は規格箇条 10 に規定する項目について行うなおモルタルライニングを施す原管は検査証印を確認する材料検査ライニングに使用する材料は規格箇条 7 の材料に適合していることを試験成績書によって確認するセメント規格のセメントは特に指定のない場合は次のいずれかの規格に適合していることを確認する 1.JIS R 5210( ポルトランドセメント ) 2.JIS R 5211( 高炉セメント ) の A 種又は B 種 3.JIS R 5213( フライアッシュセメント ) の A 種又は B 種細骨材規格の細骨材の試験は次によるなお検査は試験成績書の提出によって確認する 1. 有機不純物細骨材に含まれる有機物検査は JIS A 1105( 細骨材の有機不純物試験方法 ) により行い標準色より濃い色を示さないこと 2. 粘土分細骨材の中の粘土分検査は JIS A 1103( 骨材の微粒分量試験方法 ) により行い質量で 2% 以下であること品質変更の都度月 1 回行う月 1 回行うライニング検査 ( 材料検査 ) ライニング検査ライニング検査は規格箇条 8 の検査は浸出性検査に合格した管について規格箇条 10 に規定する項目についてを行うなおモルタルライニングを施す原管は検査証印を確認する材料検査ライニングに使用する材料は規格箇条 75 の材料の規定に適合していることを試験成績書によって確認するセメント規格のセメントは特に指定のない場合は次のいずれかの規格に適合していることを確認する 1.JIS R 5210( ポルトランドセメント ) 2.JIS R 5211( 高炉セメント ) の A 種又は B 種 3.JIS R 5213( フライアッシュセメント ) の A 種又は B 種細骨材規格の細骨材の試験検査は次によるなお検査は試験成績書の提出によって確認する 1. 有機不純物細骨材に含まれる有機不純物検査は JIS A 1105 ( 細骨材の有機不純物試験方法 ) により行い標準色より濃い色を示さないこと 2. 粘土分細骨材の中の粘土分検査は JIS A 1103( 骨材の微粒分量試験方法 ) により行い質量で 2% 以下であること品質変更の都度月 1 回行う浸出試験に合格していることを追加した他の施行要項に同様の文言が無いため削除した規格改正に伴い新たに細骨材の検査に関する項目が設けられたため適用条項を変更した摘要の確認頻度について試験項目ごとに記載していたものを冒頭のみに記載し集約した 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 3 / 14

4 3. 細骨材の粒度遠心力方法に使用する細骨材の粒度は表 2 によるなお遠心力投射方法に使用する細骨材の粒度分布は受渡当事者間の協議による呼び径表 2 細骨材の粒度各ふるいを通過する量 % 呼び径別に用いるふるいふるいの呼び寸法 mm 75~ ~ ~ ~ ~ 以上 300µ m ふるい 50 以下 40 以下 30 以下 150µ m ふるい 5 以下 3. 細骨材の粒度遠心力方法に使用する細骨材の粒度は JIS Z のふるいを用いて行い表 2 に適合することによるなお遠心力投射方法に使用する細骨材の粒度分布は受渡当事者間の協議による管の呼び径表 2 細骨材の粒度各ふるいを通過する量 % 管の呼び径別に用いるふるいふるいの呼び寸法公称目開き mm 75~ ~ ~ ~ 以上 300µ m ふるい 50 以下 40 以下 150µ m ふるい 5 以下規格により遠心力投射法が削除されたため整合させた規格と整合を図った以下 1600~ 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 4 / 14

5 混和材料規格の混和材料の組成は次のものを原料としていることを製造業者の試験成績書によって確認する品質変更の都度混和材料規格の混和材料の組成は次のものを原料としていることを製造業者の試験成績書によって確認する品質変更の都度 a) 無機材料硫酸カルシウムカルシウムサルファアルミネート酸化カルシウムポルトランドセメント酸化マグネシウムカルシウムアルミネート珪砂 b) 樹脂スチレン酢酸ビニルを含むアクリレート若しくはメタクリレート共重合体 c) 添加剤ポリ ( オキシエチレン ) アルキルエーテルポリオキシアルキレンモノアルキルエーテルポリオキシエチレンロジン酸エステルポリビニルアルコールプロモニトロアルコール化合物 2- メチル -4- イソチアゾリン -3- オンアルカリ炭酸塩有機酸有機酸塩 d) 溶剤水シールコート規格 7.2 のシールコートはアクリル系で水道用として水質に悪影響を及ぼさないもので規格附属書 A の組成及び品質を満たしていることを塗料製造業者の試験成績書によって確認する年 1 回及び品質変更の都度 a) 無機材料硫酸カルシウムカルシウムサルファアルミネート酸化カルシウムポルトランドセメント酸化マグネシウムカルシウムアルミネートけい砂 b) 樹脂スチレン酢酸ビニルを含むアクリレート若しくは又はメタクリレート共重合体物 c) 添加剤ポリ ( オキシエチレン ) アルキルエーテルポリオキシアルキレンモノアルキルエーテルポリオキシエチレンロジン酸エステルポリビニルアルコールプロモニトロアルコール化合物 2- メチル -4- イソチアゾリン -3- オンアルカリ炭酸塩有機酸有機酸塩 d) 溶剤水シールコート規格のシールコートはアクリル系で水道用として水質に悪影響を及ぼさないもので規格附属書 A の A.3 のシールコートの組成及び A.4 のシールコートの品質を満たしていることを塗料製造業者の試験成績書によって確認する年 1 回及び品質変更の都度文言を規格に合わせた 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 5 / 14

6 ( 接着剤の浸出検査 ) ( 成形検査 ) 補修材規格 10 f) の補修材は規格附属書 B の急硬年 1 回及び品セメント合成樹脂エマルジョンモルタルで水道質変更の都用として水質に悪影響を及ぼさないもので規格附度属書 Bの B.2 の組成及び B.3 の品質を満たしていることを製造業者の試験成績書によって確認する接着剤の浸出検査モルタルライニングに使用する接品質変更の着剤の浸出性は製造業者の試験成績書によって都度確認する成形検査ライニング成形は規格箇条 8 のライニン月 1 回行うグの成形方法によって行い成形検査は次によるモルタル規格 8.1 のモルタルはモルタル配合報告書の提出によりセメントと細骨材の配合比セメントと混和材の配合比及びスランプ試験 ( 又はフロー試験 ) を確認する配合規格 8.2 のセメントと細骨材との質量配合比は 1:1.5 ~ 1:3.5 とするまた混和材料を配合する場合はセメント質量に対して 15% 以下とする補修材規格 10 f) 6.3d) の補修用の材料は規格附属書 BC の急硬セメント合成樹脂エマルジョンモル年 1 回及び品質変更の都度 ( 接着剤の浸出検査 ) ( 成形検査 ) タルポリマーセメントモルタルで水道用として水質に悪影響を及ぼさないもので規格附属書 BC の B.2C.2の補修材の組成及びB.3C.3 の補修材の品質浸出性を満たしていることを製造業者の試験成績書によって確認する接着剤の浸出検査モルタルライニングに使用する接着剤の浸出性は製造業者の試験成績書によって確認する成形検査ライニング成形は規格箇条 86 のライニングの成形方法によって行い成形検査は次によるモルタル規格のモルタルは製造業者のモルタル配合報告書の提出によりセメントと細骨材の配合比セメントと混和材の配合比及びスランプ試験 ( 又はフロー試験 ) を確認する配合規格のセメントと細骨材との質量配合比は 1:1.5~1:3.5 細骨材 / セメント 3.5 とするまた混和材料を配合する場合はセメント質量に対して 15% 以下とするシールコート規格 6.5 のシールコートの塗装は一様に塗装し塗布量は約 100g/m2 とする品質変更の都度月 1 回行う規格に合わせて文言を変更した品質を浸出性に特定したため削除した規格に合わせてセメントと細骨材の配合比を変更した 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 6 / 14

7 ( 厚さ検査 ) 厚さ検査規格 10.a) のライニングの厚さは規格箇条 3 のライニングの厚さについて行い表 3 に適合していることを調べる管端部の 90 間隔の 4 点で測定した厚さの平均値付表 1-4( 重 ) ( 厚さ検査 ) 厚さ検査規格 a) のライニングの厚さ検査は規格箇条 3 のライニングの厚さについて行い養生後のモルタル管端部に対して 90 度間隔の 4 点について JIS B 7516 の金属製直尺 JIS B 7507 のノギス付表 1-4( 重 ) 規格で厚さの判定基準が変更されたため整合させたは平均最小厚さ以上とする限界ゲージ又は同等以上の精度を有する測定器具をただし管端部の円周方向の任意の点で測定した用いて測定し表 3 の規定に適合していることを調厚さは一点の最小厚さ以上とするべるなおライニングの厚さは規格 9.1 に規定する管端部の 90 間隔の 4 点で測定した厚さの平均値 JIS B 7516 の金属製直尺 JIS B 7507 のノギス限界は平均最小厚さ以上とするゲージ又は同等以上の精度を有する測定器具を用いただし管端部の円周方向の任意の点で測定したて測定する厚さは一点の最小厚さ以上とするなおライニングの厚さは規格 9.1 に規定する JIS B 7516 の金属製直尺 JIS B 7507 のノギス限界ゲージ又は同等以上の精度を有する測定器具を用いて測定する 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 7 / 14

8 t t 表 3 ライニングの厚さ単位 mm 受口管管 a) 50 以内ライニング a) 50 以内ライニング注 a) 管端部におけるライニング厚さは,50 mm 以内は, テーパがついてもよい規格に合わせて管の断面図を追加した併せて表として扱う呼び径表 3 ライニングの厚さライニングの厚さ平均最小厚さ単位 mm 一点の最小厚さ 75~ ~ ~ ~ ~ 備考管端から 50mm 以内はテーパがついても差し支えない単位 mm 呼び径ライニングの厚さ t 許容差 75~ 規定せず 300~ ~ 規定せず ~ 規定せず規定せず 1600~ 備考管端から 50mm 以内はテーパがついても差し支えないライニング厚さの平均最小厚さを削除し一点最小厚さが許容差で表記されたのに伴い変更した規格に合わせて変更した 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 8 / 14

9 ( ひび割れ検査 ) ひび割れ検査規格 10.b) のライニングのひび割れは規格箇条 4 のひび割れについてライニングの表面に生じる無補修のひび割れの幅が 0.25 mm以下であることを調べるなおひび割れの確認は目視によって行いひび割れ幅の測定は規格 9.2 に規定する JIS B 7524 のすきまゲージ限界ゲージ又は同等以上の精度を有する測定器具を用いて測定する付表 1-2( 重 ) 付表 1-3( 軽 ) ( ひび割れ及び段差検査 ) ひび割れ及び段差検査規格 b) のライニングのひび割れ及び段差 ( ひび割れ部に発生する段差 ) の検査は規格箇条 44.2 のひび割れ及び段差についてひび割れ及び段差の有無の確認は目視によって行いひび割れ及び段差の幅の測定は JIS B 7524 のすきまゲージ JIS B 7507 のノギス限界ゲージ又は同等以上の精度を有する測定器具を用いてライニングの表面に生じる無補修のひび割れ及び段差の幅がいずれも 0.25mm 以下であることを調べるなおひび割れの確認は目視によって行いひび割れ幅の測定は規格 9.2 に規定する JIS B 7524 のすきまゲージ限界ゲージ又は同等以上の精度を有する測定器具を用いて測定する付表 1-2( 重 ) 付表 1-3( 軽 ) 規格に合わせて段差を追加した規格に合わせてノギスを追加した ( 外観検査 ) 外観規格 10 c) ライニングの外観検査は規格箇条 5 の外観について表面が実用的に滑らかであることを目視によって調べるただしライニングの表面の仕上がりの程度は若干の波打ちへこみがあっても実質的には差し支えないものとする付表 1-2( 重 ) 付表 1-3( 軽 ) ( 外観検査 ) 外観規格 c) ライニングの外観の検査は規格箇条の外観についてによってライニング表面が実用的に滑らかでシールコートの塗装状態が一様になっていることをあることを目視によって調べるただしなおライニングの表面の仕上がりの程度は若干の波打ちへこみがあっても実質的には差し支えないものとする付表 1-2( 重 ) 付表 1-3( 軽 ) シールコートの検査内容が外観に含まれるためシールコートの項を削除し外観に移動させた 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 9 / 14

10 項目検査方法摘要項目検査方法摘要補修規格 10 f) の補修はライニングの欠陥を取り除きモルタル規格附属書 B の急硬セメント合成樹脂エマルジョンモルタルを用いてライニング厚さと同一になるように仕上げるシールコート規格 8.5 のシールコートの塗装状態が一様であることを目視によって調べる補修後の確認補修部分の確認は目視によって調べる補修規格 10 f)6.3 d) の補修はライニングの欠陥を取り除きモルタル規格附属書 BC の急硬セメント合成樹脂エマルジョンモルタルポリマーセメントモルタルを用いて同一な厚さで連続したライニング厚さと同一になるように仕上げるシールコート規格 8.5 のシールコートの塗装状態が一様であることを目視によって調べる補修後の確認補修部分の確認は目視によって調べる ( 表示検査 ) 表示検査規格 10 e) の表示検査は規格箇条 11 の表付表 1-3( 軽 ) 示について表面の見やすい場所に容易に消えない方法で成形年月が明示されていることを調べる表示及び配列は付図による表示を検査した結果明らかでないものは修正させる ( 表示検査 ) 表示検査規格 10 e)8.2 e) の表示検査は規格箇条 119 の表示について表面の見やすい場所に容易に消えない方法で成形年月が明示されていることを調べるなお表示及び配列とその表示位置は付図による表示を検査した結果明らかでないものは修正させる付表 1-3( 軽 ) 規格に合わせた文言を変更したシールコートの検査内容が外観に含まれるため外観に移動させシールコートの項を削除した表示の修正表示の明らかでないものは修正させる 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 10 / 14

11 検査証印種類 1. 検査通則第 9 条に定める検査証印は表 4 による 2. 事前証印の場合は検査通則第 9 条に定める証印とし表 4 を原則とする表 4 検査証印呼び径寸法種類 250 以下 15 ゴム印又は銅板 300 以上 30 ゴム印又は銅板単位 mm 検査証印種類 1. 検査通則第 9 条に定める検査証印は表 4 による 2. 事前証印の場合は検査通則第 9 条に定める検査証印とし表 4 を原則とする表 4 検査証印呼び径寸法種類 250 以下 15 銅板印又は 300 以上 30 ゴム印単位 mm 付則この要項は昭和 62 年 3 月 1 日から実施する付則この要項は平成 11 年 11 月 1 日から実施する付則この要項は平成 13 年 4 月 1 日から実施する付則この要項は平成 22 年 12 月 1 日から実施する付則この要項は昭和 62 年 3 月 1 日から実施する付則この要項は平成 11 年 11 月 1 日から実施する付則この要項は平成 13 年 4 月 1 日から実施する付則この要項は平成 22 年 12 月 1 日から実施する付則この要項は平成 27 年 11 月 2 日から実施する 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 11 / 14

12 付図付図呼び径 300~2600 呼び径 75~250 検査証印及び表示は受口部側内面とする凡例検査証印 10-7 成形年月注 ) 記号の大きさは JWWA Z 100 の 3 号マーク ( 呼び径 75~250) 及び 8 号マーク ( 呼び径 300 ~2600) とするただし字の太さは多少太くてもよい凡例検査証印 15-7 成形年月注 ) 記記号の大きさは JWWA Z 100 の 3 号マーク ( 呼び径 75~250) 及び 8 号マーク ( 呼び径 300~2600) とするただし字の太さは多少太くてもよい成形年月は校正時に修正した水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 12 / 14

13 参考モルタル配合報告書 250mm 以下 300mm ~ 600mm 700mm ~ 900mm 1000mm ~ 1200mm 1350mm 1500mm 日本水道協会 1600mm ~ 2600mm 検査部長様年月分質量配合比施工月日セメント ( 注 1): 細骨材フロー試験備考混和材比 (%) スランプ試験注 1 セメント : セメント + 混和材料混和材比 : セメントに対する混和材の比製造工場名参考モルタル配合報告書 250mm 以下 300mm ~ 600mm 700mm ~ 900mm 1000mm ~ 1200mm 1350mm 1500mm 日本水道協会 1600mm ~ 2600mm 検査部長様年月分質量配合比施工月日セメント ( 注 1): 細骨材フロー試験備考混和材比 (%) スランプ試験注 1 セメント : セメント + 混和材料混和材比 : セメントに対する混和材の比製造工場名 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 13 / 14

14 別表不良の階級重軽不良の階級別欠点及び判定基準検査項目欠点の種類判定基準形状及び寸法厚さ平均最小厚さ及び一点の最小厚さ未満は不可外観ひび割れ幅が 0.4mm を超えるものは不可ひび割れ 0.25mm を超え 0.4mm 以下の幅のある外観ものは不可シールコートあるものは不可の塗りもれ表示誤表示間違っているものは不可無表示表示のないもの抜けているものは不可別表不良の階級重軽不良の階級別欠点及び判定基準検査項目欠点の種類判定基準形状及び寸法外外表観観示厚さ平均最小厚さ及び一点の最小厚さ未満は不可規定許容差の範囲を超えるものひび割れ及び段差ひび割れ及び段差シールコートの塗りもれ誤表示無表示幅が 0.4mm を超えるものは不可 0.25mm を超え 0.4mm 以下の幅のあるものは不可あるものは不可間違っているものは不可表示のないもの抜けているものは不可規格に合わせて厚みの判定基準を変更した規格に合わせて段差を追加した他の施行要項に表現を合わせた 85. 水道用ダクタイル鋳鉄管モルタルライニング (JWWA A 113:2015) 14 / 14

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7加除水色-37.indd 附属書 3 8 特別基準の検査方法水道用銅管継手 37-1 平成 9 年 4 月 15 日制定平成 23 年 4 月 12 日改正平成 24 年 11 月 12 日改正項目検査方法摘要検査基準水道用銅管継手 (JWWA H 102) による判定基準検査の判定は, 当該規格, 特別基準の検査方法及び別表不適合の階級別欠点及び判定基準による製品検査製品検査製品検査は, 規格 11.