U003_冷延鋼板

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なごみそめや
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はじめに日本製鉄では最先端の設備を駆使し豊富な経験とたゆまぬ研究により培われた技術をもって JIS 規格海外規格をはじめ日本製鉄独自の規格体系による各種冷延鋼板を製造しておりますプレス成形性に優れた加工用鋼板や軽量化に有用な高強度鋼板をはじめとして種々のニーズにお応えし得る幅広い商品を開発しご提供させていただいております用途に適した冷延鋼板をご利用いただくことにより

2 はじめに日本製鉄では最先端の設備を駆使し豊富な経験とたゆまぬ研究により培われた技術をもって JIS 規格海外規格をはじめ日本製鉄独自の規格体系による各種冷延鋼板を製造しておりますプレス成形性に優れた加工用鋼板や軽量化に有用な高強度鋼板をはじめとして種々のニーズにお応えし得る幅広い商品を開発しご提供させていただいております用途に適した冷延鋼板をご利用いただくことによりみなさまの益々のご発展にお役立てることを祈念しておりますみなさまにご満足いただける冷延鋼板をお届けするよう努力してまいりますので今後ともご愛顧のほどよろしくお願いいたします目次特長 0 製造箇所 03 用途例 04 製造工程 06 製造設備 08 種類 0 規格製造可能範囲 6 ご使用上の注意 0 梱包および表示参考資料 4 ご注文の手引き 8 ご注意とお願い本資料に記載された技術情報は製品の代表的な特性や性能を説明するためのものであり規格の規定事項として明記したもの以外は保証を意味するものではありません本資料に記載されている情報の誤った使用または不適切な使用等によって生じた損害につきましては責任を負いかねますのでご了承くださいまたこれらの情報は今後予告なしに変更される場合がありますので最新の情報については担当部署にお問い合せください本資料に記載された内容の無断転載や複写はご遠慮ください本資料に記載された製品または役務の名称は当社および当社の関連会社の商標または登録商標或いは当社および当社の関連会社が使用を許諾された第三者の商標または登録商標ですその他の製品または役務の名称はそれぞれ保有者の商標または登録商標です

豊富な経験と技術および最新鋭の設備により異なる使用目的や条件に適した品質管理を行っています加工性はもちろん内部欠陥表面品質寸法精度など量産加工に安心して使っていただける製品をお届けします八幡製鉄所広畑製鉄所

3 特長日本製鉄の冷延鋼板は原材料から製品まで一貫した管理体制のもとで最新鋭の設備を駆使して製造されており以下の特長をもっています製造箇所 ❶ 豊富な種類 JIS に規定された一般冷延鋼板のほかにプレス成形性の優れた加工用鋼板や成形性と強度保証を兼ね備えた高強度鋼板など種々の用途や使用条件に対して幅広いシリーズを用意しています ❷ 優れた品質高炉からの一貫管理体制のもとで豊富な経験と技術および最新鋭の設備により異なる使用目的や条件に適した品質管理を行っています加工性はもちろん内部欠陥表面品質寸法精度など量産加工に安心して使っていただける製品をお届けします八幡製鉄所広畑製鉄所名古屋製鉄所鹿島製鉄所君津製鉄所和歌山製鉄所 ❸ ゆきとどいたサービス永年にわたって蓄積された経験や優れた技術と強力な研究開発体制を基礎として需要家のみなさまにご満足いただけるよう材料特性の改善だけでなく利用加工上の技術的諸問題に対応すべく万全の協力体制を整えています 3

4 用途例高強度冷延鋼板の適用例冷蔵庫ドラム缶洗濯機鋼製家具引張強さ (N/mm ) 軟鋼 340~ ~ ~ ~ ~ 自動車乾電池 4 5

5 製造工程石灰石鉄鉱石焼結工場銑鉄転炉二次精錬石炭コークス工場高炉連続鋳造設備加熱炉熱間圧延機酸洗ライン冷間圧延機 CAPL 製法冷延コイル ( フルハード ) 連続焼鈍ライン BAF 製法冷延コイル電解清浄ラインバッチ焼鈍炉調質圧延機リコイリングライン 6 7

製造設備高炉から連続鋳造冷間圧延から連続焼鈍高炉で焼結鉱とコークスを化学反応させ銑鉄を取り出します取り出された銑鉄をお客さまの品質要求に基づい

を製造します酸洗されたコイルは冷間圧延することによって所定の厚みに圧延します冷間圧延された鋼板は結晶粒が圧延方向に長く延び堅く脆い材質になっています

強さ加工のしやすさが要求されるようになってきておりますが日本製鉄では酸洗と冷延を連続化した設備および連続焼鈍ラインなどにより材質の均一化表面

表面疵や内部欠陥の少ない加工性の良い原板熱延コイルを造り込みます加熱炉装入から巻き取り完了まで全ラインがコンピュータにより制御され一品

6 製造設備高炉から連続鋳造冷間圧延から連続焼鈍高炉で焼結鉱とコークスを化学反応させ銑鉄を取り出します取り出された銑鉄をお客さまの品質要求に基づいた粘りある強靭な鋼に変えるため溶銑予備処理転炉二次精錬連続鋳造の４工程を通して不要な炭素分や不純物の除去化学成分の調整を行い中間素材であるスラブを製造します酸洗されたコイルは冷間圧延することによって所定の厚みに圧延します冷間圧延された鋼板は結晶粒が圧延方向に長く延び堅く脆い材質になっています焼鈍工程では還元性雰囲気ガスの中で加熱保持することにより歪みのない結晶を成長させて目的の規格用途に適した材質を造ります近年従来にも増して表面の美麗さ強さ加工のしやすさが要求されるようになってきておりますが日本製鉄では酸洗と冷延を連続化した設備および連続焼鈍ラインなどにより材質の均一化表面疵の減少を実現し軽く強く美しい冷延鋼板を製造しています転炉冷間圧延熱間圧延熱間圧延から酸洗熱延工程では温度やロール表面等を厳重に管理することにより表面疵や内部欠陥の少ない加工性の良い原板熱延コイルを造り込みます加熱炉装入から巻き取り完了まで全ラインがコンピュータにより制御され一品一品の高精度な品質制御や管理をダイナミックにかつスピーディーに行っています原板の熱延コイルは酸洗工程を連続的に通し後工程において美麗な表面肌が得られるように表面のスケール酸化鉄皮膜を除去します 8 連続焼鈍 9

7 種類. 一般冷延鋼板 (JIS 規格 :JIS G 34) 3. 高強度冷延鋼板 6 つの体系強度延性および強度降伏点バランス等の加工特性で日本製鉄の高強度冷延鋼板は6つの体系からなっています適用種類の記号特長用途例一般用 SPCC SPCCT ( ) 曲げ加工および簡単な絞り加工に適しており最も需要の多い品種です冷蔵庫キャビネット配電盤ドラム缶等,00,000 YR= 焼付け硬化型 (340BH) 深絞り加工用 (IF) 絞り加工用 (DQ) 絞り用 SPCD SPCE に次ぐ優れた絞り性が得られる鋼板で品質のバラツキの少ない絞り用鋼板です自動車のフロアールーフ等超延性型 (TRIP) 深絞り用 SPCE SPCF ( ) 冶金学的に結晶粒を調整した深絞り性に優れた鋼板で深絞り加工後も美しい表面肌が得られます自動車のフェンダークォーターパネル等超深絞り用 SPCG ( ) 極低炭冷延鋼板で優れた深絞り加工性を持っています自動車の内部パネル等超深絞り部品. 特殊冷延鋼板 ❶ 加工用鋼板 ( 日本製鉄規格 ) ( ) ご指定により引張強さおよび伸びを保証する場合末尾に T を付けて SPCCT とします ( ) 製造工場出荷後 6 ヵ月間非時効性を保証します非時効性とは加工の際にストレッチャーストレーンを発生しない性質をいいます適用種類の記号特長用途例一般用絞り用 NSCC NSC70D NSC70E 加工性を重視した一般用で降伏点が低く遅時効性を持った鋼板です絞り加工性に優れ広い加工用途に適しています自動車のドアーフド等浅絞り部品自動車のサイドパネルフロアー等絞り部品 YP(N/mm ) 一般加工用焼付け硬化型 (340BH) 超延性型 (TRIP) ,000,00,400 TS(N/mm ) 低降伏比型 (DP) 絞り加工用深絞り加工用 (IF)(DQ) EL(%) 一般加工用低降伏比型 (DP) ,000,00,400 TS(N/mm ) 超深絞り用 NSC70F 極低炭冷延鋼板で加工性に優れています自動車のクォーターパネル等 NSC70G 極低炭冷延鋼板で優れた深絞り加工性を持っています自動車のオイルパンハイルーフ等超深絞り部品量産メニュー強度レベル ( 数字は最小引張強さ N/mm ) タイプ種類の記号 ,80 一般加工用 NSC *** N ❷ 高強度鋼板 ( 日本製鉄規格 ) 適用種類の記号特長用途例一般加工用絞り加工用深絞り加工用焼付け硬化型絞り加工用低降伏比型超延性型 NSC390N 440N 490N 540N 曲げ加工性等の軽加工用途に適しています 590N NSC340R 370R 絞り加工性に優れ広い加工用途に適しています 390R 440R NSC340E 370E 高い r 値を有し深絞り加工用途に適しています 390E 440E NSC340BH 塗装焼付けにより降伏点が上昇する特性を有し耐デンツ性の要求される用途に適しています NSC490D 540D 高強度で低降伏点を有し加工性に優れています衝突エ 590D 780D ネルギー吸収性も優れた鋼板です 980D 80D NSC590T 690T 極めて高い延性を有し強度延性バランスと衝突エネル 780T ギー吸収性に優れています各種補強部材メンバーピラ類バンパ等ピラーサイドシルダッシュボード等フードアウタードアアウターメンバーダッシュボード等フードアウタードアアウタートランクリッドアウター等バンパードアインパクトバーメンバー等メンバーピラーサイドシル等絞り加工用 NSC *** R 深絞り加工用 NSC *** E 焼付け硬化型絞り加工用 NSC *** BH 低降伏比型 NSC *** D 超延性型 NSC *** T 規格の *** は強度レベルが入ります特性値代表例種類の記号降伏点引張強さ伸び降伏比厚さ (N/mm ) (N/mm ) (%) (%) (mm) 引張試験片 NSC440R NSC440E NSC340BH NSC590D NSC780D JIS-5 号圧延方向に直角方向 NSC980D( タイプ A ) 630, NSC980D( タイプ B) 76, NSC80D 900, NSC590T

8 規格. 機械的性質. 機械的性質降伏点または 0.% 耐力 (N/mm ) 引張強さ (N/mm ) 種別適用伸び (%) 平均塑性歪み比 ( r ) 試験片方向種類の記号 < t< t< t<0 0 t<0 0 t<.0.0 t<.6.6 t<.5.5 t t< t.0.0<t.6.6<t SPCC S 8 4 一般用 SPCCT S 絞り用 SPCD S ( 40) JIS-5 号 SPCE S ( 0) 圧延方向深絞り用 SPCF S ( 0) 超深絞り用 SPCG S ( 90) * 一般冷延鋼板 (JIS G 34) 呼び厚さによる区分 (mm) 調質区分 ( 記号 ) 試験降伏点または 0.% 耐力 (N/mm ) 引張強さ (N/mm ) 種別適用伸び (%) 平均塑性歪み比 ( r ) 試験片方向種類の記号 0.5 t 0.5 t 0.5 t< t<0 0 t<0 0 t<.0.0 t<.6.6 t<.3.3 t t.0.0<t.6.6<t 一般用 NSCC S M NSC70D S ( 95) 絞り用 JIS-5 号 NSC70E S ( 85) (. ) 圧延方向 NSC70F S ( 75) (.4 ) 超深絞り用 NSC70G S ( 75) (.5 ) 絞り用 (BAF) NSC70D-BA S ( 40) JIS-5 号深絞り用 (BAF) NSC70E-BA S ( 0) 圧延方向 * 加工用鋼板 ( 日本製鉄規格 ) 呼び厚さによる区分 (mm) 調質区分 ( 記号 ) 試験引張試験引張試験曲げ角度 *4 曲げ試験内側半径 80 密着試験片方向 JIS-3 号圧延方向曲げ角度 *4 曲げ試験内側半径試験片方向種別適用高強度冷延鋼板 *3 ( 日本製鉄規格 ) 一般加工用絞り加工用深絞り加工用焼付け硬化型絞り加工用低降伏比型超延性型調質区分 ( 記号 ) 試験呼び厚さによる区分 (mm) 降伏点または 0.% 耐力 (N/mm ) 引張強さ (N/mm ) 種類の記号 0 t<0 0 t<0 0 t< t<.0.0 t< t< t.30 NSC390N S NSC440N S 密着 NSC490N S NSC540N S NSC590N S 厚さの0.5 倍 NSC340R S NSC370R S 密着 NSC390R S NSC440R S NSC340E S JIS-5 号 NSC370E S 圧延方向に NSC390E S 直角方向 80 密着 NSC440E S NSC340BH S 密着 30 NSC590D S NSC780D S NSC980D S NSC80D S (,30), NSC590T S NSC780T S 引張試験伸び (%) 試験片方向曲げ角度 *4 曲げ試験内側半径試験片方向 JIS-3 号圧延方向に直角方向塗料焼付け硬化量 (N/mm ) 調質区分別 ( 標準調質 /8 硬質 /4 硬質 / 硬質硬質 ) の硬さおよび曲げ調質区分調質記号 HRB HV *4 曲げ角度 *4 内側半径 *4 試験片標準 S 80 密着 3 号圧延方向 /8 硬質密着 3 号圧延方向 /4 硬質厚さの 0.5 倍 3 号圧延方向 / 硬質厚さの.0 倍 3 号圧延方向硬質号圧延方向硬さはロックウェル硬さまたはビッカス硬さのいずれかを適用する *) SPCC は原則として引張試験値は適用しません SPCC はご指定により引張強さおよび伸びを保証する場合種類記号の末尾に T を付けて SPCCT とします 3 厚さ mm 未満については通常引張試験を省略します 4 この表は幅 30mm 以上のものに適用します 5 SPCF および SPCG は製造工場出荷後 6 ヵ月間非時効性を保証します 6 降伏点または 0.% 耐力の上限値 ( ) は参考値であり受渡当事者間の協定により適用できます 7 ブライト仕上げを行った鋼板および鋼帯についてはこの表は適用しません *) 降伏点または 0.% 耐力および平均塑性歪み比 (F) の ( ) 内の数値は参考値です *3) 塗料焼付け硬化量 (BH 量 ) は% 予歪後 70 0 分熱処理後の降伏点上昇量を示します *4) 曲げ試験については特に指定のない限り省略します 3

9 規格. 寸法許容差 (JIS G 34 の基準を適用 ) 許容差表 A 厚さ幅厚さ長さ幅の許容差については通常表 A を適用それよりも厳しいご指定のある場合は表 B を適用します ❶ 厚さ許容差厚さを測定する箇所は鋼帯 ( コイル ) の正常な部分および鋼板については両耳から 5mm 以上内側の任意の点としますただし幅 30mm 未満の場合は幅の中央部とします W < W <,000,000 W <,50,50 W <,600,600 W t<0.5 ± 0.03 ± 0.03 ± 0.03 (± 0.05) (± 0.06) 0.5 t<0 ± 0.04 ± 0.04 ± 0.04 (± 0.06) (± 0.07) 0 t<0 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.06 (± 0.07) 0 t<0 ± 0.06 ± 0.06 ± 0.06 ± 0.06 ± t<.00 ± 0.06 ± 0.06 ± 0.07 ± 0.08 ± t<.5 ± 0.07 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.09 ± 0..5 t<.60 ± 0.08 ± 0.09 ± 0.0 ± 0. ± t<.00 ± 0.0 ± 0. ± 0. ± 0.3 ± t<.50 ± 0. ± 0.3 ± ± 0.5 ± t<3.5 ± ± 0.5 ± ± 0.7 ± t ± ± 0.7 ± 0.9 ± 0.0 (± 0.) 許容差表 B 厚さ幅 ( 単位 :mm) W < W < W < W < 600 t<0.0 ± 0.00 ± t< ± 0.05 ± 0.00 t<0.5 ± 0.00 ± 0.05 ± ± t<0 ± 0.05 ± ± ± t<0 ± ± ± ± t<0 ± ± ± ± t<.00 ± 0.04 ± 0.05 ± 0.05 ± t<.5 ± 0.05 ± 0.05 ± 0.05 ± t<.60 ± 0.05 ± 0.06 ± 0.06 ± t<.00 ± 0.06 ± 0.07 ± 0.08 ± t<.50 ± 0.07 ± 0.08 ± 0.08 ± t<3.5 ± 0.08 ± 0.09 ± 0.09 ± t ± 0.09 ± 0.0 ± 0.0 ± 0. 表中の ( 許容差表 A B 幅 W<,50,50 W 区分 ( 単位 :mm) ) 内は JIS で規定されておりません幅許容差 A ( 単位 :mm) 幅許容差 B 形状 (JIS G 34 の基準を適用 ) ❷ 横曲り幅区分幅横曲り A の最大値鋼帯ひずみの種類平坦度 A 平坦度 B ( 単位 :mm) そり波耳のび中のびそり波耳のび中のび W<, ,000 W<, ,50 W<, ,600 W 横曲り B の最大値 30 W<40 任意の長さ,000 につき 8 任意の長さ,000 につき 5 40 W<600 任意の長さ,000 につき 4 任意の長さ,000 につき W 任意の長さ,000 につきー 4. 調質区分と表面仕上げ ❶ 調質区分冷延鋼板は主として標準調質のものを製造しています標準調質以外の硬質のものについてはその都度ご相談ください一般冷延鋼板 JIS G 34 調質区分標準調質調質記号 S /8 硬質 8 /4 硬質 4 / 硬質硬質日本製鉄規格調質区分標準調質未焼鈍調質記号 S M ❶ 平坦度幅 500mm 以上で冷間圧延された標準調質の鋼板に適用します特にご指定のない場合は平坦度 Aを適用しますダル仕上げ板の表面に無数の微細な凹凸をつけたもので梨地仕上げとも言いますダル仕上げは次のような効果があります a. 絞り性が良い絞り加工に際して潤滑油は梨地の全面にムラなく保持でき絞り加工用に最適です b. 塗料の密着性が良い鋼板表面の微細な凹凸により塗料の密着性に優れ塗料の耐用年数も著しく延びます鋼帯 ( 単位 :mm) 鋼帯の正常でない部分には適用しません ❷ 表面仕上げ冷延鋼板の表面仕上げにはダル仕上げとブライト仕上げがあります通常品はダル仕上げですのでブライト仕上げについてはその都度ご相談くださいブライト仕上げ滑らかに研磨したロールで仕上げます板の表面は極めて滑らかで鏡面のような光沢を持っており装飾めっき用に最適な高級仕上げです ❷ 幅許容差幅を測定する箇所は鋼帯の正常な部分および鋼板の任意の箇所とします許容差表 C 厚さ ( 単位 :mm) 幅 W < W < W < W < 600 t<0 ± 0.5 ± 0.0 ± 0.5 ± t<.00 ± 0.0 ± 0.5 ± 0.5 ± t<.60 ± 0.0 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.60 t<.50 ± 0.5 ± 0.35 ± 0 ± t<4.00 ± 0.30 ± 0 ± 5 ± t<5.00 ± 0 ± 0.50 ± 0.55 ± 5 5. 化学成分値 (JIS G 34 の基準を適用 ) 化学成分値については以下のように規定します ( 単位 :%) 種類の記号 C Mn P S SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG ( ) 必要に応じて表以外の合金元素を添加することができます ( ) 受渡当事者間の協定によって Mn P または S の最大値を変えることができます ( 焼なましのまままたは標準調質の鋼板および鋼帯だけに適用 ) 4 5

10 製造可能範囲図の製造可能範囲外でも製造できる場合がございますのでご相談ください CAPL : 連続焼純法 SPCF SPCGの製造可能範囲については別途日本製鉄担当部署までお問い合せください BAF : バッチ焼純法 SPCC-SD SPCC-8D SPCC-D SPCD-SD SPCE-SD コイル材のみ委託スプリット ( 委託加工エキストラが必要 ) にて製造可能 3.6 ( ) (9 3.4) 3.4 (45 3.) (700 3.) (54 3.) 3. (500 3.) (55 3.0) 3 (45.9) BAF (35.0) (30.6) (0.4) (700.3) ( ) ( ) (35 ) ( ) 0. (600 ) (50 ) CAPL (55.3) (080.3) ( ) ( ) (50 ) 3.4 (45 3.) (45.9) (35.0) (30.6) (0.4) (600 3.) (9 3.) BAF ( ) ( ) (35 ) ( ) 0. (700 ) (9.3) (650.3) (50 ) (50 0.) (650.6) CAPL (000.6) (000 ) (60 3.) (050 3.) (508 0.) (750 ) (900 0.) (50 ) (750.6) (50.6) (60.6) (60.6) (508 ) (050 ) (900 ) (60 ) (0.4). (35.9) (30.0) (0.6) (500 3.) ( ) (45 3.) (500 3.) (9 3.4) BAF (600.3) (54.3)(080.3) CAPL (54 3.) (780.0) (860.6) ( ) (860 ) ( ) (580 ) ( ) (600 ) ( ) (300 ) (35 ) ( ) ( ) 0. ( ) (890 0.) (00 0.5) ,000,00,400,600,800, ,000,00,400,600,800, ,000,00,400, ,000,00,400,600,800,000,00 SPCC-SB SPCC-4D SPCC-D NSC70D-SD NSC70E-SD NSC70D-BA NSC70E-BA (700.3) (50.3) (45 ) (35.0) (700 ) (9 ) (9.3) (650.3) (600.6) (845.6) 3.4 (45 3.) (600 3.) (54 3.) (35.9) NSC70D-BA, NSC70E-BA (700.0) (50.0) (600 ) (00 ) (600 ) (00 ) (30.6) (0.4) ( ) (700 ) (000 ) CAPL (50 ) ( ) ( ) (650.4) (000.4) (000 ) (550 ) ( ) BAF ( ). 0. (70 ) (60 0.3) (845 ) (50 0.3) (600 ) (800 0.) (50 ) (65 0.) ( ) (.4). (30.0) (0.6) (600.3) NSC70D-SD, NSC70E-SD (650.3)(080.3) (780.0) (860.6) ( ) ( ) (580 ) ( ) (600 )(300 ) ( ) ( )( ) (50 0.5) ( ) 0. ( ) ,000,00,400, ,000,00,400,600,800, ,000,00,400,600,800, ,000,00,400,600,800,000,00 6 7

11 コイル材のみ委託スプリット ( 委託加工エキストラが必要 ) にて製造可能 NSC70F NSC70G NSC340E NSC370E NSC390E NSC440E NSC540N NSC590N NSC780D NSC980D 板厚 ((mm) (35.3) (600.3) (60.3)(650.3) NSC70F (400.0) (30.0) (60.0) (650.0) (780.3).8 (600.8) (400.8).6 (780.6) (860.6) (600.6) (0.6) (840.6).4 (.4) NSC70G. (840.0) ( ) (650 ) (860 ) ( ) ( ) (600 ) (600 ) ( ) (650 5) 板厚 ((mm) (5 ) (54 ) (700 ) (580 ) ( ) (600 )(750 )(5 ) (54 ) (580 ) (50.3) (50.4) (.4) (600.3) (750.3) NSC340E (750.0) (60.0) (550.8) (600.8) (.6 700) NSC370E, 390E NSC440E (780.3) (650.6) (840.6) (700.4) (650.5) (700.3) (00.3) (700 ) (00.0) (500.0) (500.6) (580.6) (565.) (580.) (565 ) (400 ) (060 5) ( ) (30 0.7) (060 ) (700.3)(800.3)(0.3) (50.3) NSC780D (50.0) (50.0) (.0 350) NSC980D (50.0) (50.8) (350.4) (50.) (400.0) (700 ) (800 ) (000 ) (9 ) ,000,00,400,600,800,000, ,000,00,400,600,800,000, ,000,00,400,600,800,000, ,000,00,400,600,800,000,00 NSC340R NSC370R NSC340BH NSC390N NSC390R NSC440N NSC440R NSC540D NSC590D NSC80D 板厚 ((mm) (35.3) (35.0).8.6 (30.6).4 (0.4). ( ) (600.3) (40.3) BAF (40.0) CAPL (780.0) (000.3) (840.6) (780.6) (600 ) (840 ) (600 ) ( ) (600 ) (450 ) (000 ) 板厚 ((mm) (35.3) (600.3) (35.0) (30.6) (0.4) NSC390R ( 5) (600 5)(700 5)(75 5) (300.3) (550.3) (300.0) (54.8) (550.5) (54 ) (300 ) NSC440N NSC440R (600.6) (650.6) NSC390N (700 ) ( ) (600.3) (9.3) NSC590D (9.0) (90.8) (60.8) (470.4) NSC540D (470 ) (580.0) (600 ) (60 )(580 ) (50 0.7) (700 ) (90 )(000 ) (700.3) (050.3) (700 ) (50.0) (350.8) (60.4) (60.0) (000.0) (000 ) ,000,00,400,600,800,000, ,000,00,400,600,800,000, ,000,00,400,600,800,000, ,000,00,400,600,800,000,00 8 9

12 ご使用上の注意冷延鋼板には多くの種類がありそれぞれ独特な特長を持っていますより良い製品を経済的に生産するためこれらの特長を十分活かしてご使用ください日本製鉄はみなさまの用途に適切な種類をお奨めしみなさまの製造工程上の問題についてもご協力できるように体制を整えております. 塗装について冷延鋼板の大部分は防錆と装飾のため塗装のうえ使用されますしたがって塗装に際しては製品の形状使用環境などを十分考慮され適合塗料の選択と適切な塗装方法をご採用ください塗装方式例 a. 簡易な塗装方式脱脂塗装乾燥 b. 耐久性を要求される場合の塗装方式脱脂化学処理塗装乾燥燐酸塩化成皮膜またはウォッシュプライマー塗装不良の原因 a. 脱脂不十分鋼板面に塗料の化成皮膜を完全に形成しませんので塗膜の密着性耐食性が低下します b. 化学処理皮膜の被覆不完全この場合も塗膜の密着性耐食性が低下しますまた化学処理は湿度によって色ムラや変色をきたすこともあります上記 a, bは塗装不良の最大原因となりますので十分ご注意ください c. 化学処理後の水洗乾燥の不完全この場合もa, bと同じ結果となります d. 塗装選択の誤り耐久性がないものもありますのでご注意ください上塗り塗料については優れた新しい合成樹脂系塗料が多数開発されていますので塗料メーカーとご相談ください. めっき仕上げについて冷延鋼板には防錆油が塗油してありますプレス工程においても潤滑油が付着しますからめっき前には脱脂を行う必要があります脱脂方法には溶剤脱脂アルカリ脱脂など種々の方法がありますがアルカリ脱脂が経済性取り扱いなどの容易さから一般に多く採用されていますアルカリ脱脂には苛性ソーダ炭酸ソーダケイ酸ソーダなどが使用され脱脂条件は特に時間温度攪拌の有無などが問題となりますさらに界面活性剤を添加すると脱脂効果を上げることができます酸洗酸化膜や錆の除去には酸洗を行う必要がありますこの場合温硫酸か冷硫酸が使用されますが酸洗過剰は肌荒れや水素脆性の危険を生じますまた酸洗不足の場合にはめっき不良の原因になりますのでご注意ください良好な酸洗結果を得るには抑制剤を添加して多少過剰気味になるように条件を選定することが一般的ですめっき浴が酸性の場合冷延鋼板の表面状況によって酸洗を省略することもできます表面清浄の検査法現場検査法としてよく用いられるものに以下の方法があります a. 水の濡れ具合による判定水ハジキ性試験は水をかけて鋼板の試験をしますが微少な水滴の場合判定困難な場合もありますアトマイザーテストは試料を垂直から<5 0 に傾けて水を噴霧します噴霧量はあまり多すぎないようにしきれいなところと汚れたところがはっきりと出るように噴霧してください噴霧の水滴は小さい方が感度が良くなります b. その他めっきによる判定方法があります 3. 防錆について冷延鋼板には防錆力と脱脂性を考慮して低粘度で脱脂の容易な油膜型防錆油の中から防錆力の優れた油を薄く均一に塗油していますしかし長期にわたり裸のまま放置すると発錆する恐れがありますので開梱後はすみやかにご使用ください加工後の塗装めっきなどの仕上げまである程度期間を要する場合には以下の点にご注意ください a. 一般に湿度が70% 以上になると錆が生じやすくなりますので 60% 以下に保つことが理想的です b. 空気の汚染も発錆に影響します塩酸ガス塩化アンモンガス海塩粒子などの吸湿性物質は湿度 60% 以下でもまた露点以上の温度でも錆を促進させます c. 塵埃汚れの付着は油膜を破壊し鉄素地との間に局部電池を作り発錆原因となります 4. ストレッチャーストレーンと時効時効型鋼板に軽度のプレス加工を行うと表面に凹凸の模様を発生することがありますこれがストレッチャーストレーンですストレッチャーストレーンは焼鈍後の調質圧延工程で約 % の圧下率ををかけて冷間加工を行うとしばらくは発生しませんが気温鋼中の固溶炭素および窒素成形される部品の加工度により条件の悪い場合には調質圧延後週間程度でもストレッチャーストレーンの発生することがありますストレッチャーストレーンの発生が懸念される場合には普通ローラーレベラーをかけてから使用しますしかしこのレベリング後の時効の回復 ( ストレッチャーストレーンの発生する状態になること ) は調質圧延後の時効の回復に比べて非常に速いので一般には 4 時間以内にご使用になることをお奨めします 5. 溶接について良い製品を得るためには適切な溶接法の選定と溶接技術が必要です鋼板の溶接法には以下のようなものがありますので加工される部品の外観強度経済性などから適切な溶接法をお選びくださいガス溶接酸素アセチレン法ではできるだけ良質のアセチレンをご使用ください溶接棒はJIS Z 30( 軟鋼用ガス溶接棒 ) に合格したものをご使用ください被覆アーク溶接溶接棒はJIS Z 3( 軟鋼用被覆アク溶接棒 ) に合格したもののうちビード外観および溶込み状態の良い高酸化チタンまたはライムチタニヤタイプのものをお奨めします軟鋼板点溶接条件 ( 例 ) 板厚 ()(7) 電極 () 最小最小最良条件 (Aクラス) d D min ピッチ (3) ラップ (4) 時間 (5) 加圧力電流 (mm) (in) (mm) (mm) (mm) (mm) ( ) (kg) (A) z ,600 7,800 8,800 9,800,500 3,300 7, 溶着径 (mm) 強度 (6) ±4% (kg) ,060,450 3,00 () 上表に示した被溶接材は薄く塗油した冷延鋼板で引張強さ 90 30N/mm に相当するものです溶接の際の表面状況は酸化物ペンキ塵埃などのないものです () 電極材質は RWMA のクラス ( 導電率 75% 硬度ロックウェル B75) とし先端形状は付図 (a) により d の公差は ± mm とします (3) 最小ピッチとは隣のスポットによる分流効果を実用上無視しうる限度を示しますこの値以下のピッチで溶接しなければならない場合には分流効果を考慮して電流値を補正増大する必要があります (4) 最小ラップとは付図 (b) の L をいいます抵抗溶接 a. 点溶接部がナゲット状に溶融しないと十分な強度が得られません参考までに軟鋼板の標準的な溶接条件を下表に示します b. シム溶接シム溶接は連続した点溶接と考えてよく点溶接に比べ電流は.5.0 倍加圧力は..6 倍程度に大きくすると良好な溶接結果が得られます 6. コイル材について時間 (5) ( ) 付図 ( a) 付図 ( b) 50 D 材料歩留りの向上作業の連続自動化等の目的から一般にシト材よりもコイル材の利用の方が有利ですコイル材はシト材を採取する素材でありシト材と異なる性格を有しその有効利用により生産性が向上しますコイル材の使用コイル材には表面疵による不良部分が含まれておりその検査選別修正作業を適切に行う必要がありますまたコイル両端部のオフゲージは原則として除かれていますが溶接部およびその近傍のオフゲージ部分が若干混入することがありますのでご注意くださいコイル材の材質はシト材と異なりません中等条件 (Bクラス) 普通条件 (Cクラス) 加圧力電流溶着径強度 (6) 時間 (5) 加圧力電流 ±7% (kg) (A) (mm) (kg) ( ) (kg) (A) ,500 6,500 7,00 7,800 9,00 0,300, ,000,370, ,300 5,000 5,600 6,00 7,000 8,000 0, 溶着径 (mm) 強度 (6) ±0% (kg) ,305,665 (5) 溶接時間は電源周波数 60 におけるサイクル数を示しますしたがって 0 サイクルは /6 秒にあたり 50 サイクルの電源で溶接する場合は溶接時間を上表数値の 5/6 にしなければなりません (6) 強度は点あたりの剪断強度でその下の数字は強度の変在率を示します (7) 板厚が異なる枚の板を溶接する場合は薄い方の板厚に合わせてください ( ただし板厚の比 /3 以内で鋼板側は凸の電極の場合 ) また 4 枚以内の重ね合わせ溶接も上表の条件に合わせてください ( ただし板厚の和は枚の板厚の 4 倍以内の場合 ) d L L 0

13 梱包および表示製品は製造後使用されるまでの間の通常の取り扱い保管条件に対して損傷を防ぐため梱包して出荷されます梱包外装には製品内容を表示した梱包ラベルを貼付していますさらに現品にはその製品内容を保証する検査票を封入しています製品お受取り後の現品確認にはこれらの帳票をご利用ください帳票の記載事項は以下の通りです. 梱包ラベルおよび検査票の表示内容例項目名通常表示表示条件需要家指定で表示商品名所定の商品名を表示する等級級 JIS 認証マーク * 表示方法および内容例 JISマーク指定規格で認証マークの表示許可を取得したものについてラベルにマークを表示するなお検査票には表示しない下記の項目順で表示するただし該当しない項目は表示せず左に詰める JIS G34 SPCC : S D N 規格名称の略号規格番号規格略号等複合鋼板樹脂区分区分一般可溶接バイブレスの場合のみ表示する常温用 N W 中温用 M X 高温用 H Y 種類の記号 3 調質記号 S: 標準調質 M: 未焼鈍 : 硬質 :/ 硬質 4:/4 硬質 8:/8 硬質 4 表面仕上げ記号 D: ダル仕上げ B: ブライト仕上げ 5 表面処理記号 ( 表面処理指定の場合のみ表示する ) MXD:X コート脱膜型 MVDW:UVコート脱膜型白色 MXK:X コート非脱膜型 MVKW:UVコート非脱膜型白色 MVKB:UVコート非脱膜型黒色 M: 無処理 B: りん酸塩処理 C: 電解クロメート 6 塗油記号 H: 厚塗油 N: 普通塗油 L: 薄塗油 X: 無塗油 7 厚さ許容差区分記号 JIS G 33みがき特殊帯鋼の場合のみ表示するただし規格外仕様で厚さ許容差値が指定される場合は表示しない A:A 許容差 B:B 許容差目付量 * バイブレスで表裏いずれかが表面処理鋼板の場合に表示するなお単位記号は項目名の後に ( ) 付で表示する寸法注文寸法 ( 厚さ幅長さ ) を表示するコイルの場合は長さの代わりに COIL( 検査票はC) と表示する使用面 * 裏面使用または両面使用指定の場合に表示する正味質量製品の正味質量を表示する枚数 * 切板の場合に実績枚数を表示する条数 * 条結束以上のフープ材のみ表示する製鋼番号 * 製鋼番号表示指定材のみ表示する検査番号出荷製品単位の検査番号を表示するコイル番号製造ロット単位のコイル番号を表示する製造年月日表示不可指定材以外は必ず表示する需要家名ラベルに表示する社名日本製鉄株式会社製鉄所名製鉄所 : 無条件で表示する * : 表示方法および内容欄の条件のとき表示する. 梱包例内外周当金なし紙またはフィルム梱包内周包装紙検査票検査票梱包ラベル梱包ラベル製品 3. 梱包ラベルおよび検査票の表示例規格コイル番号製品外周包装紙横フープ横フープ外周包装紙 ( 防水紙またはフィルム ) 輸送距離輸送方法によって梱包様式は異なります冷延鋼板 JIS G34 SPCC:S D N 寸法 C 正味質量 ( 実質 ) 4,700KG 製造年月日レイエンコウハン規格 JIS G34 SPCC : SDN 製品寸法質量級検査番号 C 4,700KG 0077 コイル番号セイソウカッヒ検査票等級検査番号鉄 3

14 参考資料. 硬さ換算表 (JIS G 34) HR30T から HRB への硬さ換算表 HR30T 換算 HRB HR30T 換算 HRB HR30T 換算 HRB HR30T 換算 HRB ASTM E40 表によるただし ASTMの表にない硬さは内挿法によった HR5T から HRB への硬さ換算表 HR5T 換算 HRB HR5T 換算 HRB HR5T 換算 HRB HR5T 換算 HRB 鋼板の質量表厚さ mm 幅長さ 76,89 76,34 76,438 67, ,048 94,89 94,34 94,438 94, ,048 面積 m,394,66,858,090,33,67,950,8,507,786 単位質量 kg/m 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg ASTM E40 表によるただし ASTM の表にない硬さは内挿法によった HV から HRB への硬さ換算表 HV 換算 HRB HV 換算 HRB HV 換算 HRB HV 換算 HRB SAE J47 表によるただし SAEの表にない硬さは内挿法によった. この表はJIS G 34 より抜粋したものです寸法質量成分および熱処理方法により避けられない影響があるため厳密なものではありません. 各種硬さスケールロックウェル Bスケール /6 鋼球圧子荷重 00kgf ロックウェルスーパーフィシャル 30-Tスケール /6 鋼球圧子荷重 30kgf ビッカース硬さ頂角 36 のダイヤモンド角錐圧子荷重 5 50kgf 4 5

15 鋼板の質量表 3. コイル幅別の外径質量関係グラフ厚さ mm 幅長さ,9,89,9,438,9,743,9 3,048,54,89,54,438,54 3,048,54 3,658,89,89,89,438,89 3,048,89 3,658 面積 m,30,97 3,344 3,76,787 3,76 4,645 5,575 3,345 4,459 5,575 6,690 単位質量 kg/m 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 枚の質量 kg 40 コイル外径 (mm),500,400,300,00,00,000, , , , コイル単位質量 (ton) 0,500, ,300,00 0,00, ,000,00,400,600,800 コイル幅 ( mm) ただし内径は 508mm(0inch) でコイル占積率を 00% としてあります 6 7

16 ご注文の手引きご注文に際しては用途に応じて以下の事項をご確認くださるようにお願いいたします規格 JIS 規格のほか日本製鉄規格で多様な製品を用意しておりますご使用目的加工の程度加工の方法等に応じて適切な規格を選択してください不明な点はお問い合せください寸法厚さは原則として 0.mm 単位ですが場合によっては 0.05mm 単位でお受けします幅長さは mm 単位でお受けします梱包質量荷役能力作業性によって梱包質量をご指定くださいシト材 : 通常 t 以上を標準としていますコイル材 : 通常 5 0t の範囲で製造しています最大質量 ( 必要ならば最小質量も ) をご指定くださいコイル内径外径コイル材では内径 508mm(0") または 60mm(4") を標準としています必要ならば受け入れ可能な最大外径をご指定ください調質区分標準調質または 4 種類の硬質の中から一つを選びご指定ください表面仕上げダル仕上げブライト仕上げのどちらかをご指定ください塗油塗油または無塗油をご指定ください通常防錆油を塗布した塗油です反転外観品質についてはコイルの外側の面を保証しております保証面がご使用上製品の裏側となる場合および両面が製品の表側となる場合あらかじめご指示ください耳仕上げご使用条件に応じてスリットエッジをご指定くださいそのまま製品になる場合のように耳仕上げが必要なものや幅許容差の厳しい場合にはスリットエッジをお選びください溶接部冷延コイルには酸洗工程での溶接部を含むことがありますこの部分は硬い板厚変動を伴う等正常でないことがありご使用時除去いただく方が良いことがありますこの作業が困難な場合はあらかじめ溶接部混入不可とご指定くださいただしこの場合はコイル梱包質量の大きさに制約が出てきますまた溶接部の表示を要する場合もあらかじめご指定ください用途日本製鉄はご注文の品を使用目的に適合するように十分な品質管理を行って製造していますそのためご使用の用途名や加工方法等の条件を明確にしていただくようお願いしますその他寸法精度形状等は通常 JIS A 表の範囲内で製造していますしかし製品の使用条件によっては組立精度部品精度等から厳しい仕様が必要な場合もありますこのようなご要求のある場合はあらかじめご相談のうえ仕様を明確にしてください 8 9

U006_特殊鋼薄板

U006_特殊鋼薄板 100-8071 東京都千代田区丸の内二丁目 6 番 1 号 Tel: 03-6867- 4111 特殊鋼薄板 U006_05_201808f 2012, 2018 NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION 無断複写転載禁止新日鉄住金では新鋭の設備を駆使して豊富な経験とたゆまぬ研究により培われた技術をもって JIS 規格外国規格をはじめとする各種の特殊鋼薄板を製造しております