目次 ❶JI 線材 線材二次製品の成分表 )G0 ピアノ線材 )G0 軟鋼線材 )G0 硬鋼線材 )G 弁ばね用オイルテンパー線 )G0 冷間圧造用炭素鋼 第 部 : 線材 )G0 冷間圧造用ボロン鋼 第 部 : 線材 )G0 冷間圧造用合金鋼 第 部 : 線材 ❷JI 棒鋼 )G0 一般構造用圧延

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2 目次 ❶JI 線材 線材二次製品の成分表 )G0 ピアノ線材 )G0 軟鋼線材 )G0 硬鋼線材 )G 弁ばね用オイルテンパー線 )G0 冷間圧造用炭素鋼 第 部 : 線材 )G0 冷間圧造用ボロン鋼 第 部 : 線材 )G0 冷間圧造用合金鋼 第 部 : 線材 ❷JI 棒鋼 )G0 一般構造用圧延鋼材 )G0 チェーン用丸鋼 )G0 みがき棒鋼用一般鋼材 )G 建築構造用圧延棒鋼 ❸JI 機械構造用炭素鋼 合金鋼の成分表 )G 機械構造用炭素鋼鋼材 )G 機械構造用合金鋼鋼材 )G0 高温用合金鋼ボルト材 )G0 特殊用途合金鋼ボルト用棒鋼 )G 焼入性を保証した構造用鋼鋼材 (H 鋼 ) ❹JI 機械構造用炭素鋼 合金鋼の材料特性 ❺JI 特殊用途鋼の成分表 )G 炭素工具鋼鋼材 )G0 ばね鋼鋼材 )G0 硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材 )G0 高炭素クロム軸受鋼鋼材

3 ❻ 神戸製鋼の線材 棒鋼製品成分表 ) ピアノ線材 ) 弁ばね用線材 ) 耐へたり性及び耐食性に優れた懸架ばね用鋼 ) 鋼線用線材 ) スチールコード用線材 ) 軟磁性材 ) 非調質ボルト用線材 ) 冷間圧造用炭素鋼線材 ) 金型寿命に優れた冷間圧造用線材 ) 変形能に優れた冷間圧造用線材 ) 高強度ボルト用鋼 ) 機械構造用マンガン鋼 ) ボロン鋼 ) 高マンガン非磁性鋼 ) 冷間鍛造用棒鋼 ) 金型寿命に優れた冷間圧造用棒鋼 ) 熱間鍛造型非調質鋼 ) 直接切削用非調質鋼 ( 棒鋼 ) ) 工具鋼 ) 歯車用鋼 ) 快削鋼 ❼ 圧延寸法 荷姿 ❽AE(AII) 鉄鋼成分表 ❾JIと関連外国規格との比較表 鋼のブリネルかたさに対する近似値換算表 各種換算表 神戸製鋼の線材 棒鋼製品 : 機能別分類

4 二次製品の成分表 JI線材 線材❶JI 線材 線材二次製品の成分表 )G0 ピアノ線材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) i u WR A WR B WR A WR B WR A WR B WR A WR B WR A WR B WR 0A WR 0B WR A WR B WR A WR B WR A WR B )G0 軟鋼線材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) WRM WRM WRM WRM WRM WRM WRM WRM 備考キルド鋼指定の場合は 種類の末尾 Kを付記する 例 :WRM K

5 )G0 硬鋼線材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) 記 号 i WRH WRH WRH WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B WRH A WRH B 備 考 の含有量は 注文者と製造業者との協定により 上表の上 下限をそれぞれ 0.0% ずつせばめた範囲で指定することができる )G 弁ばね用オイルテンパー線 ( 改正年月日 年 月 日 ) 線の i r u V WOV WOVV WOV

6 リムド相当鋼アルミキルド鋼)G0 冷間圧造用炭素鋼 第 部 : 線材 ( 改正年月日 年 月 日 ) i Al 備考 WRH R WRH R WRHR WRHR WRHR WRHR WRH A WRH A WRHA WRHA WRHA WRHA WRHA WRHA WRHA WRHA WRHA WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK WRHK % Ni 0.% 及び r 0.% を超えてはならない 鋼 u キルド

7 )G0 冷間圧造用ボロン鋼 第 部 : 線材 ( 改正年月日 年 月 日 ) WRHB WRHB WRHB0 WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB i B u 0.% Ni 0.% 及び r 0.% を超えてはならない 注 )i の下限値は 受渡当事者間の協定によって 0.% 未満の値に設定してもよい B の含有量は 受渡当事者間の協定によって 0.000% 以上としてもよい 焼入端からの距離とそのかたさ 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 硬さmm. 熱ならし焼入れ WRHB WRHB WRHB0 WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB 上限上限上限上限上限上限上限上限上限上限上限上限 下限下限下限下限下限下限下限下限下限下限下限下限

8 )G0 冷間圧造用合金鋼 第 部 : 線材 ( 改正年月日 年 月 日 ) 単位 % 種類の i Ni r Mo RH HRH RH HRH RH HRH RH HRH RH RH rrh rhrh rrh rhrh rrh rhrh rrh rhrh rrh rhrh MRH MHRH MRH MHRH MRH MHRH MRH MHRH MRH MRH MHRH MRH MHRH MRH MHRH MRH MHRH NRH NHRH NRH NHRH NH 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 NHRH

9 種類の i NM0RH NM0HRH NM0RH NMRH NMHRH NMRH NMRH NMRH Ni 単位 % Mo 備考 不純物として u が 0.% を超えてはならない 受渡当事者間の協定によって 結晶粒微細化のために Al を添加してもよい この表に規定のない元素は 受渡当事者間の協定がない限り 溶鋼を仕上げる目的以外に意図的に添加してはならない i の下限値は 受渡当事者間の協定によって 0.% 未満の値に設定してもよい r

10 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 熱ならし焼入れ HRH HRH HRH HRH rhrh rhrh rhrh rhrh rhrh MHRH MHRH MHRH MHRH MHRH MHRH MHRH MHRH NHRH NHRH NHRH NM0HRH NMHRH 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 焼入端からの距離とそのかたさ. 硬さmm

11 ❷JI 棒鋼 )G0 一般構造用圧延鋼材 ( 改正年月日 年 月 日 ) 成分表 (I) 備考必要に応じて この表以外の合金元素を添加してもよい 機械的性質 引 張 試 験 曲げ試験 降伏点又は耐力 N/ mm 伸び径 辺mm 引張強さ曲げ (I) N/ mm 寸法 以下 0 試験片 % 角度mm 内側半径 試験片 以下 超 以下 超 以下 超 以下 超 号 A 号 号 A 号 号 A 号 号 A 号 径の 0. 倍径の. 倍径の.0 倍径の.0 倍 号 号 号 号 備考 0 及び 0の鋼材で径又は辺が 0mmを超える場合の降伏点又は耐力は それぞれ N/ mm 以上 )G0 チェーン用丸鋼 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) 成分表 (I) B0 B0 B0 B0 B0 B (I) i 機械的性質 備考 B0 については 表の化学成分以外に Ni r Mo V などの合金元素を必要に応じて添加してもよい 引張強さ伸び (I) 試験片 N/ mm % A 号 号 A 号 号 A 号 号 絞り % 曲げ角度内側半径試験片 0 0 曲げ試験 径の 0. 倍 径の. 倍 号 号 備考シャルピー吸収エネルギーは 個の試験片の平均値とする 試験温度 0 衝撃試験 吸収 エネルギー J 試験片 V ノッチ圧延方向 供試材の状態 圧延のまま 圧延のまま 又は焼ならし 焼入焼戻しなど の熱処理 I棒鋼

12 )G0 みがき棒鋼用一般鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) 成分表 GDA GDB GD GD GD GD GD の は 受渡当事者間の協定によって % としてもよい この場合 種類のの末尾にMを付記する 機械的性質 引張試験 GDA 降伏点 N/ mm 径 辺mm 以下 超 引張強さ N/ mm 0 0 寸法mm 以下 超 伸 試験片 % 号 A 号 び GDB 0 0 以下 超 号 A 号 備考.B 種で径が mmを超える場合の引張強さは協定により 0 N/ mm 以上とすることができる.B 種で径が 0 mmを超える場合の降伏点は N/ mm 以上とする )G 建築構造用圧延棒鋼 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) 成分表 種類の NR0A 径又は対辺距離 mm以上 0 mm以下 0. i NR0B mm以上 mm以下 mmを超え0mm以下 mm以上 mm以下 NR0B 0. mmを超え0mm以下 0. 備考必要に応じて 表以外の合金元素を添加してもよい. 以下 種類の NR0A NR0B NR0B 降伏点又は耐力 N/ mm 以上 未満 径又は辺mm 以上 以下 機械的性質 を超え 0 以下 引張強さ N/ mm 降伏比 % 径又は辺mm 以上 以上 未満 0 以下 0 0 号試験片 径又は辺mm 以上 を超え 以下 0 以下 伸び % 備考受渡当事者間の協定によって A 号試験片の代わりに 号試験片を用いて試験することができる この場合の伸びは 受渡当事者間の協定による A 号試験片

13 合金鋼の成分表❸JI 機械構造用炭素鋼 合金鋼の成分表 )G 機械構造用炭素鋼鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) 記 号 i 0K K K 備考 0K K 及び K は不純物として u 0.% Ni 0.% r 0.% Ni + r 0.% を その他ののものは u 0.% Ni 0.% r 0.% Ni + r 0.% を超えてはならない )G 機械構造用合金鋼鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) 種類の r r r r r r M M i Ni 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 r 単位 % Mo 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0. 以下 JI機械構造用炭素鋼

14 単位 % 種類の i Ni r Mo M 以下 M 以下 M 以下 M 以下 M 以下 M 以下 M 以下 M 以下 M N 以下 N N N N NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM AM 以下 以下 注 ) この表のすべての鋼材は 不純物として u が 0.% を超えてはならない NM の Mo は 受渡当事者間の協定によって 下限を 0.% としてもよい AM の Al は 0.0%.% とする )G0 高温用合金鋼ボルト材 ( 改正年月日 年 月 日 ) 種類 種 種 種 NB NB NB i 化学成分 % r Mo V 備考 種の炭素含有量は ボルト材の直径が 0 mmを超えるときは その上限を 0.% とすることができる

15 )G0 特殊用途合金鋼ボルト用棒鋼 ( 改正年月日 年 月 日 ) 種類 種 NB 号 種 NB 号 種 NB 号 種 NB 号 化学成分 % i Ni r Mo V )G 焼入性を保証した構造用鋼鋼材 (H 鋼 )( 改正年月日 0 年 月 日 ) i, Ni r Mo H H H H H H r H r H r H r H r H M H M H M H M H M H M H M H M H N H N H N H NM0H NMH 備考. 各種とも不純物として u 0.% を超えてはならない. ニッケルクロム鋼鋼材及びニッケルクロムモリブデン鋼鋼材以外の鋼種は 不純物として Ni0.% を超 えてはならない. マンガン鋼鋼材の r は 0.% を超えてはならない 0.

16 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 熱ならし焼入れ H H H H H H r H r H r H r H r H M H M H M H M H M H M H M H M H N H N H N H NM0H NMH 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 焼入端からの距離とそのかたさ. 硬さmm

17 合金鋼の材料特性( 参考 ) 機械構造用炭素鋼の標準機械的性質と質量効果 J❹JI 機械構造用炭素鋼 合金鋼の材料特性 00 0K 空冷 0 K 空冷 K 空冷 熱処理 機械的性質降伏点引張強さ伸び絞りシャルピ焼ならし焼なまし焼入焼もどし N/ mm N/ mm ー衝撃値硬さ % % (N) (A) (H) (H) J/ cm HB ( 以上 ) ( 以上 ) ( 以上 ) ( 以上 ) 00 空冷 0 空冷 空冷 空冷 00 空冷 0 空冷 0 空冷 空冷 空冷 00 空冷 00 空冷 約 00 炉冷 約 00 炉冷 約 0 炉冷 約 0 炉冷 約 炉冷 約 炉冷 約 炉冷 約 炉冷 約 炉冷 約 炉冷 約 炉冷 約 00 炉冷 約 0 炉冷 約 0 炉冷 次 0 油 ( 水 ) 冷 次 00 水冷 次 油 ( 水 ) 冷 次 00 水冷 次 油 ( 水 ) 冷 次 00 水冷 00 水冷 0 水冷 0 水冷 水冷 水冷 00 水冷 00 水冷 0 空冷 0 空冷 0 空冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 焼ならし 焼なまし 又は焼入焼もどしを行った場合の各鋼種の標準試験片について試験したものである 熱処理( 以上 ) N A A H N A A H N A A H N A N A H N A H N A H N A H N A H N A H N A H 有効直径 mm 0 I機械構造用炭素鋼

18 N N N N N NM0 NM0 NM NM NM NM ( 参考 ) ニッケルクロム鋼鋼材の機械的性質 焼入れ 熱処理 0 油冷 次 00 油冷 次 0 水冷又は 0 油冷 0 油冷 次 0 油冷 次 00 油冷 0 油冷 焼もどし 0 急冷 0 空冷 0 急冷 0 空冷 0 急冷 0 引張試験 ( 号試験片 ) 降伏点 N/ mm ( 以上 ) 引張強さ N/ mm ( 以上 ) 0 0 伸び % ( 以上 ) 絞り % ( 以上 ) 衝撃試験 ( 号試験片 ) 衝撃値 ( シャルピー ) J/ cm ( 以上 ) ( 参考 ) ニッケルクロムモリブデン鋼鋼材の機械的性質 次 00 油冷 次 00 油冷 油冷 次 00 油冷 次 0 油冷 次 00 油冷 次 0 油冷 油冷 油冷 NM 油冷 次 00 空冷 ( 油冷 ) NM 次 0 空冷 ( 油冷 ) NM 油冷 NM 空冷 ( 油冷 ) 次 0 油冷 NM 次 00 油冷 焼入れ 熱処理 次 00 油冷 次 00 油冷 r ( 水冷 ) 又は 保持後 00 油冷 次 00 油冷 r 次 00 又は 保持後 00 油冷 r 0 油冷 r r r 焼入れ 焼もどし 0 空冷 0 0 急冷 0 空冷 0 空冷 0 0 急冷 0 0 急冷 0 0 急冷 0 0 空冷 0 0 急冷 0 急冷 0 空冷 引張試験 ( 号試験片 ) 降伏点 N/ mm ( 以上 ) 引張強さ N/ mm ( 以上 ) 伸び % ( 以上 ) 絞り % ( 以上 ) ( 参考 ) クロム鋼鋼材の機械的性質 熱処理 0 油冷 0 油冷 0 油冷 焼もどし 0 空冷 0 空冷 急冷 急冷 急冷 急冷 引張試験 ( 号試験片 ) 降伏点 N/ mm ( 以上 ) 引張強さ N/ mm ( 以上 ) 伸び % ( 以上 ) 絞り % ( 以上 ) 衝撃試験 ( 号試験片 ) 衝撃値 ( シャルピー ) J/ cm ( 以上 ) 衝撃試験 ( 号試験片 ) 衝撃値 ( シャルピー ) J/ cm ( 以上 ) 硬さ試験 硬さ HB 硬さ試験 硬さ HB 硬さ試験 硬さ HB

19 M M M M M M M M M M ( 参考 ) クロムモリブデン鋼鋼材の機械的性質 焼入れ 熱処理 次 00 油冷 次 00 油冷又は 保持後 00 油冷 次 00 油冷 次 00 油冷又は 保持後 00 油冷 次 00 油冷 次 00 油冷又は 保持後 00 油冷 次 00 油冷 次 00 油冷又は 保持後 00 油冷 0 油冷 0 油冷 0 油冷 0 油冷 0 油冷 次 00 油冷 次 00 油冷又は 保持後 00 油冷 焼もどし 0 空冷 0 空冷 0 空冷 0 空冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 急冷 0 空冷 引張試験 ( 号試験片 ) 降伏点 N/ mm ( 以上 ) 引張強さ N/ mm ( 以上 ) 伸び % ( 以上 ) 絞り % ( 以上 ) 衝撃試験 ( 号試験片 ) 衝撃値 ( シャルピー ) J/ cm ( 以上 ) 硬さ試験 硬さ HB ( 参考 ) 機械構造用マンガン鋼鋼材及びマンガンクロム鋼鋼材の機械的性質 焼入れ 熱処理 次 00 油冷 次 0 油冷 0 水冷 0 油冷 0 油冷 次 00 油冷 次 0 油冷 0 油冷 焼もどし 0 空冷 0 急冷 0 急冷 0 空冷 0 空冷 0 急冷 引張試験 ( 号試験片 ) 降伏点 N/ mm ( 以上 ) 0 引張強さ N/ mm ( 以上 ) 伸び % ( 以上 ) 絞り % ( 以上 ) 衝撃試験 ( 号試験片 ) 衝撃値 ( シャルピー ) J/ cm ( 以上 ) 硬さ試験 硬さ HB

20 高温用合金鋼ボルト材の機械的性質 種類 種 NB 径mm 0 耐力 N/ mm 0 引張強さ N/ mm 0 伸び % 絞り % 熱処理焼ならし焼戻し 又は焼入焼戻し 種 NB を超え 0 以下 00 焼戻し温度 以上 0 を超え 以下 0 焼ならし焼戻し 種 NB を超え 0 以下 又は焼入焼戻し 0 を超え 0 以下 0 0 焼戻し温度 以上

21 特殊用途合金鋼ボルト用棒鋼の機械的性質 熱処理 () 棒鋼は 注文者の要求がある場合には 焼なまし又は焼入焼戻しのいずれかの焼処理を行う ただし 焼戻し温度は 以上とする () 棒鋼を矯正した場合は 焼戻し温度より を下回らない温度に再加熱し 応力除去焼なましを行わなければならない NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB NB 径mm 0 以下 0 以下 以下 を超え 以下 以下 を超え 以下 以下 を超え 以下 を超え 0 以下 以下 以下 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 0 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 0 を超え 0 以下 以下 を超え 以下 を超え 0 以下 0 を超え 0 以下 以下 を超え 0 以下 0 を超え 0 以下 耐力 N/ mm 引張強さ N/ mm 伸び % 絞り % 硬さ HB 注 ) * 衝撃試験値は 個の平均値の規定に満たない値が 個あってはならない ** 衝撃試験を行い 吸収エネルギーの値を報告しなければならない 備考. シャルピー衝撃試験温度は とする. シャルピー衝撃試験における延性破面率も あわせて報告すること 衝撃吸収エネルギー J 個の個別の値 * 平均値 ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** **

22 J I特殊用途鋼の成分表❺JI 特殊用途鋼の成分表 )G 炭素工具鋼鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) K K K K K0 K K0 K K0 K K i 化学成分 備考各種とも不純物として u は 0.% r は 0.% Ni は 0.% を超えてはならない )G0 ばね鋼鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) U U U UA U UA U U i 備考 値は当事者間の協定によってそれぞれ 0.% 以下にしてもよい 各種とも不純物として u は 0.% を超えてはならない 注 ) i については 規定しない 但し 受渡当事者間の協定によって 0.% 以下 0. 0.% % などの限界値又は範囲を決めることができる この表に規定のない元素は 当事者間の協定がない限り 溶鋼を仕上げる目的以外に意図的に鋼に添加してはならない UM 及び UML の については 受渡当事者間の協定によって その上限値を.% とすることができる r Mo V B )G0 硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) UM UM UML UM UML UML UM UM UML UM UM UM UM 0. 以下 0. 以下 0. 以下 0.0 以下 0.0 以下 0. 以下 0. 以下 以下 0.0 以下 0.0 以下 0.0 以下 0.0 以下 0.0 以下 b

23 )G0 高炭素クロム軸受鋼鋼材 ( 改正年月日 0 年 月 日 ) i r UJ UJ Mo 備考. 不純物として Ni 及び u は それぞれ 0.% を超えてはならない ただし 線材の u は 0.% 以下とする. 不純物として UJ 及び UJ の Mo は 0.0% を超えてはならない. この表に規定のない元素は 受渡当事者間の協定がない限り 溶鋼を仕上げる目的以外に意図的に鋼に添加してはならない ただし 受渡当事者間の協定によって この表以外の元素を 0.% 以下添加してもよい

24 神戸製鋼の線材 棒鋼製品成分表) 耐へたり性及び耐食性に優れた懸架ばね用鋼 (R UH ) ❻ 神戸製鋼の線材 棒鋼製品成分表 ) ピアノ線材 (KR KR ) KRA KRA KRA KRA KR0AE KRA ir 系 irv 系 i HR KHVN KHV KHVN ) 弁ばね用線材 (HR KHV ) R UH00 UH00M UH i i u u Ni u Ni r Ni r V r V Ti

25 ) 鋼線用線材 BG BG BG BGE BGA BGEX BGEY BGKM BGAY i u Ni r V 添加添加 添加 備考 KK KK UER ) スチールコード用線材 (K ) K i u 0.0 Ni 0.0 r 0.0 K K K0 KE KE

26 ) 軟磁性材 (ELH ) i u Ni r ELH ELH ) 非調質ボルト用線材 (KNH ) 記 基本型 号 冷間鍛造重視型 高靭性型 強度クラス (T).(T) KNH (T) 鋼種名 KNH KNH.(T) KNH.(T) KNH 化学成分 (%) i r 添加 0. V 添加 Nb 添加 高強度型.(T) KNH 添加 % % u 0.% Ni 0.%

27 ) 冷間圧造用炭素鋼線材シリコンキルド鋼 (KH K 系 )(KH ) 記 号 KHKT 0. 以下 化学成分 (%) i JI 規格相当 AII 規格相当 0 KHKT WRHK KHKT WRHK KHKT KHKT WRHK WRHK KHKT KHKT WRHK WRHK KHKT KHKT KHKT WRHK WRHK WRHK KHKT KHKT WRHK KHKT KHKT WRHK WRHK KHKT WRHK KHKT KHKT WRHK WRHK KHKT KHKT WRHK WRHK KHKT WRHK KHKT KHKT WRHK WRHK KHKT KHKT KHKT u 0.% Ni 0.% r 0.%

28 アルミキルド鋼 (KH A 系 )(KH ) 化学成分 (%) i AI KHAT JI 規格相当 AII 規格相当 0 KHAT WRHA 0 KHAT WRHA 0 KHAT WRHA KHAT KHAT WRHA KHAT KHAT KHAT WRHA WRHA KHAT KHAT WRHA WRHA KHAT KHAT WRHA KHAT KHAT KHAT KHAT KHAT KHAT u 0.% Ni 0.% r 0.%

29 リムド鋼 (KH R 系 )(KH ) KHR KHR KHR KHR KHR KHR KHR KHR KHRN KHRN KHRN KHRN KHRN KHRN u 0.% Ni 0.% r 0.% i リムド鋼 (%) マンガン鋼 (KH T,KHH T 系 )(KH ) i JI 規格相当 AII 規格相当 KHT WRHK KHT WRHK KHT KHT KHT WRHK KHT KHT KHT u 0.% Ni 0.% r 0.% ボロン鋼 (KH BT 系 ) ボロン鋼は適量のボロンを添加することにより 焼入性が一段とすぐれた鋼種であります 特に低炭素でも十分なる強度と靭性が得られ かつ冷間加工性を阻害しないのが特長です 主に高強度のボルト類に使用されております ボロン鋼の特長を生かし広範囲に適用されることをおすすめします KH のシリコンキルド鋼 マンガン鋼をベースにしたボロン鋼を製造しておりますが ボロン鋼の受注にあたっては 別途ご相談に応じます

30 ) 金型寿命に優れた冷間圧造用線材 (KTH ) シリコンキルド鋼 (KTH K 系 ) KTHKT i r 添加 B 添加 KTHKT 添加 添加 u 0.% Ni 0.% r 0.% アルミキルド鋼 (KTH A 系 ) i Al r B KTHAT 添加 添加 KTHAT 添加 添加 KTHAT u 0.% Ni 0.% r 0.% 0.0 添加 添加 ) 変形能に優れた冷間圧造用線材 (KEH ) KEH0KTM i u 0.0 Ni 0.0 r ) 高強度ボルト用鋼 (KND ) KND (MT) KND i Ni r Mo V 添加 Ti 添加 添加 ) 機械構造用マンガン鋼 )KMN ( 機械構造用 )(KMN ) i Mo KMNA KMNA KMNB KMN KMNA 微量添加

31 )KB ( チェーン用 )(KB ) i u KB KB KBA KB KB KBA x σ x σ x σ x σ ( 参考 ) 焼ならし後の機械的性質実績 降伏点 N/ mm 引張強さ N/ mm 焼ならし処理 絞り % シャルピー衝撃値 J/ cm ブリネルかたさ HB 熱処理条件 00 / /A. 備考 : 上表の数値は JI G0( 鋼材の検査通則 ) に規定する φ mmの標準供試材を上表に示す熱処理条件を施 し試験した値である 伸び (G,L= A) % ) ボロン鋼 炭素ボロン鋼マンガンボロン鋼合金ボロン鋼鋼種 B BM B BM BA BM BM B B B B B B BM BA B B NBA RBA MB B 主要元素 (%) i Ni % % u 0.% B 0.000% r JIG0 類似鋼種 WRHB0 WRHB0 WRHB WRHB 0 WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB WRHB Mo0.. Mo0.0.

32 ) 高マンガン非磁性鋼 分類 基本鋼 加工用鋼 加工 耐食用鋼切削用鋼 D D D D i u Ni r N 添加 添加 ) 冷間鍛造用棒鋼 (KF ) KFA KFA KFA i Al KFA KFA KFA KFA u 0.% Ni 0.% r 0.% ) 金型寿命に優れた冷間圧造用棒鋼 (KTF ) シリコンキルド鋼 (KTF K 系 ) KTFK KTFK i r 添加 添加 B 添加 添加 u 0.% Ni 0.% r 0.% アルミキルド鋼 (KTF A 系 ) i Al r B KTFA KTFA 添加 添加 添加 添加 KTFA u 0.% Ni 0.% r 0.% 0.0 添加 添加

33 本型靱性重視型) 熱間鍛造型非調質鋼 (KNF ) i KNF r V u Ni 基 KNF KNF KNF 備考.E( 炭素当量 ) は 適用部品ごとに設定する E = r +.V. セミ快削鋼の場合は 末尾に を付記する : %. 高目 (.00.) の場合は 末尾に M を付記する i r u Ni V KNFM 備考.E( 炭素当量 ) は 適用部品ごとに設定する E = r +.V.. 高周波焼入には適用しない 非調質鋼の強度と靱性の関係

34 ) 直接切削用非調質鋼 ( 棒鋼 )(KNR ) i 化学成分 (%) u Ni r V KNR KNR0 ( 高靱性 ) KNR KNR KNR KNR KNR0( 高靱性 ) KNR KNR KNR0 KNR KNR KNR KNR0 ) 工具鋼 KA KA KA T (N/ mm ) 0 0 T (N/ mm ) 0 i 機械的性質 Y (N/ mm ) Y (N/ mm ) 機械的性質 ( 製品サイズ φ 未満 ) 参考値 E L R A (%) (%) 0. I V (J/ cm ) 機械的性質 ( 製品サイズ φ 以上 ) 参考値 E L R A (%) (%) I V (J/ cm ) r 硬さ (HB) 硬さ (HB) V

35 ) 歯車用鋼 ) 高強度歯車用鋼 (KKG ) 鋼種 i u Ni r Mo KKG KKG KKG ) 高強度省合金型歯車用鋼 鋼種 i u Ni r Mo KMNH ) 耐高面圧歯車用鋼 鋼種 i u Ni r Mo KMH ) 快削鋼 (KGM ) 区分 JI 相当 A(KF) UM 硫黄快削鋼 UM UM UM 硫黄複合快削鋼 A(KFA) UM 鉛フリー快削鋼 KGM 区分 基本成分 セミ快削鋼 XX XX

36 線材 径 ( mm ) 径 ( mm ) 径 ( mm ) 径 ( mm ) ❼ 圧延寸法 荷姿圧延寸法 荷姿

37 AII. Bar Tolerance 寸法mm (in.) + 寸法公差mm (in.) 偏径差 mm (in.). ( / ) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.00). 超. 以下 ( / to / ). 超. 以下 ( / to / ). 超. 以下 ( / to / ). 超. 以下 ( / to ). 超. 以下 ( to / ). 超. 以下 ( / to / ). 超. 以下 ( / to / ). 超. 以下 ( / to / ). 超.0 以下 ( / to ).0 超. 以下 ( to / ) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.( / ) 0.( / ) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.00) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.( / ) 0 0.(0.00) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 0.(0.0) 荷 姿 工場 寸法 ( mm ) 内径 (min.) コイル荷姿諸元 ( mm ) 外径 (max.) 高さ (max.) 標準コイル質量 ( kg ) 第 線材工場第 線材工場棒鋼工場..0..0( 小径 ).0.0( 大径 ) ,,0,,,000,,000,,0,0,0,00,000,000,000,000,000,000,000,0

38 棒鋼 径mm 断面積cm 単位重量kg /m 径mm 断面積cm 単位重量kg /m 長さ :φ φ. m 寸法公差 :±.% Min0.mm

39 ❽AE(AII) 鉄鋼成分表 ()AE No. のつけ方 (AE J NOV から引用 ) AE 鋼 種 B L V 炭素鋼硫黄非添加炭素鋼 最大.00% 硫黄快削鋼りん及び硫黄快削鋼硫黄非添加炭素鋼 最大.00% 超え合金鋼マンガン鋼ニッケル鋼ニッケル鋼ニッケルクロム鋼ニッケルクロム鋼ニッケルクロム鋼ニッケルクロム鋼モリブデン鋼クロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼モリブデン鋼ニッケルモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルモリブデン鋼クロム鋼クロム鋼クロム鋼クロム鋼クロム鋼クロムバナジウム鋼タングステンクロム鋼タングステンクロム鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼シリコンマンガン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼ニッケルクロムモリブデン鋼炭素鋼 合金鋼 B は ほう素鋼を表す L は 含鉛鋼を表す V は バナジウム鋼を表す AE(AII)鉄鋼成分

40 () 炭素鋼 (AE J DE0 から引用 ) a. 炭素鋼 AE No. (AII) b. 高マンガン炭素鋼 AE No. (AII) 化学成分 % Max Max Max 0.0 Max 0. Max 0.0 Max Max 0. Max Max 0. Max 化学成分 % AE No. (AII) 化学成分 % 備考. 全種を通じて % 0.0%. 不純物の規格は受渡当事者間の協定で決められるが 規格の規定が無い場合 u 0.% Ni 0.% r 0.% Mo 0.0% が上限とされる. 鉛 : 炭素鋼は切削性向上のために % の鉛を添加することができる これらの鋼の識別には 数字の 番目と 番目との間に L を加え L のように表す. ボロン : 細粒の標準キルド炭素鋼は焼入性を向上するために % のボロンを添加することができる これらの鋼の識別には 数字の 番目と 番目との間に B を加え B のように表す.i: 棒 半成品 i の範囲か限界が要求される時は下記の範囲が普通に用いられる % 0. 0.% % 0. 0.% 又は 0. 0.% 線材 硫黄非添加炭素鋼に対して i が規定される時は次の範囲と限界が普通に用いられる % % 0. 0.% % 0. 0.% 0. 0.%

41 () 快削鋼 (AE J DE0 から引用 ) a. 硫黄快削鋼 AE No. (AII) V 化学成分 % V b. りん 硫黄快削鋼 AE No. (AII) L 最大 化学成分 % b 備考. 不純物の規格は受渡当事者間の協定で決められるが 規格の規定が無い場合 u 0.% Ni 0.% r 0.% Mo 0.0% が上限とされる. 鉛 : 炭素鋼は切削性向上のために % の鉛を添加することができる これらの鋼の識別には 数字の 番目と 番目との間に L を加え L のように表す.i:xx 系の鋼には切削性の観点から通常 i は添加されない

42 () 合金鋼 (AE J AR から引用 ) AE No. (AII) E b) B c) B c) E00 b) 化学成分 a) % i Ni r Mo 注 ) a) 成分の規格の規定が無い場合 u 0.% Ni 0.% r 0.% Mo 0.0% 以下は許容される b) 電気炉鋼 c) ボロン : % V 0. 以上

43 () 炭素鋼 合金鋼の H 鋼成分及び焼入性 (AE J MAY) a. 炭素鋼及び炭素ボロン鋼の H 鋼 AE No. (AII) 化学成分 % i max max H H H H H H BH BH BH BH BH BH BH BH 備考. 当鋼は B % を含有

44 b. 合金鋼の H 鋼 AE No. (AII) H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H EH H H H H H H BH BH H BH BH BH H H H H H H H H H BH H H BH H H H H H H 化 学 成 分 % i Ni r Mo V min

45 AE No. (AII) BH H H H H BH H H H H H H H H E0H BH BH BH 化 学 成 分 % i Ni r Mo V 備考. 成分の規格の規定が無い場合 u 0.% Ni 0.% r 0.% Mo 0.0% 以下は許容される. 当鋼の 含有量は 0.0% 0.0%. 当鋼は B % 含有. 電気炉鋼

46 AE No. 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 熱ならし焼入れ AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE BH AE BH AE BH AE BH AE BH AE BH AE BH AE BH AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 焼入端からの距離とそのかたさ. 硬さmm

47 AE No. 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 熱ならし焼入れ AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE EH AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE BH AE BH AE H AE BH AE BH 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 00. 硬さmm

48 AE No. 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 熱ならし焼入れ AE BH AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE BH AE H AE H AE BH AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE BH AE H AE H AE H 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 硬さmm

49 AE No. 焼入端からの距離とその硬さ (HR) 熱処理温度 熱ならし焼入れ AE H AE BH AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE H AE E0H AE BH AE BH AE BH 上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限上限下限 硬さmm

50 J の比較 表 Iと関連外国規格と❾JI と関連外国規格との比較表 機械構造用炭素鋼 合金鋼関係 (JI ハンドブック 年版鉄鋼 Ⅰ 参考 からの引用 ) 規格番号 名称 JI G 機械構造用炭素鋼鋼材 日本工業規格 0K K K IO,, ) AII AE E M E M E M E M E M E M E M E M E M 外国規格関連鋼種 B EN DIN EN 0 B EN 0 DIN EN 0,, B/EN 0,, E R E R E R E R E R E R E R E R E R E E E R E R E R E R E R E R E R E R E R E E NF EN 0 NF EN 0,, E R E R E R E R E R E R E R E R E R E E X

51 規格番号 名称 IO,, ) AII AE DIN EN 0 DIN EN 0,, B EN B EN 0 B/EN 0,, NF EN 0 NF EN 0,, 日本工業規格外国規格関連鋼種 JI G 機械構造用合金鋼鋼材 N N N N N NM0 NM0 NM NM NM NM NM NM NM NM NM NM r r r r r r M M M M M M M M M Nir NirMo NirMo rnimo rnimo ralmo r r r r r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir NirMo NirMo r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir NirMo NirMo r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir NirMo NirMo r r r r r r 0M r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo

52 規格番号 名称 JI G ( 続き ) 日本工業規格 JI G 焼入性を保証した構造用鋼鋼材 (H 鋼 ) M M AM H H H H H H rh rh rh rh rh MH MH MH MH MH MH MH MH NH NH NH IO,, ) AII AE ralmo H H H rh r r r r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir H H H H H H H H H H H H H H 外国規格関連鋼種 B EN DIN EN 0 B EN 0 DIN EN 0,, B/EN 0,, r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir NF EN 0 NF EN 0,, r r r r r r r r rmo rmo rmo rmo rmo rmo rmo Nir

53 規格番号 名称 JI G ( 続き ) JI G 0 高温用合金鋼ボルト材 日本工業規格 NM0 NMH NB NB NB JI G 0 NB 特殊用途合金鋼 NB ボルト用棒材 NB NB IO,, ) AII AE NirMo NirMo rmo rmo rmo rmo H H H H H E H 外国規格関連鋼種 B EN DIN EN 0 B EN 0 DIN EN 0,, B/EN 0,, NirMo NirMo 注 ) B EN ) DIN EN ) NF EN ) IO,, は JI G, G, G として翻訳 JI が発行されている rmo rmov ) rmov ) NirMo NirMo rmo rmov ) rmov ) rmo ) NF EN 0 NF EN 0,, NirMo NirMo rmo rmov ) rmov )

54 鋼のブリネルかたさに対する近似値換算表鋼のブリネルかたさに対する近似値換算表 (AE J DE から引用 ) ブリネルくぼみ径mmブリネル硬さビッカース硬さロックウェル硬さ () ショア硬さ引張強さ ( 近似値 ) N/ mm Ma B スケール標準球タングステンカーバイト球 スケール () () () () () () () () () () () () () (0) () () () () (.0) (.0) (.) (.0) (.) (.0) (.0) (.) (.) (.0) (.0) { { { { { { { { {

55 ブリネルくぼみ径mmブリネル硬さビッカース硬さロックウェル硬さ () ショア硬さ引張強さ ( 近似値 ) N/ mm Ma B スケール標準球タングステンカーバイト球 スケール (.0) (.0) (.) (.) (.0) (.) (.) (.) (.) (.0) (.0) (.0) (.) (.) (.) (.) (0.) 注 ) ブリネル硬さ ( ) 内の数字は あまり用いられない範囲のものであり参考として示したものである

56 各種換算表各種換算表 分数 in とmm換算表 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / in mm / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / in mm in とmmの換算表 in mm ft ft とmmの換算表 mm

57 F F 温度換算表 F F F 応力換算表 kgf / mm Ma(N/ mm ) kgf / mm =.0Ma(N/ mm ) kgf / mm 0 Ma( またはN/ mm ) ,0,,,,,,,,, ,0,,,,,,,,, ,000,0,,,,,,,,, ,0,,,,,0,,,,, ,0,,,,,0,,0,0,0, ,0,,,,,,,,,, ,0,,,,,0,,,,, ,0,,,,,,,,,, ,0,,,,,,,,,, ,0,,,,,,,,,,0

58 神 戸製 神戸製鋼の線材 棒鋼製品 : 機能別分類鋼の線材 棒鋼製品:機能別分類

59

60 R

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