www.nipponsteel.com カシオ計算機 ( 株 ) 日産自動車 ( 株 ) 08071 東京都千代田区丸の内二丁目 6 番 1 号 Tel: 0368674111 Fax: 0368675607 T001_01_1904f 19 無断複写転載禁止
はじめに の特性 1790 年代に発見されたは 地球の地表付近に存在する実用金属の中では4 番目に豊富に存在しますが 工業的製錬法の確立までに長い時間を要し 1946 年以降に本格生産を開始した新しい金属です まずその比強度に着目されて航空宇宙分野で採用され 優れた耐食性から化学や電力分野等をはじめとした産業用途へと拡がりました さらに 意匠性 環境 生体適合性等からより身近に使われるようになってまいりました 優れた物性に加え環境に優しいは これからの時代に適合し 飛躍的に拡大する可能性を秘めた素材です 12 年 新たにスタートした日本製鉄は世界トップクラスの総合展伸材メーカーとして両社の経営資源を結集 得意分野を融合し 豊かな商品メニューで 高機能 高品質の商品 サービスをお客さまにお届けいたします また長年蓄積してきたの基礎研究をベースに より充実した研究開発体制のもと 化学 電力 造水 土木 建築 自動車 民生品 航空機等幅広い分野での商品開発を継続し お客さまのニーズに応え の新たな需要を積極的に開拓いたします 軽い 比重 4.51で鉄の約 60% 錆びない 卓越した耐海水性があり 海水を使用する箇所に最適 日本製鉄は 時代のニーズに適合した金属 の無限の可能性を追求してまいります CONTENTS の特性製造フロー熱冷延コイル シート箔厚板熱交換器用溶接管配管用溶接管線材 丸棒の適用例の規格 物理的性質耐食性高温引張特性クラーク数 製造 研究拠点 製品概要 技術資料 参考資料 1 2~3 4~5 5 6~7 8 9 11~15 16~19 21~22 23 23 ご注意とお願い本資料に記載された技術情報は 製品の代表的な特性や性能を説明するものであり 規格 の規定事項として明記したもの以外は 保証を意味するものではありません 本資料に記載されている情報の誤った使用または不適切な使用等によって生じた損害につきましては責任を負いかねますので ご了承ください また これらの情報は 今後予告なしに変更される場合がありますので 最新の情報については 担当部署にお問い合せください 本資料に記載された内容の無断転載や複写はご遠慮ください 本資料に記載された製品または役務の名称は 当社および当社の関連会社の商標または登録商標 或いは 当社および当社の関連会社が使用を許諾された第三者の商標または登録商標です その他の製品または役務の名称は それぞれ保有者の商標または登録商標です 強い 強度は鉄と同等 生体適合 環境適合 ( 無毒性 ) イオン溶出が極めて少なく 金属イオンアレルギーが起こりにくい 製造にあたって 日本製鉄のは 製鉄事業で培った研究開発力と品質管理体制をベースに受注から生産 出荷 技術サービスまで含めた一貫管理体制でお客さまのニーズにお応えします JIS ASTM ASME AMSといった標準規格による製造はもちろん お客さまの特別仕様に対応する製造も承りますので お申し付けください 低熱膨張 熱膨張が小さくガラスやコンクリートと同等 意匠性 金属地肌の風合いと様々な表面仕上げメニュー 良加工性 鉄と同等の加工が可能 非磁性 磁気を帯びることがない 1
製造フロー 精整 ルチール ( 原料 ) スポンジ 厚板 厚板 ( 圧延 ) リサイクル原料 添加合金 スラブ 熱延コイル 板 EB 溶 解 VAR 熱間圧延 熱延コイル 冷間圧延 冷延コイル 冷延切板 インゴット 冷延コイル 溶接管ライン 溶接管 プレス 分塊 精整 鍛造 棒圧延 棒 ビレット 圧延 線材 2 3
熱冷延コイル シート 対象規格 建材用冷延コイル シート 対象規格 規格 JIS H 4600 種類 1 種 2 種 3 種 4 種 11 種 1 2 種 1 3 種 1 7 種 ( S M I A C E TM ) 1 9 種 ( S M I A C E TM ) 2 0 種 ( S M I A C E TM ) 21 種 ( T I C O R E X ) 2 2 種 ( T I C O R E X ) 規格 JIS H 4600 1 種相当品 種類 ASTM B265 ASME SB 265 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.4 Gr.7 Gr.11 Gr.13 Gr.14 Gr.16 Gr.17 Gr. Gr.31 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.4 Gr.7 Gr.11 Gr.13 Gr.14 Gr.16 Gr.17 Gr. Gr.31 表面仕上げ AMS 独自規格品 AMS4900 AMS4901 AMS4902 SSAT 2 0 4 1 C F ( β 合金 ) S S A T 3 5( α + β 合金 ) SuperPureFlex S u p e r T I X 1 0 C U S u p e r T I X CUNB SuperTIX 8 0 0 S u p e r T I X 5 1 A F( 熱延 α +β 合金 ) 製造可能範囲 ダル仕上げ ブラスト仕上げ 発色仕上げ 表面仕上げ コイル シート 製造可能範囲 8.0 真空焼鈍仕上げ 焼鈍酸洗仕上げ その他の仕上げはご相談ください 板厚 ( mm ) 2.0 1.2 1.0 0.3 2.0 ダル仕上げダル仕上げブラストブラスト発色仕上げ仕上げ発色仕上げ仕上げ 0.3 0 6 00 1219 10 1219 板幅 ( mm ) 板幅 ( mm ) 上記以外のサイズについてもご相談ください 板厚 ( mm ) 発色仕上げは 長さ MAX 00 mm上記以外のサイズについてもご相談ください 7.0 6.0 箔 板厚 ( mm ) 5.0 4.0 対象規格 規格 JIS H 4600 ASTM B265 1 種相当品 2 種相当品 Gr.1 相当品 種類 3.0 ASME SB 265 Gr.1 相当品 製造可能範囲 2.0 0 1.0 0.6 0.5 0.4 0.3 : 熱延 : 冷延 12 00 1219 13 15 板幅 ( mm ) ( 注 1)JIS 3 種 (ASTM Gr.3) 以上の高強度材は 個別にご相談ください 板厚 (μm) 0 0 JIS 1 種相当 2 種相当 JIS 1 種相当 JIS 1 種相当 6 0 3 0 600 6 板幅 ( mm ) : 協議範囲 4 5
厚板 対象規格 表面仕上 製造可能材質 範囲 製造可能材質 厚み ( mm ) 60.0 t.0 t<60.0 15.0 t<.0 7.0 t<15.0 6.0 t< 7.0 5.5 t< 6.0 5.0 t< 5.5 4.0 t< 5.0 製造可能材質 厚み ( mm ) 60.0 t.0 t<60.0 15.0 t<.0 7.0 t<15.0 6.0 t< 7.0 5.5 t< 6.0 5.0 t< 5.5 4.0 t< 5.0 JIS H 4600 ASTM B265 ASME SB 265 JIS TP270H JIS TP270PdH JIS TP0PdH JIS TP3H JIS TP3PdH 酸洗仕上 研磨仕上げ ASTM Gr.1 ASTM Gr.11 ASTM Gr.17 ASTM Gr.2 ASTM Gr.7 ASME Gr.1 ASME Gr.11 ASME Gr.17 製品幅 ( mm ) 00 10 00 20 00 30 00 900 2600 30 34 3600 3900 ASME Gr.2 ASME Gr.7 製品幅 ( mm ) 00 10 00 20 00 30 00 900 2800 30 34 3600 3900 : 製造可能範囲 : ご注文に際し ご相談ください ( 注 ) 製品長さは最大 000mm(m) まで製造可能 製品長 000mm~100mm はご相談ください 製品長さは最小 00mm ただしそれ未満についても対応可能な場合がありますのでご相談ください 上記以外の寸法 材質についてもご相談ください 製造可能材質 JIS TP480H JIS TP480PdH 厚み ( mm ) 60.0 t.0 t<60.0 15.0 t<.0.0 t<15.0 6.0 t<.0 5.5 t< 6.0 5.0 t< 5.5 4.0 t< 5.0 製造可能材質 ASTM Gr.3 ASME Gr.3 厚み ( mm ) 60.0 t.0 t<60.0 15.0 t<.0.0 t<15.0 6.0 t<.0 5.5 t< 6.0 5.0 t< 5.5 4.0 t< 5.0 製造可能材質 厚み ( mm ) 60.0 t.0 t<60.0 15.0 t<.0.0 t<15.0 6.0 t<.0 5.5 t< 6.0 5.0 t< 5.5 4.0 t< 5.0 製品幅 ( mm ) 00 10 00 20 00 30 00 900 20 00 2600 2800 34 3900 製品幅 ( mm ) 00 10 00 20 00 30 00 900 20 00 2700 34 3900 JIS TP5H ASTM Gr.4 AS M E Gr.4 製品幅 ( mm ) 00 10 00 20 00 30 00 900 1800 20 2800 34 : 製造可能範囲 : ご注文に際し ご相談ください ( 注 ) 製品長さは最大 000mm(m) まで製造可能 製品長 000mm~100mm はご相談ください 製品長さは最小 00mm ただしそれ未満についても対応可能な場合がありますのでご相談ください 上記以外の寸法 材質についてもご相談ください 6 7
熱交換器用溶接管 配管用溶接管 対象規格 規格 種類 JIS H 4631 1 種 2 種 3 種 11 種 1 2 種 1 7 種 ( S M I A C E TM ) 1 9 種 ( S M I A C E TM ) 21 種 ( T I C O R E X ) 2 2 種 ( T I C O R E X ) JIS H 4635 1 種 2 種 3 種 11 種 1 2 種 1 7 種 ( S M I A C E TM ) 1 9 種 ( S M I A C E TM ) 21 種 ( T I C O R E X ) 2 2 種 ( T I C O R E X ) ASTM B338 B862 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.7 Gr.11 Gr.13 Gr.14 ASME SB338 SB862 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.7 Gr.11 Gr.13 Gr.14 独自規格品 SuperTIX 1 0 C U S u p e r T I X CUNB 対象規格 規格 種類 JIS H 4631 1 種 2 種 3 種 11 種 1 2 種 1 7 種 ( S M I A C E TM ) 1 9 種 ( S M I A C E TM ) 21 種 ( T I C O R E X ) 2 2 種 ( T I C O R E X ) JIS H 4635 1 種 2 種 3 種 11 種 1 2 種 1 7 種 ( S M I A C E TM ) 1 9 種 ( S M I A C E TM ) 21 種 ( T I C O R E X ) 2 2 種 ( T I C O R E X ) ASTM B338 B862 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.7 Gr.11 Gr.13 Gr.14 ASME SB338 SB862 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.7 Gr.11 Gr.13 Gr.14 独自規格品 SuperTIX 1 0 C U S u p e r T I X CUNB 製造可能範囲 肉厚 ( mm ) 製造可能範囲 肉厚 ( mm ) 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 1.5 1.6 2.0 3.0 1.0 1.2 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0.0 12.0 14.0 16.0 18.0.0.0 28.0 外径 ( mm ) φ12.7 φ15.0 φ15.9 φ18.0 φ19.0 φ.0 φ22.0 φ22.2 φ.0 φ25.4 φ27.2 φ28.58 φ31.0 φ31.75 φ31.8 φ34.0 φ34.7 φ35.0 φ38.1 φ41.5 φ42.7 φ45.0 φ47.0 φ48.6 φ.8 φ56.2 φ60.5 : 協議範囲上記以外のサイズについてもご相談ください JIS3 種 (ASTM Gr.3) 以上の高強度材の製造可能範囲についてもご相談ください 外径 ( mm ) φ13.8 φ17.3 φ19.0 φ21.7 φ25.4 φ27.2 φ34.0 φ38.1 φ41.5 φ42.7 φ45.0 φ47.0 φ48.6 φ56.2 φ60.5 φ76.3 φ89.1 φ1.6 φ114.3 φ139.8 φ165.2 φ216.3 φ267.4 φ318.5 φ355.6 φ6.4 φ457.2 φ8.0 φ558.8 φ609.6 φ660.4 φ711.2 φ762.2 φ812.8 φ914.4 φ16.0 : 協議範囲上記以外のサイズについてもご相談ください JIS3 種 (ASTM Gr.3) 以上の高強度材の製造可能範囲についてもご相談ください 8 9
チ タ ン の 適 用 例 電力 エネルギー 海水淡水化 線材 丸棒 対象規格 規 格 種 類 JIS H 46 H4670の相当品 1種 2種 3種 4種 11種 12種 13種 61種 線 ASTM B348 B863の相当品 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.4 Gr.7 Gr.9 Ti3Al2.5V Gr.19 Ti3Al8V6Cr4Mo4Zr 材 独自規格品 SuperTIX 800 SuperTIX 51AF SuperTIX 523AFM 15333相当品 JIS H 46 1種 2種 3種 4種 丸 ASTM B348 棒 ASTM F136 AMS4928 独自規格品 Gr.1 Gr.2 Gr.3 Gr.4 Gr.5 一般的な 火力発電 LNG火力 SuperTIX 800 SuperTIX 51AF SuperTIX 523AFM SSAT 41CF 上記以外は個別にご相談ください 表面仕上げ 線 材 SF スーパーフィニッシュ 仕上げ SF 焼鈍仕上げ SF 焼鈍 酸洗仕上げ 丸 棒 ピーリング 酸洗 特殊皮むき仕上げ 集合煙突 ボイラー 上記以外の仕上げは個別にご相談ください 棒 φ6.0 φ6.5 φ7.0 φ7.5 φ9.5 φ12.0 φ15.0 φ15.5 mm LNG船 上記以外のサイズについてもご相談ください φ8 φ3 気 蒸 気 海 水 LNG タービン 励磁機 ローティング アーム ガス混合 通風機 燃料タンク 復水器 LNG ポンプ 放水路 mm 気化器 海水ポンプ 押込通風機 純水タンク 丸 材 気 電 発電器 気化器 線 空 水 送電鉄塔 排ガス 製造可能範囲 天然ガス 開閉所 変圧器 循環水 ポンプ 取水路 上記範囲外は個別にご相談ください 海水淡水化 プラント MSF 多段フラッシュ蒸発法 MSF の作動原理 抽気 加熱蒸気 デミスタ ブライン加熱器 コンデンサ室 淡水 Ras Az Zawr Phase1 Package D フラッシュ室 11
チ タ ン の 適 用 例 化学 電解 イオン交換膜 電解槽概念図 塩素ガス Cl₂ 水素ガス H₂ ニッケル Na+ 淡塩水 苛性ソーダ NaOH Cl H₂O Cathode 陰極 Anode 陽極 OH PHE 航空機 ジェットエンジン OH 供給塩水 イオン交換膜 水 ソーダ電解槽全景 PHE プレート PHEの構造と 作動概念図 PHE 装置 化学用多管式熱交換器 化学プラント 耐食材料 反応器 多管式熱交換器 コンデンサー セパレーター プレート 攪拌器 プレート クラッド プレート パイプ チューブ ニッケル製錬 プラント概念図 チューブ バルブ プレート クラッド プレート 湿式ニッケル製錬プラント全景 クラッド プレート Airbus A380 鉱石 スラリー ヒーター 12 硫酸 蒸気 回収蒸気 クラッド オートクレーブ 圧力容器 CCD 向流多段洗浄 Counter Current Decantation フラッシュベッセル 蒸発缶 中和工程へ Ni精製 ジェットエンジン例 13
チ タ ン の 適 用 例 自動車 民生品 スポーツ 医療 建材 土木 Amuse GTR とExhaust System 金龍山浅草寺本堂 全景 九州国立博物館 全景 中国国家大劇院 北京 全景 杭州大劇院 全景 Marques de Riscal Winery Hotel 全景 羽田空港 D 滑走路 桟橋部 YAMAHA YZFR1 CASIO OCEANUS DUNLOP XXIO7 SNOWPEAK 製食器類 製人工骨 14 製メガネフレーム 15
の規格 純 耐食合金 分類 販売品の種類 主要化学成分 (mass%) C H O N Fe Pd Co Ru Ni Ti 0.2% 耐力 [MPa] 引張特性 引張強さ [MPa] 伸び [%] SuperPureFlex ( 独自規格品 ) 0.08 0.013 0.15 0.03 0. 残部 1 2 JIS 1 種 0.08 0.013 0.15 0.03 0. 残部 165 270 4 27 JIS 2 種 0.08 0.013 0. 0.03 0.25 残部 215 3 5 23 純 JIS 3 種 0.08 0.013 0. 0.05 0. 残部 345 480 6 18 JIS 4 種 0.08 0.013 0. 0.05 0. 残部 485 5 7 15 ASTM/ASME Grade1 0.08 0.015 0.18 0.03 0. 残部 138 3 0 ASTM/ASME Grade2 0.08 0.015 0.25 0.03 0. 残部 275 4 345 ASTM/ASME Grade3 0.08 0.015 0.35 0.05 0. 残部 380 5 4 18 ASTM/ASME Grade4 0.08 0.015 0. 0.05 0. 残部 483 655 5 15 SMIACE 17 種 0.08 0.015 0.18 0.03 0. 0.04 0.08 残部 170 0 380 SMIACE 19 種 0.08 0.015 0.25 0.03 0. 0.04 0.08 0. 0.80 残部 275 345 515 SMIACE 種 0.08 0.015 0.35 0.05 0. 0.04 0.08 0. 0.80 残部 380 4 590 18 SMIACE Gr17 0.08 0.015 0.18 0.03 0. 0.04 0.08 残部 138 3 0 SMIACE Gr 0.08 0.015 0.25 0.03 0. 0.04 0.08 0. 0.80 残部 275 4 345 耐食合金 SMIACE Gr31 0.08 0.015 0.35 0.05 0. 0.04 0.08 0. 0.80 残部 380 5 4 18 JIS 11 種 0.08 0.013 0.15 0.03 0. 0.12 0.25 残部 165 270 4 27 JIS 12 種 0.08 0.013 0. 0.03 0.25 0.12 0.25 残部 215 3 5 23 JIS 13 種 0.08 0.013 0. 0.05 0. 0.12 0.25 残部 345 480 6 18 ASTM/ASME Grade11 0.08 0.015 0.18 0.03 0. 0.12 0.25 残部 138 3 0 ASTM/ASME Grade7 0.08 0.015 0.25 0.03 0. 0.12 0.25 残部 275 4 345 TICOREX 21 種 0.08 0.015 0. 0.03 0. 0.04 0.06 0. 0.60 残部 170 275 4 TICOREX 22 種 0.08 0.015 0.15 0.03 0. 0.04 0.06 0. 0.60 残部 275 4 5 TICOREX Gr13 0.08 0.015 0. 0.03 0. 0.04 0.06 0.4 0.6 残部 170 275 TICOREX Gr14 0.08 0.015 0.15 0.03 0. 0.04 0.06 0.4 0.6 残部 275 4 16 17
の規格 合金 合金分類 公称組成或いは独自規格名 厚中板 適用可能形状主要化学成分 (mass%) 常温引張特性 (min.) 例 薄板溶接管 棒 線材 Al V Mo Cr Zr Sn Si Cu Nb Fe O N C 熱処理 * 0.2% 耐力 min. (MPa) 引張強さ min. (MPa) 伸び min. (%) 特長 主な関連規格他 Ti 3Al 2.5V * * 2.5 3.5 2.0 3.0 0.25 0.15 0.03 0.08 焼鈍 485 6 15 JIS61 種冷間加工性 483 6 15 ASTM Gr.9 α + β 合金 焼鈍 827 895 AMS4928 5. 6.75 3. 4. 0. 0. 0.05 0.08 STA 70 11 AMS69 6931(AMST9047) Ti 6Al 4V 汎用性 825 895 JIS60 種 5.5 6.75 3.5 4.5 0. 0. 0.05 0.08 焼鈍 828 895 ASTM Gr.5 JIS 60E 種 Ti 6Al 4V ELI 5.5 6.5 3.5 4.5 0.25 0.13 0.03 0.08 焼鈍 755 825 低温靭性 ASTM Gr.23 ASTM F136 焼鈍 965 35 Ti 6Al 6V 2Sn 5.00 6.00 5.00 6.00 1. 2. 0.35 1.00 0.35 1.00 0. 0.04 0.05 焼入性 AMS4971 6935 6936 STA 15 15 8 Ti 6Al 2Sn 4Zr 2Mo 0.08Si 5. 6. 1.80 2. 3.60 4. 1.80 2. 0.06 0. 0. 0.15 0.05 0.05 焼鈍 STA 825 860 895 9 耐熱性 AMS4975 4976 Ti 6Al 2Sn 4Zr 6Mo 5. 6. 5. 6. 3.60 4. 1.75 2.25 0.15 0.15 0.04 0.04 STA 15 1170 耐クリープ性 AMS4981 6906 Ti 3Al 8V 6Cr 4Mo 4Zr 3.0 4.0 7.5 8.5 3.5 4.5 5.5 6.5 3.5 4.5 0. 0.14 ST 759 793 15 冷間加工性 A M S 4 9 5 7 4 9 5 8 6 9 2 0 6 9 2 1 0.03 0.05 0.12 STA 10 1170 4 時効硬化性大 ASTM Gr.19 βc β 合金 Ti V 2Fe 3Al * 2.6 3.4 9.0 11.0 1.62.2 0.13 0.05 0.05 STA 13 1193 4 高強度高靭性高疲労強度焼入性 AMS4983 4984 4986 4987 Ti 15V 3Cr 3Sn 3Al * 2.5 3.5 14.0 16.0 2.5 3.5 2.5 3.5 0.25 0.13 0.05 0.05 ST STA 689 965 703 10 12 7 冷間加工性時効硬化性大 AMS4914 * JIS 1736 SuperTIX 800 0. 1. 0.25 0.45 0.02 0.08 焼鈍 5 700 6 1 種 ( G r. 9 ) と 6 0 種 ( G r. 5 ) の中間強度自社開発材 SuperTIX 800N 0. 1. 0. 0. 0.02 0.05 0.08 焼鈍 5 700 6 1 種 ( G r. 9 ) と 6 0 種 ( G r. 5 ) の中間強度自社開発材 日本製鉄規格品 SuperTIX 51AF(Ti5Al1Fe) 4. 5. 0. 1. 0.25 0.05 0.08 焼鈍 700 800 6 0 種 ( G r. 5 ) 相当の強度 自社開発材 SuperTIX 523AFM(Ti5Al2Fe3Mo) 4. 5. 2.5 3.5 1. 2. 0.25 0.05 0.08 焼鈍 870 9 6 0 種 ( G r. 5 ) より高強度 自社開発材 SuperTIX 05CU(Ti0.5Cu) 0. 0.70 0. 0.18 0.03 0.08 焼鈍 165 270 27 均質組織 自社開発材 SuperTIX CU(Ti1Cu) 0.80 1. 0. 0.15 0.03 0.08 焼鈍 270 360 35 耐熱性 自社開発材 SuperTIX CUNB(Ti1Cu0.5Nb) 0.80 1. 0. 0.60 0. 0.15 0.03 0.08 焼鈍 270 360 35 耐熱性 自社開発材 SuperTIX CSSN(Ti1Cu1Sn0.35Si0.25Nb) 0.90 1. 0. 0. 0.80 1. 0. 0. 0. 0.15 0.03 0.08 焼鈍 270 395 耐熱性 自社開発材 SSAT 35(Ti 3Al 5V) * 2. 3. 4. 5. 0. 0.12 0.05 0.08 焼鈍 670 8 冷間加工性 自社開発材 SSAT 41CF(Ti V 4Al 1Sn) 3.0 3.6 19.0 22.5 0.80 1. 0. 0. 0.05 0.08 ST STA 600 9 6 15 冷間加工性 自社開発材 *: ご注文に際してご相談ください *ST: 溶体化処理 STA: 溶体化処理 + 時効処理 18 19
技術資料 物理的性質 耐食性 純の物理的性質の特長は次の通りです 1 軽い 比重 ( 鉄の60% アルミニウムの約 1.7 倍 ) 2 膨張しにくい 熱膨張係数 (188ステンレス鋼の半分 アルミニウムの 1/3) 3 熱を伝えにくい 熱伝導率 (188ステンレス鋼とほぼ同じ ) 4 電気を伝えにくい 電気伝導率 ( 銅の3% ほど ) 5たわみやすい 縦弾性係数 ( 鉄 ステンレスの半分 銅と同じ ) 6 磁石につかない 透磁率 ( 非磁性体 透磁率 =1.0001) 他金属材料との物性比較 項目 原子番号原子量比重 溶融点 ( ) 線膨張係数 (/K) 比熱熱伝導率電気比抵抗電気伝導率縦弾性係数 (KJ/Kg K) (w/ m K )(μω m)(% 対銅比 )(GPa) 他金属材料との耐食性比較 腐食媒 塩酸 硫酸 硝酸 組成 (%) 温度耐食性 ( ) 18 8 80 80 0 0 0 0 ステンレス鋼 ハステロイ C 腐食媒アンモニア苛性ソーダ炭酸ソーダ 組成 (%) 温度耐食性 ( ) 18 8 80 80 0 0 0 0 ステンレス鋼 ハステロイ C 22 47.90 4.51 1668 8.4 6 0.519 17 0.55 3.1 6.3 王水 HCl HNO3 3 : 1 0 硫化水素 乾燥ガス湿潤ガス 合金 Ti6AI4V 鉄 18 8 ステンレス鋼 (SUS 4) アルミニウム アルミニウム合金 (7075) マグネシウム ニッケル ハステロイ C 銅 26 13 12 28 29 55.85 26.97.32 58.69 63.57 4.43 7.9 7.9 2.7 2.8 1.7 8.9 8.9 8.9 16 15 10 ~14 6 476 ~638 6 1453 15 83 8.8 6 12 6 17 6 23 6 23 6 25 6 15 6 11.3 6 17 6 0.6 0.460 0.2 0.879 0.962 1.004 0.460 0.385 0.385 7.5 63 16 5 121 159 92 13 385 1.71 0.097 0.72 0.027 0.058 0.043 0.095 1.3 0.017 1.1 18 2.4 64 18 1.3 0 1 5.8 199.9 69.1 71.5 44.8 5.8 4.4 7.8 注 )18 8ステンレス鋼 : Cr(18%) Ni(8%) Fe(R) アルミニウム合金 7075 : 超々ジュラルミン [ Cu(1.6%) Mg(2.5%) Cr(0.23%) Zn(5.6%) Al(R)] の容体化熱処理 + 時効処理ハステロイC : 54Ni 17Mo 15Cr 5Fe 4W 上記以外の物質的性質結晶構造 α (885 以下 ): 稠密六方格子 a = 2.94 Å, c = 4.6833Å, c/a = 1.587 β (885 以上 ): 体心立方格子 a = 3.65 Å 融解潜熱 :60.7 J/g 透磁率 :1.0001 ( 出典 : 日本協会 ) クロム酸フッ化水素リン酸塩化第二鉄塩化第二銅塩化ナトリウム塩化カルシウム塩化アンモニウム塩化マグネシウム硫酸第一鉄 5 5 ( 通気 ) ( 通気 ) ( 通気 ) ( 通気 ) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 * * * * * * * * * * * 塩素 亜硫酸ガス 海水 酢酸 ギ酸 乳酸 シュウ酸 クエン酸 乾燥ガス湿潤ガス乾燥ガス湿潤ガス 乾燥ガス湿潤ガス 高流速静止水 60 60 0 90 ~60 ~90 0 0 0 0 0 0 0 52 0 0 0 0 * 注 )* は孔食その他の局部腐食を起す場合があります 記号は腐食速度 :<0.127 :<0.127~0.8 :0.8~1.27 :>1.27mm/year ( 出典 : 日本協会 ) 21
海水耐食性 高温引張特性 海水中の腐食電位 ( 流動 ) V vs. SCE +0.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 Pt Ti SUS4 Pb Naval Brass AI Bronze 90/ CuNi 70/ CuNi Ni 9Ni Steel 3CrMo Steel Mild Steel Sn AI Zn 海水空気飽和 (25 ) 住金カタログ使用 :07 年以前より 食塩水中における純の孔食 隙間腐食に及ぼす温度 濃度 ph の影響 温度 ( ) 0 180 1 80 海水 孔食 隙間腐食 隙間腐食 耐食域 0 5 15 NaCl 濃度 (%) 耐食域 隙間腐食発生の可能性 孔食 隙間腐食発生の可能性の高い領域 住金カタログ使用 :07 年以前より PH の増加 ph9 ph3.5 工業用純 2 種 0.2% 耐力 引張強さ /MPa 00 900 800 700 600 0 0 0 0 0 0 90 80 70 60 伸び /% 工業用純 4 種 0.2% 耐力 引張強さ /MPa 00 900 800 700 600 0 0 0 0 0 0 90 80 70 60 伸び /% Ti6AI4V 0.2% 耐力 引張強さ /MPa 00 900 800 700 600 0 0 0 0 0 0 90 80 70 60 伸び /% 金属の安定順位 0 0 0 0 0 0 0 0 温度 ( ) 0 0 0 0 0 0 0 0 温度 ( ) 0 0 0 0 0 0 0 0 温度 ( ) 熱力学的安定順位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 25 26 27 28 29 31 金イリジウム白金ロジウムパラジウム水銀銀銅ビスマスヒ素炭素鉛ニッケルコバルトカドミウム鉄スズモリブデンタングステンガリウム亜鉛ニオブタンタルクロムバナジウムマンガンジルコンアルミニウムベリリウムマグネシウム ロジウムニオブタンタル金イリジウム白金パラジウム水銀ガリウムジルコン銀スズ銅ベリリウムアルミニウムクロムビスマスタングステン鉄ニッケルコバルトヒ素炭素鉛カドミウム亜鉛モリブデンバナジウムマグネシウムマンガン 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 22 23 25 26 27 28 29 31 水溶液中の実際的安定順位 クラーク数 ( 注 ) 順位元素存在比率 (%) 累計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 酸素ケイ素アルミニウム鉄カルシウムナトリウムカリウムマグネシウム水素塩素マンガンリン炭素硫黄 O Si Al Fe Ca Na K Mg H Ti Cl Mn P C S 49. 25.80 7.56 4.70 3.39 2.63 2. 1.93 0.87 0.46 0.19 0.09 0.08 0.08 0.06 49.5 75.3 82.9 87.6 91.0 93.6 96.0 97.9 98.8 99.2 99.4 99.5 99.6 99.7 99.7 16 17 18 19 21 22 23 25 26 27 28 29 窒素フッ素ルビジウムバリウムジルコニウムクロムストロンチウムバナジウムニッケル銅タングステンリチウムセリウムコバルトスズ 注 ) クラーク数 : 地殻上部を構成する元素の比率 米の地球化学者 F.W. クラークによる ( 出典 : 化学大辞典 ) は 地殻上部を構成する実用金属ではアルミニウム 鉄 マグネシウムに次いで 4 番目 0.2% 耐力 引張強さ 伸び 順位元素存在比率 (%) 累計 N F Rb Ba Zr Cr Sr V Ni Cu W Li Ce Co Sn 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.015 0.0 0.0 0.006 0.006 0.005 0.004 0.004 99.8 99.8 99.8 99.9 22 23
Memo 製造 研究拠点 直江津製造所 直江津 広畑製鉄所 光部 光 君津製鉄所 富津 名古屋製鉄所 尼崎 製鋼所 八幡製鉄所 日鉄ステンレス 株 八幡製造所 製造拠点 研究拠点