本日の内容 QbD について 日本における状況について EMA-FDA QbD パイロットプログラムについて 厚生労働科学研究による成果 サクラミル原薬のモック サクラ錠のモック 今後の課題について 日本薬局方原案審議委員会での取り組みについて 製剤機械技術学会第 23 回大会 2

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QbD による製剤開発の現状と課題 医薬品医療機器総合機構 規格基準部 松田嘉弘

本日の内容 QbD について 日本における状況について EMA-FDA QbD パイロットプログラムについて 厚生労働科学研究による成果 サクラミル原薬のモック サクラ錠のモック 今後の課題について 日本薬局方原案審議委員会での取り組みについて 製剤機械技術学会第 23 回大会 2

QbD について 事前の目標設定に始まり 製品及び工程の理解並びに工程管理に重点をおいた 立証された科学及び品質リスクマネジメントに基づく体系的な開発手法 規制側は 企業戦略をより深く理解する機会が得られる 照会すべき点を容易に絞ることが可能となり 審査の効率化が期待できる 企業側は 規制側とのコミュニケーションが促進されることで 審査期間の短縮が期待できる 製品ライフサイクルを通じた継続的改善及びイノベーションが促進できる 製剤機械技術学会第 23 回大会 3

日本における状況について QbD 品目の承認数 2008 2009 2010 2011 2012 2013 3 3 2 11 11 6 (2013 年 7 月までに承認された品目数 ) QbD 品目の対面助言数 ( 事前評価相談含む ) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 1 0 2 2 4 3 2 (2013 年 7 月までに実施した対面助言数 ) 製剤機械技術学会第 23 回大会 4

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (1) 本剤は 2013 年 3 月に承認されている QbD に基づき開発がなされた 製剤機械技術学会第 23 回大会 5

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (2) 原薬について 製剤機械技術学会第 23 回大会 6

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (3) 製剤について 製剤機械技術学会第 23 回大会 7

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (4) 原薬の CQA の管理戦略について 製剤機械技術学会第 23 回大会 8

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (5) 原薬の製造工程について 製剤機械技術学会第 23 回大会 9

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (6) 製剤の 工程について 製剤機械技術学会第 23 回大会 10

審査の事例ゼルヤンツ錠 5mg (7) DS を構成する工程パラメータについて 記載例としては 製造方法 < 第一工程 > 混合工程アモキノール 30kg, リン酸水素カルシウム水和物 53kg, D-マンニトール 10kg, 及びデンプングリコール酸ナトリウム 5kg を V 型混合機 で回転速度 <<10~30rpm>> で <<2~16 分間 >> 混合する. 1) 1) 混合機の回転速度 <<10~30rpm>> 及び回転時間 <<2~16 分間 >> はデザインスペースを構成するパラメータで 混合均一性を制御する. 厚生労働科学研究費補助金事業 医薬品製造開発 承認審査の迅速かつ効率的なプロセス構築に関する研究 の サクラ錠モック を改変 製剤機械技術学会第 23 回大会 11

EMA-FDA QbD パイロットプログラムに ついて 製剤機械技術学会第 23 回大会 12

経験から学んだこと QbD 申請に対する PMDA の懸念点は基本的に FDA EMA と同じであった QbD アプローチに対する評価は FDA EMA PMDA 間で大きな違いはなかった 一方で 評価に対する行政上の手続きについては 各規制当局での規制の枠組みが異なっているので 多少異なる部分があった 製剤機械技術学会第 23 回大会 13

PMDA の視点 1 用語の使い方について ICH で定義されていない用語に対して 非 ICH 用語の使用は推奨しない ただし PMDA としては もし申請者が説明のしやすさのために用いるのであれば ICH で定義されていない用語の使用を拒否するものではないと考える 一方で ICH の定義と異なる定義で ICH 用語を用いることは受け入れがたい 製剤機械技術学会第 23 回大会 14

製剤機械技術学会第 23 回大会 15

製剤機械技術学会第 23 回大会 16

PMDA の視点 2 申請資料について 申請に際し期待すること QTPP を明確に提示してもらいたい QA のリストを提示し QA から CQA を特定していった過程を論理的に説明してほしい PP のリストを提示し 各 PP のリスク評価の過程を説明してもらいたい Quality Target Product Profile (QTPP): 目標製品品質プロファイル Quality Attribute (QA): 品質特性 Critical Quality Attribute (CQA): 重要品質特性 Process Parameter (PP): 工程パラメータ 製剤機械技術学会第 23 回大会 17

製剤機械技術学会第 23 回大会 18

QTPP の提示例 サクラミル原薬の目標製品品質プロファイル (QTPP) 製剤の有効性 有効成分 60 mg を含む即放性錠剤 原薬が難溶性のため スプレードライ分散中間製品とした後に錠剤を成型 製剤の安全性 サクラミル原薬であること ( 確認試験 ) 原薬に混入する可能性のある不純物の管理 サクラミルモックより引用 ( 研究代表者 : 奥田晴宏 国立医薬品食品衛生研究所 ) 製剤機械技術学会第 23 回大会 19

QA のリスト &CQA の特定 サクラミル原薬の見込まれる重要品質特性 (CQA) 品質特性 (QA) 試験項目 重要度 根拠 性状 性状 Not critical ICH Q6A 規格に設定すべき試験項目 確認試験 IR chiral HPLC Critical ICH Q6A 規格に設定すべき試験項目 含量 定量法 Critical ICH Q6A 規格に設定すべき試験項目 純度 類縁物質 Critical ICH Q6A Flow Chart #1 規格に設定すべき試験項目 遺伝毒性不純物 Critical 遺伝毒性不純物があるため 残留溶媒 Critical 製造工程でClass 2 溶媒を使用するため 金属不純物 Critical 出発物質 CP-6の製造工程でPd 触媒を使用するため 重金属 Not critical 局方試験 強熱残分 Not critical 局方試験 物理的化学的性質 融点 Not critical 結晶多形は存在しないため 粒子径 ---- Not critical ICH Q6A Flow Chart #3 製剤の製造工程で原薬を溶解した後 スプレードライ分散中間製品とするため 結晶多形 ---- Not critical ICH Q6A Flow Chart #4 結晶多形は存在せず また 製剤の製造工程で原薬を溶解した後 スプレードライ分散中間製品とするため 光学活性 立体異性体 Critical ICH Q6A Flow Chart #5 光学活性体のため 水分 乾燥減量 Not critical 吸湿性はないため 微生物限度 ---- Not critical ICH Q6A Flow Chart #6 微生物が生存又は繁殖しないため ICH Q6A: 新医薬品の規格及び試験方法の設定について ( 平成 13 年 5 月 1 日 医薬審発第 568 号 ) 製剤機械技術学会第 23 回大会 20

CQA に対する製造工程の影響 サクラミル原薬 CQA に対する出発物質及び製造工程の影響 重要品質特性 (CQA) 試験項目 CP-6 ( 出発物質 ) CP-8 ( 出発物質 ) Step 1 Step 2 確認試験 IR chiral HPLC No No No Yes 含量 定量法 No No No Yes 純度 類縁物質 No Yes Yes Yes 遺伝毒性不純物 Yes No Yes Yes 残留溶媒 Yes No Yes Yes 金属不純物 Yes No No No 光学活性 立体異性体 Yes No No No 製剤機械技術学会第 23 回大会 21

CQA( 不純物 ) に影響を与えるパラメ ータの特定作業 製造工程の各段階を焦点領域 (FA) に分割し リスク評価を実施 サクラミル原薬 CQA Step 1 Step 2 FA1 FA2 FA3 FA4 FA5 FA6 FA1 FA2 FA3 FA4 FA5 FA6 反応 反応液ろ過 反応停止, 分液 結晶化 結晶ろ過 乾燥 反応 反応停止, 分液, 洗浄 蒸留 ろ過 結晶化 乾燥 キラリティー Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low 個別規格を設定する不純物 CP-6 Low Low Low Low Low Low Medium Low Low Low Medium Low CP-8 N/A N/A N/A N/A N/A N/A High Low Low Low Medium Low CP-3 Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low CP-4 Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low CP-5 Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low Low CP-7-1 High Low Low Medium Low Low Low Low Low Low Low Low 不純物の合計 High Low Low Medium Low Low High Low Low Low Medium Low *High, Medium, Low は下記のように分類した High risk: 製品の品質に影響を与える品質特性及びパラメータ Medium risk: 潜在的に製品の品質に影響を与える品質特性及びパラメータ Low risk: 製品の品質に影響を与えない品質特性及びパラメータ 製剤機械技術学会第 23 回大会 22

Step1 の結晶化工程の実験計画法 Step 1 の結晶化工程の実験計画 (DoE) : 不純物量への影響を検討 パラメータ低標準高 冷却速度 ( /mim) 0.15 0.36 0.5 最終温度 ( ) 14 20 26 最終濃度 (L/kg CP-6 に対するエタノールの量 ) 4 7.22 10 添加 ( 滴下 ) 時間 (min) 15 30 60 水の量 (%w/w エタノールに対する水の量) 10 30 50 撹拌速度 (rpm) 150 test 350 水添加後の保持時間 (hr) 2 test 4 THF の濃度 (%v/v) 1 test 6 製剤機械技術学会第 23 回大会 23

PMDA の視点 3 クリティカリティについて いかに CPP を扱うか? ICH Q-IWG の PtC では ( 平成 25 年 2 月 1 日付事務連絡 ) リスクには危害の重大性 (severity) 発生の確率 (probability) および検出性 (detectability) が含まれ したがってリスクマネジメントの結果としてリスクの程度が変わることがある 品質特性のクリティカリティは主に危害の重大性に基づくものであり リスクマネジメントの結果によって変わるものではない 工程パラメータのクリティカリティは重要品質特性に対するパラメータの影響度と関連している これは発生の確率および検出性に基づくものである それゆえ リスクマネジメントの結果によって変わることがある 製剤機械技術学会第 23 回大会 24

ICH Q-IWG での議論 重要工程パラメータ (CPP) はリスクマネジメントの結果 non-critical とすることができるか? ICH Q8(R2) では 工程パラメータのうち その変動が重要品質特性 (CQA) に影響を及ぼすもの とされている したがって 工程パラメータのクリティカリティは変わり得るが そのパラメータが重要工程パラメータであることに変わりがない Dr. Moheb Nasr のスライドを引用 製剤機械技術学会第 23 回大会 25

重要工程パラメータ (CPP) に対する見解 PMDA としては 工程パラメータのクリティカリティのレベルはリスクマネジメントの結果変わることはあるが 重要工程パラメータであることには変わりがないと考える その背景として PMDA の懸念点は リスクコントロールの結果 すべてのパラメータが非重要工程パラメータとされた と主張されることである 製剤機械技術学会第 23 回大会 26

なぜこのような議論が今でも行われて いるのか? 規制の柔軟性 ( フレキシビリティ ) を得ることを第一目的として QbD アプローチを採用するケースが増えつつある 例えば日本のケースにあてはめると リスクマネジメントを行い CPP を non-critical PP と位置づけることにより 承認申請書にパラメータを記載しない といったケース つまり 承認申請書に記載するパラメータをできるだけ省略するために リスクアセスメントを繰り返すケースも認められる 製剤機械技術学会第 23 回大会 27

その背景として リスク分類と行政上の手続きを 一対一対応で整理している? 例えば CPP: 一部変更承認申請事項 ( 中間的な位置づけの )PP: 軽微変更届出事項 Non-CPP: 申請書に記載しない 規制側への説明がしやすい? できるだけ変更管理の手続きを簡略化したい? 製剤機械技術学会第 23 回大会 28

規制側の期待 どのパラメータが CPP に該当するのか またいかにそのリスクをコントロールしているのかが 承認申請書上わかるようにしておいてもらいたい GMP 調査員に対しても CPP がいかに管理されているかが明確にされていると 調査もスムーズに進むことが期待できる リスクに関わるコミュニケーションは密に取っていきたい 製剤機械技術学会第 23 回大会 29

研究班での検討内容 Prior Knowledge & Experiences Manufacturing Process, IPC etc. potential QTPP, DP CQA potential CQA RA No Impact MA/PP QTPP, DP CQA Drug Product Process Development and Characterization CA CQA/MA MA Non Critical Process Development and Characterization PP RA Critical PP DOEs Models Univariate Expts. Risk Control (Re-iterations As necessary) Other PP RC RC RC RC Control Strategy Attribute controls, Procedural controls, Parametric controls, Specification High Risk: Significant impact to CQA Medium Risk: Impact to CQA, but wide safety margin is confirmed Medium Risk: Slight impact to CQA Low Risk: No significant impact to CQA CA: Criticality Assessment RA: Risk Assessment RC: Risk Control 一部変更承認申請事項軽微届 ( 幅記載 ) 軽微届 ( 目標値 ) 社内管理 Manufacturing Process Description 製剤機械技術学会第 23 回大会 30

製造工程の重要度の評価 1 重要工程パラメータに特定されなかった工程パラメータ (other PP) の幅記載 CQA/MA RA PP Risk Control (Re -iterations As necessary) Critical PP Other PP RC RC RC RC Control Strategy Attribute controls, Procedural controls, Parametric controls, Specification High Risk: Significant impact to CQA Medium Risk: Impact to CQA, but wide safety margin is confirmed Medium Risk: Slight impact to CQA Low Risk: No significant impact to CQA 一部変更承認申請事項 軽微届 ( 幅記載 ) 軽微届 ( 目標値 ) 社内管理 Manufacturing Process Description 多変量実験計画法により検討した結果 原薬 CQA に軽微な影響を及ぼすものの 通常の製造では使用しない過剰量を使用しても 不純物の生成量は設定した規格の 1/3 未満であり また 検討した範囲において不適合境界は認められなかった 製剤機械技術学会第 23 回大会 31

製造工程の重要度の評価 2 リスクが十分に低減された重要工程パラメータ (CPP) の幅記載 CQA/MA RA PP Risk Control (Re -iterations As necessary) Critical PP Other PP RC RC RC RC Control Strategy Attribute controls, Procedural controls, Parametric controls, Specification High Risk: Significant impact to CQA Medium Risk: Impact to CQA, but wide safety margin is confirmed Medium Risk: Slight impact to CQA Low Risk: No significant impact to CQA 一部変更承認申請事項 軽微届 ( 幅記載 ) 軽微届 ( 目標値 ) 社内管理 Manufacturing Process Description 多変量実験計画法により検討した結果 原薬 CQA に統計的 機能的に関連するため 重要工程パラメータ (CPP) に特定された しかしながら 確認できたデザインスペースよりもさらに狭い範囲を提案する管理戦略により 中程度リスクに減少したため 軽微変更届出対象事項として提案している 製剤機械技術学会第 23 回大会 32

デザインスペースを設定する場合の工程パラメータのリスクの考え方 製剤機械技術学会第 23 回大会 33

PMDA の視点 4 製造工程の記載について 製造に関わるすべてを記述してもらいたい 例えば CTD には非重要工程パラメータもすべて含めた製造工程を提示する その上で CTDにおいて管理戦略の説明とともに 承認申請上に記載すべき製造工程の記載案を提示する 審査担当者は申請者の管理戦略の適切性を判断することが容易となり 製造工程に関する共通理解が促進されることが期待できる 製剤機械技術学会第 23 回大会 34

PMDA の視点 5 デザインスペースについて 申請者はデザインスペースを構成するパラメータとデザインスペースを構築する上で固定したパラメータを明確にすべきである 申請者にプロトコールの提出までは要求はしないものの 申請者は自社の医薬品品質システムの下 継続的に商用生産スケールでデザインスペースを検証すべきである 製剤機械技術学会第 23 回大会 35

PMDA の視点 6 リアルタイムリリース試験 (RTRT) について 申請者はどの方法が出荷判定試験として用いられるものなのかを明確に示す必要がある 製剤均一性 ラージサンプルサイズに対する判定基準 PMDA は現在のところ EP(EDQM) と同様の判定基準の設定を求めている 引き続き議論 ( 日本薬局方での議論?) が必要 製剤機械技術学会第 23 回大会 36

RTRT を設定した際の記載例 試験名 : 製剤均一性 規格及び試験方法 本試験は, リアルタイムリリース試験 (RTRT) として実施し, 出荷規格とする. 規格及び試験方法 承認申請書の規格及び試験方法に 製剤均一性 の項を設定した上で RTRT で出荷判定している旨が明確になるように記載している サクラ錠モック ( 研究分担者 : 檜山行雄 国立医薬品食品衛生研究所 ) より改変 製剤機械技術学会第 23 回大会 37

ラージサンプルサイズに対する判定に ついて 第 16 改正日本薬局方 6.02 製剤均一性試験法判定基準計量試験 (parametric): 判定値 = M- X +ks 判定係数 : k=2.4(n=10) k=2.0(n=30) 計数試験 (nonparametric): c2( 許容個数 )=0(±25% n=30) 表示量から25% を超える偏差を持つ製剤がゼロという判定基準は サンプルサイズが100~1000を超える場合 バッチが不合格になる確率を無視できない 新たな基準が必要 製剤機械技術学会第 23 回大会 38

PMDA の視点 7 ATP ( Analytical target profile) と MODR (Method operable design region) について QbD アプローチの分析法への適用を意図 ATP : 分析の目的に応じて事前に規定される分析法の性能に対する要件 (QTPP のようなもの ) MODR : ATP を満たす範囲で許容可能な 分析法の因子の変動領域 ( 分析法のデザインスペース ) ATP と MODR については 厚生労働科学研究班で議論を行っているところである 製剤機械技術学会第 23 回大会 39

今後の課題について 1 CTD モジュール 2 と 3 について モジュール 2 に含まれる内容がだんだん増えている いかにモジュール 2 を扱っていくか? 申請書の取り扱いについて 申請書に記載すべき規制要件は質的にも量的にも妥当か? 審査で扱うべき事項と GMP 調査で扱うべき事項の区別をどうするか? 製剤機械技術学会第 23 回大会 40

今後の課題について 2 米国での Minor changes と EU での Type IA の変更事項をどうのように扱うべきか? 日本では規制上の変更手続きは 2 つのタイプとなる 一部変更申請 軽微変更届出 その他の選択として 申請書に記載しない? 製剤機械技術学会第 23 回大会 41

承認後の変更手続き Risk of Changes Japan US EU High 一変事項 Major change (Prior approval supplement) of variation) Moderate Low 届出事項 Moderate change 1)Supplementchanges being effected (CBE) in 30 days 2)Supplementchanges being effected (CBE) Minor change (Annual report) Type II variation (Application for approval Type IB variation (Notification before implementation and MAHs must wait a period of 30 days) Type IA IN variation (Immediate notification) Type IA variation (Notification within 12 months after implementation) 製剤機械技術学会第 23 回大会 42

日本薬局方原案審議委員会での 取り組みについて 製法問題検討小委員会 目的 : 日本薬局方 ( 日局 ) は医薬品の規格基準書であり 本規格を満たせば 我が国では医薬品として認められることになっている 一方で 同じ有効成分からなる原薬であっても製造方法が異なる製品においては 同一規格による医薬品の品質管理は必ずしも合理的とはいえないという議論がある 例えば製造方法が異なれば 不純物は異なる さらに現在新薬は ICH ガイドラインに準拠して品質管理を行っており 規格試験ではなく工程管理によって品質が担保されている医薬品は少なくない このように (1) 製法の異なる医薬品をカバーする各条規格の設定 (2) 工程管理によって品質管理されている医薬品の品質基準の設定に際して 現行の日局の収載ルールは硬直的すぎるという指摘がある そこで日局の作り方を工夫することで 医薬品の品質管理に柔軟性をもたらす あるいは日局が QbD などの最新の考え方の阻害にならないようにしていきたい そのためにも 日局 17 に向けて 医薬品の種類の別に配慮しながら 製品横断的に問題点を解析し 共通の理解のもと 日局原案作成方法の新しいフレームワークを本小委員会では検討していく 製剤機械技術学会第 23 回大会 43

論点について 論点 1 製造工程( 製造方法 ) の違いが原因で 既存の医薬品各条の様式で妥当な医薬品品質管理を示すことが困難な場合は何か? 論点 2 医薬品の品質管理において 製造工程管理で管理することが合理的な品質特性は何か? 論点 3 工程管理試験の中で今後汎用され 局方試験法としての収載を検討した方がよいと考えられる標準的試験法は何か? 論点 4 局方医薬品について 製造工程の開発 確立 あるいは製造工程管理に関して総則 参考情報等としてまとめることが有益な事項はあるか? 製剤機械技術学会第 23 回大会 44

現時点までの議論の方向性 製造工程に関連する要件の収載 局方医薬品の製造工程に関する留意事項については 総則や参考情報等への収載を積極的に行い 製造工程管理試験についても重要な試験は一般試験法に収載する方針 製法の違いに基づく品質管理について EP の Production の項のようなものを 日局各条に導入することは可能か? 不純物 ( 類縁物質 ) の規格設定について 不純物の規格設定について USP のように製法毎に設定する ( 異なる製法の製品は別の規格設定を可能にする ) 方針とすることは可能か? 製剤機械技術学会第 23 回大会 45

参考情報 ICH 関連の情報 医薬品医療機器総合機構ホームページ http://www.pmda.go.jp/ich/ich_index.html 厚生労働科学研究 医薬品の製造開発から市販後に及ぶ品質確保と改善に関する研究 ( 研究代表者 : 奥田晴宏 国立医薬品食品衛生研究所 ) 重要工程におけるデザインスペースの設定及び Control Strategy としての Real Time Release 等の研究 ( 研究分担者 : 檜山行雄 国立医薬品食品衛生研究所 ) 医薬品のライフサイクルを通じた品質確保と改善に関する研究 - 製剤のライフサイクルにわたる品質保証に関する研究 - ( 研究分担者 : 香取典子 国立医薬品食品衛生研究所 ) http://www.nihs.go.jp/drug/drugdiv-j.html 製剤機械技術学会第 23 回大会 46

ご清聴ありがとうございました http://www.pmda.go.jp/ 製剤機械技術学会第 23 回大会 47