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まいえつまがみ
5 years ago
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1 加硫ゴム系シート防水改修マニュアル合成高分子ルーフィング工業会加硫ゴム部会 1

2 目次 1. はじめに 2. 加硫ゴム系シートの特徴 3. 加硫ゴム系シート防水の生産量 4. 加硫ゴム系シートの耐候性 5. 加硫ゴム系シートの接着性能 6. 加硫ゴム系シートの防水工法 7. 改修工法の検討 8. 劣化診断のフロー 9. 劣化診断の方法 10. 劣化度の分類 11. 防水工法の工程参考資料 1 参考資料 2 参考資料 3 2

1. はじめに加硫ゴム系シート防水材は1962 年に加硫ブチルゴムシート 1965 年にはEPDMブレンドシートが登場し日本では50 年以上の歴史を有し多様な建築物に施工されています *1977 年 : 建設省建築工事共通仕様書 52 年版 S-F1(RV-F101) *1995 年 : 加硫ゴム系シートの機械的固定工法が登場 *2001 年

3 1. はじめに加硫ゴム系シート防水材は1962 年に加硫ブチルゴムシート 1965 年にはEPDMブレンドシートが登場し日本では50 年以上の歴史を有し多様な建築物に施工されています *1977 年 : 建設省建築工事共通仕様書 52 年版 S-F1(RV-F101) *1995 年 : 加硫ゴム系シートの機械的固定工法が登場 *2001 年 : 建築改修工事共通仕様書平成 13 年版 S-M1(RV-M101) *2014 年 : 都市再生機構保全工事仕様書外断熱防水工法部分接着断熱工法 (RV-F401S) 脱気絶縁防水工法通気緩衝工法近年では公共仕様や都市再生機構仕様に採用されるなど増大するリニューアル市場においてもその優れた特質により主力防水材としての地位を築いております 3

4 2. 加硫ゴム系シートの特徴冷工法耐久性広範囲軽量多機能 * 火気を使用しない冷工法で改修することができる施工時における悪臭ばい煙の発生がない! * 主成分のEPDMは耐候性耐寒性耐熱老化性に優れている幅広い温度範囲において施工可能! * 引張及び伸び特性により亀裂追従性に優れている様々な下地に広く適用できる! *1m2あたりの重量が約 1.2kgと軽量で柔軟性がある建物 ( 躯体 ) への荷重負担が少ない! * バリエーション豊富なカラーを選定できる上軽歩行や遮熱断熱の仕様がある機能を付加できる! 4

5 3. 加硫ゴム系シート防水の生産量 2016 年までの累計は 5 億 2900 万m2を超えました!! 5

6 4. 加硫ゴム系シートの耐候性加硫ゴム系シートの耐候性の評価結果として経年したシートの性能を評価しました経年数 35 年でも防水材として十分なゴム弾性を有していることが判明しています伸び保持率引張強度保持率 100 劣化度 140 劣化度 80 Ⅰ 120 伸び率保持率 (%) 均質保護均質断熱接着 (RC) 均質接着 (RC) 均質接着 (ALC) 経年 Ⅱ Ⅲ 引張強度保持率 (%) 経年均質保護均質断熱接着 (RC) 均質接着 (RC) 均質接着 (ALC) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 防水層の各物性での劣化度 ( 単位 %) Ⅲ Ⅱ Ⅰ 初期値比 30 未満初期値比 30~60 初期値比 60 以上劣化度の区分は建築防水の耐候性向上技術技報堂出版による引用文献 : 建築物の長期使用に対応した材料部材の品質確保ならび維持保全の開発に関する検討委員会報告書 ( 外装分科会編 ) 6

5. 加硫ゴム系シートの接着性能加硫ゴム系シートの接着性能の評価結果としては建設省開発総合プロジェクトで報告された防水層の実態調査結果報告があります接合部下地とも接着力の経年変化は小さく経過年数 10 年でも防水層として十分な接着力を有していますせん断接着力 300 200 (N/25mm) 100 接合部のせん断接着力の経年変化垂直引張接着力 40 30

7 5. 加硫ゴム系シートの接着性能加硫ゴム系シートの接着性能の評価結果としては建設省開発総合プロジェクトで報告された防水層の実態調査結果報告があります接合部下地とも接着力の経年変化は小さく経過年数 10 年でも防水層として十分な接着力を有していますせん断接着力 (N/25mm) 100 接合部のせん断接着力の経年変化垂直引張接着力 (N/cm 2 ) 10 下地に対する垂直引張接着力の経年変化 RC 下地 ALC 下地劣化度 Ⅰ Ⅱ 経過年数 ( 年 ) Ⅲ 経過年数 ( 年 ) 下地との接着強さでの劣化度 ( 単位 N/cm2 ) Ⅲ Ⅱ Ⅰ 2.94 未満 2.94 以上 9.8 未満 9.8 以上劣化度の区分は建築防水の耐候性向上技術技報堂出版による 7

8 6. 加硫ゴム系シートの防水工法接着工法露出接着工法 (F101 工法 F201 工法 ) はシート防水の基本で接着剤を用いてシートを下地に張付ける工法です露出断熱接着工法 (F401 工法 ) は接着剤を用いて断熱材 ( ポリエチレンフォーム ) 及びシートを下地に張付ける工法です F101 工法 F201 工法 F401 工法 4 仕上塗料又は軽舗装材 3 加硫ゴム系シート 2 接着剤 1 プライマー 6 仕上塗料 5 加硫ゴム系シート 4 接着剤 3 断熱材 2 接着剤 1プライマー 8

9 部分接着工法 UR 脱気絶縁部分接着工法には通気仕様と断熱仕様があります脱気仕様は通気緩衝層付きシートを用いて接着剤でシートを下地に張付ける工法です断熱仕様 (F401S) は接着剤を用いて断熱材 ( ポリウレタンフォーム又はポリスチレンフォーム ) 及びシートを下地に張付ける工法です F401SI 工法 6 仕上塗料 F401S 工法 3 通気緩衝層付き加硫ゴム系シート 2 接着剤 1 プライマー 4 仕上塗料 5 加硫ゴム系シート 4 接着剤 3 断熱材 2 接着剤 1プライマー 9

10 機械的固定工法露出機械的固定工法 (M101 工法 M201 工法 ) は接着剤を用いずシートを下地へ固定金具を用いて固定します露出断熱機械的固定工法 (M401 工法 ) は接着剤を用いず断熱材及びシートを下地へ固定金具を用いて固定します M101 工法 M201 工法 M401 工法 3 仕上塗料又は軽舗装材 2 加硫ゴム系シート 1 固定金具 4 仕上塗料 3 加硫ゴム系シート 2 固定金具 1 断熱材 ( 特記 ) 下地の種類により絶縁シートを使用する場合もある 10

11 7. 改修工法の検討改修工法は保護層既設防水層を撤去する場合と撤去しない場合に分類することができます下地処理方法をどのように行うかということが重要でありそのためには十分な現地診断が必要となります次頁以降に既存防水層の取り扱いの分類と下地処理方法を示しますがシート防水による改修工法は特別な事情のない限り保護層防水層を撤去する必要はありませんかぶせ工法とは? 既設防水層を撤去せずその上から新規防水層を施工する工法です廃材の抑制工期短縮施工時の漏水リスク低減といった効果があります 11

12 保護層を撤去しない : 適用下地処理新設防水工法機械接着保護層の浮上り部分は撤去するモルタルコンクリートの欠損部はポリマーセメントモルタルで補修するモルタルコンクリートの表面が著しく粗面で脆弱化してシートの接着力が保持できない下地に対しては下地調整材を全面塗布する - 伸縮目地部に注入されたアスファルトの表層には不定形シール材などを充填する - 伸縮目地部を脱気用通路に利用する場合はバックアップ材を詰めてから通気テープを張り付ける機械的固定工法を採用する場合は保護層の強度を確認しアンカーの固定条件を決める - - ひび割れが 2 mm以上の場合は U カットしポリウレタン系シール材などを充填する - 12

13 改修前改修後立上り撤去の場合防水層末端部処理新シート防水層保護層モルタルで補修改修後断熱工法の場合改修後断熱工法で立上り撤去の場合防水層末端部処理新シート防水層防水層末端部処理新シート防水層断熱材断熱材モルタル塗り又は断熱材等モルタルで補修 13

14 保護層を撤去後防水層を残す : 適用下地処理新設防水工法機械接着防水層にふくれ浮きなどの不良部分がある場合は撤去する撤去した部分はポリマーセメントモルタルを用い段差がないように仕上げる下地調整材を用いて平滑にする - 14

15 改修前改修後防水層末端部処理新シート防水層保護層旧防水層モルタルで補修改修後断熱工法の場合防水層末端部処理新シート防水層断熱材旧防水層モルタルで補修 15

16 保護層防水層を撤去する下地処理 : 適用新設防水工法機械接着ケレン作業を行い突起物下地への付着物などをできるだけ取り除くひび割れが 2 mm以上の場合は U カットしポリウレタン系シール材などを充填する - 下地調整材を用いて平滑にする - 16

17 改修前改修後防水層末端部処理新シート防水層保護層改修後断熱工法の場合防水層末端部処理新シート防水層断熱材 17

18 露出防水 ( アスファルト防水層 ) を残す下地処理 : 適用新設防水工法機械接着立上り部は特に浮きが発生していることが多いため撤去するのが望ましい防水層にふくれ浮きなどの不良部分がある場合は撤去する撤去した部分はポリマーセメントモルタルを用いて段差がないように仕上げる下地調整材を用いて平滑にする - 18

19 改修前改修後防水層末端部処理新シート防水層アスファルト防水層旧防水層モルタルで補修改修後断熱工法の場合防水層末端部処理新シート防水層モルタルで補修断熱材旧防水層アスファルト防水とは? 不織布などの基材に溶融アスファルトを含浸させたアスファルトルーフィング類 ( ストレッチルーフィング砂付ストレッチルーフィング等 ) を溶融アスファルトトーチバーナー及び塗膜材などで張付け防水層を形成する防水工法です 19

20 露出シート防水層を残す下地処理 : 適用新設防水工法機械接着立上り部は特に浮きが発生していることが多いため撤去するのが望ましい表面に付着している汚れ砂などの異物を取り除く - 防水層の浮きはがれ部分は切開して接着剤を用いて張り付ける - 部分的に撤去する場合はポリマーセメントモルタルを用い段差がないように仕上げる - プライマー又は下地調整材を用い表面処理を行う - 20

21 改修前改修後防水層末端部処理新シート防水層シート防水層旧防水層改修後断熱工法の場合防水層末端部処理新シート防水層断熱材旧防水層シート防水とは? 合成ゴム合成樹脂などの合成高分子を主原料として主に圧延成型したシート防水材による単層の防水工法です 21

22 露出塗膜防水層を残す下地処理 : 適用新設防水工法機械接着表面に付着している汚れ砂などの異物を取り除く - 防水層の浮きはがれ部分は撤去する - 部分的に撤去する場合はポリマーセメントモルタルを用い段差がないように仕上げるプライマー又は下地調整材を用い表面処理を行う - 22

23 改修前改修後防水層末端部処理新シート防水層塗膜防水層旧防水層改修後断熱工法の場合防水層末端部処理新シート防水層断熱材旧防水層塗膜防水とは? 液状のゴムや樹脂材料を現場でゴムベラや金ごてで塗布するか吹付け機により施工して成膜硬化させシームレスな防水層を形成する工法です 23

24 特殊部位の処理ドレン保護層に含まれている水が既存ドレン部分に長期間にわたって流れ出てきて新規防水層と接着できない場合には二重ドレンを設置する二重ドレンは, 既設ドレンの上に改修用ドレンを重ねてシートに接着させる改修前保護層改修後新シート防水層 2 重ドレン 2 重ドレンは排水量が低下するので十分な排水計画を検討すること旧防水層貫通パイプ塗料サビ汚れを取り除く改修前改修後不定形シール材塩ビパイプ旧防水層新防水層 24

25 無維持保全補修否 8. 劣化診断のフロースタート 1 次診断の実施漏水の有無有 Ⅱ,Ⅰ 否 2 次診断の実施劣化度 Ⅲ 補修の要否要 3 次診断の要否要 3 次診断の実施引用文献 : 建築物の長期使用に対応した材料部材の品質確保ならびに維持保全の開発に関する検討委員会報告書 ( 外装分科会編 ) 25

26 9. 診断レベルに応じた調査項目調査方法調査部位 1 次診断診断レベル調査項目調査方法調査部位 1 次診断漏水またはその痕跡目視観察最上階の天井外壁側の内装 26

27 2 次診断診断レベル調査項目調査方法調査部位 2 次診断露出工法の場合 : 防水層の破断損傷防水層の末端はく離防水層接合部のはく離防水層立上り隅角部の浮き表面の劣化 ( 減耗など ) 防水層のふくれ押え工法の場合 : 平面部押え層のひびわれせり上り欠損凍害その他立上り部のひびわれ倒れ欠損凍害その他パラペットの押出し笠木水切り関係の納まり端部のひびわれシール切れ欠損凍害その他伸縮目地部の異常植物の繁殖スケール等を用いた目視観察指触観察屋根防水層全面 27

28 3 次診断診断レベル調査項目調査方法調査部位 3 次診断防水層の劣化状況 ( ひびわれ硬化等 ) 防水層の物性 ( 引張強さ伸び針入度 ) 下地との接着強さ ( 垂直引張試験 ) シート相互の接着の程度左記の観察切り取った試料による試験平均的な劣化部分および劣化の激しい部分についてそれぞれ 2 箇所以上 28

29 10. 劣化度の分類 1 次診断 1 次診断の劣化度は防水の種別工法にかかわらず下表により分類する調査項目漏水又はその痕跡劣化度 Ⅲ Ⅱ Ⅰ あり - なし 29

30 出工 2 次診断 2 次診断の劣化度は防水の種別工法ごとに下表により分類する * 露出防水層の 2 次診断項目劣化度の分類および判定調査項目劣化度 Ⅱ Ⅰ 露法防水層立上り隅角部の浮き高さ 50mm 上 20~50mm 20mm 未満防水層の 1 層防水表層のひびわれ外観上の異常を認めず破断損傷 2 層防水防水層の破断防水層のひびわれ外観上の異常を認めず防水層の端末シート端末部押え金物の脱落末端押え金物のゆるみ末端はく離シールの切断開きシールのはく離浮上り外観上の異常を認めずルーフドレン配末端シールのはく離浮上 Ⅲ 管などの末端末端シールの切断りさびによる末端浮上り外観上の異常を認めずルーフィング接合部のはく離幅 10mm 以上 5~10mm 5mm 未満保護仕上げ層の劣化防水層の 1 個の大きさ ( 長径 ) ふくれ高さ面積比シート表面に微細なひび割れ発生塗料の摩耗及び白亜化塗料の変退色 500mm 以上 110mm 以上 30% 以上 200~500mm 50~100mm 10~30% 200mm 未満 50mm 未満 10% 未満 30

31 *2 次診断項目の調査結果の判断基準劣化度判定 Ⅲ Ⅱ Ⅰ 原則として補修用調査を実施する現状放置可能但し早い時期に再診断が必要現状では放置するが点検を継続 31

32 露出工法押え工法ート防水 3 次診断 3 次診断の劣化度は防水層の種別工法ごと下表により分類する防水種別工法調査項目劣化度防水層の物性 Ⅱ Ⅰ シ引張強さ伸び率 Ⅲ 引裂強さ初期値比 30% 未満初期値比 30~60% 初期値比 60% 以上シート相互の剥離度合幅 ( mm ) 20 以上 10 以上 20 未満 10 未満長さ総延長の 10% 以上総延長の 5~10% 総延長の 5% 未満防水層の下地との接着強さ (N/c m2 ) 3 未満 3~10 10 以上接合部の水密性漏水あり - 漏水なし 32

11. 防水工法の工程 RV-F101 201( 露出接着 ) 不定形シール材押え金物テープ状シール材仕上塗料又は軽舗装材加硫ゴム系シート接着剤プライマー工法工程 1 2 3 材料プライマー ( kg / m2 )

33 11. 防水工法の工程 RV-F ( 露出接着 ) 不定形シール材押え金物テープ状シール材仕上塗料又は軽舗装材加硫ゴム系シート接着剤プライマー工法工程材料プライマー ( kg / m2 ) 接着剤 ( kg / m2 ) シート ( mm ) RV-F101 仕上塗料 ( kg / m2 ) 4 RV-F201 軽舗装材 ( kg / m2 ) RV-F101 RV-F ~1.5 33

RV-F401( 露出断熱接着 ) 押え金物不定形シール材仕上塗料加硫ゴム系シートテープ状シール材接着剤断熱材プライマー立上り際から切り込みを入れる (300~500mm) 工法工程材料 1 2 3 4 5 6 プライマー

34 RV-F401( 露出断熱接着 ) 押え金物不定形シール材仕上塗料加硫ゴム系シートテープ状シール材接着剤断熱材プライマー立上り際から切り込みを入れる (300~500mm) 工法工程材料プライマー ( kg / m2 ) 接着剤 ( kg / m2 ) 断熱材 ( m2 / m2 ) 接着剤 ( kg / m2 ) シート ( mm ) 仕上塗料 ( kg / m2 ) RV-F

RV-F401S( 露出断熱部分接着 ) テープ状シール材プライマー高日射反射率仕上塗料加硫ゴム系シート不定形シール材押え金物接着剤 ( シート用 ) 接着剤 ( 断熱材用 ) 断熱材プライマー工法工程 1 2 3 4 5 6 材料プライマー ( kg / m2 ) 接着剤 ( 断熱材用 ) ( kg /

35 RV-F401S( 露出断熱部分接着 ) テープ状シール材プライマー高日射反射率仕上塗料加硫ゴム系シート不定形シール材押え金物接着剤 ( シート用 ) 接着剤 ( 断熱材用 ) 断熱材プライマー工法工程材料プライマー ( kg / m2 ) 接着剤 ( 断熱材用 ) ( kg / m2 ) 断熱材 ( m2 / m2 ) 接着剤 ( シート用 ) ( kg / m2 ) シート ( mm ) 高日射反射率仕上塗料 ( kg / m2 ) RV-F401S ~ 糊引きシートを使用する場合は接着剤使用量は 0.2( kg / m2 ) 断熱材面のみとする 35

36 RV-M101 M201( 露出機械的固定 ) テープ状シール材押え金物不定形シール材仕上塗料又は軽舗装材不定形シール材加硫ゴム系シートプライマーテープ状シール材接着剤固定金具工法工程 1 2 材料プライマー ( kg / m2 ) シート ( mm ) RV-M101 仕上塗料 ( kg / m2 ) 下地により絶縁シートが必要な場合がある 3 RV-M201 軽舗装材 ( kg / m2 ) RV-M101 RV-M ~3.0 36

RV-M401( 露出断熱機械的固定 ) テープ状シール材押え金物不定形シール材不定形シール材仕上塗料加硫ゴム系シートプライマー接着剤テープ状シール材断熱材固定金具工法工程 1

37 RV-M401( 露出断熱機械的固定 ) テープ状シール材押え金物不定形シール材不定形シール材仕上塗料加硫ゴム系シートプライマー接着剤テープ状シール材断熱材固定金具工法工程材料断熱材 ( m2 / m2 ) 固定金具 ( 個 / m2 ) シート ( mm ) 仕上塗料 ( kg / m2 ) RV-M ~

38 既存防水層( 平既存断熱層撤去既存防水層( 立既存下地の防水層の新断熱材の新既存保護層( 平撤去等) 場) 撤去上り部撤等) 場) 撤去( 立保護層及び去参考資料 1 公共建築改修工事標準仕様書 ( 平成 28 年度版 ) 防水改修工法の種類及び工程 ( シート防水関連抜粋 ) : 必須工程工法の種類工程既上り部存処置補修設設工法 P0SI 工法保護層の新設P0S ( 接着 ) ( 機械 ) ( 接着 ) ( 機械 ) M4S 工法 M4SI 工法 S3S 工法 S3SI 工法 S4S 工法 S4SI 工法 ( 接着 ) ( 機械 ) ( 接着 ) ( 機械 ) 機械的固定工法のみに採用 2 接着工法のみに採用 38

39 記号の説明既存防水層既存下地の処理改修後の屋根 P; 保護アスファルト防水工法 M; 露出アスファルト防水工法 S; 合成高分子系ルーフィングシート防水工法 0; 保護層非撤去 ( 立上り部等は撤去 ) 3; 露出防水層撤去 4; 露出防水層非撤去 ( 立上り部等は撤去 ) S; 合成高分子系ルーフィングシート防水工法 SI; 合成高分子系ルーフィングシート防水断熱工法例 )P0S 工法 : 既設防水層が保護アスファルト防水工法であり保護層を撤去せずに合成高分子系ルーフィングシート防水工法で改修を行う 39

40 合成高分子ルーフィングシート防水の工法種別及び工程公共建築改修工事標準仕様書 ( 平成 28 年度版 ) 法接着工法機械的固定工法種別S-F1(SI-F1) S-F2(SI-F2) S-M1(SI-M1) S-M2(SI-M2) S-M3 工程公共建築改修工事標準仕様書 ( 平成 28 年度版 ) は各府省庁の改修工事における最新の標準仕様となります工材料工法 1 フライマー塗り 2 ( 接着剤 / 断熱材 ) 注 5 3 接着剤塗布 4 5 加硫ゴム系ルーフィングシート (1.2mm) 張付け仕上塗料塗り注 7 使用量 ( kg / m2 ) 0.2 (0.3) 注注 4 - 材料工法使用量 ( kg / m2 ) フライマー塗り (0.3) 注 1 ( 接着剤 / 断熱材 ) - 接着剤塗布 0.4 塩化ビニル樹脂系ルーフィングシート ( 2.0mm) 張付け材料工法使用量 ( kg / m2 ) 材料工法使用量 ( kg / m2 ) 材料工法 ( 注 )1.ALC パネル下地の場合は工程 1 を ( ) 内とする 2.S4SI S4S 工法で既存防水層の表面に層間接着用プライマーを塗布した場合は工程 1 を省略する 3.ALC パネル下地の場合は機械的固定工法は適用しない 4.SI-F1(S-F1) の場合で粘着層付又は接着剤付加硫ゴム系ルーフィングシートを使用する場合は工程 3( 工程 2) を行わない 5. 工程 2 の断熱材の張付けはルーフィングシート製造所の仕様による 6.SI-M2(S-M2) の場合で立上りを接着工法とする場合の立上り面のシートの厚さは特記がなければ 1.5mm とする 7. 仕上塗料の種類及び使用量は特記による加硫ゴム系シート防水は 1969 年に JIS A 6008 合成高分子ルーフィングが制定されて以来 1973 年には建設省建築工事共通仕様書 ( 昭和 48 年版 ) にも採用されました使用量 ( kg / m2 ) ( 防湿用フィルム / 断熱材 ) 絶縁用シート敷設加硫ゴム系ルーフィングシート (1..5mm) の固定金具による固定仕上塗料塗り注 ( 防湿用フィルム / 断熱材 ) 絶縁用シート敷設塩化ビニル樹脂系ルーフィングシート (1.5mm) の固定金具による固定 ( 防湿用フィルム / 断熱材 ) 絶縁用シート敷設熱可塑性エラストマー系ルーフィングシート (1.2mm) の固定金具による固定

41 工法断熱部 ( 平場 ) 接着工法の工程非断熱部 ( 平場 ) 接着工法の工程工保全工事共通仕様書 ( 平成 29 年版 )UR 都市機構屋外外断熱露出防水工事程材料使用量 / m2工法材料使用量 / m2工法 1 プライマー ( 注 )1 0.2kg はけ塗り又はローラー塗りプライマー ( 注 )1 0.2kg はけ塗り又はローラー塗り 2 接着剤 ( 注 )2 0.4kg 以上ゴムベラ塗り又はクシ目バケ接着剤 0.4kg 以上 ( 注 )2 ゴムベラ塗り又はクシ目バケ 3 硬質ウレタンフォーム ( 注 )2,3 - 接着剤による接着又は圧着加硫ゴム系ルーフィングシート - 接着剤による接着 4 接着剤 0.4kg 以上はけ塗り又はローラー塗り仕上塗料 0.25kg 以上はけ塗り又はローラー塗り 5 加硫ゴム系ルーフィングシート ( 注 )4 - 接着剤による接着 6 仕上塗料 0.25kg 以上はけ塗り又はローラー塗り ( 注 ) 1 工程 1 のプライマーは下地処理材を全面塗布した場合は省くことができるなお下地処理材の種別と使用量は製造所の仕様による 2 工程 2 の工法及び工程 3 の断熱材を積層する場合の工法は部分接着 ( 点張り ) 又全面接着により種別と使用量は製造所の仕様による 3 工程 3 の硬質ウレタンフォームの厚さは特記による 4 工程 4 の接着剤の使用量は粘着層付又は接着剤付き加硫ゴム系ルーフィングシートを使用する場合 0.2kg/ m2 ( 断熱材面のみ ) とする 5 工程 3 で押出法ポリスチレンフォームを使用する断熱工法の場合は各工程の種別と使用量は製造所の仕様による ( 注 ) 1 工程 1 のプライマーは下地処理材を全面塗布した場合は省くことができるなお下地処理材の種別と使用量は製造所の仕様による 2 工程 2 の接着剤の使用量は粘着層付又は接着剤付き加硫ゴム系ルーフィングシートを使用する場合 0.2kg/ m2 ( 下地面のみ ) とする 41

42 保全工事共通仕様書 ( 平成 29 年版 )UR 都市機構脱気絶縁複合防水工事 ( 歩行用軽歩行用 ) 工法通気緩衝部 ( 平場 ) の工程工程材料使用量 / m2工法 1 プライマー ( 注 )1 0.2kg はけ塗り又はローラー塗り 2 接着剤 0.4kg はけ塗り又はクシ目バケ 3 通気緩衝積層ゴム系ルーフィングシート - 接着剤による接着 4 仕上塗料 ( 注 )2 0.8kg 以上はけ塗り又はローラー塗り ( 注 ) 1 工程 1 のプライマーは下地処理材を全面塗布した場合は省くことができるなお下地処理材の種別と使用量は製造所の仕様による 2 工程 4 の仕上げ塗料は骨材入りの軽歩行用とし数回に分けて塗布する 42

特長参考資料 2 シート防水の断熱材についてシート表面は夏場には太陽の輻射熱で 70 以上逆に冬場には 0 以下に下がります又一日の中でも日中と夜間では数十の温度差があり躯体は常に熱による伸縮が生じます断熱工法の採用はこの伸縮を緩和しかつ躯体の長寿命化をはかることができます躯体の保護の他にも冷暖房負荷の低減や結露防止に効果がありますシート防水に使用する断熱材は

43 特長参考資料 2 シート防水の断熱材についてシート表面は夏場には太陽の輻射熱で 70 以上逆に冬場には 0 以下に下がります又一日の中でも日中と夜間では数十の温度差があり躯体は常に熱による伸縮が生じます断熱工法の採用はこの伸縮を緩和しかつ躯体の長寿命化をはかることができます躯体の保護の他にも冷暖房負荷の低減や結露防止に効果がありますシート防水に使用する断熱材はポリエチレンフォームポリスチレンフォーム硬質ウレタンフォームを工法材料に合わせて選択します加硫ゴム系シート防水工法に使用される主な断熱材の特徴ポリエチレンフォームポリスチレンフォーム硬質ウレタンフォーム * 半硬質の独立気泡構造を有する * 熱伝導率が小さく断熱性に優れている * 耐水性がきわめて優れている * 可とう性がある * 硬質で独立気泡構造を有する * 熱伝導率が小さく断熱性に優れている * 耐水性が優れている * 耐圧縮性に優れている * 硬質で独立気泡構造を有する * 熱伝導率が小さく断熱性に優れている * 耐熱性が優れている施工法接着工法のみ接着工法機械的固定工法接着工法機械的固定工法有機溶剤系接着剤使用可不可可断熱材の断熱性能とは? 断熱材の断熱性能は断熱材の厚さ熱伝導率熱伝導抵抗によって算出することが可能です物体内での熱移動で高温側の分子運動が直接低温側の分子運動に伝えられそのとき物質の移動がないものを熱伝導といいます熱伝導率とは物体内で熱伝導が定常状態で行われるとき流れる熱量の大小を表す比例定数で物体の種類と状態によって決まる物性値です熱伝導抵抗は材料の厚さを熱伝導率で割ることによって算出するもので熱の伝わりにくさを表し断熱材の性能評価を行なうときによく使用されますこれは数値が大きいほど熱を伝えにくいと言えます ( 熱伝導率の逆数 ) 43

44 各断熱材の熱伝導率 JIS A 9521 ポリエチレンフォーム断熱材種類密度 Kg/ m3熱伝導率 W/(m K) 1 種 1 号 10 以上以下 1 種 2 号 2 種 20 以上以下 3 種 10 以上以下 1 種 b A 以下 1 種 b B 20 以上以下 1 種 b C 以下押出法ポリスチレンフォーム断熱材 2 種 b A 以下 2 種 b B 25 以上以下 2 種 b C 以下 3 種 b A 以下 3 種 b B 25 以上以下 3 種 b C 以下 3 種 b D 以下 44

45 各断熱材の熱伝導率 JIS A 9521 種類密度 Kg/ m3熱伝導率 W/(m K) 硬質ウレタンフォーム断熱材 1 種 1 号以下 35 以上 1 種 2 号以下 1 種 3 号 25 以上以下 2 種 1 号 A 以下 2 種 1 号 B 以下 2 種 1 号 C 35 以上以下 2 種 1 号 D 以下 2 種 1 号 E 以下 2 種 2 号 A 以下 2 種 2 号 B 以下 2 種 2 号 C 25 以上以下 2 種 2 号 D 以下 2 種 2 号 E 以下 2 種 2 号 F 以下 2 種 3 号 35 以上以下 2 種 4 号 25 以上以下 3 種 1 号 A 以下 3 種 1 号 B 35 以上以下 3 種 1 号 C 以下 3 種 1 号 D 以下 3 種 2 号 A 以下 3 種 2 号 B 25 以上以下 3 種 2 号 C 以下 3 種 2 号 D 以下 45

46 参考資料 3 高反射塗料について加硫ゴム系シート防水の場合には一般的に表面に美観を向上させる目的で仕上げ塗料を塗布しますが仕上げ塗料のうち特殊な顔料を用いて日射反射率を高くした塗料のことを高日射反射率塗料と称しています高日射反射率塗料は塗布することでシートの表面温度を抑えることが可能であり建物の省エネルギ - と防水層の長寿命化に効果があります仕上げ塗料に高日射反射率塗料と汎用塗料を用いた場合のシート表面の温度変化の実験データ ( 色 ;N-5( グレー色 )) では高日射反射率塗料を塗布することでシート表面温度の上昇を抑えることが確認されています表面温度 ( ) 最大 22 汎用塗料高日射反射率塗料 30 外気温 20 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 時間加硫ゴムシート測定点高反射塗料と汎用塗料の表面温度変化 (A 社工場屋上での測定結果 ) 46

47 屋上防水のリニューアルは加硫ゴム系シート防水材メーカーである KRK 正会員各社にご相談ください加硫ゴム部会会員会社名 ( 五十音順 ) 事業所所在地 ( 代表 ) 電話番号 FAX 番号シバタ工業兵庫県明石市魚住町中尾田島ルーフィング東京都千代田区外神田秋葉原 UDX21 階ニッタ化工品大阪市北区堂島堂島プラザビル 11 階パーカーアサヒ東京都中央区日本橋人形町パーカーコーポビル 1 階三ツ星ベルト神戸市長田区浜添通 KRK( 合成高分子ルーフィング工業会 ) 東京都中央区日本橋久松町 9-2 日新中央ビル 3F TEL FAX krkroof@krkroof.net ホームページをご覧ください平成 30 年 3 月 9 日作成 47

技術開発本部組織・職務概要

技術開発本部組織・職務概要防水改修マニュアル合成高分子ルーフィング工業会塩ビ TPE 部会作成 :2014 年 7 月目次 1. はじめに 2. について 2-1 の特徴 2-2 の生産量 2-3 の耐候性 2-4 の防水工法 3. 既存防水の診断 3-1 診断フロー 3-2 診断方法 4. による改修工法 4-1 改修工法工法一覧 4-2 改修工法の工程 2 1. はじめに昨今持続可能な社会の実現のための解決策の