品質トラブルの未然防止セミナー (QMB) TQM 大阪品質トラブルを組織的に撲滅するために組織的に品質トラブルを未然防止するしくみづくりを主眼としたセミナーです品質トラブルが発生する原理から未然防止の考え方安全文化の構築未然防止 7 つのステップなどを通し品質トラブルの未然防

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ゆいとやすこ
7 years ago
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1 未然防止再発防止

2 品質トラブルの未然防止セミナー (QMB) TQM 大阪品質トラブルを組織的に撲滅するために組織的に品質トラブルを未然防止するしくみづくりを主眼としたセミナーです品質トラブルが発生する原理から未然防止の考え方安全文化の構築未然防止 7 つのステップなどを通し品質トラブルの未然防止に向けた考え方と実践ノウハウをわかりやすく習得していただけます品質トラブルが頻発するのはなぜかその原理を解き明かし組織的に撲滅するためのシステム構築のポイントを義しますステップ別に具体例を入れてわかりやすく論理的に解説します初めて品質管理信頼性を学ばれる方にそのエッセンスを述します未然防止 7 つのステップ 1 未然防止への動機付け 2 リスクの事前抽出 ( ハザードの列挙 ) 3 リスクの事前評価 4 リスク評価後のアクション ( 事前の安全確保 ) 5 万一の事故発生に向けての事前策の策定 6 リスク管理の仕組みのさらなる改善 7 しくみの定着化と安全文化の確立未然防止活動導入を検討中の役職者部課長係長製造業サービス業問わずあらゆる分野の設計者技術者 TQM / QA / ISO/ 信頼性技術 / 保全性部門の担当者など東京日科技連大阪日科技連大阪事務所鈴木和幸 ( 電気通信大学名誉教授 ) 大石修二 ( 電気通信大学 ) 35,000 円 ( 一般 )/ 30,000 円 ( 員 )* 税抜きカリキュラム ~1 日コース 9:20 17:0 0 午前未然防止の原理とそのシステム未然防止への7ステップとそのシステム ( 概論 ) 実際例によるエラー防止のノウハウ ( ステップ別 ) 総合質疑回数日程 1 5 月 23 日 ( 木 ) 東京 2 7 月 25 日 ( 木 ) 大阪 3 11 月 21 日 ( 木 ) 東京設計開発における不具合未然防止のための知識活用セミナー (SSM) TQM 不具合発生メカニズムに関する知識マネジメント製品や工程の設計ミスによるトラブルを未然防止が効果的に実施できていない理由として組織が保有する過去の経験や情報が設計に再利用可能な知識になっていないことや忙しい現業務において知識を活用した効果的な未然防止活動のしくみや FMEA FTA などの信頼性手法がうまく組み込まれていないことが挙げられます当セミナーではストレス - ストレングスモデル (SSM) という不具合に関する知識の構造化表現モデルを用いて不具合事例試験解析報告書などに眠っている失敗経験や情報を構造的体系的に知織化しその知識を設計現におけるトラブル未然防止活動に効果的に活用する手法を具体的にわかりやすく解説します知識の整理方法効果的な活用について SSMを用いて具体的にわかりやすく解説します実際の設計現におけるSSMを適用した実践事例を紹介します基本演習事例演習を通じて知識の整理活用方法やトラブル未然防止手法を理解できます当セミナーを受すると以下の内容が習得できます 1. トラブル経験を将来のトラブル未然防止に使える知識に整理する方法 2. 業務の中でトラブル予測未然防止するために必要な考え方や手順 3. 実際に市や工程で発生したトラブルにする迅速な故障解析の進め方技術開発部門の業務に関して何らかの技術的なトラブルに関する知見や経験をお持ちの方従来の設計開発の体制プロセスでは製品や工程システムなどの不具合がなかなか減らず頭を悩ませている方東京日科技連東高円寺ビル田村泰彦 ( 構造化知識研究所 ) 67,000 円 ( 一般 )/ 60,000 円 ( 員 )* 税抜き午前構造化知識の活用方法再発防止未然防止活動の現状 ( SSM を用いたトラブル予測未然防止の不具合に関する設計知識とその運用モデル方法再発防止チェックリストへの活用第 1 日構造化知識の整理方法 FMEA への活用 FTA への活用 ) 9:20 18:00 ( 知識の再利用性とは SSM 因果連鎖構構造化知識マネジメント実践例の紹介造とは何か製品設計工程設計向けの知識具体例 ) 第 2 日 9:30 16:30 構造化知識の整理方法 ( 不具合事例や FT 図から SSM 知識を整理する方法 ) SSM 基本演習 ( SSM 知識の誤文訂正 FT 図からの SSM 知識作成 ) SSM 基本演習 ( 不具合の要約文からの SSM 知識作成 ) SSM 本格演習 ( 製品設計工程設計の不具合事例を題材にした SSM 知識作成デモおよび演習 ) 総合質疑応答とまとめ 1 7 月 4 日 ( 木 ) 5 日 ( 金 ) 2 2 月 6 日 ( 木 ) 7 日 ( 金 ) 88

3 TQM 大阪発防止失敗学と創造学セミナー ( 失敗学 ) 品質問題を解くヒントがここにある! 失敗に学び創造性を伸ばす! 様々な失敗や不具合トラブルにしその解決策未然防止策の一つとして注目されているのが畑村洋太郎氏 ( 東京大学名誉教授 ) の提唱された失敗学です当セミナーでは畑村氏と共に研究されてきた濱口哲也氏 ( 元東京大学大学院任教授 ) に失敗学と創造学をご指導いただきます失敗のとらえ方と有効活用視点思考の転換による気づきと創造技術発想のブレークスルーなどを学びたい方におすすめのセミナーです様々な失敗事例を通して学んだ情報をいかに上位概念として捉え水平展開していくかまた真の要求機能を理解しいかに既存のアイデアの枠から抜け出して新アイデアにたどり着くかをわかりやすく解説しますと参加者の方々との話を重視した義により体験的実践的に失敗学と創造学を理解いただけます第 1 日 9:20 18:30 失敗学プロローグ問題提起今日本で何が起こっているか失敗学のすすめリスクマネジメントのための失敗学創造学第 2 日思考展開図 9:00 17:00 要求機能を記述する解決案を考える製造業サービス業を問わずあらゆる分野業種階層の方東京日科技連大阪日科技連大阪事務所濱口哲也 ( 濱口企画 ) 49,000 円 ( 一般 )/ 42,000 円 ( 員 )* 税抜き * 失敗学実践編セミナー (p.89) とのパッケージ料金については p.25 をご覧ください 1 5 月 28 日 ( 火 ) 29 日 ( 水 ) 東京 2 7 月 18 日 ( 木 ) 19 日 ( 金 ) 大阪 3 9 月 24 日 ( 火 ) 25 日 ( 水 ) 東京 4 11 月 11 日 ( 月 ) 12 日 ( 火 ) 5 12 月 10 日 ( 火 ) 11 日 ( 水 ) 大阪 6 1 月 30 日 ( 木 ) 31 日 ( 金 ) 東京現在の領域から思考の谷に落ちずに新たな領域へ行くには真の要求機能と失敗の上位概念にたどり着くことがポイントです! 失敗学実践編セミナー ( 失敗学実践 ) 未TQM 大阪 89 今までの原因分析と策は間違っていた! 様々な失敗や不具合トラブルにしその解決策未然防止策の一つとして注目されているのが畑村洋太郎氏 ( 東京大学名誉教授 ) の提唱された失敗学です日科技連では畑村氏とともに研究されてきた当時東京大学大学院任教授であった濱口哲也氏をとして2007 年に失敗学と創造学セミナーを開設しました同コースは失敗学の思考法が学べる座として過去累積 2,000 名を超える参加者を誇る人気コースとなりました一方その間に失敗学の思考法に賛同された企業組織からの相談を受けて濱口氏は様々な企業のトラブル事例分析の指導を実践され指導を行う中で多くの企業組織において失敗分析がしっかりできていないという実態がわかりましたそして指導企業にしてどのように指導したら理解してもらえるのかどのように伝えたらより伝わるのかを常に考えその結果を濱口氏は失敗学実践編セミナーにまとめましたしっかりとした事例分析と再発防止のみならず未然防止につなげられるようになりたい方におすすめのセミナーです失敗学の思考法を実践したい方再発防止未然防止をはかりたい方 ( 業種職種は不問 ) 失敗学の思考法を職で実践するための具体的なアプローチ方法に失敗学と創造学セミナーを受し失敗学ついて学ぶことができますの思考法の基礎知識を有している方の参加がと参加者の方々との話を重視した義と様々な事例紹介をより望ましく教育効果はより期待できます通じて体験的かつ具体的に学ぶことができます東京日科技連東高円寺ビル大阪日科技連大阪事務所濱口哲也 ( 濱口企画 ) 45,000 円 ( 一般 )/ 38,000 円 ( 員 )* 税抜き * 失敗学と創造学セミナー (p.89) とのパッケージ料金についてはp.25 カリキュラム~1 日コース 9:30 17:00 をご覧ください午前回数日程失敗を分析するうえでの重要な基本的考え失敗の構造と分析方法 1 6 月 21 日 ( 金 ) 東京失敗学のエッセンス再発防止と未然防止のフレームワーク 2 9 月 26 日 ( 木 ) 大阪 3 10 月 30 日 ( 水 ) 東京 4 2 月 4 日 ( 火 ) 大阪 5 3 月 10 日 ( 火 ) 東京然防止再

4 設計開発部門のためのヒューマンエラー防止セミナー (REHE) 信頼性設計開発が起因のヒューマンエラーを撲滅しよう! 人為ミスによる製品事故やリコール騒ぎが相次いでいます正しく設計したつもりでもそれを扱う作業者やユーザーの行動が間違っていたら元も子もありませんまた設計したデザインがエラーを引き起こすことも理解しておく必要があります人間はどのように間違えるものでありミスを防ぐにはどのような手法があるのかを義と演習を通じて身につけますヒューマンエラーだけの処を論じるのではなく問題を総合的に解決する方法論に重点を置きます問題の在りかの発見方法から改善策の立案現への通達と普及までを包括して義します製造工程でヒューマンエラーを起こさない設計のしかたについても述します演習を通じて学習することによりより確実にスキルを習得できます設計開発部門の管理者技術者スタッフ設計開発が起因のヒューマンエラーを撲滅させたい方東京日科技連東高円寺ビルヒューマンエラー分野に関して研究実践経験豊富なが指導にあたります 49,000 円 ( 一般 )/ 42,000 円 ( 員 )* 税抜き午前ヒューマンエラー防止の理論第 1 日ヒューマンエラーヒューマンファクター 9:20 17:00 事例に学ぶ第 2 日グレーゾーンでのエラー防止 9:30 17:00 製造保全でのエラー防止を目指した設計演習設計開発部門のヒューマンエラー防止のための業務改善演習ヒューマンエラー防止のための設計開発部門における具体的策 1 10 月 29 日 ( 火 ) 30 日 ( 水 ) 未然防止問題解決のプロセスマネジメントに役立つ発見力強化セミナー ( 発見力 ) 信頼性管理 (Control) のためのマネジメントから創造のためのマネジメントへ仕事の中心を管理 (Control) から発見へ世の中では色々な領域で色々なレベルの悲劇的問題が起きています社の存立を揺るがす問題からお金と時間の大きな損失を招く問題まで様々ですがトップの謝罪の中にあるのは気づかなかったという言い訳ですそして再発防止で示されるのはもっと管理 (Control) を強化しますという言葉で気づかなかったのに気づくようにしますという言葉はありませんこれによってどんどん気づかない社社になりまた同じような問題が起きるのです当セミナーである吉村達彦氏が考案した GD 3 はこのような問題を未然に防ぐ手法ですがその基本的考え方問題発見から問題解決までの各プロセスに発見を取り入れる手法について学びます GD 3 :Good Design, Good Discussion, Good Dissection 発見力を活かすマネジメント方法や考え方を学ぶことができます社のすべての仕事で発見力を活かす意味と方法を学ぶことができます問題解決再発防止のプロセスで発見力を活かす方法を学ぶことができます企画研究開発設計実験生産準備製造品質保証検査サービス等の分野で品質 ( 信頼性 ) 問題解決に関心を持つ管理者職リーダーなど東京日科技連東高円寺ビル吉村達彦 ( ジーディーキューブコンサルティング ) 62,000 円 ( 一般 )/55,000 円 ( 員 )* 税抜き第 1 日発見力の基礎 9:20 17:00 午前第 2 日発見力を活かす GD 3 問題解決プロセス 9:30 17:00 発想力トレーニング発見気づきを生み出すプロセスの演習グループディスカッション発見力を引き出す FPA 手法の効果的な活用他にないかを考える 1 9 月 4 日 ( 水 ) 5 日 ( 木 ) 2 2 月 13 日 ( 木 ) 14 日 ( 金 ) 90

5 あらゆる職で役立つヒューマンエラーの原因分析策法セミナー ( 現 HE) TQM 大阪ヒューマンエラー ( 人為ミス ) はその発生メカニズムを理解し原理原則に沿って策すればいくらでも減らすことが可能です大きなポイントが 2 つあり 1 今使っている品質不良策の考え方は物的系に重点があり人為ミスの原因究明には使いにくい 2 人為ミスは作業者の心の動きが原因となって発生するので人間の心理作用に重点を置いた新しいアプローチが重要になるという点です当セミナーでは働く人の心理面から人為ミスの発生するメカニズムを解き明かし数多くの事例から策の打ち方を解説します職で発生した人為ミスにしてしっかりとした策を積み重ねることが人為ミス ( ヒューマンエラー ) 撲滅に近づける方法です 13 の心理メカニズムで解き明かす! 発防止人間の 13 の心理メカニズムから人為ミス発生の原因を究明します実例をもとにしたケーススタディから具体的な策案を導き出します自社の事例を用いて人為ミスの原因究明策方法までを演習します全業種全部門で人為ミスの発生にお悩みの方東京日科技連大阪日科技連東高円寺ビル大阪事務所実践指導経験豊富なが指導にあたります第 1 日 9:30 17:30 第 2 日 9:30 16:30 午前ヒューマンエラー策のステップとポイントヒューマンエラーの発生メカニズム (Step1 4) 13 の心理メカニズムケーススタディ 1 ミス原因の定のためのヒアリング直接原因と間接原因の定 ( グループ実習 ) ヒューマンエラー策書作成演習 1( 個人演習 ) 前日のポイント復習ケーススタディ 3 一般的な品質不良策とヒューマン間接原因策 ( グループ実習 ) エラーの策の違いヒューマンエラー策書作成演習 2( 個人演習 ) ケーススタディ 2 まとめと質疑応答直接原因策 ( グループ実習 ) 48,750 円 ( 一般 )/ 41,750 円 ( 員 )* 税抜き * テキストはあらゆる職ですぐに使える人為ミス未然防止手法 A-KOMIK ( 日科技連出版社発行 ) を使用します回数日程 1 5 月 23 日 ( 木 ) 24 日 ( 金 ) 大阪 2 6 月 25 日 ( 火 ) 26 日 ( 水 ) 東京 3 9 月 5 日 ( 木 ) 6 日 ( 金 ) 大阪 4 10 月 30 日 ( 水 ) 31 日 ( 木 ) 東京現力強化のための人為ミス未然防止セミナー (A-KOMIK) TQM 大阪起こるべき人為ミスを未然に防ぐための日常管理手法 A-KOMIKを身につける! ポカミスなど人的要因によるミス ( 人為ミス ) は人間がかかわる限りなくならないものですしかし作業手順や判断の中からできる限りあいまいさを取り除くことで人為ミスを未然に防ぐことが可能です当セミナーはそうした人為ミスを未然に防ぐための日常管理手法 A-KOMIK を用いて人為ミスの発生しにくい職のあり方を考え実現するためのセミナーです職の管理監督者 QC サークルの推進者職第一線のリーダー人為ミス防止活動における現リーダーの役割が習得できます各標準類のあいまいさを見つけ適切な策ができる人材を育成し東京日科技連東高円寺ビルます大阪日科技連大阪事務所役立つ標準類の見直し作成の考え方が学べます A-KOMIKの実践指導経験豊富なが指導にあたります社内の A-KOMIK インストラクターを養成できますテキスト代含む A-KOMIK とは 29,130 円 ( 一般 )/ 24,130 円 ( 員 ) A : あいまいさを見つける K: 決めごとを決める * 税抜きテキスト代含まず O: 教える M: 守らせる 27,500 円 ( 一般 )/ 22,500 円 ( 員 ) I : 異常を見つけ処置する K: 改善する A-KOMIK 日々管理で防ぐテキスト ( 日科技連出版社発行 ) 人為ミスカリキュラム~1 日コース 9:20 17:0 0 午前回数日程義個人演習 1 5 月 27 日 ( 月 ) 東京未然防止の考え方教える教科書 ( 指導者用マニュアル ) の作成演習 2 7 月 26 日 ( 金 ) 大阪現の新たな課題 3 9 月 26 日 ( 木 ) 東京未然防止型日常管理義 4 11 月 27 日 ( 水 ) 大阪 A-KOMIKの基本スキルと目指す姿すぐに使える未然防止 10 のヒント 5 12 月 9 日 ( 月 ) 東京 A-KOMIKとは基本スキル( 作業の標準化スキル / 仕事の教え方スキル / 標準の維持スキル ) A-KOMIKの目指す姿然防止再

6 New 再発防止策の基本と進め方セミナー ( 再発防止 ) 大阪品質管理活動改善活動 ISO 活動などにおいては再発防止活動が重要な位置づけを占めています問題や不良削減の最も重要な活動の一つだからですしかし実態は表面的な原因追究だけで思いつきの再発防止策を打ったり流出防止策を再発防止策と勘違いしている企業が少なくありません結果として再発防止の効果が現れていませんそこで当セミナーでは再発防止の本来あるべき基本的な事柄と再発防止策の進め方の基本について解説し指導いたします再発防止策の本来の在り方と進め方について事例を交えて基本をていねいに解説します研修で学んだ事柄は職の活動ですぐに活用できますメーカーの品質スタッフ ISO 推進事務局部門管理監督者 QC サークルリーダーとメンバーなど管理改善業務を通じて再発防止策の実施に携わる全ての方大阪日科技連大阪事務所名古屋愛知県産業労働センターあいち他福岡福岡商工議所ウインクカリキュラム ~1 日コース 10:00 17:00 西口幸雄 (HBI コンサルタント事務所 ) 1. 再発防止活動の基本再発防止活動の意味と問題品質不良と再発防止 2. 再発防止活動のポイント再発防止の鍵はしくみと人 / 真の原因 / 人に関する再発防止策 / 再発防止活動の有効性 / データ分析による原因追究 / 標準化と管理の定着 ( 歯止め ) 3. 品質管理活動の基本仕事の基本 / 品質管理の基本 / 品質管理の進め方 / 再発防止活動 / 社員の教育訓練 25,000 円 ( 一般 )/ 20,000 円 ( 員 )* 税抜き回数日程 1 4 月 23 日 ( 火 ) 大阪 2 7 月 9 日 ( 火 ) 名古屋 3 9 月 11 日 ( 水 ) 福岡 4 12 月 3 日 ( 火 ) 大阪行為保証におけるプロセス管理セミナー ( 行為保証 ) 大阪製造現における品質不良の問題はなくなることがありませんベテラン作業者の減少や非正社員の増加により頻繁に同じような品質不良を発生させていないでしょうか? 品質不良が発生した際作業者にちゃんとしっかりていねいにといった指導だけでは品質は一向に良くなりませんなぜならあなたのちゃんとと私のちゃんとの基準が違うからです作業のばらつきを改善するための手段として行為保証といった考え方を当セミナーで紹介します加工組立工程で発生している潜在的な品質の問題構造を理解していただき真因究明へのアプローチポイントをつかんでいただきます再発不良をゼロへ暗黙知を形式知へ ( ノウハウノウホワイを技術へ ) 取り組み続ける体質 ( 品質を造り込む思想 ) 構築へ製造部品質管理部品質保証部品質に関する組織部署の管理監督者など大阪日科技連大阪事務所遠藤勇 ( 遠藤メソッド ) 1 6 月 25 日 ( 火 ) 24,000 円 ( 一般 )/ 19,000 円 ( 員 )* 税抜きカリキュラム ~1 日コース 9:30 16:30 第 1 章品質問題の全体像と品質損金の本質市で発生していることは? 品質問題による代償について第 2 章生産現の問題と ISO 9001 との関わりリスク応と 2015 年版パフォーマンスの向上第 3 章行為保証と出来映え管理からプロセス管理への転換第 4 章製造技術標準について第 5 章問題真因構造図の真因究明ストーリー 7 つの原則と問題真因構造図の本質 ( 再発メカニズム ) 第 6 章承認要求行動と現運用問題の本質守る土壌つくり( 遵守率と実施率向上 ) 第 7 章遠藤メソッド全体構造と組立加工品質マトリックス表の運用プロセス結果と出来映え結果連動性評価第 8 章事例とまとめ遠藤メソッド構造と文化形成パラダイムシフトトラップでの劣化が文化形成の障害ノイジーマジョリティの存在 92

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001_日科技連からのメッセージ.indd 079-08_.indd 79 失敗学と創造学セミナー失敗学教育 1 品質問題を解くヒントがここにある失敗に学び創造性を伸ばす様々な失敗や不具合トラブルにしその解決策未然防止策の一つとして注目されているのが畑村洋太郎氏大学名誉教授の提唱された失敗学です当セミナーでは畑村氏と共に研究されてきた濱口哲也氏大学大学院任教授に失敗学と創造学をご指導いただき失敗のとらえ方と有効活用