農作業手順 ( 春 秋 ) 確認活動チェックシート ( 参考案 ) 1 農業機械の始業前点検の実施 機械名点検台数チェックシートの作成チェックシートの保存実施者 例トラクタ 2 台作成 不要保存 不要県庁太郎 1 2 チェックシートの作成が必要な場合は, 別途作成 ( 参考例 : 別紙 ) 参考 始業前点検チェックシート例取扱説明書に仕業点検の項目と基準, 点検法は記載されています ここでは, 安全と適正使用を中心とした点検項目に重点をおいた内容で, 簡略化した点検シートとしております 2 機械別作業手順の見直しチェック 機械名ヒヤリ ハット, 事故の発生発生の状況 ( 具体的体験例 ) 見直し 例トラクタ発生の有 無格納時, トラクタを壁に激突要 不要 1 発生の 有 無 要 不要 2 発生の 有 無 要 不要 3 2 で見直しを必要とした作業手順の見直し 見直し作業対象機械危険性の原因 要因見直し後の手順 例機械の格納所有する農業格納庫内の機械配置方法が保管位置線を引き, 機械全て不明確線内に格納 1 2 4 機械の性能 特性の確認 機械名性能 能力性能 能力の範囲留意すべき内容 例 コンバイン 4 条刈り エンジン回転数が1000rpm/ 作業時のエンジン回転数は 結束機有 min 以下で刈取不具合 1500rpm/min 以上で刈取収穫期までに修理必要 1 2
トラクター 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 オイル, オイルゲージ, ラジエータリザ 良 好 エラジエータ水, ーブタンク, 燃料タンクの各レベ 燃料の量 ルで量を確 ン ラジエータキャップは, 必ずエ ジファンベルトの ンジンが冷えた状態で取り外す ベルトの遊びは, ベルト中央部良好 ン緩み, 傷 を指で押して確 損傷, 摩耗は目視で確 燃料フィルターフィルター内に汚れや, 水の無良好の汚れいことを確 各種警報ランプ 運転席パネルの各警報ランプ 良 好 ブザー が, 適切に点灯 消灯するかを確 自動化装置表示 各自動化装置の 入 切 で 良 好 ランプ 正しく点灯 消灯するかを確認す る クラッチペダル クラッチペダルを手で押し下 良 好 車の遊び げ, クラッチの高さが規定値 にあるかを確変速時に異 体 音が発生しないことを確 ブレーキペダル ブレーキペダルを手で押し, 効 良 好 遊び き高さが規定値にあるか, 左右の ペダルに効き高さの不揃いが無い かを確 ブレーキの 上記の他に, 安全なスペースが 良 好 片効き あれば, 走行してブレーキテスト を行い, タイヤ跡に効き始めの不 揃いやハンドルの取られがないこ とを確 油圧の, 作業機を上下させ異音が無いか 良 好 ロック を確 作業機の下げ速度が適正か, 上 げ状態でロックして, 落下が見ら れないかを確 タイヤの空気圧 タイヤの空気圧が規定値であ 良 好 り, かつ, 左右の空気圧が同一で あることを確 駐車ブレーキの 駐車ブレーキレバーにより, ブ 良 好 レーキペダルのロック 解除が確 実に行われることを確
トラクター 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 装着のガタつき ピンチピンやチェックチェーン 良 好 作 に緩みや外れかけが無いかを確認 する 業 ジョイントの ジョイントの緩みが無いかを確 良 好 機連結 特に, 作業機を付け替えた場合 には, 作業機を上げた位置でも異 音や振動が無いかを確 ジョイントカバカバーの有無, 破損やチェーン良好ーの有 無の切れがないかを確 ロータリー爪の 損傷, 摩耗を目視により確認す 良 好 摩耗, 緩み る ロータリー爪を叩き, 音により ボルトの緩みを確 各灯火類の点灯ヘッドランプ, ウインカーの良好保他, バック, ブレーキ, ハザード等の点灯を確安ホーンホーンの鳴動, 音量を確良好装 置ブレーキ連結 変速を最高速段に入れ, ブレー 良 好 警報点滅 キ連結装置の 入 切 に警報 ランプが確実に点 消灯するかを 確 安全フレームの 路上走行をする場合, 安全フレ 良 好 位置 ームは倒した状態でなく正しい位 置にあるかを確 シートベルトは汚れて無く, 正 しく装着できるかを確 警報音発生装置警報音の鳴動, 音量を確良好 申し送り事項
コンバイン 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 オイル, オイルゲージ, ラジエータリザ 良 好 エラジエータ水, ーブタンク, 燃料タンクの各レベ 燃料の量 ルで量を確 ン ラジエータキャップは, 必ずエ ンジンが冷えた状態で取り外す ジファンベルトの ベルトの遊びは, ベルト中央部 良 好 ン緩み, 傷 を指で押して確損傷, 摩 耗は目視で確 燃料フィルターフィルター内に汚れや, 水の無良好の汚れいことを確 各種警報運転席パネルの各警報ランプ良好ランプ ブザーが, 適切に点灯 消灯するかを確 クラッチペダル クラッチペダルを手で押し下 良 好 車の遊び げ, クラッチの高さが規定値 体 にあるかを確駐車ブレーキの駐車ブレーキレバーにより, ブ良好 レーキペダルのロック 解除が確 実に行われることを確 操向レバーの 操向レバーの効き始めまでの遊 良 好 びが規定の寸法であることと, 左 右の旋回半径が同じであることを 確 クローラ, 誘導 クローラ, 誘導輪, 刈刃にオイ 良 好 輪, 刈刃への注ルを注油する 油 クローラのヒビや損傷の有無 誘導輪へのグリス注入, 泥等の付着状況, 同左状況を確刈刃等を駆動するリンクにも注油する 刈刃等を動かしながら注油を行う場合には, 捲き込まれないよう十分に注意する 引起し爪チェン 各チェーンにオイルを注油す 良 好 への注油 る 搬送チェンへの この場合, チェーンは動かしな 注油 がら行うことが多いので, 捲き込 脱穀チェーンへまれ等に十分注意する の注油
コンバイン 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 油圧の, 刈取部を上下させ, 異音が無い 良 好 ロック かを確 作業機の下げ速度が適正か, 上 げ状態でロックして, 落下が見ら れないかを確 各灯火類の点灯ヘッドランプ, ウインカーの良好保他, バック, ブレーキ, ハザード等の点灯を確安ホーンホーンの鳴動, 音量を確良好装 置緊急エンジン 脱穀部その他の部位に, 緊急時 良 好 停止の にエンジン停止用ボタン ( スイッ チ ) が装着されている場合には, ボタンを押して速やかにエンジン が停止することを確 申し送り事項
耕耘機 管理機 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 オイル, オイルゲージ, ラジエータリザ 良 好 エ燃料の量 ーブタンク, 燃料タンクの各レベ ルで量を確 ン 燃料フィルター フィルター内に汚れや, 水の無 良 好 ジの汚れ いことを確 ン緊急エンジン 他の項目を点検後にエンジンを 良 好 停止の 始動して, ボタンでエンジン が停止することを確 クラッチレバー クラッチレバーが 切 の位置 良 好 車の で動力伝達が断れ, かつ, 切れる までに規定の遊びがレバーにある 体 ことを確 クラッチの 切 状態は, 変速 を切り, クラッチの 入 でタイ ヤが回ることで確 ブレーキの レバーが駐車の位置にセットし 良 好 片効き た状態で, ハント ルを左右に振った時 に, タイヤが確実にロックされ, かつ, 左右の効き具合が同じであ ることを確 操向クラッチの サイドクラッチが確実に切れ, 良 好 操向レバーの効き始めまでの遊び が規定の寸法であることを確認す る タイヤの空気圧 タイヤの空気圧が規定値であ 良 好 り, かつ, 左右の空気圧が同一で あることを確 各灯火類の点灯ヘッドランプその他の灯火類の良好点灯, 消灯を確 ホーンホーンの鳴動, 音量を確良好
耕耘機 管理機 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 装着のガタつきチェーンケースカセットのガ良好作タ, 作業機装着ボルトの緩み等の確業作業部の取付け作業機の各取り付けボルト等の良好機状態緩みの確 ロータリー爪のロータリー, ロータ等の変形, 良好摩耗, 緩み損傷, 摩耗の確 ギヤオイルの漏 作業機のギヤオイルの漏れがな 良 好 れ, 量 いか確 量は不足していないか確 申し送り事項
運搬車 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 オイル, オイルゲージ, ラジエータリザ 良 好 エ燃料の量 ーブタンク, 燃料タンクの各レベ ルで量を確 ン 燃料フィルター フィルター内に汚れや, 水の無 良 好 ジの汚れ いことを確 ン緊急エンジン 他の項目を点検後にエンジンを 良 好 停止の 始動して, ボタンでエンジン が停止することを確 クラッチレバー クラッチレバーが 切 の位置 良 好 車の で動力伝達が断れ, かつ, 切れる までに規定の遊びがレバーにある 体 ことを確 クラッチの 切 状態は, 変速 を切り, クラッチの 入 でタイ ヤが回ることで確認できる 操向レバーの 操向レバーの効き始めまでの遊 良 好 びが規定の寸法であることを確認 する 左右の旋回半径が同じであるこ とを確 ブレーキレバー レバーがブレーキの位置で確実 良 好 の にすることを確 レバーがロックされることを確 ハンドル位置 ハンドル位置を調節できるもの 良 好 は, 操作しやすい位置にセットさ れているか, がた等は無いかを確 ダンプレバーの ダンプレバーの動きがスムース 良 好 固定 で, レバーの固定ができるかを確
運搬車 平成年月日 部良否の時項目点検要領, 適正な範囲, 危険性基準値位判定の対応 作 業 ダンプの ダンプレバーの操作に従い, ス 良 好 ムースに荷台の上下ができるか確 自然落下しないかを確 機荷台側板の側板に変形が無く, 固定が確実良好変形, にできることを確 ひもかけフック フックに変形が無く, ひも ( ロ 良 好 の変形 ープ ) を確実に保持する事を確認 する 保各種ランプの ヘッドランプ, ウインカーの 良 好 点灯 他, バック, ブレーキ, ハザード 安 等, 装備されているランプ類の点 灯を確 装 ホーンの ホーンの鳴動, 音量を確 良 好 置 申し送り事項