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8 新版溶接接合技術入門 正誤表 (3 版第 1 刷用 ) 2010 年 8 月 56 ページ箇所修正前 修正後 12 下 8 行目 2 優れた機密性や 2 優れた気密性や 13 上 4 行目合わせもつ 併せもつ 22 表 1.3 電磁ピンチ力 行と 熱的ピンチ力 行を上下逆にする 23 表 1.4 φ12 Fe ワイヤの場合 φ1.2 Fe ワイヤの場合 31 下 2 行目省ネルギー 省エネルギー 78 上 3 行目 加熱の場合は Ac, 冷却の場合は Ar とし,Ac3,Ar3 のように表示する 加熱の場合は Ac, 冷却の場合は Ar とし,Ac1,Ac3,Ar1,Ar3 のように表示する 78 下 7 行目焼ならしは A3 温度 焼ならしは Ac3 温度 78 下 3 行目焼なましは, A3 温度 焼なましは, Ar3 温度 79 上 3 行目一般に A3 温度より 一般に Ac3 温度より 79 上 11 行目 ( 高張力鋼, 低温用鋼など ) ( 高張力鋼, 高温用鋼, 低温用鋼など ) 80 表 2.2 下表に差し替え

9 80 下 6 行目 化学組成は C,Si,Mn,P,S についても規定されている 切欠きじん性も SM400A 以外は, 衝撃値を規定しており, 化学組成は C,Si,Mn,P,S についても規定されている また, SM400B および SM400C は, 衝撃値が規定されており, 80 下 3 行目降伏強さを40N/mm 2 わゆる 高めた, い 降伏強さを 40N/mm 2 ( 板厚 75mm 超え は 30N/mm 2 ) 高めた, いわゆる 81 表 2.3 化学成分 % 化学成分単位 % 83 図 2.5 降伏点 (N/mm 2 ) 降伏点または耐力 (N/mm 2 ) 100 図 2.21 下表に差し替え 106 表 2.7 シェルピー吸収エネルギー シャルピー吸収エネルギー 106 表 2.7 D4340 行 / シャルピー吸収エネルギー 列 247 以上 27 以上

10 121 図 2.32 右表に差し替え 124 下 7 行目低炭素鋼 低炭素ステンレス鋼 134 表 2.16 右表に差し替え ( 追加 ) 第 2 章参考資料 138 鈴木, 田村 : 溶接金属学, 産報出版 (1980) 溶接学会編 : 溶接 接合便覧, 丸善 (1991) 溶接学会編 : 溶接 接合技術特論, 産報出版 (2005) 稲垣 伊藤 : 溶接全書第 11 巻高張力鋼 低温用鋼の溶接, 産報出版 (1978) 百合岡, 大北 : 溶接 接合選書第 10 巻鉄鋼材料の溶接, 産報出版 (1998) ( 社 ) 日本溶接協会鉄鋼部会技術委員会 JC 委員会総合報告 (1972) 向井 : ステンレス鋼の溶接, 日刊工業新聞社 (1999) ステンレス協会編 : ステンレス鋼便覧, 日刊工業新聞社 (1995) 軽金属溶接協会編 : アルミニウム合金ミグ溶接部の割れ防止マニュアル (1979) 溶接 接合技術データブック, 産業技術サービスセンター (2007) 日本溶接協会特殊材料溶接研究委員会編 : ステンレス鋼溶接トラブル事例集 (2003)

11 151 下 5 行目絞り量を示す絞り くびれの程度を示す絞り 160 図 3.21 下図に差し替え 174 図 3.33 下図に差し替え

12 180 表 3.1 下表に差し替え

13 181 表 3.2 下表に差し替え

14 183 上 8 行目開先深さの寸法を で囲む 開先深さの寸法を ( ) で囲む 右図に差し替え 183 図 下 4 行目 2 類 (Class2) 以上を合格 2 類以上を合格 右図に差し替え 185 図 図 3.81 鉄骨構造で大地震により破壊しやすい部位とき裂の例 大地震により破壊しやすい鉄骨構造の部位とき裂の例

15 新版溶接接合技術入門 正誤表 (4 版第 1 刷用 ) 2012 年 2 月 78 ページ箇所修正前 修正後 98 下 2 行目室温付近での引張残留応力室温付近での引張応力 183 上 8 行目 開先深さの寸法を ( ) で囲む 下図に差し替え 尾の部分に 部分溶込み溶接 と記述する 183 図 下 3 行目 (S 1 S 2 ) S 1 S 下 2 行目に記載する に, 尾の部分に記載する 下図に差し替え 183 図 下 9 行目要求品質の等級 特別に指示した事項 185 下 4 行目 行い 2 類 (Class2) 以上を合格とする下図に差し替え 行う 185 図 3.63

16 188 図 上 1-4 行 図 3.66 重ね継手の重ね代についての規準および側面すみ肉溶接の不均等せん断応力分布を考 慮したすみ肉溶接の規準 ( 道路橋示方書 ) 側面すみ肉溶接の場合, 図 3.66(b) のような不均等なせん断応力分布をするので 重ね代が長くなりすぎると 溶接線中央付近はほとんど荷重を負担しなくなり好ましくない 例えば, 橋梁では図 3.66(b) にみるような重ね代の規制がある ( 道路橋示方書 ) 図 3.66 重ね継手の重ね代について ( 道路橋示方書 ) 側面すみ肉溶接の場合, 図 3.66(b) に示すように部材の重なり長さ l を溶接線間距離 b より大きくするのは, 応力の流れを滑らかにするためである 一方 せん断応力は不均等な応力分布をするので 重ね代が長くなりすぎると 溶接線中央付近はほとんど荷重を負担しなくなり好ましくない 行目 ひずみ履歴とをともなう ひずみ履歴をともなう 228 表 4.5(f) 溶接作業指導者 溶接技能者 250 下 7 行目 アークストライクを残すとき裂 アークストライクを残すと, き裂 下図に差し替え 284 図 4.44 下図に差し替え 304 図 4.52 ダイヤルゲージ 321 索引埋もれアーク 埋れアーク

17 新版溶接接合技術入門 正誤表 (5 版第 1 刷用 ) ページ箇所修正前 修正後 15 2 行目熟練度 熟練 49 下 3 行目プラズマガス 作動ガス ( プラズマガス ) 50 6 行目プラズマガス ( 作動ガス ) 作動ガス ( プラズマガス ) 図 1.35 プラズマガス 作動ガス ( プラズマガス ) 上 12 行目 行目 この手法はキーホール溶接と呼ばれ, ステンレス鋼の中 厚板溶接などに適用されている 2014 年 2 月 この手法はキーホール溶接と呼ばれ, ステンレス鋼に適用されている 行目 2 溶接パス数が少ないため, 角変形は小さい 2 通常 1パス施工であり, 角変形は少ない 1 行目 切断ガス 作動ガス ( 補助ガス ) 70 7 行目 プラズマガスおよび切断ガス 作動ガス ( プラズマガスおよび補助ガス ) 11 行目 プラズマガスおよび切断ガス 作動ガス 71 図 1.58 切断ガス 作動ガス ( 補助ガス ) プラズマガス 作動ガス ( プラズマガス ) 72 上 10 行目 15mm 程度以下 25mm 程度の板厚まで 76 図 2.1 Fe-Fe 3 C 系状態図 Fe-C 系状態図下 1 行目 Fe-Fe 3 C 系状態図 Fe-C 系状態図 82 図 2.4 (c) (b) 87 図 2.7 Tr15( 2mmU シャルピー ) 上の文字 Tr15( 2mmV シャルピー ) 91 表 2.6 熱影響を受けない母財部分 熱影響を受けない母材部分 行目 直後熱処理 直後熱 応力の流れ 内力の流れ 145 図 3.7 応力の集中 力線の集中 ( 応力力線 ) ( 力線 ) 9 行目 応力の流れ ( 応力力線という ) 内力の流れ ( 力線という ) 行目 繰返し荷重 使用されない 繰返し荷重が作用する部材には適さない 175 下 2~1 行目 主要強度部材, には使用しない 主要強度部材, 繰返し荷重や衝撃荷重を受ける部材への 適用には注意が必要である 5 部分溶込み開先溶接では する 図 3.56 下図に差し替え は板厚 25mm の水平板にレ形開先を設け 実形 を示す 5 部分溶込み溶接で所用の溶接深さと開先深さを 併記する場合は, 開先深さ ( 溶接深さ ) と記載する 183 図 3.56 が, 両者が同じ時は開先深さを省略し,( 溶接深さ ) と表示する 図 3.56 は, 開先深さ 10mm, 開先角 度 45, ルート間隔 0mm のレ形開先を, 溶接深さ 10mm の部分溶込み溶接する角継手の例で, 開先 深さを省略し,( 10 ) と表示しています ( たとえば, 引張の繰返し 完全溶込み溶接となる ) ( たとえば, 引張りの垂直荷重を繰返し受ける部材では, ~ 15 行目 部分溶込み溶接よりは完全溶込み溶接の継手が推奨される ) 189 下 6 行目 同図のように, 部分溶込み開先溶接の溶接線に対し直角方向に引張力が作用する場合, および溶接線を軸とする曲げが加わるような場合, 適用することができない 同図のように, 片面溶接による部分溶込み開先溶接はルート部に曲げまたは荷重の偏心による付加曲げによる引張応力が作用する箇所には, 適用できない 193 下 5 行目 ( 溶接の長さ )-( のど厚 ) 2 ( 溶接の長さ )-( サイズ ) 2 下図に差し替え 鋼種 SS400 SM400 SM490 SM490Y SMA400 SN400B SN490B SN49C SN400C SM520 SM570 板厚 (mm) 40 以下 40 をこえ 40 をこえ 40 をこえ 40 以下 40 以下 100 以下 100 以下 75 以下 - F 値 (N/mm 2 ) 表 3.3 溶接の種類 応力の種類 許容応力度 F 引張完全溶込み溶接 部分溶込み溶接 F せん断 すみ肉溶接 せん断 F

18 194 2 行目 ~ には含めないものとする ~ には含めないものとする ( 道路橋示方書 ) 7 行目 ( 回し溶接がなければ ( のど厚 2 ) を除いた長さ ) ( 道路橋示方書 ) 265 下 2 行目余盛角 ( フランク角 ) 余盛角 (180 - フランク角 ) 266 図 行目 余盛角 ( フランク角 ) 余盛角 (180 - フランク角 ) 283 上 9,10 行目スラグ巻き込み スラグ巻込み 288 図 4.47(1) 欠陥の グル - プの整形 欠陥の グル - ブの整形 289 表 % 以下の酸素 18% 未満の酸素 屋内, 坑内またはタンク, 船舶, 管, 車両などの内部における金属溶断ア - ク溶接, またはア - クを用いて, ガウジングする作業 屋内, 坑内又はタンク, 船舶, 管, 車両等の内部において, 金属を溶断し, 又はア - クを用いてガウジングする作業 金属をア - ク溶接する作業 300 上 10 行目 幾務づけられている 義務づけられている 308 下 4 下 2 行目 309 9,17 行目 現像液 現像剤 318 表 行目 巻き込み 巻込み F02 04F 311 図 4.60( a ) 材質 最も太い線の直径中央の線の直径 材質 下 3 行目 透過写真の具備すべき条件 透過写真の必要条件 X01 02X X02 04X 表 4.27 X04 08X X08 16X X16 32X 312 X32 63X 9 行目 きずの評価はきずの種別毎に 1 ~ 4 類に分類される きずの評価法を表 4.30 に示す 通常は 1 と 2 類を合格とする きずの評価は 1 ~ 4 類に分類され, 通常は 1 と 2 類を合格とする 13 行目 撮影は位置, フィルムの種類, きずの種類などによって異なるが, 表 4.28 に示した識別最小線形が目安といえる しかし, 傾いた割れのように ~ 下 3 行目 放射線を被爆すると 放射線を被ばくすると 表 4.30 きずの評価法 の項目を削除 314 下 9 行目 下 7 行目下 3 行目 画面 表示器 319 表 4.32 撮影配置, フィルムの種類, きずの種類などによって異なる 傾いた割れのように ~

19 新版溶接接合技術入門 正誤表 (6 版第 1 刷用 ) 2015 年 8 月 1314 ページ 箇所 修正前 修正後 106 表 2.7 D4324 の溶接姿勢 LH F,H 176 (4) 図 3.39 に示すように, 重ね板を片側から溶接して二枚板を接合する溶接をシーム溶接という 電子ビーム溶接やレーザ溶接での二枚板の接合にも利用される また, 抵抗溶接において, 薄板二枚の重ね継手部を連続スポット溶接して得られる溶接を抵抗シーム溶接という 図 3.39 に示すように, 重ね板を片側から溶接して二枚板を接合する溶接をシーム溶接という 電子ビーム溶接やレーザ溶接によるシーム溶接を後述の抵抗溶接と区別して電子ビームシーム溶接, レーザシーム溶接という場合がある また, 抵抗溶接により, 薄板二枚の重ね継手部を, スポット溶接を連続させて得られる溶接を抵抗シーム溶接という 254 表 4.14 表題 低合金耐熱鋼の予熱温度 低合金耐熱鋼の予熱 パス間温度 261 下 5 行目 マグ自動溶接の マグ溶接の

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21 新版溶接 接合技術入門 正誤表 ( 6 版第 3 刷用 ) 2017 年 8 月 17 ページ箇所修正前 修正後 行目また, 洗浄液の除去 また, 浸透液の除去

新版溶接 接合技術特論 正誤表 (4 版第 2 刷用 ) 2011 年 2 月 89 ページ箇所修正前 修正後 下表と差し替える 115 表 2.2(a) 115 表 2.2(b) (5 箇所 ) 13 t について 削除 125 図 2.11 130 図 2.14 軟鋼溶接部のミクロ組織 軟鋼溶接熱影響部の組織変化の模式図 130 表 2.7 丸数字をすべて削除 131 図 2.15 軟鋼溶接熱影響部の組織変化の模式図

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