RFID ご提案資料 株式会社マテックス株式会社サトーサトー RFIDソリューションズ株式会社
商品 サービス サトーのご紹介 サトーグループのアイデア ノウハウと ベストな商品を組み合わせてご提案します ハードウエア プリンタ 自動貼付け機 ハンドラベラーなど サプライ シール ラベル タグ チケット IC タグ ラベル カード カーボンリボンなど ソフトウエア 保守サービス 汎用ソフトウエア 業務用アプリケーションなど 機器メンテナンス 定期点検など システム周辺機器 スキャナ ハンディターミナル 接続ツールなど デザイン 商品ラベルなどのデザイン キャラクターのデザインなど 0
サトーのご紹介 ビジネスのフィールド自動認識技術を活用し 物 や 人 の動きをデータ化して収集 情物一致を支援することで 正確 省力 省資源 を実現しています 製造工場 トレーサビリティを実現したい 自動認識技術 バーコード 百貨店 商品の説明を表示したり 在庫が一目でわかるようにしたい 病院 ヒヤリ ハットを防ぎたい 2 次元コード 倉庫 ミスの無い検品作業 効率的な棚卸しをしたい 図書館 図書の貸出 返却をスムーズにしたい RFID スーパー タイムリーな値引き処理をしたい 1
ビジネスのフィールド 2 サトーのご紹介 原材料の調達 製造から配送 販売まで さまざまな業界の 製 配 販 の各フェーズで 自動認識ソリューションを提供しています 製造 配送 販売 製造 配送 販売 製造 配送 販売 製造 配送 販売 医 製造 工場 配送 卸 ( 倉庫 ) 販売 店舗 療 電 機 自 動 ア 車 パ レ ル 原材料管理入荷 原材料ラベル 消費期限 有効期限管理 入荷管理 製造工程管理 ロケーション管理 製品在庫管理 在庫管理 出荷管理 出荷管理 入荷管理 在庫管理 棚札発行 販売期限管理 商品発注 販売促進 店間移動 返品 SCM トレーサビリティ 2
グローバル展開 サトーのご紹介 25 カ国に拠点を持ち 90 を超える国々でビジネスを展開しています 3 3
アパレル ID への取組み 物流編 4
RFID 印字エンコード機ラインナップ コスト タフアーム ( 連続ラベル + 単枚タグ貼付 ) 1,800 枚 / 時 15,000 千円 SR-812( 単枚タグ ) 2,400 枚 / 時 2,500 千円 オートラベラー ( 単枚タグ貼付 ) 3,000 枚 / 時 6,000 千円 中量発行 スキャントロ SG41R-UHF ( 連続ラベル ) 3,400 枚 / 時 788 千円 XP1100 ( タグ / ラベル ) 60,000 枚 / 時 66,000 千円 大量発行 少量発行 レスプリ R412v-UHF ( 連続ラベル ) 2,500 枚 / 時 476 千円 処理能力
SPA 流通 ERP( アパレル 小売 ) RFID 管理ミドルウェア MD EDI WMS EC POS 小売 縫製工場 物流センター Sales China+ONE 日本 入荷検品店仕分け出荷検品 E-COM マスターデータ管理副資材受発注タグ発行ステータス管理 Picking 入荷検品 棚卸し Marketing R F I D サプライ ServiceB China+ONE 日本 Stock 棚卸し 引き当て 在庫可視 返品 CS EC omni Phase2( 製造 ) Phase3( 配送 ) 全体最適 Phase1( 店舗 ) 部分最適 製造 ( サービスビューロ ) 配送 ( 物流センター ) 販売 ( 店舗 )
SPA 流通 ERP( アパレル 小売 ) RFID 管理ミドルウェア MD EDI WMS EC POS 小売 縫製工場 物流センター Sales China+ONE 入荷検品店仕分け出荷検品 入荷検品 日本 棚卸し タグ発行 Picking R F I D サプライ ServiceB China+ONE 日本 Stock 棚卸し In-Plant Printing 引き当て 在庫可視 返品 Marketing CS EC omni Phase2( 製造 ) Phase3( 配送 ) 全体最適 Phase1( 店舗 ) 部分最適 製造 ( サービスビューロ ) 配送 ( 物流センター ) 販売 ( 店舗 )
Ecom Deployment Nexgen Make & Ship Inplant 8
現状のサプライチェーン WORLD ERP 商品発注 縫製工場 各社受注システム取込み Raw Material Raw Material 発注 Trim Trim 発注 入荷 商品製造タグ ケアラベルなど取付け出荷 Raw Material Supplier 各社受注システム取込み Raw Material 生産 出荷 Trim Supplier 各社受注システム取込み Trim Trim 生産 出荷 検品工場 検品 検針 アソート 出荷 DC 各社 WMS 検品 検針 アソート 出荷 店舗 販売 入荷 消費者 EC 販売 入荷
ご提案サプライチェーン WORLD 縫製工場 商品発注 ERP 各社受注システム取込み ECOM 商品製造タグ ケアラベルなど取付け出荷 Raw Material Supplier Raw Material 受注 Raw Material 生産 出荷 Trim Supplier Trim 受注 Trim 生産 出荷 検品工場 検品 検針 アソート 出荷 DC 各社 WMS 検品 検針 アソート 出荷 店舗 販売 入荷 消費者 EC 販売 入荷
Brand Protection Ⅰ(2 次元コード ) 11
アパレル ID への取組み 店舗編 12
店舗ソリューション RFIDリーダライタ ハンディ型 据え置き型 ゲート型等運用に応じたリーダライタの提供が可能です ソフトウェア プリンタ リーダライタの制御ソフトウェア 簡易な業務アプリケーションを受託開発する事が可能です 業務効率 データ分析 品出し一括検品 店舗内のロケーション管理 バックヤードから店頭に陳列する商品の一括検品実現 店舗で簡単にタグ発行 小型プリンタL espritr412vuhfは 設置スペースをとりません マーケティング情報の収集 VMD 売れ筋商品の把握を実現 棚卸し業務効率化 従来の作業時間を10分の1に POSでの一括精算 テーブルスキャナで商品一括読み取り 試着室個数チェック及び在庫検索 防犯ゲート お買上商品以外をチェックします 数量チェック 在庫検索を実現します また試着商品情報をリアルタイムに取得 13
店舗ソリューション ハンテ ィーターミナルタイフ ( 低出力 250mW 以下無線局申請不要 ) ハンテ ィーターミナルタイフ ( 高出力 1W 以下無線局申請要 ) POS 用テーフ ルスキャナ ( 低出力 250W 以下無線局申請不要 ) ショルタ ータイフ ( 高出力 1W 以下無線局申請要 ) アンテナ R/W 万引き抑制 ( 高出力 1W 以下無線局申請要 ) スマートシェルフ ゲート式 マット式 Impinji 製品ご紹介 14
アパレル ID 導入事例 15
小売業において期待される RFID 効果 売上増加 1 顧客サービスの改善 2 欠品防止 3 商品 サービス開発プロセスの改善 売場での顧客に対する情報提供手段改善により顧客体験向上 迅速なレジ精算により 時間当たりに計上できる売上増加 レジ混雑緩和による客離れ防止 接客時間の増加 万引き抑制 店舗在庫とバックヤード在庫を区別し 陳列 品出しの精度 頻度を上げることで 店頭での色 柄 サイズ欠品を抑制売り場コントロール 全店に渡る在庫精度向上により 店舗間配分及び補充プロセスが合理化されることで 在庫配置が適正化され機会ロスが抑制 得られる様々なデータ ( 売上 売り場で手に取られた率 試着された率など ) の活用により 顧客ニーズ把握の精度を改善 店舗フェイス ( ロケーション ) コントロール 販売経費削減 在庫回転率改善 4 業務効率化 ( 工数削減 精度向上 ) 5 全社在庫レベル適正化 工場 倉庫 店舗における入出荷業務 倉庫 店舗における循環棚卸 及び一斉棚卸業務 EC における出荷 返品業務 店舗における品出し 陳列業務 レジ精算業務 万引き防止タグ管理業務 ( 取付 取外し リユース ) 在庫精度向上 在庫の一元管理 可視化 O2O & オムニチャネルの実現 生産 発注数決定時の需要予測精度向上
U社様 事例 導入背景と目的 接客時間増による顧客満足向上 O2O戦略 RFID活用方法 テーブルスキャナをレジ台に設置し POSと接続して使用 ソースタギング 店舗での検品 棚卸し業務に利用 リュック型 1W機HHT RFID効果 店 レジ待ち時間の削減 効率化 従来比 60 削減 値札探し バーコードスキャン 包装 会計 vs 包装 RFID読取 会計 棚卸し業務削減 従来比 90 削減 店舗開店前の1 2時間で実施 2次ステップへ 国内DC 浪花運送 でのRFID活用検討 センターフィー交渉材料
S社様 事例 導入背景と目的 新業態立ち上げ 既存業態への導入前検証 検品業務削減 RFID活用方法 テーブルスキャナをレジ台に設置し POSと接続して使用 防犯sysと連動 ソースタギング 店舗での検品 棚卸し業務に利用 RFID効果 店 DC レジ待ち時間の削減 効率化 従来比 60 削減 値札探し バーコードスキャン 防犯タグ外し 包装 会計 vs 包装 RFID読取 Kill実施 会計 棚卸し業務削減 従来比 90 削減 バーコード時は延べ30時間 棚卸し業務削減 約20 000点を90分で作業完了 18
O社様 事例 導入背景と目的 レジ業務削減 在庫精度向上 RFID活用方法 テーブルスキャナをレジ台に設置し POSと接続して使用 海外から入荷した商品を国内DCにてRFIDタグを貼り付け 現在は海外 中国 へシフト 店舗 国内DCでの検品 棚卸し業務に利用 RFID効果 店 DC レジ待ち時間の削減 効率化 従来比 1 3 値札探し バーコードスキャン 包装 会計 vs 包装 RFID読取 会計 棚卸し業務削減 従来比 1 12 入荷検品 従来比 作業時間1 16 出荷業務 従来比 作業時間1 4 返品業務 従来比 作業時間1 16 棚卸業務 従来比 作業時間1 24 センターフィー交渉材料 費用2 3 費用4 5 費用4 5 費用1 10 19
B社様 事例 導入背景と目的 新業態立ち上げ バーコードでの情報収集 効率化に限界 接客時間増による顧客満足向上 RFID活用方法 テーブルスキャナをレジ台に設置し POSと接続して使用 防犯sysと連動 ソースタギング 店舗 国内DCでの検品 棚卸し業務に利用 15分間隔の売上モニタリング RFID効果 店 DC レジ待ち時間の削減 効率化 従来比 65 削減 値札探し バーコードスキャン 防犯タグ外し 包装 会計 vs 包装 RFID読取 会計 移動出荷業務削減 従来比 55 削減 棚卸し業務削減 従来比 90 削減 バーコード時は延べ36時間 入荷検品 従来比 作業時間74 削減 費用40 削減 2次ステップへ 試着室分析 デジタルサイネージ連動 オムニチャネル ハンガーソーター検品 RFIDピッキングカード 20
A社様入荷処理 導入前test事例 ゲート型 片側設置型 正面図 カゴ車 通過 積込み ゲート読取 ゲート読取 エレベータ前 初回実験映像 読取枚数 読取率 ケースNo 9010 1回目 2回目 3回目 結果 1,999 99.95% 1,999 99.95% 1,999 99.95% 1,999 99.95% EPC タグ番号 303530C29C57E40000000208 520 1回目 NG 2回目 NG 3回目 NG 総合判定 NG それぞれ3回読取テストを実施 全て1,999枚となりました ただし タグ番号 520は性能が著しく劣っていたため 読取率は実質的に100%です
RFID 実証実験システム 22
1. 全体構成図 レンタルサーバ PC データベース (SQLserver) WWW (IIS) インターネット DC 店舗 入荷検品 RFID 発行梱包 ID 発行 出荷検品 注.DC や店舗の具体的なネットワーク構成については 別途お客様と協議いたします 棚卸し 23
2. DC 出荷処理 インターネット 従来通りのピッキング RFID 発行 商品に RFID 取り付け梱包 出荷テ ータ作成 範囲外 梱包 ID 発行 出荷テ ータ作成 配送中にテ ータ移行 注. 商品トレース状況は第三者からも閲覧可能です
3-1. 店舗入荷検品 棚卸し インターネット 梱包 ID スキャン 入荷検品 店舗 棚卸し 店舗在庫にテ ータ移行 注. 商品トレース状況 棚卸し状況 ( 概要 ) は第三者からも閲覧可能です 棚卸しテ ータ
3-2. 店舗入荷検品 棚卸し _HHT 入荷検品 棚卸し 26
4. 実施フロー 対象ブランド 店舗決定 RFID タグ選定 約 2 週間で実施可能 運用フロー 仕様確認 実証実験開始 27