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42 3 u = (37) MeV/c 2 (3.4) [1] u amu m p m n [1] m H [2] m p = (4) MeV/c 2 = (13) u m n = (4) MeV/c 2 =

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特集 : 電子 電気材料 / 機能性材料および装置 FEATURE : Electronic and Electric technologies (Advanced Materials and Apparatuses) ( 解説 ) 高移動度酸化物半導体材料 High Mobility OXIDE Semiconducting Material 釘宮敏洋 ( 博士 ( 工学 )) Dr. Toshihiro KUGIMIYA 越智元隆 Mototaka OCHI 後藤裕史 Hiroshi GOTO 森田晋也 Shinya MORITA 高梨泰幸 Yasuyuki TAKANASHI 金丸守賀 *2 ( 理博 ) Dr. rer. nat. Moriyoshi KANAMARU We have developed a new Zn-free oxide semiconducting material (KOS-H07) with high field effect mobility above 80cm 2 /Vs in a thin film transistor (TFT). The field effect mobility is 8 times higher than that of conventional In-Ga-Zn-O (IGZO)-TFT. The TFT of etch stop layer structure requires nothing beyond the conventional process for a TFT. The new oxide TFT shows excellent characteristics with a positive threshold voltage of 0.5V, sub-threshold swing (SS) of 0.19V/decade. We also investigated the activation energy of the TFT compared to IGZO-TFT, so it can be assumed to have the same behavior of electron conduction as TFT. まえがき= 液晶ディスプレイに代表されるフラットパネルディスプレイ (Flat Panel Display:FPD, 以下 FPD という ) は, 中小型のスマートフォンやタブレットにおける高精細化, 大型 TVにおける高解像度化など, 顧客への高付加価値訴求が続いている そして, ディスプレイにおけるこうした機能や性能の向上は, ディスプレイに用いられる材料性能に支えられている これまで, ディスプレイの一つ一つの画素を駆動する薄膜トランジスタ (Thin Film Transistor;TFT, 以下 TFTという ) の半導体材料にはアモルファスシリコン ( 以下,a-Siという) や低温ポリシリコン (Low-Temperature Polycrystalline-Silicon:LTPS, 以下 LTPSという ) が用いられてきたが, 細野らが開発したIn-Ga-Zn-O( 以下, 1 IGZOという ) 酸化物半導体 ) が注目されており, 一部で量産採用が始まっている 表 1 にa-Si,LTPS,IGZOの特徴を示す IGZOに代表される酸化物半導体は, 電子の流れやすさの指標となる電界効果移動度 (μfe) がa-Siの20 倍程度と高いこと, スパッタリングによって膜形成が可能であること, すなわち大面積成膜が容易であること, またa-Siを用いる 表 1 ディスプレイに用いられる半導体材料の比較 Table 1 Comparison of semiconducting materials used in FPD TFTの製造プロセスがほとんど適用できること, などのメリットがある とくに電界効果移動度については, 前述した中小型ディスプレイや大型ディスプレイの高精細化や高解像度化に必要なスペックを満足しており, これがIGZOが注目されている大きな理由である 図 1 にIGZO 酸化物半導体の歴史概要を示す 2007 年にディスプレイの世界最大の国際学会 (Society for Information Display:SID) にて韓国のLG 電子が世界で 2 初めてディスプレイ試作を披露 ) し, 続いて2008 年に 3 はSAMSUNG 電子 ) が続いた これが直接の契機となり,2012 年には国内メーカのシャープが量産を開始してスマートフォンやタブレットに搭載し,2013 年には韓国 LG Displayが55インチの有機発光ダイオード (Organic Light Emitting Diode, 以下 OLEDという )TVの量産を開始した 一方,IGZOよりも高い電界移動度を有する新しい酸化物半導体材料の開発も進んでいる これは, 画素だけでなく, 額縁部の制御ドライバにもTFTを適用したい要求からきている 表 2 にこれまで発表されている代表 4 )~ 的な高移動度材料 11) を示す In-Sn-Zn-O(ITZO), ZnO,IWOなどが提案されているが, 電界効果移動度は30cm 2 /Vs 程度と競合するLTPSのp 型 MOSの電界効果移動度の約半分であること, また半導体材料中のキャリア密度を増加させて移動度を上げた場合 ( パーコレーシ 図 1 IGZO を用いたディスプレイの歴史 Fig. 1 History of display using IGZO material * 1 技術開発本部 電子技術研究所 * 2 コベルコ科研ターゲット事業本部 神戸製鋼技報 /Vol. 65 No. 2(Sep. 2015) 67

表 2 高移動度半導体材料の組成 Table 2 Compositions of semiconducting materials used in FPD 表 3 酸化物半導体材料のエッチャントへの溶解性比較 Table 3 Comparison of solubility to etchants for oxide thin films ョン伝導 ) では, 電界移動度は満足できるものの, TFTの I d -V g 特性 ( スイッチング特性 ) の立ち上がり電圧であるしきい値がマイナスになるなどの問題を残している 当社は60cm 2 /Vs 以上の高電界効果移動度を実現しつつ, キャリア密度を抑制し,TFTのしきい値をほぼ 0 V にできる新しい酸化物半導体を開発した 本稿では同酸化物半導体材料の特性およびこれを用いたTFT 特性について述べる 1. 高移動度酸化物半導体材料の設計 IGZO 酸化物半導体材料を構成するZnは, 安定なアモルファス構造を形成する役割をもつ 1 ) 反面, 化学的な耐性が弱いことが欠点でもある 図 2 (a) にIGZO( 原子比 In:Ga:Zn= 1 : 1 : 1 ) 薄膜をスパッタリングにて成膜し,Al 配線のウェットエッチングに用いられる PANエッチャント,Cu 配線に用いられるH 2 O 2 ベースのエッチャントに浸せきした場合のIGZO 薄膜表面のZn 濃度を測定した結果を示す また, 図 2 (b) にPANエッチャントに浸せきさせたIGZO 薄膜を用いたTFTの I d -V g 特性を示す 図 2 (a) から, エッチャント浸せき後に表面のZn 濃度が低下していることがわかる この Znの脱離に伴う欠陥密度の増加によって, 図 2 (b) に 示した TFT の I d -V g 特性におけるハンプ (hump) と呼 4 4 ばれるこぶ状特性がみられていると考えられる そこで当社は,Znを含有しない新規の酸化物半導体材料 ( 商品名 KOS-H07) を開発し, エッチャントへの溶解性 ( 化学耐性 ) を評価した その結果を表 3 に示す 参照として従来のIGZO 薄膜,In-Ga-Zn-Sn-O(IGZTO) 薄膜 ( 商品名 KOS-B02) を示す KOS-H07 薄膜はPAN エッチャント耐性はもとより,H 2 O 2 にフッ化物を加えたTi 配線のエッチャントにも耐性があることがわかる 2. 高移動度酸化物半導体薄膜を用いたTFT 特性 2. 1 KOS-H07 薄膜を用いたTFT 特性 KOS-H07 薄膜を用いたTFTの断面図を図 3(a) に, KOS-H07 薄膜を用いたTFTの製造プロセスフローを図 3(b) に示す 酸化物半導体薄膜の上部にエッチストップ層 (Etch Stop Layer:ESL) を挿入したESL 型 TFTを用いた 酸化物半導体薄膜のパターニングの後にプレアニール処理を行い, さらに最終保護絶縁膜形成後にポストアニール処理を行っている 酸化物半導体薄膜の膜厚は40nmとした 図 3 (b) に示したTFT 製造プロセスフローは, 参照としたIGZO 薄膜を用いたTFT 製造フローと全く同じである 図 4 は酸化物半導体薄膜を形成する際のスパッタリングプロセスにおける成膜速度を示したグラフである 横軸はスパッタリングプロセスガス (Ar+O 2 の混合ガス ) 中のO 2 分圧を示している 開発したKOS-H07 酸化物半導体薄膜のスパッタレートは参照のIGZO 酸化物半導体薄膜よりも20~30% 高く, 成膜工程の生産性向上にも寄与できることがわかった 図 3 (b) で示したTFTの製造プロセスフローに従って完成させたKOS-H07 薄膜を用いたTFTにおける I d -V g 特性を図 5 に示す この特性から得られる飽和電界効果移動度は80.1cm 2 /Vs, しきい値電圧は0.5V, サブスレショルド係数 SS は0.17decade/Vが得られた 参照で得られたIGZO 薄膜を用いたTFTの移動度の約 10 倍が得られており, 一般的なLTPSのp 型 MOSと比較しても同等もしくは高い値が得られていることがわかった ま 図 2 (a) エッチャント浸せき後の IGZO 薄膜表面の Zn 組成濃度,(b)I d -V g 特性 Fig. 2 (a) Zn composition at IGZO film surface after etchant immersion, (b) I d -V g characteristics 68 KOBE STEEL ENGINEERING REPORTS/Vol. 65 No. 2(Sep. 2015)

図 3 (a)esl 型 TFT の断面構造,(b)TFT 製造プロセスフロー Fig. 3 (a) Schematic of cross-sectional ESL-typed TFT, (b) Fabrication process flow 図 4 スパッタリングレートの酸素分圧依存性 Fig. 4 Dependence of sputtering rate on oxygen partial pressure 図 6 KOS-H07 薄膜を用いた TFT の I d -V g 特性 Fig. 6 I d -V g characteristics of TFT using KOS-H07 film 図 5 KOS-H07 薄膜を用いた TFT の I d -V g 特性 Fig. 5 I d -V g characteristics of TFT using KOS-H07 film た, しきい値電圧が 0 V 近辺であることから, ゲート電圧をマイナスとした際の酸化物半導体薄膜の完全空乏化ができており, キャリア数も10 18 cm - 3 以下であること 12) が推察される つぎに図 6 に I d -V g 特性を示す ゲート電圧を一定としたときのドレイン電圧の平坦 ( へいたん ) 性はOLEDの駆動 TFTの重要な指標であり, 優れた平坦性が得られている 2. 2 KOS-H07 薄膜を用いたTFT 特性の電子伝導解析一般に, 酸化物半導体の電子伝導はパーコレーション伝導とされ, キャリア密度の増加に伴って移動度が増加する 今回開発したKOS-H07 薄膜は, 図 5 に示した I d -V g 特性のしきい値電圧が 0 V 近傍であることから, 図 7 (a)i d -V g 特性の測定温度依存性,(b) 活性化エネルギーの算出 Fig. 7 (a) Dependence of I d - V g characteristics on measurement temperature, (b) Determination of activation energy キャリア密度が低くても十分高移動度が得られていると考えられる そこで, フェルミ準位を概算するために,TFTの I d -V g 特性の測定温度依存性を評価した その結果を図 7 に示す 冷却測定とゲート電圧を変化させること 神戸製鋼技報 /Vol. 65 No. 2(Sep. 2015) 69

で, ドレイン電流における活性化エネルギーを求めることができる 13) I d = I do exp(-e a /K B T ) ( 1 ) ここでK B はボルツマン定数,T は測定温度である 図 7 (b) の傾きから活性化エネルギー E a を導出することができ, その結果を図 8 に示す 参照のIGZO 薄膜を用いたTFTにおける活性化エネルギー E a ともほぼ同等の値を示していることから, キャリア密度が適切に制御されており, 移動度も高いことが裏付けられた 2. 3 KOS-H07 薄膜を用いたTFT 特性の信頼性評価つぎにKOS-H07 薄膜を用いたTFTにおけるストレステスト ( 信頼性評価 ) を行った 今回実施した信頼性評価の条件を表 4 に示す ゲート負バイアス (Negative Bias Temperature Stress, 以下 NBTSという ) 試験およびゲート負バイアス+ 光照射 (Negative Bias Temperature Illumination Stress, 以下 NBTISという ) 試験の結果をそれぞれ図 9 (a),(b) に示す NBTS 試験におけるしきい値電圧の変動は<0.5Vと良好である 他方,NBTIS 試験におけるしきい値電圧の変動は4.5Vと, こちらはやや改善すべき値となっている 今後 TFT 製造プロセスを最適化し,<2.0V 以下まで改善していく必要があるだ 図 10 KOS-H07 を用いた TFT の断面 TEM 写真と KOS-H07 薄膜の電子線回折 Fig.10 Cross-sectional TEM photographs of TFT using KOS-H07 film, and electron diffraction of KOS-H07 film 図 8 KOS-H07 薄膜と IGZO 薄膜の活性化エネルギー比較 Fig. 8 Comparison of activation energies of KOS-H07 and IGZO flims 表 4 TFT のストレステスト条件 Table 4 Stress test conditions of TFTs 図 11 KOS-H07 薄膜の X 線回折の結果,(a) 成膜直後,(b)350 アニール後 Fig.11 XRD results of KOS-H07 films, (a) as-deposited, (b) after annealing at 350 ろう NBTIS 試験の結果と酸化物半導体薄膜の膜密度に一定の相関があるとされる 14) ことから,TFTの断面におけるKOS-H07 薄膜部分の電子線回折とKOS-H07 薄膜のみでのX 線回折を実施した 図 10の電子線回折の結果では斑点スポットがみられていること, また図 11のX 線回折の結果ではブロードな回折ピークがみられていることから, 微結晶を含む薄膜構造を有していると推察される また図 11 (a) の結果から, 微結晶構造はスパッタリングプロセスの段階で形成されていると考えられる 3. スパッタリングターゲットの開発 図 9 TFT のストレス試験の結果,(a)NBTS,(b)NBTIS Fig. 9 Stress test results of (a) NBTS, (b) NBTIS in TFTs KOS-H07 薄膜の形成に用いるスパッタリングターゲットの製造技術を開発し, 焼成後のターゲット密度は相対値で95% 以上, またターゲット材の電気抵抗率 1.5 70 KOBE STEEL ENGINEERING REPORTS/Vol. 65 No. 2(Sep. 2015)

スプレイ分野における量産採用を目指していきたい さらに酸化物半導体材料の利点を生かしつつ,Siデバイスへのハイブリッド適用 15) など, 用途拡大についても同技術を生かし, これらの技術分野に貢献したい 図 12 第 5 世代の KOS-H07 スパッタリングターゲット Fig.12 KOS-H07 sputtering target for 5th generation line 10-2 μωcm となり, 直流電圧放電も問題なくできるこ とがわかった 焼成におけるターゲットサイズは最大 50cm 角であり, 図 12 に示すように第 5 世代ライン対応 も可能となっている むすび = 今回開発した酸化物半導体薄膜 (KOS-H07) の電界効果移動度は 80.1cm 2 /Vs が得られ, この分野にお ける世界最高水準の値となった LTPSの電界効果移動度を上回れば,LTPS 代替材料技術としても大いに注目されることになると考えられる 今後, 本文中で指摘した信頼性を改善し,KOS-H07 酸化物半導体材料のディ 参考文献 1 ) K. Nomura et al. Nature, 2004, Vol.432, p488. 2 ) H. Lee et al. SID Symposium Digest of Technical Papers, 2007, p.1826. 3 ) J. Lee et al. SID Symposium Digest of Technical Papers, 2008, p.625. 4 ) M. Ryu et a. Appl. Phys. Lett. 2009, Vol.95, p.072104. 5 ) E. Fukumoto et al., Journal of the Society for Information Display. 2011, Vol.19, p.867. 6 ) J. Song et al. SID Symposium Digest of Technical Papers, 2013, p.93. 7 ) H. Chiang et al. Appl. Phys. Lett. 2005, Vol.86, p.013503. 8 ) P. Gorm et al. Appl. Phys. Lett. 2007, Vol.90, p.63502. 9 ) B. Ynaglioglu et al. Appl. Phys. Lett. 2006, Vol.89, p.062103. 10) Y. Ye et al. SID Symposium Digest of Technical Papers. 2013, p.14. 11) T. Kizu et al. Appl. Phys. Lett. 2014, Vol.104, p.152103. 12) 河村哲史ほか. 応用物理学会. 2013, 第 82 巻, p.867. 13) M. Chowdhury et al. Appl. Phys. Lett. 2013, Vol.103, p.152103. 14) S. Nakano et al. SID Symposium Digest of Technical Papers. 2012, p.493. 15) J. Sanghum et al. IEDM Tech. Dig. 2010, p.21.3.1. 神戸製鋼技報 /Vol. 65 No. 2(Sep. 2015) 71