テクノロジー Te c h n o l o g y 特許 Pat. No. 第号 TH8D PNM THE 鋳鉄炭素鋼合金鋼 Cast iron ステンレス鋼工具鋼 Carbon steel lloy steel Stainless steel Tool steel HC プリハードン鋼 H

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さみらかせ
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1 ボールプレシジョンマルチフルート Ball Precision Multi Flutes BPF type アルファボールプレシジョンマルチフルート BPF形 Ball Precision Multi Flutes BPF type N e w P ro d u c t N e w s No

2 テクノロジー Te c h n o l o g y 特許 Pat. No. 第号 TH8D PNM THE 鋳鉄炭素鋼合金鋼 Cast iron ステンレス鋼工具鋼 Carbon steel lloy steel Stainless steel Tool steel HC プリハードン鋼 HC HC Hardened steel Hardened steel HC HC Pre-hardened steel Hardened steel HC 特長 Features 加工用途中仕上仕上 pplications BPF形の特長 Features of BPF type 汎用工作機械から最新の高速機械まで対応可能な枚刃ボールエンドミル φ φ を商品化しました New product: -flute ball end mill (φ to φ) compatible with machines ranging from general-purpose manufacturing machines to the latest high-speed machines 自動車プレス大物金型の例枚刃による加工のメリット Example of large press die for automotive parts Processing advantage of -flutes end mill ガントリータイプ図仕上げ加工 Gantry type n max,min- vf max 8m/min n max,-,min- vf max m/min BPF 枚刃の位置づけ従来品枚刃ボールエンドミル Conventional flutes ball end mill 切削送り量 Feed rate vf (m/min) 被削材を考慮した材種選択方法 Efficiency processing with small pitch 仕上げ工程の加工負荷低減 educe the processing load on semi-finishing 仕上精度向上 Improve finishing accuracy 従来品枚刃ボールエンドミル従来工具に比べ加工能率精度ともに向上高精度 Compared with conventional -flutes ball end mill, improves cutting performance and accuracy. High-accuracy ecommended grades m based on work materials 高 High 被削材硬度 Hardness of work material 材種 Grade インサート材種被削材能率を落とさずピッチを細かく加工 Point BPF flutes Conventional flutes ball end mill 低 ow Hardness Inserts grade ポイント BPF 枚刃精度 ccuracy 硬度 High-accuracy 高能率 Compared with conventional -flutes ball end mill, improves cutting performance. 高精度 High-efficiency 能率従来工具に比べ加工能率が向上図加工加工 - - Conventional conditions Efficiency improves by -flutes end mill BPF flutes Efficiency 枚刃にすることで能率向上! Point 精度 ccuracy Positioning of BPF ( insert) BPF 枚刃 Efficiency 適用工具が無い能率 Not available!! ポイント High-efficiency 従来条件主軸回転数 evolution n (min-) 高能率 PN 材種 Grade 材種 Grade FC/FCD THE SC P CEN TH SKD 肉盛材 / フレームハード材 Work HC SKD padding material / Frame hard steel トータルに加工法を進化させる _ ハイプレツー Hi-Pre makes the whole processing method develop. 高精度加工は仕上げ工程だけで十分ですか Is only the finishing process important for high precision machining? 高精度な金型の製作には最終仕上げ工程はもちろんのことその前の荒工程の加工精度が大きく影響を与えます荒加工から高精度を追求し磨き調整まで含めたトータル工程での最適化を狙うこれが三菱日立ツールが提唱するです For making high precision dies&moulds, the accuracy of roughing and semi-finishing processes are very important as well as finishing. High precision from roughing enables the optimization of the total production process including polishing or adjustment! This is Hi-Pre, Mitsubishi Hitachi Tool propose. は High Precision Pre-finishing の略です HiPre = High Precision Pre- 高精度な荒 High Precision oughing & -finishing 重要ポイント Essence 機械加工高精度な仕上げ High Precision 磨き調整 Polishing or djustment Machining process トータル工程 Total process 機械加工だけでなく磨き調整まで含めたトータル工程でメリットを Takes advantage for total process including polishing or adjustment!

3 ラインナップ ine Up 超硬シャンク BPF Carbide shank S W は数字が入ります Numeric figure in a circle. Stock Item code BPFSW8 BPFSW BPFSW BPFSW BPFSW BPFSW BPFSW BPFSW BPFSW No.of Insert 外径ボール半径 φdc Master Slave Insert Insert Mill dia. Ball radius. 全長 Overall length シャンク径 φd s ℓs Shank dia. Under neck length 7.. BPF Steel shank 首下長 /Dは首下長刃径 φdc 印標準在庫品です Stocked Items. 鋼シャンク寸法 Size (mm) インサート数在庫商品コード φd s φd φd c 8 適用インサート /D φd Master Insert.8. 価格円 Inserts ℓs Slave Insert 9 8 ZDFGCE ZDFGSE 8 ZDFGCE ZDFGSE 8 8 ZDFGCE ZDFGSE 7, 9, 9,, 7,,,, 7, /D:Under-neck length / Flute diameter φdc S は数字が入ります Numeric figure in a circle. Stock Item code BPFS BPFS8 BPFS BPFS BPFS BPFS BPFS BPFS BPFS No.of Insert 外径ボール半径 φdc Master Slave Insert Insert Mill dia. Ball radius. 全長 Overall length シャンク径 φd s Shank dia. 7.. /Dは首下長刃径 φdc 印標準在庫品です Stocked Items. 部品番号 φd s ℓs 寸法 Size (mm) インサート数在庫商品コード φd φd c 首下長 Under neck length 8 適用インサート /D φd ℓs Master Insert.8. 価格円 Inserts Slave Insert 9 8 ZDFGCE ZDFGSE 8 ZDFGCE ZDFGSE 9 8 ZDFGCE ZDFGSE,, 8, 9,,,,7,8,8 /D:Under-neck length / Flute diameter φdc Parts 部品名クランプねじ Parts ねじ焼き付き防止剤ドライバーレンチ Clamp screw Screw Driver / Wrench Screw anti-seizure agent 形状 She 適用カッタ Cutter body Main insert 締付トルク Fastening torque 価格円 Sub insert N m 締付トルク Fastening torque 価格円 N m 形状価格円 Main insert She B 価格円形状価格円 Sub insert She -T,7 BP４FS -8., T,7 BP４FS -9.9, T,7 -T8,7 BP４FS -.9, - 7 -T B,7 -T, P-7 8 注意 ①部品はカッタ本体に付属しています ②部品類が損傷した場合新しいものと交換してください損傷した部品はインサート固定不良の原因になりますのでご注意ください Note ①Parts are included with the cutter body. ②When parts become damaged, replace them with new ones. Using damaged parts may result in improper mounting of inserts.

4 インサートの使い分け ecommended grades m インサート P K H 鋼 FC FCD 高硬度材形状 She 商品コード Item code 精度 Tolerance class TH コート TH Coated TH TH コート TH Coated PN コート PN Coated PN コート PN Coated THE TH8D PN PNM ZDFGCE.8 ZDFGCT T Main insert ZDFGCE..8 ZDFGCT ZDFGCE ZDFGCT F 級 ZDFGSE F. T ZDFGSK. Sub insert ZDFGSE 7.. ZDFGSK 7. ZDFGSE.7 ZDFGSK. 印 : 新商品の標準在庫品です :Stocked Items of New products. 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. はケースケ入りはケースケ入りです Main inserts are packaged per case. Sub inserts are packaged per case. P K H 鋼 FC FCD 高硬度材形状 She Carbon steels Hardened steels Carbon steels Inserts Hardened steels 商品コード Item code 精度 Tolerance class TH THE TH8D PN PNM Main insert Sub insert Sub insert ZDFGSET ZDFGSET ZDFGSET F 級 F 印 : 新商品の標準在庫品です :Stocked Items of New products. 印 : 標準在庫品です :Stocked Items.... セット内容 set items 7,7 7, 9,8,79,9,,7 ケ + ケ Main inserts are packaged + Sub inserts are packaged,,7 インサートの再研磨 & 再コーティングも承っております詳しくは弊社営業所までお問い合せください Insert regrinding/recoating orders accepted. Please contact our sales department. 再研磨再コートは回のみ可能です egrinding and recoating can be performed only once. インサート取付け手順 Set-up Procedures of Inserts 取付け精度公差 ±.mm を満足するため下記手順に従ってインサートを取り付けてください To meet the specification for radius tolerance ±.mm, attach inserts according to the procedure below. : 一般切削第一推奨 General cutting, First recommended : 一般切削第二推奨 General cutting, Second recommended 寸法 Size (mm) 価格 ( 円 ) T retail price( ) : 一般切削第一推奨 General cutting, First recommended : 一般切削第二推奨 General cutting, Second recommended 価格 ( 円 ) retail price( ) インサートの取り付けは必ずの順でおこなってくださいエアーブローなどで工具本体のインサート取付け座面を清掃してくださいまたクランプねじ全体に焼き付き防止剤を塗布してください過大なトルクで締め付けたりねじ部に切り屑等が付着したまま締め付けるとねじ部が破損したり外れなくなりますので下記表のトルクを超えないように締め付けてください Inserts must be set up in the order of main insert then sub insert. Clean the insert seat by air-blow etc.pply the Screw anti-seizure agent to the whole clamp screw.excessive tightening torque or the screw to which chip adhered cause screw damage or the problem from which a screw does not separate.please tighten the screw NOT to exceed the torque of the following table. の取付け Set-up procedures of main insert インサートは上面を工具本体のねじ締め付け側に合わせ挿入します Place a top mark on the insert as shown toward a screw tightening side. 専用レンチでクランプねじを締め付けますこの時インサートは強く押さえつけないでください Tighten the insert screw without pressing down the insert too much strongly. の取付け Set-up procedures of sub inserts インサートをインサート座拘束面に沿わせて挿入します Install a sub insert along the restraining wall. インサート座拘束面に押さえつけながら専用レンチでクランプねじを締め付けます Pressing the insert firmly against the wall while tighten the insert screw. インサートの取り外しは必ずの順でおこなってください Inserts must be removed in the order of sub insert then main insert. 締付けトルク Tightening torque カッタ径 Dia(mm) φ φ φ Main insert Main insert (N m)..9.9 上面マーク Top mark Sub insert Sub insert (N m)...

5 標準切削条件表 ecommended cutting conditions ae 赤字は第推奨材種です ed indicates primary recommended insert grades. 被削材 Work materials 炭素鋼合金鋼 (HC 以下 ) Carbon Steel lloy Steel (HC or less) 炭素鋼合金鋼 ( HC) Carbon Steel lloy Steel 鋳鉄 Cast Iron HC Hardened Steels フレームハード鋼 Flame hardening steel HC Hardened Steels インサート材種 Insert Grade finishing 仕上げ切削条件 Cutting conditions finishing φ φ φ 仕上げ汎用 General 高速加工 High-speed processing finishing 仕上げ汎用 General 高速加工 High-speed processing finishing 仕上げ汎用 General 高速加工 High-speed processing n (min- ),78 9,,, 8,79,9,8 7,,8 Vc(m/min) PN PN Vf(mm/min),, 9,,7 7, 8,97,, 8,87 PNM PNM fz(mm/t) (mm) ae(mm) n (min- ),7,8 7,9,,88 8,8,, 8,9 PN PN Vc(m/min) 7 8 TH TH Vf(mm/min),,9,7,,,,,8,79 PNM PNM fz(mm/t) TH8D TH8D (mm) ae(mm) n (min- ),9,9,,9,7,,9 9,,7 TH THE Vc(m/min) , PN TH Vf(mm/min),8 8,,,7 8,,,7 7,,7 TH8D PN fz(mm/t) PNM TH8D (mm) ae(mm) n (min- ),9,78,9,79,,,7,,8 TH TH Vc(m/min) 8 PN PN Vf(mm/min),8,,,9,7,89,,,7 TH8D TH8D fz(mm/t) PNM PNM (mm) ae(mm) n (min- ),,9,,,7,,7,8, Vc(m/min) 8 9 TH TH Vf(mm/min),,,,,8,8 9,, TH8D TH8D fz(mm/t) (mm) ae(mm) Maximum fz(mm/t) <. <. <.7 Maximum (mm) <. <. <. 突出し比率 Overhang ratio Vc (m/min) V f (mm/min) Dc % % Dc 8Dc 8% 8% 注意この切削条件表は切削条件の目安を示すものです実際の加工では加工形状目的使用機械等により条件を調整してください上記表は突出し比率 < Dc の超硬シャンクを基準にしています鋼シャンク使用時は切削条件を約割下げてください突出し長さ Dc 以上の場合は上記の表をもとに左記表を参考に調整してください Note These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. The above table is for an overhang of <Dc using a carbide shank as the standard. When using a steel shank, reduce the cutting conditions by proximately %. When overhang is Dc or more, values in the above table should be adjusted by referring to the table at left.

切削性能 Cutting performance 加工面の比較 (FCD) Compared with cutting surface after semi-finishing (FCD) BPF type ( flutes) 従来工具 ( 枚刃 ) Conventional ( flutes) 工具 Tool:BPFφ TH8D pf =.

.mm n =,min - vf =8,mm/min Q=.cm /min 工具 Tool: φ 仕上げ用枚刃ボール For finishing φ flutes Ball pf =..mm n =,min - vf =8,mm/min Q=.cm /min ビビりが発生 Chatter occurs 前工程の加工面が粗いと仕上に影響します It s influence to finishing surface roughness when before process is rough.

mm/t BPF 枚刃 BPF flutes 平面往復加工 Flat reciprocal cutting 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:fcd 工具径 Mill dia.:φ THE OH =mm vc=,m/min (n =,min - ) pf =.

6 切削性能 Cutting performance 加工面の比較 (FCD) Compared with cutting surface after semi-finishing (FCD) BPF type ( flutes) 従来工具 ( 枚刃 ) Conventional ( flutes) 工具 Tool:BPFφ TH8D pf =..mm n =,min - vf =,mm/min Q=7.cm /min 縦.μm/cm 横.mm/cm - 仕上げ工具 Tool:φ 粗用枚刃ボール For roughing φ flutes Ball pf =..mm n =,min - vf =,mm/min Q=.cm /min 縦.μm/cm 横.mm/cm - 仕上げピッチを細かく送りを上げて加工 Small pitch and high feed cutting ピッチが粗い ough pitch 工具 Tool: φ 仕上げ用枚刃ボール For finishing φ flutes Ball pf =..mm n =,min - vf =8,mm/min Q=.cm /min 工具 Tool: φ 仕上げ用枚刃ボール For finishing φ flutes Ball pf =..mm n =,min - vf =8,mm/min Q=.cm /min ビビりが発生 Chatter occurs 前工程の加工面が粗いと仕上に影響します It s influence to finishing surface roughness when before process is rough. 平面加工における能率比較 Performance comparison when cutting flat surfaces Processing performance (multiple) 加工能率 ( 倍 ) vf=8,mm/min fz=.mm/t 枚刃 flutes vf=,mm/min fz=.mm/t BPF 枚刃 BPF flutes 平面往復加工 Flat reciprocal cutting 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:fcd 工具径 Mill dia.:φ THE OH =mm vc=,m/min (n =,min - ) pf =..mm Dry 切削長 Cutting length =km 結論枚刃と比較して加工能率倍です Conclusion:Double the cutting performance of -flute tools 立壁加工における寿命比較 Tool life comparison when cutting vertical walls 切削長 Cutting length(m),, 寿命判定基準 :VBmax=.mm each tool life standard vf=8,mm/min =,m 枚刃 flutes vf=,mm/min =,m BPF 枚刃 BPF flutes 結論枚刃と比較して寿命倍です Conclusion:Double the tool life of -flute tools 立壁等高線往復加工 Vertical wall contour reciprocal cutting 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:fcd 工具径 Mill dia.:φ THE OH =mm vc=,m/min (n =,min - ) ae pf =..mm f z=.mm/t Dry 曲面加工の摩耗比較 Wear comparison when profiling 逃げ面最大摩耗幅 VBmax( mm ) Flank wear... 従来品 φ Conventional BPFφ:THE v f=,mm/min(fz=.mm/t) vf=,mm/min(fz=.mm/t) 寿命基準 VBmax=.mmに達するまで To reach tool life standard of VBmax=.mm. m 8m 8 切削長 Cutting length (m) 結論従来品比加工能率倍切削長. 倍の結果が得られました Conclusion:Compared to conventional products, provides twice the processing performance.. times the cutting length was achieved. 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material: FCD n =8,min - vc=7m/min pf =..mm Dry

7 切削事例 Field data 切削領域 Cutting range 機械 Machine:BT M/C 被削材 Work material:fcd 走査線加工 Scanning line 図 φ 図 φ 図 φ 切込み深さ Depth of cut (mm)... n=8,min - (vc=7m/min) vf=,mm/min (fz=.mm/t) 推奨切込み量 ecommended. ae.mm 以下. ae.mm or less... 切込み深さ Depth of cut (mm)... n=9,min - (vc=7m/min) vf=7,8mm/min (fz=.mm/t) 推奨切込み量 ecommended. ae.mm 以下. ae.mm or less... 切込み深さ Depth of cut (mm)... n=,min - (vc=7m/min) vf=9,mm/min (fz=.mm/t) 推奨切込み量 ecommended. ae.mm 以下. ae.mm or less... 切込み幅 ae Cutting width (mm) 切込み幅 ae Cutting width (mm) 切込み幅 ae Cutting width (mm) Vc-T 線図 vc-t chart 図高硬度鋼 High-hardened steel 図プラ型用鋼 Plastic mold material 図鋳物 Cast Iron Work:SKD(HC) 工具径 Mill dia.:φ ae pf =..mm fz=.mm/t 立壁等高線加工 Vertical wall contour line cutting Work:SC(HB) 工具径 Mill dia.:φ ae pf =..mm fz=.mm/t 立壁等高線加工 Vertical wall contour line cutting Work:FCD 工具径 Mill dia.:φ ae pf =..mm fz=.mm/t 立壁等高線往復加工 Vertical wall contour reciprocal cutting 切削速度 Cutting speed vc (m/min) 寿命判定基準 :VBmax =.mm each tool life standard,, BPF TH8D ( 枚刃 flutes). 切削時間 Cutting time T(hour) 切削速度 Cutting speed vc (m/min) 寿命判定基準 :VBmax =.mm each tool life standard,, BPF-PNM ( 枚刃 flutes). 切削時間 Cutting time T(hour) 切削速度 Cutting speed vc (m/min) 寿命判定基準 :VBmax =.mm each tool life standard,, 従来品枚刃 Conventional tool flutes BPF THE ( 枚刃 flutes). 切削時間 Cutting time T(hour) 仕上げ Finished surface roughness 立壁等高線往復加工 Vertical wall contour reciprocal cutting Work:FCD ae pf =..mm OH =mm, Dry 平面往復加工 Flat reciprocal cutting Work:FCD pf =..mm OH =mm, Dry vc=7m/min (n =,min - ) 従来品 Conventional tool φ BPFφ,,,,, 8,,,,, 7 従来品 Conventional tool φ BPFφ,,,, vc=7m/min (n =8,min - ),,8, 8, 9,,8, 9, 7, 8,,, vc=,m/min (n =,min - ), 7, 9,,, 9, 7, 8,,, 注意 a μm を基準とした場合上記の試験結果では立壁加工は基準を満足しますただし平面加工でa μm を満たすためには fz.mm/tに設定が必要です具体的には上記データより n=,の時 vf =, 以下 n=8,の時 vf =8, 以下 n=,の時 vf =, 以下を目安にご使用ください Note When a µm is set as the standard, the test results shown above satisfy the standard when cutting vertical walls. However, in order to satisfy a µm when planing, it is necessary to set fz.mm. To be specific, from the above data the following should be used as general criteria: When n=,, vf=, or less; when n=8,, vf=8, or less, when n=,, vf=, or less. 7

8 図表等のデータは試験結果の一例であり保証値ではありません Epoch は日本における三菱日立ツール株式会社の登録商標です The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. "Epoch", and are registered trademarks of Mitsubishi Hitachi Tool Engineering, td. in Jan. 安全上のご注意 ttentions on Safety. 取扱上のご注意 () 工具をケース ( 梱包 ) から取り出す際は足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします () インサートをセットして実際にご使用する場合は切れ刃を素手で直接触れないように注意してください. 取付け時のご注意 () ご使用にあたってインサートのセッティングは確実に行っていただきアーバ等への取付けも確実に行ってください () ご使用中に異常な振動等が発生した場合は直ちに機械を停止させてその振動の原因を除いてください. 使用上のご注意 () 切削工具あるいは被削材の寸法回転の方向はあらかじめ確認しておいてください () 標準切削条件表の数値は新しい作業の立上げの目安としてご利用ください切込みが大きい場合使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください () インサートは硬質の材料ですご使用中に破損して飛散する場合がありますまた切りくずが飛散することがありますこれらの飛散物等は作業者を切傷させ火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください不水溶性切削油は火災の恐れがありますので使用しないでください () 工具を本来の目的以外に使用したり改造したりしないでください. 超硬シャンクろう付けタイプエンドミル使用上のご注意今回お買い上げ頂きました超硬合金シャンクろう付けタイプエンドミルは鋼と超硬をろう付けで接合しているためろう接部の金属疲労により破損する危険性がありますよって機械には十分に防護できる遮断板やガードを装着してご使用ください更に超硬シャンクに改造を加えたり強い衝撃を与えたり又表面に傷やクラックが発生した場合は使用を中止してください. 再研削時のご注意 () 再研削時期が不適当であると工具が破損する恐れがあります適正な工具と交換するか再研削を行ってください () 工具を再研削しますと粉塵が発生します再研削時にはその周囲に安全カバーを取付け保護めがね等の保護具を着用してください () 本製品には特定化学物質に指定されたコバルト及びその無機化合物が含まれています再研削等の加工を加える場合は特定化学物質障害予防規則 ( 特化則 ) に従った取扱いをしてください. 工具に関して安全上の問題点不明の点その他ご相談がありましたらフリーダイヤル技術相談へお問い合わせください. ttentions regarding handling () When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or drop it onto the tips of your bare fingers. () When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with your bare hands.. ttentions regarding mounting () When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they are firmly mounted on the arbor, etc. () If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the cause of the chattering.. ttentions during use () Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material. () The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when starting new work. The cutting conditions should be adjusted as propriate when the cutting depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of the work material. () The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition, cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as safety glasses should be worn to create a safe environment for work. Do not use where there is a risk of fire or explosion. Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire. () Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it.. ttention on use of Carbide brazed end mill Carbide brazed tools are made by brazing of carbide and steel. They may occurred breakage due to fatigue in brazing part. Therefore,it is strongly suggest to set board or guard to shut off shattering around the machines for the safety. Don't use in the case of remodeling carbide shank, giving strong impacts and occurring flaw and crack on the surface.. ttentions regarding regrinding () If regrinding is not performed at the proper time, there is a risk of the tool breaking. eplace the tool with one in good condition, or perform regrinding. () Grinding dust will be created when regrinding a tool. When regrinding, be sure to attach a safety cover over the work area and wear safety clothes such as safety goggles, etc. () This product contains the specified chemical substance cobalt and its inorganic compounds. When performing regrinding or similar processing, be sure to handle the processing in accordance with thelocal laws and regulations regarding prevention of hazards due to specified chemical substances. ホームページフリーダイヤル技術相談本社 - 東京都墨田区両国 --( ヒューリック両国ビル8 階 ) International Sales Dept.: FX -89- FX 工具選定データベース TOO SECH 営業企画部 -89- FX-89- 海外営業部 -89- FX-89-8 東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所神奈川営業所 FX-89- FX-8- FX8-9-9 FX FX8--7 FX7-9- FX--9 名古屋営業所大阪営業所松江営業所中四営業所九州営業所北九州営業所 FX FX FX FX FX FX9--8 ヨーロッパ /MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark, 7 Hilden, Germany. TE : +9-()-8, FX : +9-()-8 中国 / 菱材日立刀具 ( 上海 ) 有限公司郵編中国上海市黄浦区南京西路 88 号 ( 創興金融中心室 ) TE:+8-()--8, FX:+8-()-- アメリカ /MITSUBISHI MTEIS U.S.. COPOTION 7 Gardenbrook oad, Suite, Novi, MI 87- U.S.. TE : +(8)8-, FX :+(8)8-7 タイ /MMC Hardmetal(Thailand)Co.,td. HT-Division 99 Interchange Building, th Floor, Unit no., Sukhumvit soke oad, Klongtoey Nua, Wattana, Bangkok, Thailand TE: +-()--, FX:+-()-- インド /Hitachi Metals (India) Pvt. td. Plot No 9 & 9,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -, Haryana, India TE : +9--8, FX :+9--9 掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております予告なく改良改善のために仕様変更することがあります Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to replacement or modification. ベジタブルインクで印刷しています Printed using vegetable oil ink. Printed in JPN 7-9( M E -H N T ) -:FP

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