塗料とは物体表面に塗るという容易な手段で物体を保護し美粧を与えることができる材料塗料の役割 ( 広辞苑から ) 保護美粧機能の付与金属の防錆コンクリートの劣化防止色彩意匠光沢 ( つや ) 汚れ防止防カビ防藻抗菌張り紙防止結露防止など 2

Size: px

Start display at page:

Download "塗料とは物体表面に塗るという容易な手段で物体を保護し美粧を与えることができる材料塗料の役割 ( 広辞苑から ) 保護美粧機能の付与金属の防錆コンクリートの劣化防止色彩意匠光沢 ( つや ) 汚れ防止防カビ防藻抗菌張り紙防止結露防止など 2"

なぎさなかじゅく
5 years ago
Views:

1 鋼構造物に使用される塗料について Ⅰ. 塗料について役割種類成分乾燥硬化のしくみ塗膜品質と耐久性 Ⅱ. 塗料の環境負荷及びその対応 Ⅲ.VOC 削減と実施例 ( 社 ) 日本塗料工業会 1

2 塗料とは物体表面に塗るという容易な手段で物体を保護し美粧を与えることができる材料塗料の役割 ( 広辞苑から ) 保護美粧機能の付与金属の防錆コンクリートの劣化防止色彩意匠光沢 ( つや ) 汚れ防止防カビ防藻抗菌張り紙防止結露防止など 2

3 塗料の種類と分類成分 ( 樹脂 ) による塗装工程による乾燥方法による塗料状態によるフタル酸樹脂塗料一次プライマー自然乾燥型塗料溶剤形塗料塩化ゴム系塗料下塗り塗料焼付乾燥型塗料エマルション塗料エポキシ樹脂塗料中塗り塗料紫外線硬化塗料水溶性塗料ポリウレタン樹脂塗料上塗り塗料電子線硬化塗料粉体塗料ふっ素樹脂塗料アミノアルキド樹脂塗料青字は鋼構造物に使用される塗料アクリルメラミン樹脂塗料緑字は今後鋼構造物に使用される塗料 3

4 塗料の構成成分と役割塗料製造時や塗装時の取扱い性塗膜の基本品質耐久性溶剤 30~50% 添加剤 1~5% 顔料 10~30% 樹脂 20~40% 塗装によって大気中に飛散蒸発塗膜形成成分 ( 塗膜となるもの ) 塗料塗膜品質は主として樹脂に依存する 4

5 塗料の構成成分 ( 原料 ) と役割塗料の成分主な役割状態タイプ系統具体的な化合物の例合成樹脂 ( 高分子化合物 ) 顔料添加剤溶剤有機溶剤造膜性耐久性 ( 他の全ての性能 ) 防錆着色隠蔽強度厚塗性硬化促進仕上り性樹脂溶解製造性塗装性乾燥性仕上り性水飴状液体 ~ 塊状固体微粉末固体液状ヘースト状粉状固体液体 ( 低粘度で揮発性 ) 下塗中塗上塗下塗中塗上塗下塗中塗上塗上塗鉛クロム系さび止め顔料非鉛クロム系さび止め顔料着色顔料体質顔料ダレ止め剤乾燥促進剤分散剤脂肪族炭化水素系芳香族炭化水素系ケトン系エステル系アルコール系フタル酸樹脂塩化ゴム樹脂エポキシ樹脂ポリウレタン樹脂ふっ素樹脂シアナミド鉛リン酸亜鉛白黒緑青赤等タルクシリカ等のケイ酸塩化合物特殊な高分子化合物ミネラルスピリットトルエンキシレンメチルイソブチルケトンセロソルブアセテートイソプロルアルコール 5

6 塗料の製造工程前練工程分散工程調合工程缶詰各原料を混合する顔料を微細化し顔料を樹脂で覆いヘーストに樹脂を混合し安定化し均一なヘーストとする塗料とする 6

7 塗料の乾燥硬化過程溶剤の飛散揮発と樹脂の硬化 VOC= 溶剤飛散揮発塗装塗料 ( 液体 ) 塗膜 ( 固体 ) 溶剤 : 顔料 : 樹脂 : 塗料の乾燥硬化は先ず溶剤の大気への飛散揮発から始まり樹脂の硬化反応が進行し塗膜となる 7

8 塗料の乾燥硬化過程溶剤の飛散揮発量と乾燥性塗料塗膜 JIS 乾燥性指触半硬化硬化完全硬化 JIS 判定基準指に塗料が付かない指で擦って跡が付かない強く擦っても傷跡が付かない塗膜の状態液状塗装液状固形固形固形固形塗膜中の溶剤量 (%) 約 40% 約 20% 約 8% 約 4% trace 乾燥時間 (20 ) 1hr 4hr 12hr 7 日備考塗装時の取扱い塗膜中の溶剤量 ; 現状のエポキシ樹脂塗料の場合の一例塗膜品質塗料中の溶剤の殆どは塗装後 1 日で飛散揮発する 8

9 塗料の乾燥硬化過程乾燥性硬化性に影響する成分と因子フタル酸樹脂塗料エポキシ樹脂塗料ポリウレタン樹脂塗料下塗下塗上塗状態固形液状 ~ 固形固形樹脂分子量大小 ~ 中大硬化機構酸化重合付加重合付加重合硬化速度小 ( 遅い ) 中大 ( 早い ) 量 20~30% 30~40% 40~50% 溶剤種類ミネラルスピリットキシレンケトンセロソルブトルエンケトンエステル蒸発速度小 ( 遅い ) 中大 ( 早い ) 乾燥性 ( 見かけ上 ) 硬化性 ( 塗膜品質状 ) 中中大 ( 早い ) 小 ( 遅い ) 中大 ( 早い ) 溶剤種によって乾燥性が異なり樹脂種によって硬化性が異なる 9

10 塗料の乾燥硬化過程硬化機構エポキシ樹脂の場合エポキシ樹脂接着性反応性アミン系硬化剤 + H 2 N-R-NH 2 反応性耐薬品性柔軟性耐熱性エポキシ樹脂強靭性アミン系硬化剤エポキシ樹脂とアミン系硬化剤の化学反応によって三次元の網目構造を形成し優れた化学的物理的機械的な性能を発揮する硬化反応は温度に影響される 10

11 塗膜の耐久性樹脂塗料の劣化について時間温度化学的劣化反応分解環境因子水酸素塩分 UV 等合成樹脂塗膜溶解拡散透過酸化物理的劣化膨潤軟化劣化機械的劣化応力強度 11

12 塗膜塗装系の構成と役割光 UV 水酸素塩分上塗中塗下塗鋼板上塗塗料耐候性がよい耐水性がよい仕上り性がよい耐候性中塗塗料付着性下塗と上塗塗料との付着性が良い下塗塗料防錆性防さび力が高い鋼材に対する付着性が良い塗装系は下塗中塗上塗塗料からなり各塗料にはそれぞれ役割分担がある 12

13 塗塗料フタル酸樹脂系上塗塗料上下塗塗料塗料の性能レベルふっ素樹脂系上塗塗料ウレタン樹脂系上塗塗料塩化ゴム樹脂系上塗塗料耐候性優劣エポキシ樹脂系下塗塗料油性フタル酸樹脂系下塗塗料 (JIS さび止め塗料 ) 防錆性優劣樹脂の種類によって機能や耐久性が異なる 13

14 上塗塗料による耐候性比較 120 ツヤの低下率 (60 光沢保持率 (%)) フタル酸系塩化ゴム系 20 ホリウレタン系シリコン変性エポキシ系ふっ素系促進耐候性試験 XWOM 時間 (Hr) 耐候性の尺度光沢保持率 (%)=Y 時間後の光沢 / 初期の光沢

15 さび止めJIS樹脂塗料エポキシ下塗塗料による防錆性比較 80μ 160μ 90μ 175μ 劣錆発生程度優素地調整 ;1 種ケレン 15

塗装系の耐久性比較優耐候性劣下塗上塗り期待年数 ( 年 ) ふっ素ウレタン塩化ゴムフタル酸

(10<) (10) (5) (2) 厚膜形シンクエポキシ下塗エポキシ中塗ふっ素上塗厚膜形シ

ライマーエポキシ下塗エポキシ中塗ウレタン上塗シンクリッチフライマーエポキシ下塗塩化コム中塗塩化コム上塗

ライマー鉛系さび止めフタル酸中塗フタル酸上塗赤字 : 重防食仕様緑字 : 準重防食仕様黒字 : 軽防食仕様 2

16 塗装系の耐久性比較優耐候性劣下塗上塗り期待年数 ( 年 ) ふっ素ウレタン塩化ゴムフタル酸エポキシ優厚膜形シンクリッチヘイント防錆性シンクリッチフライマー長曝形エッチンクブライマー劣 (10<) (10) (5) (2) 厚膜形シンクエポキシ下塗エポキシ中塗ふっ素上塗厚膜形シンクエポキシ下塗エポキシ中塗ウレタン上塗厚膜形シンクエポキシ下塗エポキシ中塗エポキシ上塗シンクリッチフライマーエポキシ下塗エポキシ中塗ウレタン上塗シンクリッチフライマーエポキシ下塗塩化コム中塗塩化コム上塗エッチンクブライマー鉛系さび止めフェノール MIO 塩化コム中塗 / 上塗エッチンクブライマー鉛系さび止めフタル酸中塗フタル酸上塗赤字 : 重防食仕様緑字 : 準重防食仕様黒字 : 軽防食仕様 2 種ケレン (St -3) 2 種ケレン鉛系さび止めフタル酸中塗フタル酸上塗海浜暴露 8 年一般部カット部とも塗膜欠陥の発生なく良好一般部 : 発錆カット部 : 著しい発錆 16

橋梁における防食法の適用範囲 ( 耐久性 ) 鋼道路橋塗装防食便覧 (2005.

17 橋梁における防食法の適用範囲 ( 耐久性 ) 鋼道路橋塗装防食便覧 ( 日本道路協会 ) 防食法劣化因子 / 劣化促進因子環境飛来塩分量が少ない環境飛来塩分量が多い環境 ( 長い耐用年数短い ) 一般塗装紫外線水酸素 / 亜硫酸ガス等適用可能範囲塩分塗装重防食塗装紫外線水酸素 / 亜硫酸ガス等塩分適用可能範囲耐候性鋼材水酸素 / 塩分亜硫酸ガス等適用可能範囲溶融亜鉛めっき水酸素 / 塩分亜硫酸ガス等適用可能範囲封孔処理水酸素 / 塩分亜硫酸ガス等適用可能範囲金属溶射重防食塗装紫外線水酸素 / 亜硫酸ガス等塩分適用可能範囲 17

18 鋼橋の塗膜劣化と維持管理維持管理点検さび塗替塗装耐久性の向上ワレハガレ LCC 低減環境負荷低減 18

19 法規制等がある主な PRTR 対象物質政令指定物質 354 物質 PRTR; 特定化学物質の環境への排出量把握と管理改善促進に関する法律赤字 ; 鋼構造物用塗料に多く使用される原料樹脂原料アクリロニトリルホルムアルデヒド DOP 顔料類マンガン化合物クロム化合物鉛化合物溶剤類ジクロロメタントルエンキシレンさび止め塗料黄色橙色の上塗削減油性フタル酸樹脂塗料を除く殆ど全ての塗料 19

20 製品開発におけるメーカーの取組み ( 某社の化学物質管理システム ) 製品の開発改良の計画 1. 使用禁止原材料 2. 使用制限原材料 3. 危険有害性原材料 4. 一般原材料原材料の使用候補品新規原材料調査既登録品か? 1. 使用禁止物質か? 使用制限原材料か? Y N Y Y N 使用申請決済設計活動 2. 使用制限物質か? Y 3. 危険有害性物質か? Y N Y Y N 製品販売 ;MSDS レッテル開発段階から販売に至るまで化学物質の管理を行っている 20

21 PRTR 物質の削減状況某社の場合 ( 全分野 ) t/ 年販売した製品中の鉛クロム化合物量の推移目標鉛クロム目標年度 t/ 年販売した製品 100トン中の T,X,EB 量の推移 T; トルエン X; キシレン EB; エチルヘンゼン T,X,EB VOC 目標目標年度減少傾向にあるが更なる削減策が必要客先への理解と意識が不可欠 21

22 鋼構造物用塗料の環境対応策対象物質対応策対象塗料主な代替手段鉛クロム化合物 ( 顔料ドライヤー ) トルエンキシレントルエンキシレンを含む全ての有機溶剤鉛クロムフリー化弱溶剤化低溶剤化水性化エッチングプライマーリン酸塩系顔料等さび止め塗料フタル酸樹脂塗料黄色系塗料上塗橙色系塗料上塗エポキシ樹脂塗料ポリウレタン樹脂塗料ふっ素樹脂塗料エポキシ樹脂塗料ポリウレタン樹脂塗料ふっ素樹脂塗料エポキシ樹脂塗料ポリウレタン樹脂塗料ふっ素樹脂塗料リン酸塩系顔料等 Co 等ドライヤー Zr ヒズマス系イミダソリン系顔料ヒズマス系イミダソリン系顔料ミネラルスピリット等の脂肪族炭化水素系溶剤 ( 樹脂の変性 ) 溶剤量削減 ( 低 MW 樹脂等 ) 溶剤水へ置換 ( 樹脂の水性化等 ) 環境保全効果 PRTR VOC 大なし大小大 ~ 小中大大新規原材料の探索や樹脂合成及びその品質確認が必須 22

23 東京都環境局の鉛系塗料削減施策 23

24 さび止め塗料の品質 (JIS) 2003 年取扱性能塗膜性能耐久性能塗料組成容器の中での状態塗装作業性乾燥時間塗膜外観上塗り適合性耐屈曲性付着安定性品質項目耐複合サイクル防食性防せい ( 錆 ) 性加熱残分 % K5674 K5625 種 2 鉛クロムフリーシアナミト鉛さび止めさび止めペイントペイントこの部分の品質は全て同じ塗膜中の鉛 %0.06 以下 - 塗膜中のクロム % 0.03 以下 - 塗膜中のシアナミト鉛 % - 17 以上鉛クロム量は異なるが品質性能は同じ依然としてシナナミト鉛さび止めの販売量が減少しない旧 JIS があるから鉛クロムフリーさび止めが広く普及しない? 24

25 VOC の削減策 1 耐久性の高い塗装系を適用し塗替周期を長くする LCC 低減 2 溶剤の少ない塗料 ( 低溶剤形水系塗料 ) を適用する 3 オキシダントになり難い弱溶剤形塗料を適用する 25

26 VOC の表示算出方法製品説明書塗付量 VOC 塗料の場合希釈シンナー溶剤添加剤顔料樹脂加熱残分塗装系の場合上塗中塗下塗鋼板各塗料の VOC 量 g/ m2 = 塗付量 (100- 加熱残分 )/100 + 塗付量希釈率 /100 塗装系の VOC 量 g/ m2 = 下塗の VOC 量 + 中塗の VOC 量 + 上塗の VOC 量 VOC 削減率 %=(1- 塗料 or 塗装系 VOC 量 / 現行塗料 or 現行塗装系 )

27 溶剤種による VOC への影響指標 VOC 削減策低溶剤形水系更なる削減強溶剤弱溶剤強溶剤溶剤系統有機溶剤名 MIR FAC 芳香族炭化水素脂肪族炭化水素エステルアルコールケトントルエン m- キシレンエチルベンゼン n- ノナン n- デカン n- ウデカン酢酸エチルブチルアルコール IPA MIBK MIR(Maximum Incremental ) オゾン生成能に関する指標 Reactivity FAC(Fractional Aerosol ) SPM 生成能に関する指標 Coefficient 弱溶剤形はオキシダント発生量は抑制されるが VOC 量は削減されない 27

28 低溶剤形塗料の品質の例鋼道路橋塗装防食便覧 ( ) 付属資料環境にやさしい塗装仕様の例 ( 溶剤削減率約 1/3 vsc- 4 仕様 ) 工程塗料名塗装素地調整膜厚 μm 使用量 g/ m2 フライマー無機ジンクリッチプライマースプレー素地調整ブラスト処理 ISOSa2.5 ブラスト処理 ISOSa2.5 防食下地無機ジンクリッチペイントミストコートエポキシ樹脂塗料下塗下塗低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗スプレー 120 * 中塗ふっ素樹脂塗料用中塗上塗ふっ素樹脂塗料上塗エポキシ樹脂塗料下塗低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗加熱残分 % 60 以上約 78 以上この仕様で VOC 削減率 1/3 を満足するには NV 約 78% 以上が必要 28

29 東京都環境局 VOC 対策ガイド低 VOC 塗装 ( 外面 ) プライマー無機ジンクリッチプライマー防食下地無機ジンクリッチペイントミストコートエポキシ樹脂塗料下塗下塗低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗中塗水系ポリウレタン樹脂塗料用中塗上塗水系ポリウレタン樹脂塗料上塗日経 ( 朝刊 ) 他の 3 紙及び TVニュースでリリースし主要構造物での適用の協力要請 29

30 塗料に関わる環境対応例 -1 水系塗料の試験施工鋼構造物塗装設計施工指針 ( 鉄道総合技術研究所 ) の環境対応塗装系 ECO1-7 塗装系工程塗料名塗装使用量替ケレン-2,3,4 素地調整補修厚膜型変性エポキシ樹脂系塗料 200 補修厚膜型変性エポキシ樹脂系塗料刷毛 200 or 全面水系エポキシ樹脂塗料ローラー 220 全面水系上塗塗料 120 ECO2-7 塗装系 VOC MIR 削減率 vsg-7 系 =86% 工程塗料名塗装使用量替ケレン-2,3,4 素地調整 VOC MIR 削減率 vsg-7 系 =83% 補修厚膜型エポキシ樹脂シンクリッチヘイント 500 補修厚膜型変性エポキシ樹脂系塗料刷毛 200 or 全面水系エポキシ樹脂塗料ローラー 220 全面水系上塗塗料 ~2005 年に 3 ケの橋梁での試験施工を受け今年度 JR 東日本で試験工事として 12 ケ橋梁塗替工事で発注されている 30

31 水系塗料の品質鋼構造物塗装設計施工指針 ( 鉄道総合技術研究所 ) SPS 表 16.1 水系エポキシ樹脂塗料の品質項目品質容器の中での状態主剤硬化剤ともにかき混ぜたとき堅いかたまりがないポットライフ (h) 3 以上 (23 ) 乾燥時間 23 8 以内 (h) 5 16 以内隠ぺい率 (%) 白淡彩は90 以上赤及び黄色は50 以上他の色は 80 以上耐衝撃性おもりの衝撃によって割れはがれができない耐屈曲性直径 10mm の折り曲げに耐えるものとする Ⅰ 異常がないものとする層間付着性 Ⅱ 異常がないものとする耐複合サイクル防食性 120 サイクルの試験に耐えるものとする混合塗料中の加熱残分 ( 50 以上塗膜中の鉛 (%) 塗膜中のクロム (%) 0.06 以下 0.03 以下 SPS 表 17.1 水系上塗塗料の品質項目品質ポリウレタン系変性アクリル系容器の中での状態かき混ぜたとき堅いかたまりがなくて一様になるポットライフ (h) 3 以上 (23 ) - 乾燥時間 (h) 以内 16 以内隠ぺい率 (%) 白淡彩は90 以上赤及び黄色は50 以上他の色は80 以上鏡面光沢度 (60 ) 70 以上耐衝撃性耐屈曲性層間付着性 Ⅱ おもりの衝撃によって割れはがれができないものとする直径 10mm の折り曲げに耐えるものとする異常がないものとする促進耐候性照射時間 500 時間で塗膜に膨れはがれ割れがなく光沢混合塗料中の加熱残分 ( 40 以上塗膜中の鉛 (%) 塗膜中のクロム (%) 0.06 以下 0.03 以下揮発分の内訳水 ;85% 以上溶剤 ;15% 以下溶剤は水性化に必要な量に抑えられ鉛クロムフリーの組成であるが品質上はエポキシ樹脂塗料ホリウレタン樹脂塗料と同じ 31

都環境局 VOC 削減実施物件例ー 1 東京都環境局人道橋現行仕様便覧 c-1 系

塗料一般名膜厚使用量 VOC μm g/ m2 g/ m2 μm g/ m2 g/

32 都環境局 VOC 削減実施物件例ー 1 東京都環境局人道橋現行仕様便覧 c-1 系 VOC 削減仕様 ( 環境対応 + 省工程 ) ( 変性エポキシ塗料 ~ホリウレタン塗料の5 回塗り ) ( 低溶剤形弱溶剤変性エポキシ塗料 ~ 低溶剤下塗上塗兼用塗料の4 回塗り ) 工程塗料一般名膜厚使用量 VOC 塗料一般名膜厚使用量 VOC μm g/ m2 g/ m2 μm g/ m2 g/ m2 素地調整 3 種ケレン 3 種ケレン補修塗り変性エポキシ樹脂塗料下塗 (60) 低溶剤形弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗 (60) 第 2 層目変性エポキシ樹脂塗料下塗低溶剤形弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗第 3 層目変性エポキシ樹脂塗料下塗低溶剤形弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗第 4 層目ホリウレタン樹脂塗料用中塗低溶剤形弱溶剤シリコン変性エポキシ下塗上塗兼用第 5 層目ホリウレタン樹脂塗料上塗合計合計基準 VOC 削減率 (%) 53 低溶剤形弱溶剤変性エポキシ下塗の塗装 1 28%RH 低溶剤形弱溶剤 Ep~ 低溶剤形 Si 変性 Ep 系 32

16.8 第 2 層目水系変性エポキシ樹脂中塗 60 120 3.0 第 3 層目水系ポリウレタン樹脂塗料上塗 60 120 9.

33 都環境局 VOC 削減実施物件例ー 2 東京タワー VOC 削減仕様 ( 環境対応 ) 水性系変性エポキシ塗料 ~ 水系ポリウレタン塗料の 3 回塗り ) 工程塗料一般名膜厚使用量 VOC 素地調整 3 種ケレン μm g/ m2 g/ m2 補修塗り水系変性エポキシ樹脂下塗 (60) 第 2 層目水系変性エポキシ樹脂中塗第 3 層目水系ポリウレタン樹脂塗料上塗合計 VOC 削減率 (%)vs. 現行フタル酸樹脂塗料 75 一部分塗装水性エポキシ下塗の塗装 15 40%RH 水性 Ep~ 水性 Ur 系 33

34 鉄道総研 VOC 削減実施物件例鉄道橋梁鋼構造物塗装設計施工指針 2005 年 ( 財 ) 鉄道総合技術研究所工程塗料一般名使用量素地調整 VOC 削減仕様 ECO1-7 塗装系 3 種ケレン g/ m2 補修塗り変性エポキシ樹脂塗料 200 補修塗り変性エポキシ樹脂塗料 200 第 3 層目水系エポキシ樹脂塗料 200 第 4 層目水系ポリウレタン樹脂塗料 120 水性エポキシ中塗の塗装 15 62%RH 水性 Ep~ 水性 Ur 系 34

都環境局 VOC 削減実施物件例ー 3 工程塗料一般名膜厚使用量素地調整 3 種ケレン μm 道路橋梁 g/ m2 補修塗り低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗

層目 VOC 削減仕様 ( 環境対応 + 省工程 ) ( 低溶剤形変性エポキシ塗料 ~ 低溶剤下塗上塗兼用塗料の 4 回塗り ) 工程塗料一般名膜厚使用量

74.9 第 1 層目低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗 80 240 59.4 第 2 層目低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗 80 240 59.

4 第 4 層目 VOC 削減仕様 ( 環境対応 + 省工程 ) ( 低溶剤形変性エポキシ塗料 ~ 低溶剤下塗上塗兼用塗料の 5 回塗り )

35 都環境局 VOC 削減実施物件例ー 3 工程塗料一般名膜厚使用量素地調整 3 種ケレン μm 道路橋梁 g/ m2 補修塗り低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗第 2 層目低溶剤形弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗第 3 層目低溶剤形弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗第 4 層目 VOC 削減仕様 ( 環境対応 + 省工程 ) ( 低溶剤形変性エポキシ塗料 ~ 低溶剤下塗上塗兼用塗料の 4 回塗り ) 工程塗料一般名膜厚使用量 VOC 低溶剤形シリコン変性エポキシ下塗上塗兼用合計 415 μm g/ m2 g/ m2 ミストコート変性エポキシ樹脂塗料下塗第 1 層目低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗第 2 層目低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗第 3 層目低溶剤形変性エポキシ樹脂塗料下塗第 4 層目 VOC 削減仕様 ( 環境対応 + 省工程 ) ( 低溶剤形変性エポキシ塗料 ~ 低溶剤下塗上塗兼用塗料の 5 回塗り ) 低溶剤形シリコン変性エポキシ下塗上塗兼用合計 VOC 削減率 (%)vs. 現行仕様 7 回塗り 50 物件 -A 物件 -B 低溶剤形弱溶剤 Ep~ 低溶剤形 Si 変性 Ep 系低溶剤形 Ep~ 低溶剤形 Si 変性 Ep 系 35

36 都環境局 VOC 削減実施物件例ー 4,5 送電鉄塔球形ガスホルダー工程塗料一般名膜厚使用量 VOC 素地調整 μm g/ m2 g/ m2 第 1 層目低溶剤形弱溶剤変性エポキシ樹脂塗料下塗第 2 層目 VOC 削減仕様 ( 環境対応 ) ( 低溶剤形変性エポキシ塗料 ~ 低溶剤下塗上塗兼用塗料の 2 回塗り ) 3 種ケレン弱溶剤アクリル変性エポキシ下塗上塗兼用合計 VOC 削減率 (%)vs. 現行仕様 2 回塗り 43 低溶剤形弱溶剤 Ep~Ac 変性 Ep 系溶剤 Ep~ 水性 Ep~ 水性 Ac 系 36

37 環境対応塗料のまとめ量質 ( 種類 ) 溶剤形低溶剤形水性塗料溶剤タイプ強溶剤形基準基準基準基準弱溶剤形 0 強溶剤形弱溶剤形 VOC 削減率 (%) 40~50 40~50 80< 塗料塗膜品質基準と同等施工性基準にほぼ同等塗装時の気象に影響され易い塗料価格塗料価格アップの対応策としては厚膜形塗料や下塗上塗兼用塗料等を用いた省工程塗装系が有効 37

38 塗料価格現在料価料費塗品質環境対応塗料の価格と普及作業性環境対応コスト産量販売経過年数生製造費格製造費原材料費原材環境対応塗料既存塗料価格差環境対応今までの要求機能付加機能現状価格価格差普及の障害どう按分するか? 1 原材料費アップの理由 ( 環境対応の為に ) 新規 or 特殊な原材料を使用する安価な既存汎用原材料を変性 ( 合成 ) する 2 製造費アップの理由当初は需要が少ないため少量製造となる 38

39 少しでも VOC を削減するように努めましょうありがとうございました 39

目次ページ 1 適用範囲 1 2 引用規格 1 3 用語及び定義 2 4 種類及び等級 2 5 品質 3 6 見本品 3 7 試験方法サンプリング試験用試料の検分及び調製試験の一般条件容器の中の状態低温安定性 4 7.

目次ページ 1 適用範囲 1 2 引用規格 1 3 用語及び定義 2 4 種類及び等級 2 5 品質 3 6 見本品 3 7 試験方法 4 7. 1 サンプリング 4 7. 2 試験用試料の検分及び調製 4 7. 3 試験の一般条件 4 7. 4 容器の中の状態 4 7. 5 低温安定性 4 7. 6 表面乾燥性 5 7. 7 塗膜の外観 5 7. 8 ポットライフ 5 7. 9 隠ぺい率 6 7.