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8 章橋梁補修工 8.1 橋梁地覆補修工 ( 撤去 復旧 ) 8.2 支承取替工 8.3 沓座拡幅工 8.4 桁連結工 8.5 現場溶接鋼桁補強工 8.6 ひび割れ補修工 ( 充てん工法 ) 8.7 ひび割れ補修工 ( 低圧注入工法 ) 8.8 断面修復工 ( 左官工法 ) 8.9 表面被覆工 (

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4) 横桁の照査位置 P.27 修正事項 横桁 No07~No18 ( 少主桁のNo01からNo06は格子計算による 断面力が発生しないので省略 ) 照査点 No 溶接部名称 継手名称 等級 1 横桁腹板上 主桁腹板 すみ肉 F H 2 横桁腹板下 主桁腹板 すみ肉 F H ただし 上記の 2 つ照

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Transcription:

平成 24 年度技術発表会 発表内容 トルコ共和国耐震補強工事報告 - イスタンブール市における耐震補強工事の設計 施工 - 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強 4. 第 1 ボスポラス橋のハンガープレートの交換 企画委員会国際小委員会 トルコ共和国 各橋梁の位置図 新 旧ゴールデンホーン橋及びアプローチ高架橋 メジディエキョイ高架橋 オルタキョイ V408 高架橋 トルコ共和国 オルタキョイ V409 高架橋 第 1 ボスポラス橋 イスタンブール 耐震設計に用いた地震波 構造一般図 側面図 新橋 旧橋 新橋 断面図 1

補強一般図 ( 旧橋 ) ダンパー設置 ( 旧橋 ) ダンパー設置 ( 新橋 ) 鋼板巻き立て ( その 1) 鋼板巻き立て ( その 2) 鋼板巻き立て ( その 3) 2

2. オルタキョイ高架橋の耐震補強橋梁概要 橋梁形式上部工 PC9 径間連続 T 桁橋 (V408) 下部工門型ラーメン橋脚 (PC 横梁 &RC 橋脚 ) 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強橋梁概要 トルコ共和国イスタンブール市街に位置する高速道路第一ボスポラス橋 ( 鋼吊り橋 ) へのアプローチ橋 F M M M M M M M M M 第一ボスポラス橋 V408 V409 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強橋梁概要 約 35 年前に建設され 塩害による橋脚劣化が顕著 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強 耐震補強設計概要 道路橋示方書 V 耐震設計編 ( 道示 ) に準じ 非線形動的解析を実施し 所定の耐震性能を確保する FEE 時 ( 道示レベル 1 相当 ) 弾性範囲内 SEE 時 ( 道示レベル 2 相当 ) 曲げ応答回転角 < 許容回転角せん断応答値 < 耐力 既設門型ラーメン橋脚の残存耐力が期待できない 既設構造の周囲に新設門型ラーメン橋脚を構築し 上部工反力を新設構造に移行 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強耐震補強設計概要 耐震補強設計項目 (1) 新設 RC 橋脚 (2) 新設 PC 横梁 (3) 新設 PC 横梁への反力移行 (4) 新設上部工横桁 (5) 橋軸直角方向変位制限ブロック (6) 橋軸方向落橋防止ケーブル (7) 伸縮装置 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強耐震補強設計 (1) 新設 RC 橋脚 照査の結果フーチングの耐力不足が判明既設フーチングの増厚補強が困難橋脚下部にハンチをつけて対応断面 1-1( 既設橋脚断面 ) 開口部設置 断面 2-2 中空部の補強 増厚部既設橋脚への削孔既設フーチング (a) フーチング増厚案 1 5 ハンチ上部断面 フーチング設計断面 張出し長 (b) 橋脚形状変更案 新設橋脚 3

2. オルタキョイ高架橋の耐震補強耐震補強設計 (2) 新設 PC 横梁 設計荷重作用時 PC 構造 許容応力度法による設計地震時横梁付根の正負交番荷重に対し 許容塑性率 3を制限値に設定 新設 PC 横梁 既設 PC 横梁 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強 (3) 反力移行 ジャッキアップフラットジャッキ (FJ) を使用片側 10 支承を同時 両側交互にジャッキアップジャッキアップ量既設支承の戻り量 (2mm) + 新設支承のクリープ変形 (4mm) x 安全率 3=14mm 支承応力集中緩和 FJ(φ500mm) とゴム支承 ( 530mm) の間に鋼板を設置 側面図 耐震補強設計 A 部詳細図無収縮モルタル A 既設ゴム支承 新設ゴム支承 新設ゴム支承 既設橋脚 新設橋脚 鋼板 (t=9mm x 4) フラットジャッキ 2. オルタキョイ高架橋の耐震補強耐震補強設計 (3) 反力移行 1-1 一般図 ( 補強前 ) 1. 概要 ゲルバー 2 本柱 ( ヒンシ タイフ ) 2 本柱 ( 固定タイフ ) 1 本柱 3 次元線形 FEM 解析 ( 積層ゴム支承 ) フラットジャッキ設置状況 橋長 :860.7m 幅員 :21.0m 構造形式 :29 径間 PC 箱桁 特徴 地震に対しては 1 本柱で抵抗 P16-P17 間でケ ルハ ー構造 基礎は直接基礎 1-2 設計フロー 詳細設計 支承設計 支承の設計 フ ロトタイフ テスト 付属品設計 伸縮装置 桁端スライト 支承及び橋直タ ンハ ー 落防他 スタート 既設耐力確認 補強方法検討 動的解析 1. 概要 変位 断面力 架設検討 事前検討 概略解析 基礎照査 下部工照査 施工条件 架設工法 橋脚補強方法 地震波入手 モデル作成 下部工照査 上部工断面性能 脚補強後断面性能 上部工照査 架設工法 補強後断面照査 既設耐力照査 交通切り回し 現地計測 ヘ ント構造他 2. 既設橋梁の耐力 2-1 概略解析 耐力検討 Push Over 解析及び概略動解により現況における橋脚 基礎の耐力を確認した その結果 以下のことが分かった (1) 橋脚の耐力 1ひび割れ時 :0.05~0.10 程度 2 降 伏 時 :0.15~0.20 程度 3 終 局 時 :0.20~0.24 程度 (2) 基礎の耐力 1 安定計算において水平震度が Kh=0.20 程度で OUT となる 2 曲げ耐力 せん断耐力は安定計算に対し 比較的余裕がある 曲げ耐力 せん断耐力共に不足しているため補強が必要 基礎の補強は困難 4

3. 補強方法の検討 施工地域の特徴 市内中心街 上下とも重交通量地帯最低限の交通規制での工事遂行が必要市民の安全への配慮が必要 3. 補強方法の検討 条件方針具体策 最低限の交通規制 工期の短縮 橋脚の耐力不足 ( 補強可能 ) フーチングの耐力不足 ( 補強不可能 ) 免震化 免震支承による免震 エネルキ ー吸収による橋脚への負担減橋脚補強 2 本柱 : 鋼板巻き立て 1 本柱 :RC 巻き立てその他 免震化に伴う付属品の見直し 設計等 LRBによる免震化 1 本柱 : RC 巻き立て 2 本柱 : 鋼板巻き立て伸縮装置 : 取替桁端 : スライト 支承 + タ ンハ ーその他 4-1 動的解析注 ) (1) 解析モデル DBE:Design Basis Earthquake 1 立体モデル MCE:Maximum Credible Earthquake 2 上部工断面性能 : 既設のまま 3 下部工 ( 橋脚 ) 断面性能 : 補強後断面使用 ( 降伏剛性 ) (2) 荷重条件 1 死荷重 : 節点集中荷重 2 活荷重 :20kN/m/Girder を考慮 (3) 地震波 1DBE( レヘ ル1 相当 ) MCE( レヘ ル2 相当 ) ともに7 波 2 鉛直地震波も考慮 (3 方向同時載荷 ) (4) 判定基準 12 本柱は補強後断面において降伏まで許容 21 本柱は動解結果を用いて補強計算を実施 3 橋脚に作用する水平力を1000kN 程度以下にする支承を設計 4-2 補強内容 P1 P30 P2-P4 P7-P28 P5,P6 P29 伸縮装置取り替え落橋防止装置橋直方向ダンパー上部工免震支承 スライト 支承 横梁補強 鋼板巻き立て RC 巻き立て 下部工根巻きコンクリート補強 新設横梁 ここでは 免震支承及び鋼板巻き立てについて述べる 4-3 支承の設計 (1)AASHTO γ c 2.5 (Equation 25) γ c+γ s,s+γ r 5.0 (Equation 26) γ c+γ s,cq+0.5γ r 5.5 (Equation 27) (2)Turkish specification γ c 2.5 (Equation 25) γ DL+LL c 2.5 (Equation 26) γ DL+LLs+E c +γ s+γ r 6.0 (Equation 27) (3) 結果 AASHTO 支承履歴曲線 Turkish Specification 4-4 鋼板巻き立て補強補強前 3 免震支承 補強後 2 根巻きコンクリート 3 1 2 1 鋼板巻き立て Calculation result Allowable value Calculation result Allowable value 1.94 2.50 1.50 2.50 Equation 25 Equation 26 3.98 5.00 1.32 2.50 Equation 27 3.66 5.50 4.72 6.00 5

4-5 2 本柱断面力照査 既設橋脚 補強後橋脚 発生力 橋脚 断面力 単位 許容耐力 許容耐力 ( 動的解析 ) MAX 793 1289 816 橋軸せん断力 kn MIN -793-1289 -927 MAX 877 1769 1040 橋直せん断力 kn MIN -877-1769 -956 P2,P3 P8-P27 MAX 0 10221 9494 橋軸方向曲げモーメント kn m MIN 0-10221 -8364 MAX 9086 12268 9884 橋直方向曲げモーメント kn m MIN -9086-12268 -10922 MAX 793 1817 761 橋軸せん断力 kn MIN -793-1817 -843 MAX 877 1960 887 橋直せん断力 kn MIN -877-1960 -875 P4,P7,P28 MAX 7020 10080 7566 橋軸方向曲げモーメント kn m MIN -7020-10080 -6856 MAX 9086 12638 7549 橋直方向曲げモーメント kn m MIN -9086-12638 -7894 基部を照査 4.2 耐震補強施工ステップ 掘削 鋼板巻き立て 根巻きコンクリート打設 ベント設置 ジャッキアップ ( 桁持ち上げ ) 橋脚上部撤去 免震支承の据付 ジャッキダウン ベント撤去 鋼板巻きたて ( 上部 ) 埋め戻し 補強工事の状況 (1) 補強工事の状況 (2) 写真工種 橋脚鋼板巻き立て工事 写真工種 橋脚根巻きコンクリート打設 補強工事の状況 (3) 写真工種 支承設置 第 1 ボスポラス橋の特徴 (1) 形式 : 吊橋 ( 斜めハンガーケーブル 側径間は桁橋 ) (2) 中央径間長 :1074m (3) 供用開始 :1973 年 ( 約 30 年経過 ) 6

ハンガープレート交換位置 ( 合計 8 箇所 ) 北面 ( ロング 3 箇所 ショート 2 箇所 ) ハンガープレートの破断 ( 南面 No.6 ) 2003 年末に強風によりハンガープレートが破断 ヨーロッパ側 アジア側 張力導入なし 南面 ( ロング 3 箇所 ) ヨーロッパ側 アジア側 溶接線が重なる部位から亀裂発生 既設ハンガープレートハンガープレート破断溶接補修により応急処置 4. 第 1ボスポラス橋のハンガープレート交換応急処置後のハンガープレートNo.6 新設ハンガープレートの形状 720 720 685 720 1000 既設ハンガープレート形状 ( 一般部 ) 新設ハンガープレート形状 ( 一般部 ) 作用応力低減と応力集中の緩和ハンガープレート交換方法ケーブル側と桁側に仮定着点を設け その2 点間をジャッキで引き込み 既設ハンガーケールの張力を解放後プレートを交換する. ショートハンガー引き込み力 : 1,700kN ロングハンガー引き込み力 : 1,300kN ( 引き込み力は解析と現地張力測定より決定 ) 1850 ショートハンガー用プレート交換工法 Hooking Hoop for Temporary Hanger Shim Plate Permanent Hanger Cramp ショートハンガー用プレート交換状況写真 Temporary Hanger 2000KN Hydraulic Jack Permanent Hanger Tensioning Beam-S1 Tensioning Beam-S2 PC Bar Tensioning Beam-S3 ( ストランドロープ : 径 58mm) Plate No.3 Plate No.4 Temporary Hanger Plate Existing Permanent Hanger Plate ショートハンガー用プレート交換工法 フッキングフープの取付け ( 夜間 ) ショートハンガー用プレート交換状況 7

ロングハンガー用プレート交換工法 グリッピングクランプ ( ストランドロープ : 径 58mm) Permanent Hanger Hooking Cramp Hanger Cable Gripping Cramp Hooking Cramp Single Strand Rope 1x61 Dia.=40mm Tensioning Beam-L1 Epoxy Resin PC Bar 950/1050 Dia.=32mm Center Hole Jack 700 kn Gripping Cramp Tensioning Beam-L2 Macalloy Bar 1030 Dia.=40mm Tensioning Beam-L3 Jack Chair Macalloy Bar 1030 Dia.=40mm Coupler Wedge Hanger Connection Assembly-L2 R120 Spherical Bearing Hanger Connection Assembly-L1 ロングハンガー用プレート交換工法 ケーブルクランプ クランプ耐荷力試験 くさび ( クランプ側接触面 ) くさび ( ケーブル側接触面 ) くさび挿入部 クランプ耐荷力試験状況 エポキシ樹脂を使用するメリット 試験後のエポキシ樹脂 くさびとの接触でケーブル表面が傷つく心配がない. エポキシ樹脂がストランドロープ表面の凹凸に食い込むためグリップ力が向上する. 装着が現場で容易にできて また脱着もハンマーで叩き割る程度で容易に行うことができる. 撤去後のエポキシ樹脂破片 試験後のエポキシ樹脂表面 8

ロングハンガー用プレート交換状況写真 既設ハンガープレート撤去後の状況 ケーブルクランプの取付け ( 夜間 ) ロングハンガー用プレート交換状況 新設プレート取付け後の状況 ご静聴ありがとうございました 9