Microsoft Word - 現場縦継溶接要領原稿 doc
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- きみつぐ てっちがわら
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1 道路橋における 鋼管杭現場縦継ぎ溶接作業要領 平成 24 年 3 月 一般社団法人鋼管杭 鋼矢板技術協会 - 0 -
2 目 次 1. 適用 1 2.JASPP ジョイントの特長 2 3.JASPP ジョイントの構造 形状 寸法 3 4. 溶接方法および溶接材料 半自動溶接 4 (1) セルフシールドアーク溶接 4 (2) ガスシールドアーク溶接 手溶接 自動溶接 6 5. 施工 溶接工 環境整備 9 (1) 風 9 (2) 雨 雪 9 (3) 気温 9 (4) 足場の確保 溶接準備 9 (1) 溶接機器の点検 9 (2) 溶接材料の保管 9 (3) 開先の清掃 9 (4) 開先の現場加工 現場円周溶接部の形成 10 (1) 裏当てリングの取付け 10 (2) ルート間隔の確保 12 (3) たれ止め 13 (4) 目違い 溶接 16 (1) 溶接条件 16 (2) 溶接作業 16 (3) 溶接完了後の打込み 留意事項 溶接施工記録
3 6. 検査 現場円周溶接部の検査 23 (1) 外部きず検査 23 (2) 内部きず検査 溶接不良の現象と対策 参考資料 溶接確性試験 25 (1) 供試材 25 (2) 溶接機器および溶接材料 25 (3) 溶接工 25 (4) 溶接施工性の試験結果 25 (5) 溶接部品質の試験結果 JIS Z3104 におけるきずの像の分類と引張強度について 29 (1) 分類の規定 29 (2) 判定の基準 29 (3) 構造物ときずの分類による判定基準の関係 29 (4) きずの分類 ( 等級 ) と引張強さの関係 鋼管杭の施工時における繰返し荷重について 31 (1) 目的 31 (2) 検討内容 31 (3) まとめ 34 (4) 参考 鋼管矢板基礎の現場溶接位置について
4 1. 適用 本要領は 道路橋における鋼管杭 鋼管矢板の現場円周溶接継手 ( 縦継ぎ溶接 ) を対 象とする 従来より 鋼管杭 鋼管矢板の現場溶接施工において信頼性 迅速性 経済性から半自動溶接が盛んに用いられている 但し 半自動溶接の現場継手には 当初各社各様の形式があり その施工法もそれぞれ異なっていたので 需要家側から継手の標準化が要望されていた そこで 当協会として 日本鋼構造協会での研究 ( 昭和 46~47 年 ) を受けて昭和 51 年に鋼管杭協会半自動溶接現場継手 (JASPPジョイント) として標準化した 標準化して以来 広く普及し現在では JIS A 5525( 鋼管ぐい ) JIS A 5530( 鋼管矢板 ) にその形状寸法が代表例として記載されている 今回 道路橋示方書の改定にあわせて 更に継手部の健全な品質が得られることを期 待し 道路橋を対象として JASPP ジョイントを用いた鋼管杭 鋼管矢板の現場縦継 ぎ溶接の作業要領としての整備を行った - 1 -
5 2.JASPP ジョイントの特長 JASPPジョイントの特長を以下に示す 1 標準化された継手構造 JIS A 5525( 鋼管ぐい ) JIS A 5530( 鋼管矢板 ) にも標準構造として紹介されている汎用性の高い現場溶接継手構造である 2 品質の安定性継手溶接部の品質安定性に優れ 多くの施工者に利用されている 3 現場での施工性と溶接部の品質に配慮した構造 裏当てリングは 現場にて取り付ける構造のため 溶接直前まで鋼管本体と別管理することで 汚れや損傷の恐れがない 裏当てリングには切込部( 斜めスリット ) が設けられており 鋼管内への確実な装着ができる ルート間隔保持ビードあるいはスペーサー等を置くことにより 所定のルート間隔が保持できる - 2 -
6 3.JASPP ジョイントの構造 形状 寸法 JASPP ジョイントの構造 形状 寸法は図 図 および表 表 3. 2 に示すとおりである なお ストッパーの幅は特に規定されてはいないが 12mm 程度の 幅のものが用いられることが多い 注 ) ルート間隔保持ビードに替えて スペーサーを用いてもよい 図 JASPP ジョイントの構造 表 -3.1 ストッパー及びルート間隔保持ビード個数 表 -3.2 裏当てリングの厚さ及び高さ 単位mm 外径 D mm 個数 N 外径 D T H h 以下 4 1,016 以下 H=50の場合 を超え1,016 以下 6 1,016を超えるもの , 50 (*) H=70の場合 35 1,016を超えるもの 8 注 (*) 中掘り工法を適用の場合は, 50 mmとする 図 裏当てリングの形状 - 3 -
7 4. 溶接方法および溶接材料 一般に 鋼管杭の現場円周溶接は 半自動溶接で行われることが多い このほかに 溶接方法としては手溶接 自動溶接もあるので これらについても述べる 4.1 半自動溶接 (1) セルフシールドアーク溶接広く用いられている溶接方法である 鋼管杭の現場円周溶接では 半自動溶接のうち セルフシールドアーク溶接が用いられることが多く フラックス入りワイヤを使用する 特長としては 以下が挙げられる 1 溶接速度が大きく 高能率である 2 アーク電圧 ( アーク長さ ) の変動による気孔 ( ブローホール ) の発生が少ない 3 スラグの剥離性が良好であり 狭開先でもスラグ除去が比較的簡単にできる 4 溶融池が見やすいので 溶接操作がやり易い 5 スラグのかぶりが良好であり ビード外観が美しい セルフシールドアーク溶接用ワイヤは JIS Z 3313( 軟鋼 高張力鋼及び低温用鋼用アーク溶接フラックス入りワイヤ ) の規定に適合するもので 鋼管杭の現場円周溶接に適したものを用いる 該当するワイヤの代表的な種類の記号は T43XTX-XNA-XXX T49XTX-XNA-XXX T49JXTX-XNA-XXX などである 溶接材料が吸湿すると溶接欠陥が発生しやすくなることから 雨濡れ 結露 吸湿等に対する配慮が必要である 溶接ワイヤは通気がよく湿気の少ない場所に保管するようにし 吸湿した場合には吸湿した部分を廃棄するか 乾燥装置等により乾燥させる スプール巻きワイヤは原則として強制再乾燥は行わない コイル巻きの場合も加熱乾燥に伴ってワイヤの変形が生じ ワイヤ送給に支障を来す場合もあるので注意が必要である 強制乾燥については 溶接材料メーカーが推奨する条件を参考にするのが良い 図 セルフシールドアーク溶接の概念図 - 4 -
8 (2) ガスシールドアーク溶接 半自動溶接のうち 一部に用いられることがあるガスシールドアーク溶接で使用され るフラックス入りワイヤ ソリッドワイヤ及びシールドガスを以下に示す 1) フラックス入りワイヤ JIS Z 3313( 軟鋼 高張力鋼及び低温用鋼用アーク溶接フラックス入りワイヤ ) の規定に適合するもので 鋼管杭の現場円周溶接に適したものを用いる 代表的な種類の記号は T43XTX-XCX-XXX T49XTX-XCX-XXX T49JXTX-XCX-XXX T43XTX-XMX-XXX T49XTX-XMX-XXX T49JXTX-XMX-XXX である 溶接ワイヤの吸湿に対する配慮については 前項に述べたとおりである 2) ソリッドワイヤー JIS Z 3312( 軟鋼 高張力鋼及び低温用鋼用のマグ溶接及びミグ溶接ソリット ワイヤ ) の規定に適合するもので 鋼管杭の現場円周溶接に適したものを用いる 代表的な種類の記号は YGW11~17である ソリッドワイヤはフラックスを含んでいないため吸湿はしにくいが 結露や濡れには注意が必要である 3) シールドガスガスシールドアーク溶接では シールドガスとして炭酸ガス (CO 2 溶接 ) か混合ガス (MAG 溶接 ) が使用されている シールドガスには JIS Z 3253( 溶接及び熱切断用シールドガス ) に規定されているC1( 炭酸ガス100%) あるいはM21( 炭酸ガスの体積分率が15% 超 ~25% 以下 残部がアルゴンの混合ガス ) に適合するものを一般的には使用する シールドガスに水分が含まれているとワイヤの吸湿と同様に溶接欠陥の原因となるため 適正なものを使用する必要がある なお 炭酸ガスシールド溶接のシールドガスは JIS K1106( 液化二酸化炭素 ( 液化炭酸ガス )) の規定のものでもよく この場合は水分の少ない3 種を使用する 4.2 手溶接溶接速度は遅いものの 段取り時間が少ない等のメリットがあり 小径管の溶接のように溶接量が少ない場合に用いられる 溶接材料として 低水素系 イルミナイト系 ライムチタニア系の溶接材料が一般的に用いられるが 初層に低水素系溶接棒を用いることで 一層良い品質が得られる 手溶接用の溶接棒としては JIS Z 3211( 軟鋼 高張力鋼及び低温用鋼用被覆アーク溶接棒 ) の規定に適合するもので 鋼管杭の現場円周溶接に適したものを用いる 代表的な種類の記号は E4303( ライムチタニア系 ) E4311( 高セルロース系 ) E4313( 高酸化チタン - 5 -
9 系 ) E4316,E4916,E4916U( 低水素系 ) E4319( イルミナイト系 ) などである 但し 厚さ 25 mm 以上 又は 490N/ mm 2 級以上の鋼材を溶接する場合は低水素系のものとする 溶接棒の被覆剤は アークの安定および良好な溶着金属を得るためのものであり 被覆剤が吸湿すると種々の有害な欠陥を生ずる原因となることから 十分乾燥した溶接棒を使用するよう注意が必要である 被覆溶接棒を強制乾燥させる場合の代表的な条件例を表 -4.1に示す 表 被覆アーク溶接棒の乾燥の条件例 ( 手溶接 ) 被覆材の系統 規格 溶接棒の状態 乾燥温度 ( ) 乾燥時間 ( 分 ) イルミナイト系乾燥 ( 開封 ) 後 12 時間以上経過したとき 70~100 30~60 ライムチタニア系又は溶接棒が吸湿したおそれのあるとき JIS Z 3211 乾燥 ( 開封 ) 後 4 時間以上経過したとき 低水素系 300~400 30~60 又は溶接棒が吸湿したおそれのあるとき 4.3 自動溶接半自動溶接の運棒を自動走行に置き換えた方法である 自動化により 品質 外観とも非常に均一で安定した溶接ビードが得られる等の特長を有するが 段取り時間を要するため 比較的厚肉の大径杭で使われることがある程度である - 6 -
10 5. 施工 継手の種類 板の突合せ溶接 管の突合せ溶接 5.1 溶接工 鋼管杭の現場縦継ぎ溶接部の品質は その溶接工の技量によって左右されるといって も過言ではない したがって 溶接工は各々の溶接方法に見合った所定の資格を有する 者で 溶接条件 溶接環境 溶接方法等について十分な判断能力を有すると認められた 者が従事することが大切である 技量資格の試験の種類を表 表 表 に示す 道路橋示方書 同解説 Ⅳ 下部構造編 においては 溶接工は JIS Z 3801 及び JIS Z 3841 に定められた試験 のうち杭の現場溶接に必要な試験 又はこれと同等以上の検定試験に合格したもののう ち 6 か月以上溶接工事に従事した者とする と規定されている また 同等以上の検 定試験 として WES8106 等があることが解説されている 表 JIS Z 3801( 手溶接技術検定における試験方法及び判定基準 ) 試験材料の開先形状厚さ区分 mm 薄板 ( 板厚 3.2) I 形又は V 形 中板 ( 板厚 9.0) V 形 厚板 ( 板厚 19.0) V 形 薄肉管 ( 肉厚 4.9) 中肉管 ( 肉厚 11.0) 厚肉管 ( 肉厚 20 以上 ) I 形又は V 形 V 形 V 形 裏当て金の有無 * N A N A N N A N A N * A: 裏当て金を用いる N: 裏当て金を用いない 溶接方法及び記号 溶接姿勢被覆アーク溶接 ティグ溶接組合せ溶接ガス溶接 下向 (F) N-1F T-1F G-1F 立向 (V) N-1V T-1V G-1V 横向 (H) N-1H T-1H G-1H 上向 (O) N-1O T-1O G-1O 下向 (F) A-2F 立向 (V) A-2V 横向 (H) A-2H 上向 (O) A-2O 下向 (F) N-2F C-2F 立向 (V) N-2V C-2V 横向 (H) N-2H C-2H 上向 (O) N-2O C-2O 下向 (F) A-3F 立向 (V) A-3V 横向 (H) A-3H 上向 (O) A-3O 下向 (F) N-3F C-3F 立向 (V) N-3V C-3V 横向 (H) N-3H C-3H 上向 (O) N-3O C-3O 水平及び鉛直固定 (P) N-1P T-1P G-1P 水平及び鉛直固定 (P) A-2P 水平及び鉛直固定 (P) N-2P C-2F 水平及び鉛直固定 (P) A-3P 水平及び鉛直固定 (P) N-3P C-3P - 7 -
11 継手の種類 板の突合せ溶接 管の突合せ溶接 表 JIS Z 3841( 半自動溶接技術検定における試験方法及び判定基準 ) 裏当て溶接方法及び記号試験材料の開先形状金の有溶接姿勢厚さ区分 mm マグ溶接組合せ溶接セルフシールド無 * アーク溶接 下向 (F) SN-1F 薄板 I 形又は立向 (V) SN-1V N ( 板厚 3.2) V 形横向 (H) SN-1H 上向 (O) SN-1O 下向 (F) SA-2F SS-2F A 立向 (V) SA-2V SS-2V 横向 (H) SA-2H SS-2H 中板上向 (O) SA-2O SS-2O ( 板厚 9.0) V 形下向 (F) SN-2F SC-2F N 立向 (V) SN-2V SC-2V 横向 (H) SN-2H SC-2H 上向 (O) SN-2O SC-2O 下向 (F) SA-3F SS-3F A 立向 (V) SA-3V SS-3V 横向 (H) SA-3H SS-3H 厚板上向 (O) SA-3O SS-3O ( 板厚 19.0) V 形下向 (F) SN-3F SC-3F N 立向 (V) SN-3V SC-3V 横向 (H) SN-3H SC-3H 上向 (O) SN-3O SC-3O 薄肉管 I 形又はV ( 肉厚 4.9) 形 N 水平及び鉛直固定 (P) SN-1P 中肉管 A 水平及び鉛直固定 (P) SA-2P SS-2P V 形 ( 肉厚 11.0) N 水平及び鉛直固定 (P) SN-2P SC-2P 厚肉管 A 水平及び鉛直固定 (P) SA-3P SS-3P ( 肉厚 20 以 V 形上 ) N 水平及び鉛直固定 (P) SN-3P SC-3P * A: 裏当て金を用いる N: 裏当て金を用いない なお 技術検定試験区分と溶接作業ができる範囲の関係については JIS Z の解説に 試験材料の厚さの1/2から2 倍までとしているものが多く 板と管の区分は 管の外径が400mmまでのものを管として扱い それ以上の外径のものは板とみなすのが一般的である と述べられている 表 WES 8106( 基礎杭溶接技能者の資格認証基準 ) 資格の種類記号溶接方法溶接姿勢 継手の種類参考 : 溶接作業の区分 1) 基礎杭溶接資格 ( 被覆アーク溶接 ) FP-A-2P 被覆アーク溶接 2) 基礎杭溶接資格 ( マグ溶接 ) FP-SA-2P マグ溶接 3) 基礎杭溶接資格 ( セルフシールドアーク溶接 ) FP-SS-2P セルフシールドアーク溶接 鉛直固定管のレ形突合せ溶接 裏当てリングあり ( 受験資格 1) は JIS Z )3) は JIS Z 3841 に基づくいずれかの資格所有者 ) 管の肉厚 5~25 mm 管の外径 300 mm以上の鉛直固定管の溶接 - 8 -
12 5.2 環境整備 (1) 風風によってシールドが乱れることにより溶接品質に悪影響を及ぼすので 風が強い場合には風に対する遮へい装置が必要である セルフシールドアーク溶接の場合には 10m/sec 以内 ガスシールドアーク溶接の場合には 2m/sec 以内とする必要がある (2) 雨 雪降雨 降雪の中で溶接を行うと 溶接面やその隣接面の水濡れや水蒸気の発生により 溶着金属への水素侵入を助長して欠陥を生じやすいばかりでなく 感電の危険も生じるので溶接作業は中止すべきである 但し 溶接部及び溶接工が天候の影響を受けないように適切な養生などの処置を行う場合は この限りではない (3) 気温気温が +5 以下の場合には 溶接作業を行ってはならない ただし 気温が-10 ~+5 の場合で 溶接部から 100mm 以内の部分が全て+36 以上に予熱されている場合にはこの限りではない なお +36 は体温にほぼ等しく 触れることによって容易に確認可能な値として示したものである (4) 足場の確保確実な溶接継手を得るため 溶接工が作業しやすい足場の確保が必要である 陸上作業の場合には 良好な作業姿勢を確保できる高さに杭を打止めることが必要である また 河川や海上の作業では 溶接線から 70 ~120cm 程度下に堅固で安全な足場を設ける必要がある なお 鋼管矢板基礎の場合には 鋼管矢板の閉合施工に伴って現場縦継ぎ溶接を行う高さが逐次変化する場合があるので注意が必要である ( 参考資料 7.4 参照 ) 5.3 溶接準備 (1) 溶接機器の点検溶接機器は ワイヤ送給機能 コンタクトチップの損耗 アース線を含めた結線の接触不良などを常に点検し 安全かつ確実な溶接が行えるよう確認する必要がある (2) 溶接材料の保管溶接材料は 湿気が少なく通気のよい場所に保管する必要がある 使用後の溶接ワイヤは 防錆紙 ビニール等で吸湿しないよう再包装し 段ボール箱などに保管しなければならない 現場で長期間保管あるいは梅雨期に使用したワイヤなどは 使用に先立って十分に確認し 吸湿している場合には強制乾燥を行う必要がある (3) 開先の清掃溶接部に付着した水分 錆 泥土 油脂 ごみ スケールなどがあると健全な溶接ができないので ワイヤブラシ グラインダー バーナーなどでこれらを完全に除去しておく必要がある この有害物の除去清掃は その開先隣接部も行っておかなければなら - 9 -
13 ない (4) 開先の現場加工杭の継手部が 運搬 取扱い 打込み等により変形を生じた場合には 溶接前にジャッキ グラインダー その他で修正する必要がある 溶接開先を現場で加工する場合には 設計に従い正しい寸法に加工しなければならない 5.4 現場円周溶接部の形成 (1) 裏当てリングの取付け裏当てリングの形状寸法は JIS A 5525 附属書 B に示されている JASPP ジョイントに使用する裏当てリングの形状 寸法を図 に示す 板厚は 杭外径により 4.5mm 6.0mm の 2 種類 高さは 杭外径又は施工法により 50mm 70mm の 2 種類としている また リングの上端部は 上杭を挿入しやすいように折り曲げてある 裏当てリングは 下杭に取り付けたストッパーにより位置を保持するようになっており 図 に示す要領でたたき込むようにして取り付ける ここで 図 に示すように裏当てリングの円筒部 ( 直線部 ) が開先の裏当てとなるよう下杭の内面に密着していることを確認した後 止め金具と裏当てリングを溶接する たたき込みでは下杭内面に裏当てリングが密着しない場合は 現場において切込み部を切断 又は拡幅し 密着させる必要がある 裏当てリングの取付け状況を写真 に示す 図 裏当てリングの形状 寸法
14 図 裏当てリングの取付け要領 図 開先断面と裏当てリング
15 写真 裏当てリングの取付け状況 (2) ルート間隔の確保溶接のルート間隔 (1~4mm) を確保するため 裏当てリングを装着した後 図 に示す要領で裏当てリングを仮付けするとともに ルート間隔保持ビード ( 杭建込みによる潰れを考慮して 2~5mm 高さを狙うのが良い ) を形成する ルート間隔保持ビードは所定のビード寸法が得られるように比較的低目の電流で早めの運棒を行うとよい ビード長およびビード数を表 に示す ルート間隔保持ビードの円周上の位置はほぼ等間隔とする なお ルート間隔保持ビードの替わりにスペーサーでルート間隔を確保してもよい また 斜杭の場合には 継手部の周方向の最も低い側にルート間隔保持ビードまたはスペーサーを設けるようにすると 杭の建込みや目合わせ等の作業が容易となる 写真 ルート間隔を保持した状態
16 図 ルート間隔保持ビード施工要領 表 ルート間隔保持ビード数とビード長 外径 (mm) ビード長 (mm) ビード数 以下 4 以上 超え1,016 以下 80 以上 6 以上 1,016 超え 8 以上 (3) たれ止め溶着金属のたれ落ちが懸念される場合には 必要に応じて銅バンドを使用する 銅バンドの寸法および取付け要領を 表 図-5. 5 および図 に示す なお 斜杭の場合には 継手部の周方向の最も高い側に銅バンドのちょうつがいの部分を位置させると作業が容易である 表 銅バンドの寸法の例 外径 (mm) 厚さ T(mm) 幅 H(mm) 以下 超え1,016 以下 ,016 超え
17 図 銅バンド取付け位置 図 銅バンドの取付け要領例
18 写真 銅バンドを取付けた状態 (4) 目違い上下の杭の目違いが大きくなると最終層の溶接が困難となり また 溶接部の強度が低下するおそれがある 表 に示すように鋼管杭の製品の目違いはゼロではない したがって 裏当てリングをガイドとして目違いが前後左右で均等となるように上杭を設置する それでも目違いが大きな箇所がある場合には 図 に示すような方法でこれを矯正するのがよい 表 製品の現場円周溶接部の目違いの許容値 (JIS A 5525) 外径 (mm) 許容値 (mm) 700 未満 2 以下 700 以上 1,016 以下 3 以下 1,016 超え2,000 以下 4 以下注記 : 目違いとは 現場円周溶接を行う2 本の単管の管端外径 ( 周長換算値 ) の差をいう 図 目違い矯正方法の例
19 5.5 溶接一般的に用いられている半自動セルフシールドアーク溶接を例に示す (1) 溶接条件板厚 9mm~25mm の場合についてφ3.2mm ワイヤを使用した場合の溶接条件例を表 に示す 表 溶接条件例 厚さパス数電流 (A) 電圧 (V) 速度 (cm/min) 9mm 12mm 16mm 19mm 22mm 25mm 1~2 2~3 4~5 5~7 8~10 10~13 300~450 24~30 25~35 上記の溶接条件は 市販されているワイヤの電流の推奨値と安定した溶接施工を行うために用いられる標準的な速度を示したものである これらの溶接条件による溶接継ぎ手の品質については 溶接確性試験により確認されている ( 参考資料 7.1) なお これらの溶接条件では 1パス当たりの入熱量は 最大でも Q=3,500J/mm 以下であり 道路橋示方書 同解説 Ⅱ 鋼橋編 の溶接施工法の項で溶接施工試験での溶接部品質の確認が求められている 1 パスの入熱量 10,000J/mm(SM490 SM490Y 材 ) と比べると 鋼管杭の現場縦継ぎ溶接は入熱量が小さい溶接といえる (2) 溶接作業 2 層盛の場合 1) 1 層目の溶接 1 層目の溶接は 溶込みを深くするために 所定電流において アーク電圧は極力低目とする ワイヤのねらいは 図 に示す位置にする 溶接はルート保持ビードの中央からスタートする なお 図中の銅バンドは 溶融金属のたれ落ちを防止するために必要に応じて設置するもので 下向きに近い姿勢で溶接ができる この場合の注意事項を要約し 以下に示す 1 1 層目は母材を十分に溶かす 2 トーチは溶接進行方向の反対側に傾けないこと これを誤ると スラグ巻き込み 融合不良 ブローホール等の欠陥が生じやすくなる 3 ワイヤ突出し長さは 30~50mm とする 突出し長さを短くしすぎると 気孔が発生しやすくなる これはセルフシールドアーク溶接において最も注意すべき事
20 項の一つである 4 ビード継ぎの際は 前ビードの終端部でアークを発生させ 約 20mm バックス テップする 図 層目におけるワイヤのねらい位置 2) 2 層目の溶接 2 層目の溶接は特に仕上がりをよくするため 全周アークを切らずに行うのが望ましい やむをえずアークを切った場合は 1 層目と同じ要領でビード継ぎを行う トーチ角度は図 に示すように 35 ~45 で ワイヤのねらい位置は 1 層目ビードと 上杭の開先面で形成される凹所とする この場合 アンダーカットを防ぐため アークは上杭面から発生させてはならない 写真 に溶接ビードの外観の例を示す 図 層目におけるワイヤねらい位置およびトーチ角度
21 1 層目 2 層目 ( 仕上げ ) 写真 ビード外観の例 3 層盛以上の溶接 1~2 層目は 2 層盛の場合とほぼ同じ要領で溶接する しかし溶接速度は 2 層盛仕上げの場合より早めとし 開先内部でのスラグおよびメタルの先ばしりをなくし スラグ巻込み 融合不良等の欠陥を防止する 最終層の溶接は 板厚 9mm の 2 層盛りの仕上げ層と同様とする すなわちワイヤを 35 ~45 に立て 上面からアークを発生させないようにする 3 層盛の場合を例にとり 1 ~3 層目までのワイヤねらい位置およびトーチ角度を図 に示す 仕上げ層の電流は 400A 以下とすることが望ましい
22 図 層盛りの場合のワイヤねらい位置およびトーチ角度 なお 斜杭の場合には 溶け込み不良を防止する観点から 1~2 層は 周方向の最も低 い側に設けたルート間隔保持ビードの中央部をアークスタートとし 上進溶接するとよい ( 図 ) 右上進 右下進 図 傾斜 10 度程度以内の斜杭における溶接要領
23 (3) 溶接完了後の打込み溶接完了後の打込みに当たっては 溶着金属の急冷を避け 少なくとも200 程度まで自然放熱させた後行う 溶接部の温度は 図 に示すように1 分程度で200~250 程度となる 図 溶接温度下降速度の測定事例 5.6 留意事項 セルフシールドアーク溶接の場合 ワイヤ突出し長さを正確に保 つことは非常に重要である たとえば これを短くした場合には ワイヤ突出し長さ 溶接ビードにピットが多発したり チップが損傷されやすくなる ので 注意しなければならない 一方 長い場合にはアークは乱 れ スパッタが多くなる そこで 適正長さ30~50mmに保つ必要がある アーク電圧とアーク長とは比例的な関係にあるので アーク電圧を極度に高くすることは アークが不当に長くなり 大気の影響 アーク電圧 を受けやすくなるため 気孔発生の原因となる そこで それぞ れの溶接電流に合致した適正アーク電圧にて溶接する必要があ る 溶接速度 各ビードの厚さは 5mm 以下となる溶接速度で多パス溶接を行うこ とが望ましい
24 溶接中アークの長さが著しく変動する場合は つぎの原因によるものと考えられる なお コンジットチューブの清掃はワイヤ 100kgごとに行うのがよい 1. チップの磨耗 アーク長の変動 2. チップ先端にスパッタの付着 3. コンジットチューブのつまり 4. 屈曲したコンジットチューブ 5. 送給ギアの締付け具合 6. 送給ギアの磨耗 7. アース線を含めた結線の接触不良 アーク電圧記録装置 アーク電圧記録装置があるとアーク電圧 ( アーク長 ) 管理が容易 となり あわせて溶接工の技量の向上も期待できる 5.7 溶接施工記録鋼管杭の現場縦継ぎ溶接の施工に際しては 溶接条件 溶接作業 検査結果等の記録が必要であり 例に示すような項目についての溶接施工記録を作成して管理することが望ましい 道路橋示方書 同解説 Ⅳ 下部構造編 においては 知識経験のある溶接施工管理技術者を常置させることが求められており 溶接施工管理技術者が溶接工の選定並びに溶接の管理 指導 検査及び記録を行うものとされている なお 溶接施工管理技術者の資格要件の代表例としては 日本溶接協会の規格 WES 7601( 基礎杭打設時における溶接作業標準 ) に定められた溶接管理技術者 ( 日本溶接協会が指定する基礎杭溶接管理技術者講習 修了試験の合格者 またはWES 8103に基づいて認証される溶接技術者 ) が該当する
25 溶接施工記録表 ( 例 ) 記録者氏名 : 工事名 施工会社名 鋼管杭 ( 鋼管矢板 ) 寸法 ( 規格外径 厚さ 長さ ) SKK / SKY / 400 / 490 φ t L= m 本継 番号 ( 基礎 杭 継手 ) 施工条件 気象条件 継手条件 溶接条件 日時 天候 気温 風速 m/s 以下 m/s 以下 m/s 以下 m/s 以下 開先の目違い mm mm mm mm ルート間隔 mm mm mm mm 溶接方法 セルフシールドアーク溶接 その他 ( ) 溶接機溶接棒またはワイヤの種類 品名 径電流 電圧 A V A V A V A V 溶接部温度 ( 予熱時 ) 溶接部清掃状況良好 / 不良良好 / 不良良好 / 不良良好 / 不良 検査結果 溶接作業 外観検査 非破壊検査 溶接パス数パスパスパスパス 溶接技能者氏名 資格の種類 記号 溶接時間分分分分 われ 有 無 有 無 有 無 有 無 アンダーカット 0.5mm 以下は許容 有 無 有 無 有 無 有 無 オーバーラップ有 無有 無有 無有 無 備 ピット有 無有 無有 無有 無 考 浸透探傷検査 (PT) 無 合格 不合格無 合格 不合格無 合格 不合格無 合格 不合格 超音波探傷検査 (UT) 無 合格 不合格無 合格 不合格無 合格 不合格無 合格 不合格 放射線透過検査 (MT) 無 合格 不合格無 合格 不合格無 合格 不合格無 合格 不合格 備 考 補修記録
26 6. 検査 6.1 現場円周溶接部の検査 (1) 外部きず検査外部きず検査は 溶接部表面に開口している有害な欠陥 ( 割れ ピット サイズ不足 アンダーカット オーバーラップ 溶け落ち等 ) を検出するものであり 特殊な試験装置を必要とせず比較的簡単に実施できる検査である その検査方法は 目視による外観検査 及びJIS Z 2343( 非破壊試験 浸透探傷試験 ) に準拠した浸透探傷試験による 外部きず検査は 全ての溶接部について行う (2) 内部きず検査内部きず検査は 以下に示す超音波探傷試験 または放射線透過試験による 5. 施工 による溶接施工プロセス管理によって品質が確保されていることを確認するため 内部きず検査を行うのがよい ( 現状では 各事業者で一定頻度行われている ) なお 検査箇所は 施工開始直後や設計断面力が大きな部位を優先的に選定するのがよい また 鋼管杭は疲労荷重を考慮する必要がないことや 溶接の欠陥率と引張強度の関係を調査した既往の試験結果より 判定基準としては3 類以上の品質であることを推奨する ( 参考資料 7.2 参照 ) なお 鋼管杭打設時に現場縦継ぎ溶接部に作用する繰返し荷重の影響については 通常の施工の範囲では疲労破壊に至るほどのものではない ( 参考資料 7.3 参照 ) 1) 放射線透過試験 放射線源を管外に配置して継手の状態を撮影し 溶接の良否を判断するものであり JIS Z 3104( 鋼溶接継手の放射線透過試験方法 ) に準拠して行われる 2) 超音波探傷試験 可聴範囲を超える周波数の高い音波を使用して 母材 溶接部の内部の欠陥を試験す るものであり JIS Z 3060( 鋼溶接部の超音波探傷試験方法 ) に準拠して行われる 6.2 溶接不良の現象と対策溶接部には表 -6.1 に示すような各種の不良が発生する場合があるので 各々の原因 検査方法および発生を防ぐための対策について十分理解しておく必要がある 溶接中および溶接終了後の検査で重大な欠陥が発見されたときは その箇所をグラインダーまたはガウジングなどで完全にはつりとり 再溶接して手直しをする必要がある
27 表 溶接不良の原因と対策 検査方法 現象原因対策外観 浸透探傷 放射線透過 超音波探傷 1. ルート間隔がせまい 2. 溶接速度が速すぎるまたは遅すぎる 3. 溶接電流が低い 4. トーチ角度およびねらい位置が不適当 1. ルート間隔 1~4mm を確保する 2. 溶接速度を適正にし スラグが先行しないようにする 3.400A 以上が望ましい 4. トーチ角度を 20 ~30 に保ち 裏当てリングを充分溶かしうるねらい位置とする 1. スラグ除去が不完全 1. 前層のスラグは完全に除去する 2. 運棒速度が遅すぎる 3. トーチを前進法で溶接した 2. スラグが先行しない速度にする 3. トーチを後退法 (0~45 ) で溶接する 1. 溶接電流が高すぎる 2. トーチ角度およびねらい位置が不適当 3. 溶接速度が速すぎる 4. アーク電圧が高すぎる 1. 最終層の電流を 350A~400A の範囲に下げる 2. トーチ角度を 0~15 に保ち ねらいは上杭開先面からアークを発生させないようにする 3. 溶接量が不足しないよう速度を遅くする 4. アーク電圧を 26~28V に下げる 1. 溶接電流が低すぎる 2. 運棒速度が遅すぎる 1. 溶接電流を上げて 運棒速度を速くする 2. 溶接速度を速くする 1. 継手部に水分 不純物が混入した 2. 熱影響部が硬化ぜい化した 3. 溶接ワイヤが吸湿している 1. 溶接前に開先部の清掃を十分に行い水分 泥土 油脂 ごみ 錆などを完全に除去する 2. 予熱を行う 3. 溶接ワイヤの保管を完全に行い使用の際再乾燥する 表面 内部 表面 内部 1. アーク電圧が高すぎる 2. 継手部に水分 不純物が混入した 3. 溶接ワイヤが吸湿している 4. ワイヤ突出長さが短い 1. 適正なアーク電圧 26~30V を使用する 2. 溶接前に開先部の清掃を充分に行い水分 泥土 油脂 ごみ 錆などを完全に除去する 3. 溶接ワイヤの保管を完全に行い 使用の際 再乾燥する 4. ワイヤ突出長さを 30~50mm の適正長さにする 1. 溶接ワイヤが吸湿している 2. 継手部に水分 不純物が混入した 3. 電流 電圧が不適当 1. 溶接ワイヤの保管を完全に行い使用の際再乾燥する 2. 溶接前に開先部の清掃を充分に行い水分 泥土 油脂 ごみ 錆などを完全に除去する 3. 標準溶接条件の範囲で行う : 確認できる : 確認できない
28 7. 参考資料 7.1 溶接確性試験 半自動溶接による鋼管杭の現場円周溶接方法の一例として 溶接施工性の試験および 溶接部品質の試験を実施し JASPP ジョイントの性能を確認した (1) 供試材 鋼 管 :SKK400 φ600mm 9mm および φ600mm 12mm 各 1 セット 継手構造 :JASPPジョイント (2) 溶接機器および溶接材料溶接機器 : セルフシールドアーク溶接機溶接電源 : 汎用 500A 交流溶接機溶接ワイヤ : フラックス入りワイヤφ3.2mm 上記の機器および材料は いずれも市販のものを使用 (3) 溶接工半自動溶接法の技術を習熟した溶接工 (4) 溶接施工性の試験結果 1) 現場円周溶接部寸法現場円周溶接部の実測寸法を表 に示す 表 現場円周溶接部寸法 項目 供試材 φ 600 mm 9 mm φ 600 mm 12 mm ルート間隔 2.3 mm ~4.0 mm 2.6 mm ~4.0 mm 目違い Max 2 mm Max 2 mm 2) 溶接条件 溶接条件は表 のとおりである 表 溶接条件 項目 供試材 φ 600 mm 9 mm φ 600 mm 12 mm 層 数 電 流 (A) 400~ ~ ~ ~ ~400 電 圧 (V) 26~29 27~29 26~29 27~30 26~28 ト ー チ 直角 25~30 25~30 25~30 25~30 25~30 角 度 水平 25~30 10~15 20~30 20~30 0~10 速度 (cm/min) ワイヤ使用量 ( 参考 ) 1.3 kg 2.8 kg
29 (5) 溶接部品質の試験結果 1) 試験片採取位置 試験片採取位置は 図 に示す 図 試験片採取位置 2) 引張試験引張試験片はJIS Z 3121( 突合せ溶接継手の引張試験方法 )4 号とし 試験はJIS Z 2241 ( 金属材料引張試験方法 ) により行った 引張試験結果を表 及び写真 に示す 表 引張試験結果 供試材 項目 記 号 断面積 ( mm 2 ) 最高荷重 (N) 引張強さ (N/ mm 2 ) T , φ 600 mm 9 mm T , T , T , φ 600 mm 12 mm T , T ,
30 (φ600mm 9mm) (φ600mm 12mm) 写真 引張試験結果
31 3) マクロ試験 継手部断面のマクロ試験結果を写真 に示す 溶込みは充分であり 有害な溶 接欠陥は認められない (φ600mm 9mm) (φ600mm 12mm) 写真 継手部断面のマクロ試験結果 4) 放射線透過試験 溶接部全周の放射線透過試験を行った その一例を写真 に示す ブローホール ピットなどの有害な欠陥はなく 良好な溶接部であることを示している (φ600mm 9mm) (φ600mm 12mm) 写真 放射線透過試験結果
32 7.2 JIS Z3104 におけるきずの像の分類と引張強度について (1) 分類の規定鋼溶接継手の放射線透過試験で得られた写真については JIS Z3104( 鋼溶接継手の放射線透過試験方法 ) 附属書 4: 透過写真によるきずの像の分類方法において きずの種類 寸法 個数 これらから算出されるきず点数等により1 類 ~4 類に分類して判定に用いることが示されている (2) 判定の基準鋼管杭 鋼管矢板の現場溶接継手に求める判定基準を明確に規定した基準類はないが 従来からきず分類で3 類以上の溶接品質を確保することで運用してきており 十分な実績を有している 3 類以上を合格基準とする背景として 1 鋼管杭 鋼管矢板が用いられる通常の状況では 疲労破壊や脆性破壊に対する安全性を主たる性能として考慮する必要がないこと 2 一般にブローホールやスラグ巻き込みなどの溶接欠陥が継手の静的な強度に及ぼす影響は小さく これらの鋭敏でない欠陥については面積率で 10% 程度までは静的な引張強さの低下がみられないという過去の研究成果があり 3 類以上の溶接品質であれば継手の静的強度を確保できること 1) 2) 3) があげられる (3) 構造物ときずの分類による判定基準の関係表 は溶接継手に求める特性と きずの像の分類を対応させたものである なお 道路橋示方書 同解説 Ⅱ 鋼橋編 では 鋼上部工の引張応力を受ける溶接部に対しては 2 類以上を 圧縮応力を受ける溶接部に対しては 3 類以上を判定基準としているが JIS Z3104 の1~4 類のきずの像の分類が疲労に対する検討からのものではないこともあり 超音波探傷検査の判定基準とは必ずしも整合しないが 従来の判定基準との整合等にも考慮して板厚 25mm 以下は上述の判定基準によってもよいこととした ことが解説されおり 疲労を考慮して判定基準を定めたものであることが示されている 表 きず分類の合否判定への適用の例と想定する内部欠陥率 分類 4) 内容 対象例 5) 欠陥率 1 類 繰返し荷重を受けて疲れ強さを特に考慮しなけれ原子力用容器 航空機部ばならない または破壊によって重大な災害が起材などこる恐れのあるもの 1% 2 類 疲労破壊および脆性破壊を考慮するようなもの 疲労破壊は考慮しないが 脆性破壊防止の目的で衝撃エネルキ ー吸収値を規定しているようなもの 鋼上部工 ( 引張応力を受ける部位 ) 石油 ガス配管 圧力容器など 3% 3 類 鋼上部工 ( 圧縮応力を受疲労破壊および脆性破壊を考慮しない一般の構造ける部位 ) 鋼管杭 鋼管物の溶接継手矢板 水道管など 6% 4 類 上記以外のもの >6%
33 (4) きずの分類 ( 等級 ) と引張強さの関係古くから溶接欠陥と継手の強度の関係について種々の調査が行われてきたが 継手の静的強度については概ね同様な結果が得られており 以下に一例を示す 図 に第 1 種欠陥 ( ブローホール ) と引張強度比の関係を 図 に各種欠陥と引張強度の関係を示す 欠陥率 6% 程度以下 (3 類相当 ) では 引張強さの低下は極めて小さい結果となっている 図 第 1 種欠陥が引張強度に 図 各種欠陥が引張強度に 1) 及ぼす影響 1) 及ぼす影響 なお 参考までに記述すると 継手疲労の検討結果では 軟鋼の場合には 3 類の欠陥 レベルでは 10% 程度の疲労強度低下で留まることが報告されている例えば 3),6) 1): 石井勇五郎 : 非破壊検査工学 産報出版 2): 渡辺正紀 蒲地一義 : 溶接欠陥と継手強度の関係 溶接学会誌第 30 巻第 6 号 3): 溶接欠陥の非破壊検査による判定基準と溶接強度との関連性に関する研究 ( 第 2 報 ) 日本造船研究協会報告第 21 号 ):JWES 接合 溶接技術 Q&A1000 ( 社 ) 日本溶接協会 5): 鋼構造物の疲労設計指針 同解説 ( 社 ) 日本鋼構造協会 6): 西村昭他 : 溶接欠陥を有する各種鋼材継手の疲労強度について 溶接学会全国大会講演概要
34 7.3 鋼管杭の施工時における繰返し荷重について (1) 目的鋼管杭は上部工とは異なり 供用時において繰り返し荷重による疲労を考慮する必要がない 一方 打設時においてバイブロハンマ工法と打撃工法を適用した場合には 鋼管杭に繰り返し荷重が作用する ここでは 両工法で打設した時に現場円周溶接部の疲労が問題にならないことを確認する (2) 検討内容バイブロハンマ工法と打撃工法での施工における鋼管に作用する応力と繰り返し数を把握し 作用応力と疲労設計曲線から判読した疲労強度を対比する 1) 継手の等級表 に 鋼構造の疲労設計指針 同解説 1) に記載の突合わせ溶接継手の強度等級を示す JASPP ジョイントによる鋼管杭の現場縦継ぎ溶接は 裏当てリングを用いた管外面片面からの完全溶込み溶接であり 表の F 等級の継手に該当する 表 継手の強度等級分類 ( 横突き合わせ溶接 ) 1) 2) 作用応力と繰り返し数 1 バイブロハンマ工法 通常の使用範囲において作用応力が大きくなる下記の 2 仕様を例として検討した (a) 鋼管径 φ600mm 板厚 9mm (b) 鋼管径 φ800mm 板厚 9mm 表 に一般的に使用されるバイブロハンマの仕様 2) を示す ここでは 疲労強度 に対して厳しい条件設定を考え 通常用いられているバイブロハンマより 1 ランク大き
35 いものを考慮することとし φ600mm の施工にはモータ定格出力 180(kW) φ800mm の施工には 240(kW) を使用するものとして以降の検討を行う 作用応力は 起振力 / 鋼管断面積 2( 両振幅 ) から (a)φ600mm,t9mm, 起振力 1116(kN) 作用応力 134(N/mm 2 ) (b)φ800mm,t9mm, 起振力 1944(kN) 作用応力 174(N/mm 2 ) となる また 施工時間は 鋼管杭 鋼矢板バイブロハンマ工法 3) に 打込み長の 2 倍 ( 打込み長さ 2 分 ) 以内かつ最長 60 分以内を目安とすると示されており ここでは最長の 60 分と設定する 作用応力の繰返し数は 時間 振動周波数から (a)60( 分 ) (Hz)=47,880( 回 ) (b)60( 分 ) (Hz)=42,120( 回 ) となる 表 鋼管杭 鋼管矢板専用バイブロハンマ ( 例 ) の仕様 2) 2 打撃工法打撃工法は鋼管杭の許容応力度内に収まるように施工することから 作用応力は上限である許容応力度とする SKK490 の許容応力度 [ 施工時 ]: =278(N/mm 2 ) 作用応力 278(N/mm 2 ) また 打撃回数は地盤と杭長によって差はあるが 鋼管杭その設計と施工 ) に通常 3000 回以下で管理しており 許容応力度以下で打撃している時は 10,000 回を超えた事例もあると示されている ここではより厳しい条件として 10,000 回とする 前記で設定した施工時の作用応力と繰り返し数をまとめて表 に示す 表 各工法の作用応力 繰り返し数 検討ケース 作用応力 繰り返し数 バイブロ φ (N/mm 2 ) 47,880( 回 ) ハンマ工法 φ (N/mm 2 ) 42,120( 回 ) 打撃工法 278(N/mm 2 ) 10,000( 回 )
36 3) 疲労損傷の照査 鋼構造の疲労設計指針 同解説 1) の直応力を受ける継手の疲労設計曲線 ( 疲労限は 別 ) は 次式で示される これを用いて 表 の鋼管杭打設時の疲労を照査する C0 N 1/ C E6 2E6 : 200 万回基準強度 継手等級で異なる 検討する継手は F 等級であり 200 万回基準強度は表 より Δσ 2E6 =65MPa である 照査結果を表 に示す 上段は照査作用応力に対して 許容繰返数を算出したも の 下段は照査繰返し数に対して許容作用応力を算出したものである また 検討対象 とした作用応力範囲と繰返し数を疲労設計曲線 1) 上に表記して図 に示した いずれの施工ケースも 疲労に対して安全性が高いことを示している 表 鋼管杭打設施工時の疲労照査結果 対象施工法 照査作用応力 許容繰返数 作用回数 Δσ MPa N N L ハ イフ ロハンマ (a) ,274 > 47,880 ハ イフ ロハンマ (b) ,261 > 42,120 打撃 ,564 > 10,000 照査繰返数 許容応力振幅範囲 作用応力振幅範囲 N Δσ MPa Δσ L MPa ハ イフ ロハンマ (a) 47, > 134 ハ イフ ロハンマ (b) 42, > 174 打撃 10, > 278 打撃 ハ イフ ロハンマ 図 疲労設計曲線 ( 直応力を受ける継手 ) 1)
37 (3) まとめバイブロハンマ工法と打撃工法での打設時の現場溶接継手の疲労について検討した 両工法とも打設時に作用する疲労 ( 作用応力 繰返し数 ) は継手の疲労強度より小さなものであり 鋼管杭の現場縦継ぎ溶接部は疲労に関して問題にならないことを確認した なお ここでの検討は通常の施工状態で バイブロハンマ打設時間あるいは打撃回数が適正な範囲で施工されることを前提としたものであり これらの前提を超過する過度な繰返し作用力に対しての安全性を担保するものではない また 疲労損傷度は蓄積 ( 累積 ) してゆく性質のものであるため 段階施工する場合や施工修正する場合などは トータルでの繰返し作用を考慮することが必要である 1): 鋼構造物の疲労設計指針 同解説 ( 社 ) 日本鋼構造協会 2): バイブロハンマ設計施工便覧平成 22 年 1 月 バイブロハンマ工法技術研究会 3): 鋼管杭 鋼矢板バイブロハンマ工法 ( 一般社団法人 ) 鋼管杭 鋼矢板技術協会 4): 鋼管杭その設計と施工 2009 ( 一般社団法人 ) 鋼管杭 鋼矢板技術協会
38 (4) 参考 (1) 鋼管杭その設計と施工 2009 ( 一般社団法人 ) 鋼管杭 鋼矢板技術協会 2) 鋼管杭 鋼矢板バイブロハンマ工法 ( 一般社団法人 ) 鋼管杭 鋼矢板技術協会
39 7.4 鋼管矢板基礎の現場溶接位置について 鋼管矢板の現場縦継ぎ溶接は基本的には鋼管杭の場合と同様であるが 鋼管矢板基礎において 打込み工法などで下鋼管矢板を井筒形状に先に閉合させ その後に上鋼管矢板を縦継ぎして打設してゆく施工工程をとる場合 隣接する下側鋼管矢板を同じ高さに打ち止めた状態で縦継しようとすると 連結継手管の溶接が困難な部位が生じてくる このことから 図 に示すように 隣接する鋼管天端に30cm 程度以上の差を付けておくことが必要となる 2 本継ぎ 3 本継ぎと現場縦継ぎ箇所が増えると 縦継ぎ溶接の位置が順次下がって行くことになることから 鋼管矢板を何本継ぎするかを踏まえて 杭の施工および現場縦継ぎ溶接や検査の作業に支障が生じないように 作業構台や導枠 溶接足場 縦継ぎ時の打止め高さなどを総合的に計画する必要がある なお 中掘工法で施工する場合は 1 本の鋼管矢板を現場縦継溶接でつなぎながら施工しきってしまうことが原則となるため 上記のような継ぎ位置の高さの変化を考慮した作業足場の検討は不要となる 次ステップ 1 上 連結継手菅 3 上 溶接作業に配慮した高さ 30cm 程度以上 2 4 (120cm) 最初の高さ 1 下 2 下 3 下 4 下 (90cm) 次の高さ 1 上 上 2 下 3 上 上 4 下 足場レベル 1 上鋼管矢板 3 上鋼管矢板建込み 後 現場溶接実施 1 鋼管矢板 3 鋼管矢板打設実施 2 上鋼管矢板 4 上鋼管矢板建込み 図 鋼管矢板を井筒形状に先に閉合打設する場合の現場縦継ぎ位置
40 道路橋における鋼管杭現場縦継ぎ溶接作業要領 ( 案 ) 平成 24 年 3 月初版発行 発行一般社団法人鋼管杭 鋼矢板技術協会 東京都中央区日本橋茅場町 鉄鋼会館 6 階 03(3669)2437( 代表 ) URL
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道路橋における既製コンクリート杭の 現場溶接継手作業要領 平成 24 年 3 月 社団法人コンクリートパイル建設技術協会 目 次 はじめに 2 1. 溶接継手の使用 2 2. 施工要領 3 3. 溶接準備 3 4. 溶接作業 7 5. 検査及び記録 14 6. 溶接完了後の温度 18 7. 感電 電撃事故の防止 19 1 はじめに < 適用範囲 > 本要領は, 道路橋における既製コンクリート杭の現場溶接継手を対象とする
<4D F736F F D204A534D4582B182EA82DC82C582CC92B28DB88FF38BB54E524195F18D E90DA8B4B8A69816A5F F E646F63>
JSME 発電用原子力設備規格溶接規格 (JSME S NB1-2012 年版 /2013 年追補 ) 正誤表 (1/6) 2014 年 12 月 1-47 N-8100 非破壊試験 N-8100 非破壊試験 (1) N-8050(1) 及び N-8130(2) の非破壊試験は, 次の各号によらなければならない 2) 3) 4) N-8100 非破壊試験 2010 年 (1) N-8050 及び N-8130(2)
Microsoft Word AS25-1改正案.doc
農業用水用硬質ポリ塩化ビニル管の鋼製異形管 AS 25-1 :2016 平成 28 年 3 月 1 日改正 塩化ビニル管 継手協会 Japan PVC Pipe and fittings Association 塩化ビニル管 継手協会規格 AS 25-1:2016 農業用水用硬質ポリ塩化ビニル管の鋼製異形管 1 適用範囲この規格は,JIS K 6741 に規定した管を農業用途に使用する場合の鋼製異形管
計算例 5t超え～10t以下用_（補強リブ無しのタイプ）
1 標準吊金具の計算事例 5t 超え ~10t 以下用 ( 補強リブ無しのタイプ ) 015 年 1 月 修正 1:015.03.31 ( 社 ) 鋼管杭 鋼矢板技術協会製品技術委員会 1. 検討条件 (1) 吊金具形状 寸法 ( 材料 : 引張強度 490 N/mm 級 ) 00 30 φ 65 90 30 150 150 60 15 () 鋼管仕様 外径 板厚 長さ L 質量 (mm) (mm)
軟鋼及び高張力鋼用溶接棒接施工要点軟鋼及び高張力鋼用溶接棒溶接材料の選び方AWS 規格 (A5.1) JIS 規格 被覆タイプ 溶接性質 溶接材料の選び方 E6010 E6011 E4303 E4310 E4311 ライムチタニヤ系 高セルロース系 E6013 E6019 E607 E7016 E7
軟鋼及び高張力鋼用溶接棒 軟鋼及び高張力鋼用溶接棒接施工要点軟鋼及び高張力鋼用溶接棒溶接材料の選び方AWS 規格 (A5.1) JIS 規格 被覆タイプ 溶接性質 溶接材料の選び方 E6010 E6011 E4303 E4310 E4311 ライムチタニヤ系 高セルロース系 E6013 E6019 E607 E7016 E7018 E704 E708 E7048 E4313 E4319 E437 E4916U
<4D F736F F F696E74202D D837B E90DA837D836A B91E6338FCD81698FBC89BA8F4390B3816A205B8CDD8AB B83685D>
25 度狭開先ロボット溶接マニュアル - 冷間成形角形鋼管と通しダイアフラム接合部への適用 - 第 3 章 超音波探傷検査 1/21 3.1 総則 テキスト P63 解説 解 3.1 総則開先角度が35 度から25 度に変わっても, 超音波探傷検査における欠陥の検出性が不利になる事項はない 超音波探傷検査方法は,AIJ UT 規準を適用する 解説ではマニュアル作成にあたって実験等で得られた知見, 探傷の際の留意事項を中心に記述
Microsoft Word - 提言 表紙.doc
超大型コンテナ船の構造安全対策の検討に係る調査研究 ( 別冊 ) 超大型コンテナ船の極厚鋼板溶接継手部の脆性破壊防止に関する提言 2009 年 3 月 財団法人日本船舶技術研究協会 超大型コンテナ船の極厚鋼板溶接継手部の脆性破壊防止に関する提言 目次 はじめに --------------------------------------------------- 1 1. 一般 ---------------------------------------------------
鉄筋継手品質管理体系検討ＷＧ議事録
(2017 年 ) 本文のみ 公益社団法人日本鉄筋継手協会 閲覧のみの利用となっておりますので 印刷 加工はできません なお 予告なしに本書の公開 を中止する場合がございますので ご了承下さい 序 本協会は, 昭和 38 年に日本圧接協会として設立され, ガス圧接技術に関する調査研究, 技術者や技能者の育成, 鉄筋のガス圧接工事標準仕様書 の制定を通して, ガス圧接工法の普及を図るとともに, ガス圧接継手の品質確保と信頼性向上のための活動を行ってきた
G 用溶接ワイヤ1. シールドガスには C O 2 アルゴン / C O 2 混合ガス アルゴン / 酸素混合ガスを使用します 2. ガス流量は 20~25L/min 程度で使用してください 3. 風の強い所で溶接する場合 溶接部が風にさらされと シールド効果が低下し 溶接欠陥が出やすくなります 4
銘柄シールドガス特長 S-4 S-6 ER70S-3 より 脱酸効果があり 衝撃じん性検査が要りません 単層 多層ビードの溶接に適し 耐錆び性がよく 大電流でも使えます 規格 WS JIS ER 70S-4 YGW 12 ER 70S-6 YGW 12 G 用溶接ワイヤ選び方溶接材料の選び方 S-G 単層 多層ビードの溶接に適し 他の特性は売買契約双方の合意により決められます ER 70S-G YGW
パイプの溶接（その2）
パイプの溶接 ( その 2) JFE エンジニアリング株式会社勝木誠 6. 配管 導管の溶接法プラント配管溶接では できるだけ仮設工場におけるプレファブ溶接によるスプール比率を上げる努力が進められており その比率が 80% 以上に達する例も認められている プレファブ溶接では管を回転して施工することが可能であるため 下向きの溶接を採用でき さらに半自動および自動による溶接施工も容易となることなどから
ISO に基づく溶接技能者評価試験受験のご案内
ISO 9606-1 に基づく溶接技能者評価試験 受験のご案内 改訂 : 2016 年 10 月 1 日 一般社団法人日本溶接協会 来歴 2015 年 11 月 30 日 初版 2016 年 4 月 1 日 改訂 1 放射線透過試験判定基準の詳細 ( 表 5) を追加 2016 年 7 月 1 日 改訂 2 図の寸法線を修正 2016 年 10 月 1 日 改訂 3 表 4 溶接姿勢の承認される範囲を修正
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3.H 形断面柱を用いた柱梁接合部 本章では,H 形断面柱を用いた柱梁接合部に関して,6 つの部位の接合部ディテールを紹介し, それらについて, それぞれ問題となる点や改善策等を示す. (1) 柱梁接合部の標準ディテール 対象部位の概要 H 形柱を用いた柱梁接合部の標準ディテール 検討対象とする接合部ディテール 検討課題 各接合形式における柱梁接合部の各部位の材質 板厚を検討する. 34 検討課題に対応した接合部ディテールの例
4) 横桁の照査位置 P.27 修正事項 横桁 No07~No18 ( 少主桁のNo01からNo06は格子計算による 断面力が発生しないので省略 ) 照査点 No 溶接部名称 継手名称 等級 1 横桁腹板上 主桁腹板 すみ肉 F H 2 横桁腹板下 主桁腹板 すみ肉 F H ただし 上記の 2 つ照
鋼道路橋の疲労設計資料 4. 疲労設計計算例 の横桁計算の修正 横桁の主桁への連結部の溶接にて 腹板部にすみ肉溶接を フランジ部に完全溶込溶接を採用した設計事例を掲載していますが 溶接部の応力計算の方法を修正いたします 異なる種類の溶接を混在させた場合には 母材の全断面を効とした場合に比べ 各部位の応力の分担が変わるわるため 溶接部の断面を用いて断面性能を計算し 応力を計算しました 詳細については
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< 連載 > ガスシールドアーク溶接のシールド性に関する研究報告 第 4 回速の影響 ( 前編 ) 日本溶接協会溶接棒部会技術委員会共研第 6 分科会 1 はじめにこれまでに 多層溶接ではシールドガスにわずか 1% を超える程度の窒素が混入するだけで健全な溶接金属が得られないことを示し また そのような環境は短いシールドノズルを適用したり ワイヤ突出し長さを長く管理したりするだけで形成されてしまうことを実験にて明らかにした
第4章 溶接施工管理
715 mm mm ) (1) I (2) (3) (4) 45 716 図１ 46 溶接接合教室 基礎を学ぶ 橋梁の種類 鷹羽 溶接 接合技術の適用 橋梁と建築鉄骨 717 (5) H S N (6) 3.1 a y a y / 47 718. SM JIS G SS SS P S C Pcm Pcm Pcm=C+Si/ +(Mn+Cr+Cu)/ +Ni/ +Mo/ +V/ + B (%) ) LP
新版溶接 接合技術特論 正誤表 (4 版第 2 刷用 ) 2011 年 2 月 89 ページ箇所修正前 修正後 下表と差し替える 115 表 2.2(a) 115 表 2.2(b) (5 箇所 ) 13 t について 削除 125 図 2.11 130 図 2.14 軟鋼溶接部のミクロ組織 軟鋼溶接熱影響部の組織変化の模式図 130 表 2.7 丸数字をすべて削除 131 図 2.15 軟鋼溶接熱影響部の組織変化の模式図
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4 節溶接 1. 概要 溶接 は 材と材 ( 主として金属材料 ) をつないで もの ( 製品または構造物 ) を作り込む大切な接合技術の一つです 接合技術にはこの他 ファスナーやボルト ナットのような 機械的継手 やいわゆる のりづけ といった 接着 などがありますが 適用範囲の広さ 接合部の安全性 信頼性 内容物に対する気密性 ( 洩れないこと ) および経済性 ( コスト ) 等々いずれをとっても
8 章橋梁補修工 8.1 橋梁地覆補修工 ( 撤去 復旧 ) 8.2 支承取替工 8.3 沓座拡幅工 8.4 桁連結工 8.5 現場溶接鋼桁補強工 8.6 ひび割れ補修工 ( 充てん工法 ) 8.7 ひび割れ補修工 ( 低圧注入工法 ) 8.8 断面修復工 ( 左官工法 ) 8.9 表面被覆工 (
8 章橋梁補修工 8.1 橋梁地覆補修工 ( 撤去 復旧 ) 8.2 支承取替工 8.3 沓座拡幅工 8.4 桁連結工 8.5 現場溶接鋼桁補強工 8.6 ひび割れ補修工 ( 充てん工法 ) 8.7 ひび割れ補修工 ( 低圧注入工法 ) 8.8 断面修復工 ( 左官工法 ) 8.9 表面被覆工 ( 塗装工法 ) 3-8-1 8 章橋梁補修工 8.1 橋梁地覆補修工 ( 撤去 復旧 ) 旧高欄の撤去を含めた地覆コンクリートの撤去
1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質
第部 1 レーザ加工を活用した工法転換ノウハウ 第 1 章 コスト削減 1.1 テーラードブランクによる性能と歩留りの改善 最適な位置に最適な部材を配置 図 1-1-1 に示すブランク形状の設計において 製品の各 4 面への要求仕様が異なる場合でも 最大公約数的な考えで 1 つの材料からの加工を想定するのが一般的です その結果 ブランク形状の各 4 面の中には板厚や材質の仕様が不十分になる場合や 反対に十分すぎる場合が生じました
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2 建築構造学 :S 造 溶接接合の設計 建築構造学 鉄骨造 ( 鋼構造 ) 参考書 チョウケイヨウ 張景耀 Email: zhang@sda.nagoya-cu.ac.jp URL: zhang.aistructure.net わかりやすい鉄骨の構造設計著者 : 日本鋼構造協会 建築鋼構造 その理論と設計著者 : 井上一朗, 吹田啓一郎出版社 : 鹿島出版会 鋼構造の性能と設計著者 : 桑村仁出版社
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4. ブレース接合部 本章では, ブレース接合部について,4 つの部位のディテールを紹介し, それぞれ問題となる点や改善策等を示す. (1) ブレースねらい点とガセットプレートの形状 (H 形柱, 弱軸方向 ) 対象部位の概要 H 形柱弱軸方向にガセットプレートタイプでブレースが取り付く場合, ブレースの傾きやねらい点に応じてガセットプレートの形状等を適切に設計する. 検討対象とする接合部ディテール
下水道維持管理用資器材製品製作及び検査仕様書別添資料（鉄筋コンクリート管）
(1) 鉄筋コンクリ - ト管 図表 1-1-1 埋込カラー形推進管 (F 型 ) 46 図表 1-1 埋込カラー形推進管寸法及び許容差表 寸法 許容差表 π 1 l 1 +l 2 800 ±4 +4, 900~1,200 ±6 +6,- ± +10 1,50~1,650 ±8 +8,-4 1,800~2,200 ±10 +10,-5 ±6 ±2-5 2,400~,000 ±12 +12,-6 ±9
目次 1. 適用範囲 1 2. 引用規格 1 3. 種類 1 4. 性能 2 5. 構造 2 6. 形状 寸法 3 7. 材料 3 8. 特性 4 9. 試験方法 検査 6 ( 最終ページ :11)
地仕 ( 材 )-21 強化プラスチック複合管用管枕標準仕様書 昭和 55 年 10 月 7 日制定 平成 25 年 7 月 1 日 ( 改定 04) 東京電力パワーグリッド株式会社 目次 1. 適用範囲 1 2. 引用規格 1 3. 種類 1 4. 性能 2 5. 構造 2 6. 形状 寸法 3 7. 材料 3 8. 特性 4 9. 試験方法 6 10. 検査 6 ( 最終ページ :11) 強化プラスチック複合管用管枕標準仕様書
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FUJITSU Component Connector FCN-360 形コネクタ圧着作業基準案内書 1 はじめに FCN-360 形コネクタには 電線と端子を接続する手段として圧着接続を行うタイプがあります この接続方法は 圧力型接続とも呼ばれ 二つの導体に機械的な力を加えて密接な金属接触を行わせ 残留応力 または金属間の結合力によって接触が保持されることにより永久接続を行うものです 圧着接続は
図 維持管理の流れと診断の位置付け 1) 22 22
第 2 章. 調査 診断技術 2.1 維持管理における調査 診断の位置付け (1) 土木構造物の維持管理コンクリート部材や鋼部材で構成される土木構造物は 立地環境や作用外力の影響により経年とともに性能が低下する場合が多い このため あらかじめ設定された予定供用年数までは構造物に要求される性能を満足するように適切に維持管理を行うことが必要となる 土木構造物の要求性能とは 構造物の供用目的や重要度等を考慮して設定するものである
７ 鋼材試験
7 鋼材試験 鋼材の試験では, 鉄筋コンクリート用棒鋼 (JIS G 3112), ガス圧接継手 (JIS Z 312) および一般構造用圧延鋼材 (JIS G 311) 等についての引張試験 (JIS Z 2241), 曲げ試験 (JIS Z 2248) を中心にその他機械継手, 溶接継手等の引張試験, 河川工事等に使用される亜鉛めっき鉄線製じゃかごやかごマットの溶融亜鉛めっき付着量試験等を行っている
<4D F736F F D208E9197BF A082C68E7B8D A815B82CC8D5C91A28AEE8F C4816A2E646F63>
資料 9 液化石油ガス法施行規則関係技術基準 (KHK0739) 地上設置式バルク貯槽に係るあと施工アンカーの構造等 ( 案 ) 地盤面上に設置するバルク貯槽を基礎と固定する方法として あと施工アンカーにより行う 場合の構造 設計 施工等は次の基準によるものとする 1. あと施工アンカーの構造及び種類あと施工アンカーとは アンカー本体又はアンカー筋の一端をコンクリート製の基礎に埋め込み バルク貯槽の支柱やサドル等に定着することで
極厚H形鋼・NSGH®鋼・NS-TWH®鋼
極厚 NSG 鋼 NS-T 鋼 極厚 400 400 シリーズ ( 板厚 30 以上のサイズ ) 500 500 シリーズ ( 全てのサイズ ) より構成される 主に 柱に使用される です (NS-T 鋼のサイズを除く ) NSG 鋼 400 400シリーズ 500 500シリーズの内 国土交通大臣認定材の総称です 490N 級 520N 級については フランジまたはウエブの板厚が 40を超えるものが対象です
道路橋の耐震設計における鉄筋コンクリート橋脚の水平力 - 水平変位関係の計算例 (H24 版対応 ) ( 社 ) 日本道路協会 橋梁委員会 耐震設計小委員会 平成 24 年 5 月
道路橋の耐震設計における鉄筋コンクリート橋脚の水平力 - 水平変位関係の計算例 (H24 版対応 ) ( 社 ) 日本道路協会 橋梁委員会 耐震設計小委員会 平成 24 年 5 月 目次 本資料の利用にあたって 1 矩形断面の橋軸方向の水平耐力及び水平変位の計算例 2 矩形断面 (D51 SD490 使用 ) 橋軸方向の水平耐力及び水平変位の計算例 8 矩形断面の橋軸直角方向の水平耐力及び水平変位の計算例
N-00 フリーアングル ユニクロめっき N-03 S-/S- フリーアングル ステンレス N-01 フリーアングル ドブめっき S-/S- SS-/SS- N-1 N-1 N-14 アングル君ジョイント金具 ドブめっき アングル君ジョイント金具 ステンレス アングル君ジョイント金具 ユニクロめっき
N-00 N-03 N-01 N-1 N-1 N-1 N-14 N-31 N-33 N- N-01 N-01 N-0 N-011 N-011 N-1 N-1 N-140 N-1 N-14 N-080 フリーアングル ( ユニクロめっき ) 4 フリーアングル ( ステンレス ) 4 フリーアングル ( ドブめっき ) 4 フリーアングル用エンドキャップ 4 アングル君ジョイント金具 ( ドブめっき
<4D F736F F D20819C8D7C8AC78D D7C8AC796EE94C282CC958D91AE956982CC95578F8089BB817C FC92F98AAE90AC8D >
鋼管杭 鋼管矢板の附属品の標準化 改訂第 10 版第 1 刷 平成 27 年 3 月 一般社団法人鋼管杭 鋼矢板技術協会 まえがき 本書は 1976 年に鋼管杭の附属品についての用語の統一 形状 寸法等の標準化整備を目的とし 鋼管杭附属品の標準化 鋼管杭協会編として発刊した 1983 年に JIS A 5530( 鋼管矢板 ) が JIS A 5528( 鋼矢板 ) から分離し制定されたため その名称を
電気工事用ｵｰﾄﾌﾞﾚｰｶ・漏電遮断器 D,DGシリーズ
DISTRIBUTION D,DG D103D / 100 W K DG103D / 100-30MA W K D33D D53D D63D D103D 4,220 5,650 8,110 14,600 23,000 D123D 24,200 D153D 35,500 D203D D253D 43,000 D403D 89,200 D603D D32D D52D D62D D102D 210,000
1. 健全性評価制度における超音波探傷試験について 1
健全性評価制度 ( 維持基準 ) について 平成 20 年 11 月 18 日 東京電力株式会社 1. 健全性評価制度における超音波探傷試験について 1 維持基準適用の主要対象設備 シュラウド 再循環配管 2 再循環系配管への超音波探傷試験 検査手法 超音波探傷検査 (UT) により シュラウドや配管内面 ( 内部 ) のひびの有無を検査 専門の資格を有する検査員による探傷や寸法測定の実施 探触子
大径ステンレス鋼鋼管 製造可能範囲表 呼び径 外径 A B (NP)
配管用ステンレス鋼鋼管 製造可能範囲表 長さ 12ｍ以下 呼び径 外径 A B (NP) JI ATM 6 1/8 10.5 10.29 8 1/4 13.8 13.72 10 3/8 17.3 17.15 15 1/2 21.7 21.34 20 3/4 27.2 26.67 25 1 34.0 33.40 32 1 1/4 42.7 42.16 40 1 1/2 48.6 48.26 50 2
Microsoft PowerPoint - 口頭発表_折り畳み自転車
1 公道走行を再現した振動試験による折り畳み自転車の破損状況 ~ 公道での繰り返し走行を再現した結果 ~ 2 公道走行を想定した試験用路面について 九州支所製品安全技術課清水寛治 目次 1. 折り畳み自転車のフレームはどのように破損するのか公道の走行振動を再現する自転車用ロードシミュレータについて繰り返し走行を想定した折り畳み自転車の破損部の特徴 ~ 公道による振動を繰り返し再現した結果 ~ 2.
新版溶接接合技術入門 正誤表 (3 版第 1 刷用 ) 2010 年 8 月 56 ページ箇所修正前 修正後 12 下 8 行目 2 優れた機密性や 2 優れた気密性や 13 上 4 行目合わせもつ 併せもつ 22 表 1.3 電磁ピンチ力 行と 熱的ピンチ力 行を上下逆にする 23 表 1.4 φ12 Fe ワイヤの場合 φ1.2 Fe ワイヤの場合 31 下 2 行目省ネルギー 省エネルギー 78
参考資料 -1 補強リングの強度計算 1) 強度計算式 (2 点支持 ) * 参考文献土木学会昭和 56 年構造力学公式集 (p410) Mo = wr1 2 (1/2+cosψ+ψsinψ-πsinψ+sin 2 ψ) No = wr1 (sin 2 ψ-1/2) Ra = πr1w Rb = π
番号 場所打ちコンクリート杭の鉄筋かご無溶接工法設計 施工に関するガイドライン 正誤表 (2015 年 7 月更新 ) Page 行位置誤正 1 p.3 下から 1 行目 場所打ちコンクリート杭施工指 針 同解説オールケーシング工法 ( 土木 ): 日本基礎建設協会 (2014) 2 p.16 上から 3 行目 1) 補強リングと軸方向主筋を固定する金具の計算 3 p.22 図 4-2-1 右下 200
附属書A（参考）品質管理システム
HPIS 高圧容器規格 Rules for Construction of High Pressure Vessels HPIS C 106:2013 2013 年 4 月 25 日 一般社団法人日本高圧力技術協会 High Pressure Institute of Japan 目次 ページ 序文... 1 1 一般要求... 2 1.1 適用範囲... 2 1.2 適用条件の明確化と品質マネジメントシステム...
材料の力学解答集
材料の力学 ( 第 章 ) 解答集 ------------------------------------------------------------------------------- 各種応力の計算問題 (No1) 1. 断面積 1mm の材料に 18N の引張荷重が働くとき, 断面に生じる応力はどれほどか ( 18(N/mm ) または 18(MP)) P 18( N) 18 N /
7090Gスヘ?ック140523_7090-1Fスヘ?ック.qxp
t k 主要諸元 1 k フック巻上限界 1 k 仕様とアタッチメント 1 クローラクレーン k 全体図 2 k ブーム構成 3 k ジブ構成 4 k 作動範囲図 5 k 定格総荷重 6 k 主ブーム定格総荷重表 7 k 補助シーブ定格総荷重表 8,9 k ジブ定格総荷重表 10,11 k 主ブーム定格総荷重表 (26.8t カウンタウエイト / カーボディウエイトなし )( オプション ) 12
シム 寸法調整用 若干 平やすり 市販されているもの 若干 スコヤ 1 マク ネトタイフ は使用不可 ノギス 1 計測器 角度ゲージ 1 鋼尺 曲尺コンベックスの使用も可若干 電流計 溶接電流測定用 1 時計 ( 音の出ないもの ) 競技時間確認用 2 ガラス 遮光面の交換用 若干 砥石 ヘ ーパ
町工場技能者コンクール 電気溶接 競技要領 1. 競技課題 (1) 溶接法 : CO2 半自動アーク溶接 (2) 競技課題 : 圧力容器製作 ( 詳細は 別図 [ 課題図 ] を参照 ) (3) 競技時間 : 開先加工 :15 分 溶接組立 :45 分 作品の仕上 :15 分 2. 競技材料 (1) 競技材は 次のものを用いる JISG3101 一般構造用圧延鋼材 の SS400 相当品とする (2)
技術解説_有田.indd
Acceleration / G 2 18 16 14 12 1 8 6 4 2 Damping : 1. Period / s XY.1.1 1. 6533 283 3333 423 155 15 (X) 26.12 Hz 15 12 (Y) 28.32 Hz (Z) 43.98 Hz GS Yuasa Technical Report 211 年 6 月 第8巻 水平方向 X_3G 1.7e+7
平成１１年度（第４５回）全国溶接技術競技会
新競技課題のご案内 2010.4.08 社団法人日本溶接協会 全国溶接技術競技会運営委員会 1. 趣旨従来 全国溶接技術競技会の課題については 慣れを避け 常に新鮮な競技課題に挑戦していただくことを目的に 5 年を目処に競技課題を変更してきました また 最近 市販の交流アーク溶接機については低電流側が安定して出ないため 市販機では競技会の練習が困難などの問題点が指摘されていました ( 従来大会では
［別紙第２］ 書 類 審 査
[ 別紙第 2] 書類 書類の内容 J グレード R グレード M グレード H グレード S グレード (1) 品質管理体制及び製作工程図 1) 品質管理体制申請書に添付の組織図は 建築鉄骨製作工場の組織として適切であり かつ 各部署の役割が明記され その役割が適切である 品質管理責任者の下で 原則として下記の管理技術者 管理責任者及び溶接技能者が適切に配置されていること 管理技術者 管理責任者は
作成 承認 簡単取扱説明書 ( シュミットハンマー :NR 型 ) (1.0)
作成 承認 簡単取扱説明書 ( シュミットハンマー :NR 型 ) 2012.1(1.0) 本簡単取扱説明書は あくまで簡易な使用方法についての取扱説明書です ご使用に関 して機器取扱説明書を十分ご理解の上で正しくご使用くださるようお願いします 注意 本簡単取扱説明書は 簡易な使用方法についての取扱説明 書です 詳細については機器取扱説明書十分理解して使用 してください 1 シュミットハンマーの使用方法
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H8 年度有限要素法 1 構造強度設計 1. 塑性崩壊 1.3 疲労設計 ( 一部修正版 ) H8-1/6 早川 (R : 夏学期の復習部分 ) 1. 塑性崩壊とその評価法 ( 極限解析 ) R 塑性崩壊 : 構造物として使用に耐えないほどの過度の塑性変形 全断面降伏 前提 : 弾完全塑性材モデル E ひずみ硬化ありひずみ硬化なし : 降伏強さ E : ヤング率 ε 図 1.3 弾完全塑性材モデルの応力
1 2 D16ctc250 D16ctc250 1 D25ctc250 9,000 14,800 600 6,400 9,000 14,800 600 以上 6,500 隅角部テーパーをハンチ処理に 部材寸法の標準化 10cm ラウンド 10cm ラウンド 定尺鉄筋を用いた配筋 定尺鉄筋 配力筋位置の変更 ( 施工性考慮 ) 配力筋 主鉄筋 配力筋 主鉄筋 ハンチの除去底版テーパーの廃止 部材寸法の標準化
鋼道路橋防食便覧 目次 A5 判 592 頁本体価格 7,500 円 平成 26 年 3 月 31 日初版第 1 刷発行平成 29 年 5 月 30 日第 3 刷発行 第 Ⅰ 編共通編 第 1 章総則 Ⅰ 総論 Ⅰ 適用の範囲 Ⅰ 用語 Ⅰ-4 第 2 章鋼
鋼道路橋防食便覧 目次 A5 判 592 頁本体価格 7,500 円 平成 26 年 3 月 31 日初版第 1 刷発行平成 29 年 5 月 30 日第 3 刷発行 第 Ⅰ 編共通編 第 1 章総則 Ⅰ-1 1. 1 総論 Ⅰ-1 1. 2 適用の範囲 Ⅰ-2 1. 3 用語 Ⅰ-4 第 2 章鋼道路橋の腐食 Ⅰ-5 2. 1 鋼の腐食 Ⅰ-5 2. 2 腐食の分類と形態 Ⅰ-6 2. 3 環境と腐食
<4D F736F F D FC92E881698AC48E8B8AAF816A89F090E B95B62E646F6378>
微破壊 非破壊試験によるコンクリート構造物 の強度測定要領 ( 解説 ) 平成 24 年 3 月 国土交通省大臣官房技術調査課 目 次 1. 適用範囲... 1 2. 強度測定要領の解説事項... 1 (1) 測定要領 6.1 試験法について について... 1 (2) 測定要領 3.2 事前準備 (3) 検量線の作成 について... 2 (3) 測定要領 6.2 測定者 について... 2 (4)
国土技術政策総合研究所資料
5. 鉄筋コンクリート橋脚の耐震補強設計における考え方 5.1 平成 24 年の道路橋示方書における鉄筋コンクリート橋脚に関する規定の改定のねらい H24 道示 Ⅴの改定においては, 橋の耐震性能と部材に求められる限界状態の関係をより明確にすることによる耐震設計の説明性の向上を図るとともに, 次の2 点に対応するために, 耐震性能に応じた限界状態に相当する変位を直接的に算出する方法に見直した 1)
強度のメカニズム コンクリートは 骨材同士をセメントペーストで結合したものです したがって コンクリート強度は セメントペーストの接着力に支配されます セメントペーストの接着力は 水セメント比 (W/C 質量比 ) によって決められます 水セメント比が小さいほど 高濃度のセメントペーストとなり 接着
コンクリートの強度 コンクリートの最も重要な特性は強度です ここでは まず コンクリート強度の基本的特性について解説し 次に 呼び強度および配合強度がどのように設定されるか について説明します 強度のメカニズム 強度の影響要因 強度性状 構造物の強度と供試体強度 配合 ( 調合 ) 強度と呼び強度の算定 材料強度のばらつき 配合強度の設定 呼び強度の割増し 構造体強度補正値 舞鶴市および周辺部における構造体強度補正値
TSK 国土交通省 新技術情報提供システム NETIS登録番号 HK A PAT.P 環境適応型落石防止工 プラスネット プラスネット プラスネットハニー
TSK 国土交通省 新技術情報提供システム NETIS登録番号 HK-00-A PAT.P 環境適応型落石防止工 ハニー 高い耐荷重性と優れた経済性 落石予防工の進化形 ハニー 高い耐荷重性 従来のロープネット マイティーネットの基本構造 主ロープで連結された 本のアンカーの中心に新たにアンカーを増設することにより各アンカーにかかる負荷を軽減 従来工法の 倍の強度を実現しました 優れた経済性 豊富な規格バリエーションを取り揃えており
TSK 国土交通省 新技術情報提供システム NETIS登録番号 HK A PAT.P 環境適応型落石防止工 プラスネット プラスネット プラスネットハニー
TSK 国土交通省 新技術情報提供システム NETIS登録番号 HK-000-A PAT.P 環境適応型落石防止工 ハニー 高い耐荷重性と優れた経済性 落石予防工の進化形 ハニー 高い耐荷重性 従来のロープネット マイティーネットの基本構造 主ロープで連結された本のアンカー の中心に新たにアンカーを増設することにより各アンカーにかかる負荷を軽減 従来工 法の倍の強度を実現しました 優れた経済性 豊富な規格バリエーションを取り揃えており
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仕様 標準施工手順編 エコマーク認定番号第 08 3022 号 国土交通大臣認定 TACP-0483 砂質地盤 ( 礫質地盤を含む ) TACP-0484 粘土質地盤 日本建築センター基礎評定 ( 引抜支持力 ) BCJ 評定 -FD0540-0 砂質地盤 BCJ 評定 -FD054-0 礫質地盤 BCJ 評定 -FD0542-0 粘土質地盤 エコマーク認定 08 3022 号 杭基礎の概要 杭基礎の概要
第 2 章 構造解析 8
第 2 章 構造解析 8 2.1. 目的 FITSAT-1 の外郭構造が, 打ち上げ時の加速度等によって発生する局所的な応力, 及び温度変化によってビスに発生する引っ張り応力に対して, 十分な強度を有することを明らかにする. 解析には SolidWorks2011 を用いた. 2.2. 適用文書 (1)JMX-2011303B: JEM 搭載用小型衛星放出機構を利用する小型衛星への構造 フラクチャコントロール計画書
HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 主な特徴軽量 高強度 HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 (UNS R56320) は 軽量で強度が高い合金です この合金は高い比強度を有しており 重量を軽減できるという設計上の大きな利点を提供します Ti-3Al-2.5V 合金は
HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 主な特徴軽量 高強度 HAYNES Ti-3Al-2.5V 合金 (UNS R56320) は 軽量で強度が高い合金です この合金は高い比強度を有しており 重量を軽減できるという設計上の大きな利点を提供します Ti-3Al-2.5V 合金は 21-6-9 ステンレス鋼よりも重量が約 43% 軽いです 外径 :1 in (25.4 mm) x 肉厚 :0.035
問題 2-1 ボルト締結体の設計 (1-1) 摩擦係数の推定図 1-1 に示すボルト締結体にて, 六角穴付きボルト (M12) の締付けトルクとボルト軸力を測定した ボルトを含め材質はすべて SUS304 かそれをベースとしたオーステナイト系ステンレス鋼である 測定時, ナットと下締結体は固着させた
問題 2-1 ボルト締結体の設計 (1-1) 摩擦係数の推定図 1-1 に示すボルト締結体にて, 六角穴付きボルト (M12) の締付けトルクとボルト軸力を測定した ボルトを含め材質はすべて SUS304 かそれをベースとしたオーステナイト系ステンレス鋼である 測定時, ナットと下締結体は固着させた 測定データを図 1-2 に示す データから, オーステナイト系ステンレス鋼どうしの摩擦係数を推定せよ
杭の事前打ち込み解析
杭の事前打ち込み解析 株式会社シーズエンジニアリング はじめに杭の事前打込み解析 ( : Pile Driving Prediction) は, ハンマー打撃時の杭の挙動と地盤抵抗をシミュレートする解析方法である 打ち込み工法の妥当性を検討する方法で, 杭施工に最適なハンマー, 杭の肉厚 材質等の仕様等を決めることができる < 特徴 > 杭施工に最適なハンマーを選定することができる 杭の肉厚 材質等の仕様を選定することができる
技術基準改訂による付着検討・付着割裂破壊検討の取り扱いについてわかりやすく解説
技術基準改訂による付着検討 付着割裂破壊検討の取り扱いについてわかりやすく解説 2016 年 6 月 株式会社構造ソフト はじめに 2015 年に 建築物の構造関係技術基準解説書 ( 以下 技術基準と表記 ) が2007 年版から改訂されて 付着検討および付着割裂破壊検討に関して 2007 年版と2015 年版では記載に差がみられ お客様から様々な質問が寄せられています ここでは 付着検討や付着割裂破壊検討に関して
資料 1 3 小規模附属物点検要領 ( 案 ) の制定について Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism
資料 1 3 小規模附属物点検要領 ( 案 ) の制定について Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism 1. 小規模附属物点検要領の構成 目次 1. 適用範囲 2. 点検の目的 3. 用語の定義 4. 点検の基本的な考え方 5. 片持ち式 5-1 点検等の方法 5-2 点検の頻度 5-3 点検の体制 5-4 対策の要否の判定 5-5
平成３０年度 溶接技能者評価試験及び受験準備講習会
1. 期日 平成 30 年度 JIS Z 3801( 手アーク溶接 ) による 溶接技能者評価試験及び受験準備講習会案内 学科講習会 一般社団法人神奈川県溶接協会 2018 年 4 月 4 日 ( 水 ) 午前 9 時より午後 5 時 00 分 2018 年 5 月 10 日 ( 木 ) 午前 9 時より午後 5 時 00 分 2018 年 7 月 10 日 ( 火 ) 午前 9 時より午後 5 時
高性能 AE 減水剤を用いた流動化コンクリート 配合設定の手引き ( 案 ) - 改訂版 - 平成 21 年 6 月 国土交通省四国地方整備局
高性能 AE 減水剤を用いた流動化コンクリート 配合設定の手引き ( 案 ) - 改訂版 - 平成 21 年 6 月 国土交通省四国地方整備局 目 次 1. はじめに 1 2. 材料 1 2-1 セメント 1 2-2 高性能 AE 減水剤 2 2-3 細骨材 3 2-4 粗骨材 3 3. 配合設定 4 3-1 流動化コンクリートの配合基準 4 3-2 室内配合設定手順および方法 4 3-3 現場配合試験
鋼管コンクリート部本体部体部KCTB場所打ち鋼管コンクリート杭継手部継手部 主筋本数が異なる場合 鋼管 ート部KCTB 場所打ち鋼管コンクリート杭の頭部を内面全長突起付き鋼管により評定を取得しました ( 補強した場所打ちコンクリート杭 ) 耐震杭協会 8 社は 一般財団法人日本建築センターの評定を
大洋基礎株式会社 KCTB 場所打ち鋼管コンクリート杭 BCJ 評定 -FD0356-06 鋼管コンクリート部本体部体部KCTB場所打ち鋼管コンクリート杭継手部継手部 主筋本数が異なる場合 鋼管 ート部KCTB 場所打ち鋼管コンクリート杭の頭部を内面全長突起付き鋼管により評定を取得しました ( 補強した場所打ちコンクリート杭 ) 耐震杭協会 8 社は 一般財団法人日本建築センターの評定を 更新致しました
シールドガスの最新事業について
シールドガスの最新事情について 岩谷産業株式会社産業ガス 溶材本部ウェルディング部石井正信 はじめに長引く景気低迷や歴史的な円安の中 わが国は ものづくりにおける変革を求められる時期が来ていると感じる 自動車 車両ではアルミ部材の適用拡大や 軽量化に伴う薄板高張力鋼 防錆能力を飛躍的に向上させた新しい亜鉛メッキ鋼板等々 更なる省力化を目指す溶接作業には多くの課題が発生し 長い歴史と経験を有する造船
新納入仕様書.xls
ホースクランプ納入仕様書 向け 作成 2013 年 3 月 1 日 発行株式会社協栄ファスナー工業 690 2701 島根県雲南市掛合町掛合 2414 TEL 0854-62-9700 FAX 0854-62-9696 KYOEI 目次 ページ 1. 鉄製クランプ仕様 2 付表 1 2 型 ( 小径ホース用 ) の形状 寸法 3 付表 2 2 型 ( 大径ホース用 ) の形状 寸法 4 付表 3 1
Microsoft Word - NDIS1204意見受付用_表紙.docx
NDIS 意見受付 NDIS 1204 原案作成委員会 この NDIS は 日本非破壊検査協会規格 (NDIS) 制定等に関する規則 に基づき関係者 に NDIS の制定前の意見提出期間を設けるために掲載するものです 意見は規格原案決定の際の参考として取り扱いさせていただきます 掲載されている NDIS についての意見提出は下記メールアドレスまでお願いいたします 意見受付締切日 :2014 年 10
Microsoft PowerPoint 発表資料（PC) ppt [互換モード]
![Microsoft PowerPoint 発表資料（PC) ppt [互換モード]](/thumbs/91/105784697.jpg "Microsoft PowerPoint 発表資料（PC) ppt [互換モード]")
空港エプロン PC 舗装版の補強構造に関する研究 空港研究部空港施設研究室坪川将丈, 水上純一, 江崎徹 ( 現 九州地整 ), 小林雄二 ( 株 ) ピーエス三菱吉松慎哉, 青山敏幸, 野中聡 1 研究の背景 目的 東京国際空港西側旅客エプロン15 番 16 番スポットのPC 舗装部において, 雨水の混入, 繰返し荷重の作用等により泥化したグラウト材のポンピング現象が発生ング現象 ( 航空機翼程度の高さにまで達する
< B837B B835E82C982A882AF82E991CF905593AE90AB8CFC8FE382C98AD682B782E988EA8D6C8E40>
1 / 4 SANYO DENKI TECHNICAL REPORT No.10 November-2000 一般論文 日置洋 Hiroshi Hioki 清水明 Akira Shimizu 石井秀幸 Hideyuki Ishii 小野寺悟 Satoru Onodera 1. まえがき サーボモータを使用する機械の小型軽量化と高応答化への要求に伴い サーボモータは振動の大きな環境で使用される用途が多くなってきた
<4D F736F F D208D5C91A297CD8A7793FC96E591E6328FCD2E646F63>
-1 ポイント : 材料の応力とひずみの関係を知る 断面内の応力とひずみ 本章では 建築構造で多く用いられる材料の力学的特性について学ぶ 最初に 応力とひずみの関係 次に弾性と塑性 また 弾性範囲における縦弾性係数 ( ヤング係数 ) について 建築構造用材料として代表的な鋼を例にして解説する さらに 梁理論で使用される軸方向応力と軸方向ひずみ あるいは せん断応力とせん断ひずみについて さらにポアソン比についても説明する
<4D F736F F F696E74202D B78EF596BD89BB82CC8EE888F882AB C8E86816A F4390B3205B8CDD8AB B83685D>
41 農道路肩 農道法面の補修 対象施設 : 農道施設の区分 : 農道本体対象活動 : 農道路肩 農道法面の補修 農道路肩 農道法面において 侵食 崩壊また ブロック積みや石積み等において 隙間 ひび割れ 欠損などがあり 施設の安全性が十分でない場合な 農道路肩 農道法面の侵食箇所等を補修します また ブロック積みや石積み等の補修又は積み直しをします このことにより 農道利用者の安全な通行が可能となる
EOS: 材料データシート(アルミニウム)
EOS EOS は EOSINT M システムで処理できるように最適化された粉末状のアルミニウム合金である 本書は 下記のシステム仕様により EOS 粉末 (EOS art.-no. 9011-0024) で造形した部品の情報とデータを提供する - EOSINT M 270 Installation Mode Xtended PSW 3.4 とデフォルトジョブ AlSi10Mg_030_default.job
Japanese nuclear policy and its effect on EAGLE project
2018 年 8 月 23 日 JASMiRT 第 2 回国内ワークショップ 3 既往研究で取得された関連材料特性データの現状 - オーステナイト系ステンレス鋼の超高温材料特性式の開発 - 鬼澤高志 下村健太 加藤章一 若井隆純 日本原子力研究開発機構 背景 目的 (1/2) 福島第一原子力発電所の事故以降 シビアアクシデント時の構造健全性評価が求められている 構造材料の超高温までの材料特性が必要
総合143表紙
スライドガイドA-0 A-1 スライドガイド SGL 形 N スライドガイド SGL 形は 4 条列の軌道溝内でボールが転がり運動をおこなう直線運動軸受です コンパクトな形状にもかかわらず高負荷容量であることからあらゆる用途に使用されます 構造と特長 ブロックの形式 SGL 形スライドガイドのブロックは取付け方式で以下の 種類のブロックから選定できます SGL-F 形 P.A-4 SGL-F 形 P.A-
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御中 縦引配管固定金具 パイプロック 技術資料 作成 :2003 年 7 月 1 日改訂 :2012 年 12 月 10 日 因幡電機産業株式会社技術開発センター 1/9 1. 縦引配管固定金具 パイプロック とは 従来の縦引配管の施工方法では 従来工法では (1) 塩ビコーティング立バンドで施工する場合塩ビコーティング立バンドで銅管を直接すると ガス側銅管の温度上昇により 塩ビコーティングが溶け
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第 2 章力学的挙動と静的強度 目的 荷重が作用した際の金属材料の力学的挙動について理解する. 2.1 応力 - ひずみ曲線 2.1.1 公称応力 / ひずみと真応力 / ひずみ 2.1.2 応力 - ひずみ曲線 2.1.3 力学的性質 ( 機械的性質 ) 2.1.4 加工硬化 2.1.5 じん性 2.1.6 指標の意味 2.2 力学的性質を求める異なる方法 2.2.1 ヤング率の測定方法 2.2.2
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テストハンマーによるコンクリート強度推定要領 平成 25 年 7 月 熊本県土木部 テストハンマーによるコンクリート強度推定要領本要領は 硬化コンクリートのテストハンマー強度の試験方法 ( 案 ) (2010 制定コンクリート標準示方書 [ 規準編 ] JSCE-G 504-2007) 及び テストハンマーによる強度推定調査の 6 つのポイント ( 平成 13 年 独立行政法人土木研究所 ) を参考に作成したものです
140_寸法表-11-フランジ.indd
5. フランジ継手管 389 日本ダクタイル鉄管協会規格 JDPA フランジ形ダクタイル鋳鉄異形管 ( 抜粋 ) G 3007-2017 Flange type ductile iron fittings 3 異形管及び接合部品の品質異形管及び接合部品の品質は JDPA A 3000 による また 異形管及び接合部品の形状 寸法及び質量は 異形管は表 2~ 表 16 接合部品は表 17 及び表 18
国土技術政策総合研究所研究資料
第 1 章 塗装鉄筋の性能に関する基礎的検討 1.1 はじめに 塗装鉄筋は鉄筋の防錆が本来求められる機能であり 各種試験によりその有効性 ( 性能 ) が確認されている 1) しかし その性能については 塗膜が健全であるという前提に立っ ており 例えば施工中に塗膜に大きな力を受けた場合 あるいは供用後に繰返し大きな荷重が作用した場合に 防食対策としての塗膜が健全であるかについては 十分な検討がなされていない
<4D F736F F D208FAC8A8488B38DD38B408140B1B0D18141CCDAB0D18140C3A8B0BD95E28F CC8F912E563595D28F E646F63>
2017.03 小割圧砕機 G シリーズ アームフレーム ティース補修要領 Copyright 2013 Nippon Pneumatic Mfg. Co., Ltd. All rights reserved. もくじ はじめに 2 安全上のご注意 2 補修手順 3 1. 摩耗ティースの切除 3 2. 補修ティースの溶接 4 3. 肉盛溶接 ( 下盛溶接 ) 5 4. 硬化肉盛溶接 ( ハードフェイシング
資バルブの材質 青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 化学成分 (%) 機械的性質 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 引張強さ 伸び (N/mm2)
青銅 ( 砲金 ) バルブ 料JIS H 5111 CAC402 (BC2) CAC403 (BC3) CAC406 (BC6) CAC407 (BC7) 銅 (Cu) 錫 (Sn) 亜鉛 (Zn) 鉛 (Pb) その他 () () 86.0 90.0 7.0 9.0 3.0 5.0 1.0 残部 245 86.5 89.5 9.0 11.0 1.0 3.0 1.0 残部 245 15 83.0 87.0
Microsoft PowerPoint - （四国電力）JASMiRT CV構造評価_r2.ppt [互換モード]
![Microsoft PowerPoint - （四国電力）JASMiRT CV構造評価_r2.ppt [互換モード]](/thumbs/91/106644374.jpg "Microsoft PowerPoint - （四国電力）JASMiRT CV構造評価_r2.ppt [互換モード]")
伊方発電所 3 号機 SA 時の原子炉格納容器構造健全性に関する評価 平成 28 年 10 月 21 日四国電力株式会社 納容器内雰囲気温子炉格納容器圧1. 評価の概要 < 伊方 3 号機再稼働審査 > 新規制基準要求として 重大事故等時においても 原子炉格納容器 (CV) の放射性物質の閉じ込め機能が確保できることを確認する必要がある 伊方 3 号機の重大事故等時の CV 雰囲気温度 / 圧力の最高値は約
強化プラスチック裏込め材の 耐荷実験 実験報告書 平成 26 年 6 月 5 日 ( 株 ) アスモ建築事務所石橋一彦建築構造研究室千葉工業大学名誉教授石橋一彦
強化プラスチック裏込め材の 耐荷実験 実験報告書 平成 26 年 6 月 5 日 ( 株 ) アスモ建築事務所石橋一彦建築構造研究室千葉工業大学名誉教授石橋一彦 1. 実験目的 大和建工株式会社の依頼を受け 地下建設土留め工事の矢板と腹起こしの間に施工する 強 化プラスチック製の裏込め材 の耐荷試験を行って 設計荷重を保証できることを証明する 2. 試験体 試験体の実測に基づく形状を次に示す 実験に供する試験体は3
Ⅱ 工区の鋼床版箱桁における鋼床版デッキプレートの縦シームの現場突合せは 支点ブロックの地組立を除き 片面サブマージアークによる施工を計画している 本橋の縦断とは大きく 過去の実績で例が少ない条件のため 本橋のでの片面サブマージアークの条件を確認するために施工試験を行った 本工事範囲のうち 特に縦断
研 究 傾斜角及び回転角を有する鋼床板デッキプレートの 片面サブマージアーク One-side Submerged Arc Welding of Steel Floor Deck Plate having Inclination and Rotation Angles 田 村 修 一 Shuichi TAMURA 三 枝 洋 昭 村 上 貴 紀 3 Hiroaki SAEGUSA Takanori
レーザ・アークハイブリッド溶接の一般商船への適用
レーザ アークハイブリッド溶接の一般商船への適用 三菱重工業株式会社 坪田秀峰 郷田穂積 工場内で製作した船殻ブロックを組合せて大型の船舶を建造する造船工作においては ブロックの仕上り精度がドック搭載時の他ブロックとの合せ作業工数を大きく左右し 建造期間やコストに大きな影響を及ぼす 当社では ブロック精度を向上した高精度建造法確立を目的に種々の取組みを行っている その一つとして 低入熱溶接により変形を抑制するレーザ
二相ステンレス鋼の溶接
特集 : 二相ステンレス鋼の最近の動向とその溶接 二相ステンレス鋼の溶接 株式会社タセト岡崎司 1. はじめに二相ステンレス鋼の溶接金属の組織はオーステナイト相とフェライト相 ( フェライト量およそ 30 ~70%) からなり オーステナイト系ステンレス鋼に比べフェライト量が高いものの同じく延性 じん性に優れており 溶接性はオーステナイト系ステンレス鋼と同様に良い しかし N 量が高いことや 高温でのぜい化を招きやすい
スライド 1
日本コンクリート技術株式会社 Japan Concrete Technology Co.LTD (JC-tech) JC-tech ) JC-tech ( 国土交通省中部地整発注 ) ( 国土交通省東北地整発注 ) 2 比較する従来技術 ( 従来工法 ) ひび割れ誘発目地の設置 新技術の概要及び特徴本工法は 壁状コンクリート構造物の構築において 水和熱抑制型超遅延剤 ND リターダー を添加したコンクリートを壁体下部に打ち込むことにより
Microsoft Word - 12.法面保護工事
12. 法面保護工事 12-1 法面保護工 ( 客土吹付 植生基材吹付 ) (1) 法面状況 ( 吹付前 ) 施工範囲の状況がよくわかる位置から撮影する 施工範囲の正面から撮影されていないので 全体の状況が把握できない 法面勾配 法面状況がわかるようなアングルとする 手前の撮影目的でない余分なものが写らないようなアングルで撮影する 黒板が見づらいので手前において撮影する 施工状況 ( 法面勾配 法面状況
KEN0109_施工技術の動向-三.indd
施工技術の動向 橋梁補修工の新規制定歩掛について 国土交通省総合政策局公共事業企画調整課 1. 国土交通省では平成 26 年度土木工事標準歩掛に 橋梁補修工 3 工種の歩掛を新規に制定した 本稿では, 調査状況や歩掛制定の検討内容について, その概要を紹介する 2. 近年の橋梁補修工事の増加により全国的に歩掛制定の要望があったことから, 施工実態調査を実施した 調査の規模としては, 国土交通省および都道府県ならびに政令市が行っている橋梁補修工事を対象としている
国土技術政策総合研究所研究資料
(Ⅰ) 一般的性状 損傷の特徴 1 / 11 コンクリート床版 ( 間詰めコンクリートを含む ) からコンクリート塊が抜け落ちることをいう 床版の場合には, 亀甲状のひびわれを伴うことが多い 間詰めコンクリートや張り出し部のコンクリートでは, 周囲に顕著なひびわれを伴うことなく鋼材間でコンクリート塊が抜け落ちることもある 写真番号 9.1.1 説明コンクリート床版が抜け落ちた例 写真番号 9.1.2
出来形管理基準及び規格値 単位 :mm 編章節条枝番工種測定項目規格値測定基準測定箇所摘要 1 共通編 2 土工 3 河川 海岸 砂防土工 2 1 掘削工 法長 ç 基準高 ±50 ç<5m -200 ç 5m 法長 -4% 施工延長 40m( 測点間隔 25m の場合は 50m) につき 1 ヶ所
河川 海岸 砂防 掘削工 基準高 ±50
Q5. 工事担任者資格が必要な工事とは どのようなものですか A5. 利用者が電気通信サービスを利用するための端末設備等の接続に係る工事であり 具体的には 事業用ネットワークへの接続及びこれに伴う調整並びに屋内配線工事など端末設備等の接続により通信が可能となる一切の工事です この工事には 事業用ネッ
工事担任者資格制度 Q&A Q1. 工事担任者はなぜ必要なのですか A1. 電気通信事業者の設置する電気通信回線設備 ( 以下 事業用ネットワーク という ) に利用者が使用する端末設備又は自営電気通信設備 ( 以下 端末設備等 という ) を接続するとき 事業用ネットワークの損傷やその機能に障害を与えないこと 他の利用者に迷惑を及ばさないことを確保する必要があり 端末設備等の技術基準が定められています
パイロットチェック弁 形式 Z2S RJ エディション : 改訂 : サイズ 6 シリーズ 6X 定格圧力 31.5 MPa [4568 psi] 定格流量 60 l/min [15.8 US gpm] tb0256 特長 縦型サンドイッチプレートバルブ DI
![パイロットチェック弁 形式 Z2S RJ エディション : 改訂 : サイズ 6 シリーズ 6X 定格圧力 31.5 MPa [4568 psi] 定格流量 60 l/min [15.8 US gpm] tb0256 特長 縦型サンドイッチプレートバルブ DI](/thumbs/95/123005195.jpg "パイロットチェック弁 形式 Z2S RJ エディション : 改訂 : サイズ 6 シリーズ 6X 定格圧力 31.5 MPa [4568 psi] 定格流量 60 l/min [15.8 US gpm] tb0256 特長 縦型サンドイッチプレートバルブ DI")
パイロットチェック弁 形式 Z2S RJ 21548 エディション : 2013-06 改訂 : 07.10 サイズ 6 シリーズ 6X 定格圧力 31.5 MPa [4568 psi] 定格流量 60 l/min [15.8 US gpm] tb0256 特長 縦型サンドイッチプレートバルブ DIN 24340 フォーム A に準拠したポートパターン ( 位置決めピン穴なし ) ISO 4401-03-02-0-05
<8D5C91A28C768E5A8F91836C C768E5A8F A2E786C73>
スカイセイフティネット構造計算書 スカイテック株式会社 1. 標準寸法 2. 設計条件 (1) 荷重 通常の使用では スカイセーフティネットに人や物は乗せないことを原則とするが 仮定の荷重としてアスファルト ルーフィング1 巻 30kgが1スパンに1 個乗ったとした場合を考える ネットの自重は12kgf/1 枚 これに単管 (2.73kgf/m) を1m 辺り2 本考える 従ってネット自重は合計で
国土技術政策総合研究所 研究資料
第 7 章 検査基準 7-1 検査の目的 検査の目的は 対向車両情報表示サービス 前方停止車両 低速車両情報表示サービスおよび その組み合わせサービスに必要な機能の品質を確認することである 解説 設備の設置後 機能や性能の総合的な調整を経て 検査基準に従い各設備検査を実施する 各設備検査の合格後 各設備間を接続した完成検査で機能 性能等のサービス仕様を満たしていることを確認する検査を実施し 合否を判定する
特長 01 裏面入射型 S12362/S12363 シリーズは 裏面入射型構造を採用したフォトダイオードアレイです 構造上デリケートなボンディングワイヤを使用せず フォトダイオードアレイの出力端子と基板電極をバンプボンディングによって直接接続しています これによって 基板の配線は基板内部に納められて
16 素子 Si フォトダイオードアレイ S12362/S12363 シリーズ X 線非破壊検査用の裏面入射型フォトダイオードアレイ ( 素子間ピッチ : mm) 裏面入射型構造を採用した X 線非破壊検査用の 16 素子 Si フォトダイオードアレイです 裏面入射型フォトダイオードアレ イは 入射面側にボンディングワイヤと受光部がないため取り扱いが容易で ワイヤへのダメージを気にすることなくシ ンチレータを実装することができます
CLT による木造建築物の設計法の開発 ( その 3)~ 防耐火性能の評価 ~ 平成 26 年度建築研究所講演会 CLTによる木造建築物の設計法の開発 ( その 3) ~ 防耐火性能の評価 ~ 建築防火研究グループ上席研究員成瀬友宏 1 CLT による木造建築物の設計法の開発 ( その 3)~ 防耐
CLTによる木造建築物の設計法の開発 ( その 3) ~ 防耐火性能の評価 ~ 建築防火研究グループ上席研究員成瀬友宏 1 内容 Ⅰ はじめに 1) 木材 製材 集成材 CLT の特徴 テキスト p.45~5050 と燃えしろ の燃えしろを検討するにあたっての課題 1)CLT の燃えしろに関する実験的検討 壁パネルの非損傷性に関する実験的検討 等の防耐火性能に関する建築研究所のその他の取り組み Ⅳ
ボルト ナット 212 N N N N N N 六角ボルトW 六角ボルトM 六角ボルトW( ステンレス ) 六角ボルトM( ステンレス ) 六角ボルトW( ドブめっき ) 六角ボルトM( ドブめっき )
21 ボルト ナット N-07112 N-07122 N-07111 N-07121 N-07211 N-07221 N-07311 N-07321 N-070104 N-070106 N-070105 N-070107 N-070202 N-070204 N-070203 N-070342 N-070344 N-070346 N-070322 N-070324 N-070302 N-070324
<4D F736F F D2088E396F BB91A28BC EF C8EA695DB8AC78BE695AA816A C826F8AEE8F808F918EE88F878F B2E646F63>
16 12 24 179 26 1 5 26 1 5 注意 品質部門は製造部門から独立していなければならない 各部門の業務を適切かつ円滑に実施しうる能力のある責任者を 組織 規模 業務の種類に応じ 適切な人数を配置すること ( 必要に応じ 上記に挙げた責任者の枠を増やしてもよい ) 各責任者は業務に支障がない限り兼務することができる ただし 製造部門責任者と品質部門責任者は兼務することはできない 出荷可否決定者は品質部門の者とすること
実施要領第５回高校生コンクール(案１−３）図変更(確定版）
第 5 回東京都若手人材育成溶接コンクール ( 高校生溶接コンクール ) 開催要領 平成 30 年 12 月 15 日 一般社団法人東京都溶接協会 1. 開催案内 1.1 名称第 5 回東京都若手人材育成溶接コンクール ( 高校生溶接コンクール ) 1.2 趣旨若手人材が溶接技能を競うことにより 日本のものづくりを支える溶接技能の普及を図り 製造業の担い手育成を支援する 1.3 主催一般社団法人東京都溶接協会
< F2D E7B8D FC90B3816A2E>
サッシ施工技能検定試験の試験科目及びその範囲並びにその細目 平成 18 年 3 月 厚生労働省職業能力開発局 1 1 級サッシ施工技能検定試験の試験科目及びその範囲並びにその細目 (1) 技能検定試験の合格に必要な技能及びこれに関する知識の程度サッシ施工の職種における上級の技能者が通常有すべき技能及びこれに関する知識の程度を基準とする (2) 試験科目及びその範囲表 1の左欄のとおりである (3)