テクノロジー Technology JM460 ステンレス鋼 Stainless steel 炭素鋼合金鋼 Carbon steel Alloy steel JS4045 GX240 プリハードン鋼焼入れ鋼 30~45HRC Pre-hardened steel Hardened steel 30

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あいぞうやすこ
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1 高送りラジアスミル Super Radius Mill type アルファ高送りラジアスミル形 Super Radius Mill type N e w P ro d u c t N e w s No

テクノロジー Technology JM460 ステンレス鋼 Stainless steel 炭素鋼合金鋼 Carbon steel Alloy steel JS4045 GX240 プリハードン鋼焼入れ鋼 30~45HRC Pre-hardened steel Hardened steel 30 45HRC JP420 焼入れ鋼

第 5967330 号特長被削材の削り残しを削減 Features 0 Reduces uncut remnants on work pieces は切刃形状を見直すことにより削り残しを削減従来品に比べ次工程工具の負担を最大 40% 軽減することが可能です The cutting edge shape was reviewed for

高送り工具の複雑な切れ刃形状は CAM での工具形状定義が難しいため多くは単純 R のラジアス工具と定義して使用頂いていますこの実工具形状との差異は CAM 上で見ることができない削り残しとなって次工程工具の負担となっています Since it is difficult to create tool shape definitions

The differences between this definition and the actual tool shape result in uncut remnants that cannot be seen on CAM and become more work for the next process.

2mm 特長用途に合わせたブレーカと経済的な 4 コーナ使いインサート Features 02 Economical 4-corner inserts with chip breakers for various applications インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで 4 コーナの使用を可能にしました

The inserts are provided with a large rake angle which exhibits an excellent cutting force reduction effect even when compared to general positive-shape inserts.

Corresponds to our general-purpose high-feed-type inserts (EDNW, EPNW, WDNW, SDNW), and is resistant to chip jamming, vibrations, and crater wear.

2 テクノロジー Technology JM460 ステンレス鋼 Stainless steel 炭素鋼合金鋼 Carbon steel Alloy steel JS4045 GX240 プリハードン鋼焼入れ鋼 30~45HRC Pre-hardened steel Hardened steel 30 45HRC JP420 焼入れ鋼 45~55HRC Hardened steel 45 55HRC 鋳鉄 Cast iron 加工用途 Applications 荒 Roughing 特許 Pat. No. 第号特長被削材の削り残しを削減 Features 0 Reduces uncut remnants on work pieces は切刃形状を見直すことにより削り残しを削減従来品に比べ次工程工具の負担を最大 40% 軽減することが可能です The cutting edge shape was reviewed for so that uncut remnants are reduced. This enables the load on the next process to be reduced by up to 40%compared to conventional products. 高送り工具の複雑な切れ刃形状は CAM での工具形状定義が難しいため多くは単純 R のラジアス工具と定義して使用頂いていますこの実工具形状との差異は CAM 上で見ることができない削り残しとなって次工程工具の負担となっています Since it is difficult to create tool shape definitions in CAM for the complicated cutting edge shapes of high-feed tools, in many cases the tools are used with the definition for a simple R radius tool. The differences between this definition and the actual tool shape result in uncut remnants that cannot be seen on CAM and become more work for the next process. CAMでの工具定義形状 (R) Tool definition shape (R)on CAM 従来の高送り工具 Conventional high-feed tool 削り残し量最大 mm Maximum remains mm 削り残し量最大 0.2mm Maximum remains 0.2mm 特長用途に合わせたブレーカと経済的な 4 コーナ使いインサート Features 02 Economical 4-corner inserts with chip breakers for various applications インサートの表と裏を使用可能にすることで一つのインサートで 4 コーナの使用を可能にしましたインサートに大きなスクイ角を設けることで一般的なポジティブ形状のインサートと比べても優れた切削抵抗低減の効果を発揮します By making it possible to use both the front and back sides of inserts, 4 corners can be used. The inserts are provided with a large rake angle which exhibits an excellent cutting force reduction effect even when compared to general positive-shape inserts. 表 Front 裏 back コーナ識別マーク Corner identification marks インサートブレーカの特長 Features of insert breaker C ブレーカ C breaker 当社の汎用高送りインサート ( EDNW EPNW WDNW SDNW) に相当し切りくずの噛み込み振動クレータ摩耗に強い Corresponds to our general-purpose high-feed-type inserts (EDNW, EPNW, WDNW, SDNW), and is resistant to chip jamming, vibrations, and crater wear. 切れ刃部拡大断面 Magnified view of cutting edge cross section ポジティブ ( 正 ) のスクイ角 Positive rake angle B ブレーカ B breaker ステンレス鋼などの切れ味が必要な被削材に適し切削抵抗の低減が可能 Enables reduced cutting force when cutting work materials such as stainless steel, etc. that require free-cutting performance. 切削抵抗比較 Comparison of cutting force 合力 Resultant force C ブレーカ C breaker B ブレーカ B breaker 0%Down 切削抵抗 (N)Cutting force (kgf) B ブレーカ B breaker C ブレーカ C breaker 02

3 特長使い勝手に優れた大きな先端径 Features 03 arge tip diameter for excellent handling は従来の高送り工具に比べ先端径を大きくすることにより加工底面に残りやすい削り残しの発生を抑えますまた半径方向の切込み ( ae ) を大きく設定できることから加工能率の向上にも有効です Compared to conventional high-feed tools, has a large tip diameter, which suppresses the generation of uncut remnants which easily occur on the bottom surface of machined areas. In addition, since the cutting width (ae) can be set to a large value, this is also effective for improving machining efficiency. 先端径 Tip diameter ( フラットエリア ) (Flat area) 工具径 Tool diameter 隅部加工面写真 ( 上面視 ) Photograph of machined surface at corner (viewed from above) 従来品 Conventional 削り残し発生部分 Uncut remnants 5mm 特長優れた切りくず排出性 Features 04 Excellent chip discharge characteristics 切りくずの噛み込みによる突発的なトラブルの発生を軽減しますまたさらなる加工能率の向上が可能です Reduces the occurrence of sudden problems due to jamming of cutting chips. In addition, good chip removal makes it possible to further improve cutting performance. 切りくずポケットが小さい工具 Tool with small chip pockets 押し潰されている切りくず Crushed cutting chips 切りくずが上手く排出されず工具と壁面の間で切りくずの噛み込みが発生しチッピング等の突発的な損傷の原因になっていました If cutting chips are not discharged well, jamming of the cutting chips between the tool and wall occur, which can become the cause of sudden damage such as chipping, etc. 良好に排出されている切りくず Cutting chips which were discharged well 大きな切りくずポケットと切りくずの排出方向をコントロールすることにより良好な切りくず排出性を実現しました Good chip discharge characteristics are achieved by providing large chip pockets and controlling the chip discharge direction. AJ コーティングシリーズ AJ Coating series 低摩擦効果のコーティング最表層は優れた耐溶着性を発揮 The topmost surface of the low-wear-effect coating exhibits excellent welding resistance. PVD Technology プリハードン焼入れ鋼加工用材種 JP420 Grade for machining pre-hardened or hardened materials 汎用性が高く 3 0 ~5 0 H R C のプリハードン鋼焼き入れ鋼において優れた切削性能を発揮します Highly versatile with excellent cutting performance on pre-hardened steel or hardened steel at hardnesses of 30 to 50 HRC. コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 高 Al 含有の AlTi 系被膜を採用し耐熱性と耐チッピング性を向上 Employs an AlTi with a high Al content to improve heat resistance and chipping resistance. PVD Technology ステンレス鋼系材料加工用材種 JM460 Grade for machining stainless-steel materials 靱性に優れた超硬素材との組み合わせによりステンレス加工等で発生しやすいチッピング損傷を改善します Combination with carbide material having excellent toughness improves chipping damage that occurs during stainless-steel machining, etc. PVD Technology 鋼一般加工用材種 JS4045 General purpose for steel 耐熱性に優れたコーティング膜の採用により高送り加工で発生するクレータ摩耗を低減しました C ブレーカとの組み合わせは炭素鋼の高能率加工に最適です JS4045 adopts heat resistant layer, reduces the crater wear by high-feed-rate processing.combining with C breaker is ideal for high-performance machining of carbon steel. 03

ラインナップ ine Up Shank type 20 (32)- は数字は英文字が入ります Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square. Fig. ( 一般形 ) (Standard type) φdc ls ls Fig.

4 ラインナップ ine Up Shank type 20 (32)- は数字は英文字が入ります Numeric figure in a circle and Alphabetical character comes in a square. Fig. ( 一般形 ) (Standard type) φdc ls ls Fig.2 ( アンダーカット形 ) (Undercut type) φdc センタースルー対応 With center through-hole Shank type タイプ Type シャンクタong Regular 2040S Fig.2 67,00 イプレロンギュラ商品コード Item Code 在庫刃数 No.of Stock Flutes 外径 Tool diameter 先端径 Tip diameter φdc 寸法 Size (mm) 全長 Overall length 首下 Below neck シャンク長 Shank length ls シャンク径 Shank dia. 形状 Shape 適用インサート Recommended insert ー2032S , S , S ,600 Fig. 2025S ,000 グ Fig. 5, Fig. 35, Fig.2 ENMU0603ER-B/C Fig. 46, Fig.2 40, Fig.2 49, Fig. 60, Fig.2 6, Fig.2 70,400 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. Modular type 20 M- f C 2 M ( 切欠部幅 ) (Notch width) E は数字が入ります Numeric figure comes in a circle. φdc φd 2 φdb センタースルー対応 With center through-hole 商品コード Item Code 在庫刃数 No.of Stock Flutes 外径 Tool diameter 先端径 Tip diameter φdc 首下 Below neck 寸法 Size (mm) 適用インサート Recommended insert f 2 φd2 φdb M C E 206M M , M M , M M ,600 20M M , M M ,000 ENMU0603ER-B/C 20M M , M M6 2 58, M M6 2 6, 2040M M6 2 67, M M6 2 70,500 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 注意モジュラーミル専用シャンク / アーバとの接続端面部及びネジ部に潤滑剤は塗布しないでください Note Do not apply lubricants to the threaded section or end surface sections in contact with the dedicated shank/arbor for modular mills. 部品名 Parts 形状 Shape Parts 環境負荷低減への配慮によりドライバーねじ焼付き防止剤は別売りとさせていただきましたご理解ご協力をお願い致します In consideration of reducing environmental loads, the screwdriver and screw anti-seizure agent are now sold separately to avoid sending unnecessary duplicate tools. We hope you will understand our reasoning. クランプねじ Clamp screw 締付トルク Fastening torque ( N m) 本体には付属しておりません ( 別売 )Not included with product (sold separately) ドライバー Screw Driver ねじ焼き付き防止剤 Screw anti-seizure agent 商品コード Item Code T8,470 P 注意クランプねじは消耗品です使用環境により交換寿命は変化しますので早めの交換をお願い致します Note The clamp screw is a consumable part. Since replacement life depends on the use environment, it is recommended that it be replaced at an early stage. 04

5 T Insert W P 鋼 Carbon steels M SUS 等 SUS, etc. K H Fig. 刃先強度優先 C ブレーカ Tougher edge ENMU0603ER-C FC FCD 高硬度材 Hardened steels 商品コード Item Code 精度 Tolerance Class T T AJ コート AJ-Coated JS コート JS-Coated GX コート GX-Coated 寸法 Size (mm) JP420 JM460 JS4045 GX240 W T : 一般切削第一推奨 General cutting, First recommendation : 一般切削第二推奨 General cutting, Second recommendation 形状 Shape ENMU0603ER-C Fig., M 級 M ENMU0603ER-B Fig.2, 印 : 標準在庫品です注意 GX240 は通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください :Stocked Items. Note Please note that the GX240 does not cause a reaction in conductive touch sensors. f 2 3 Rs f 2 3 Rs φd3 φd4 φd3 W W Fig.2 切削抵抗低減 B ブレーカ Reduce cutting force ENMU0603ER-B W T The Shanks for Modular Mill 超硬シャンク Carbide shank φd2 M A タイプ Type A φd2 M B タイプ Type B 商品コード Item Code 在庫 Stock 寸法 Size (mm) 首下 φd2 M 3 f 2 Below neck シャンク長 RS Shank length φd3 シャンク径 Shank dia. φd4 タイプ Type 適用カッタ Cutter body エアー穴有無 With/ without air hole ASC ,000 ASC ,800 ASC M A φ6 47,700 ASC , ASC , ASC Z ,400 ASC Z , M A φ20 ASC Z ,600 ASC Z ,600 ASC Z M , A φ20 ASC Z ,600 ASC ,400 ASC ,0 2.5 M B φ25 ASC ,600 ASC ,500 ASC M , B φ25 ASC ,500 ASC ,000 ASC φ32 85,000 ASC M B φ40 0,000 ASC φ42 37,000 ASC ,000 ASC φ30 0,000 ASC M6 φ B φ40 37,000 ASC φ42 73,000 注意市販のミ-リングチャック焼ばめホルダーにて使用できます 2 φ 40 φ 42 寸法は突き出し長さ以下を目安にご使用下さい 3 専用アーバ (HSK-A63) 鋼シャンクタイプも標準在庫しています Note Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. 2 For the φ 40, φ 42 size, it is recommended that the protrusion length be mm or less. 3 Types for the dedicated arbor (HSK-A63) and for steel shanks are standard stock items. 05

標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions 推奨材種被削材炭素鋼合金鋼 Carbon Steel Alloy Steel <30HRC JP420 JS4045 n (min-) JP420 JS4045 n (min-) JM460 n (min-) JP420 GX240 n (min-) 30 40HRC プリハードン鋼合金鋼

insert grade. φ6 2 枚刃 ﬂutes φ 20 3 枚刃 ﬂutes φ 25 4 枚刃 ﬂutes φ 32 5 枚刃 ﬂutes φ 40 6 枚刃 ﬂutes Diameter Recommended inserts grade Work material 赤字は第推奨材種ですカッタ径 Dc 3380 70 80.

43 09 72 58 04 78 8 44 25 23 2070 660 4 2 040 30 50 30 50 30 50 30 50 30 580 770 620 7640 6640 7450 6450 740 6240 0 4 4 9 9 3 80 52 6 76 3 85 60 05 7 5 430 270 50 000 0 800 720 00 00 00 00 60 4770

6 標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions 推奨材種被削材炭素鋼合金鋼 Carbon Steel Alloy Steel <30HRC JP420 JS4045 n (min-) JP420 JS4045 n (min-) JM460 n (min-) JP420 GX240 n (min-) 30 40HRC プリハードン鋼合金鋼 Pre-hardened steel Alloy steel 40 50HRC Stainless-steel SUS Overhang ratio GX240 JS4045 Alloy steel Tool steel ステンレス鋼突出し比率 n (min-) 合金鋼工具鋼鋳鉄 Cast iron FC FCD Red indicates primary recommended insert grade. φ6 2 枚刃 ﬂutes φ 20 3 枚刃 ﬂutes φ 25 4 枚刃 ﬂutes φ 32 5 枚刃 ﬂutes φ 40 6 枚刃 ﬂutes Diameter Recommended inserts grade Work material 赤字は第推奨材種ですカッタ径 Dc 最大 Maximum 注意 ①被削材加工形状に合わせて適切なクーラントを使用してください ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです実際の加工では加工形状目的使用機械等により条件を調整してください ③ GX240 は通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください ④切りくず噛み込みによる工具損傷防止のため必ずエアーブロー等による切りくず除去を行ってください ⑤インサートの交換は早めに行い過度の使用による破損を防止してください ⑥下記に単位時間当たりの切りくず排出量 Q を示します Q(cm3 /min)=ap(mm) ae(mm) V f(mm/min) 000 最大値を超えないように設定してください傾斜切削とヘリカル加工径について a p.0 Note parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③ Please note that the GX240 does not cause a reaction in conductive touch sensors. ④ To prevent tool damage due to chip clogging, always use a chip removal method such 外径 Tool diameter 傾斜角 θ Ramp angle θ 傾斜切削 Ramping ヘリカル穴径 Hole Dia. 最大傾斜角θ Maximum ramp angle θ ヘリカル穴径 Hole Dia. ヘリカル切削 Helical milling Regarding ramping and helical milling diameter φ6 φ8 φ20 φ φ25 φ φ32 φ35 φ40 φ 周あたりの切込み深さは ap mm 以下としてください Cutting depth per rotation should be set to ap = mm or less. 注意十分な切りくず排除を行い異常な振動がないことを確認のうえ使用することをお勧め致します Note It is recommended that the tool be used while performing sufficient chip removal and checking that there are no abnormal vibrations. 加工プログラム作成上の注意点 Points requiring care when creating the machining program CAM では R のラジアス形状として工具形状を定義してください軸方向切込み ap は.0mm 以下で使用してください apmax =.0mm In CAM, define the tool shape as an R radius shape. Use with axial-direction cutting depths a p of.0mm or less. 食い込み量 CAM での工具形状定義削り残し量 Remains Over Cut Tool definition shape on CAM mm mm R3.0 R R Recommended 06 ap as an air blower, etc. ⑤ Ensure to exchange the insert at the correct time to ensure safety of the tool-body. ⑥ The following equation can be used to determine the metal removal rate per unit time Q: = V f(mm/min) 000 Do not set values higher than the maximum value. mm θ 推奨 ae ① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the 削り残し量 Remains R2

7 実績は語る Field data 0 加工時間短縮断続加工 Shortened machining time 30min加工後 Interrupted machining Cutting edge condition after 30 minutes of cutting 被削材プリハードン鋼 40HRC Pre-hardened steel Work material 使用工具 2032S-5 φ32-5 枚刃 5 flutes Tool ENMU0603EN-B JP420 切削条件 vc=00m/min Cutting conditions VBmax=0.08mm h30minの加工時間を約30minに短縮 02 工具寿命改善ポケット加工 v f=00mm/min fz=.8mm/t a p a e= 20mm 2mm エアブロー Air-blow -minute machining time shortened to approx. 30 minutes. Improved tool life 00min加工後 Pocketing Cutting edge condition after 00 minutes of cutting 被削材炭素鋼 Work material Carbon steel 使用工具 2020S-3 φ20-3 枚刃 3 flutes Tool ENMU0603EN-B JP420 切削条件 vc=40m/min Cutting conditions VBmax=0.73mm 大きな欠損無く損傷が改善水溶性切削液 Emulsion oil There is no major chipping and damage is improved. 03 クランプ剛性が弱い状況での高能率加工低クランプ剛性 v f=5000mm/min fz=0.75mm/t ap ae= 0mm 2mm ow clamp rigidity 従来品 B High-performance machining when clamp rigidity is weak. 被削材一般構造用鋼 Conventional B Work material Mild Steels 使用工具 2032S-5 φ32-5 枚刃 5 flutes Tool ヶ加工 ENMU0603EN-C JS4045 Machining of pcs. 切削条件 vc=m/min Cutting conditions v f=8000mm/min fz=mm/t a p a e= 20mm 水溶性切削液 Emulsion oil ヶ加工 VBmax=0.075mm Machining of pcs. ヶ加工後においても摩耗が小さく良好当社高送り工具のラインナップ High-feed tools lineup for Mitsubishi Hitachi Tool. 豊富な工具ラインナップであらゆる荒加工のニーズに対応します Handle a many kind of roughing machining needs with a plentiful lineup. 特長型式 Type ホルダー Feature 経済性高精度コーナ数削り残し小 ASR 多刃 Multi-Flutes インサート Holder 高硬度対応 Economical high accuracy Supports for high(no. of corners) (ess uncut remnants) hardened steel Even after machining pcs., wear is small and good. 50HRC 能率刃数 Efficiency (No. of Flutes) 高能率多刃刃径 Tool dia (mm) Insert コーナ数 No. of corners 形状 Shape ASR ASRT ASRF Maximum ap (mm) Inscribed circle code 4 φ φ φ20 00 汎用 General φ25 00 汎用 General φ32 00 汎用 General 高能率多刃 62HRC High Efficiency 62HRC 60HRC 62HRC 60HRC 最大 ap Programming R (mm) φ6 40 High Efficiency multiflutes multiflutes ASRF-mini 内接円記号プログラミング R 汎用 General 工具仕様の詳細については総合カタログまたはホームページで確認をお願いします For details of tool specifications, please check on catalog or website 07

8 図表等のデータは試験結果の一例であり保証値ではありません Epoch は日本における三菱日立ツール株式会社の登録商標です The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. "Epoch", and are registered trademarks of Mitsubishi Hitachi Tool Engineering, td. in Japan. 安全上のご注意 Attentions on Safety. 取扱上のご注意 () 工具をケース ( 梱包 ) から取り出す際は足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします (2) インサートをセットして実際にご使用する場合は切れ刃を素手で直接触れないように注意してください 2. 取付け時のご注意 () ご使用にあたってインサートのセッティングは確実に行っていただきアーバ等への取付けも確実に行ってください (2) ご使用中に異常な振動等が発生した場合は直ちに機械を停止させてその振動の原因を除いてください 3. 使用上のご注意 () 切削工具あるいは被削材の寸法回転の方向はあらかじめ確認しておいてください (2) 標準切削条件表の数値は新しい作業の立上げの目安としてご利用ください切込みが大きい場合使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください (3) インサートは硬質の材料ですご使用中に破損して飛散する場合がありますまた切りくずが飛散することがありますこれらの飛散物等は作業者を切傷させ火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください不水溶性切削油は火災の恐れがありますので使用しないでください (4) 工具を本来の目的以外に使用したり改造したりしないでください 4. 工具に関して安全上の問題点不明の点その他ご相談がありましたらフリーダイヤル技術相談へお問い合わせください. Attentions regarding handling 2. Attentions regarding mounting 3. Attentions during use ホームページフリーダイヤル技術相談本社東京都墨田区両国 4-3-( ヒューリック両国ビル8 階 ) International Sales Dept.: FAX FAX 工具選定データベース TOO SEARCH 営業企画部 FAX 海外営業部 FAX 東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所神奈川営業所 FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX 名古屋営業所大阪営業所松江営業所中四営業所九州営業所北九州営業所 FAX FAX FAX FAX FAX FAX ヨーロッパ /MMC Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 2, Hilden, Germany. TE : +49-(0) , FAX : +49-(0) 中国 / 菱材日立刀具 ( 上海 ) 有限公司郵編 003 中国上海市黄浦区南京西路 8 号 ( 創興金融中心 0 室 ) TE:+86-(0) , FAX:+86-(0) アメリカ /MITSUBISHI MATERIAS U.S.A. CORPORATION 4700 Gardenbrook Road, Suite 20, Novi, MI U.S.A. TE : +(248) , FAX :+(248) タイ /MMC Hardmetal(Thailand)Co.,td. HT-Division CTI Tower 24 Floor, 9/32 Ratchadapisek Road, Klongtoey, Klongtoey, Bangkok 00, Thailand TE:+66-(0) FAX:+66-(0) インド /Hitachi Metals (India) Pvt. td. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -050, Haryana, India TE : , FAX : 掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております予告なく改良改善のために仕様変更することがあります Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to replacement or modification. ベジタブルインクで印刷しています Printed using vegetable oil ink. Printed in JAPAN ( M E -G T 3) 206-6:FP

高送り加工の切削抵抗低減とコスト低減に新提案 New proposal to reduce cost and cutting force during high-feed-rate processing シャンク径逃げタイプを追加しました Shank diameter runout type add

ASRF mini type アルファ ASRF mini 形 Super Radius Mill Four Corners ASRF mini 高送りラジアスミル 4 コーナ Super Radius Mill Four Corners New Product News No.1501-5 2017-10 高送り加工の切削抵抗低減とコスト低減に新提案 New proposal to reduce