新時代を切り拓くビッグファイブ BIG Five dvantages of BIG Pentagon Pioneering a new era ５角形/0コーナチップの荒汎用カッタ Roughing and generalpurpose face mill with 0cornered pent

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しなつひろもり
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ミリング Milling 高能率カッタ ighefficiency Cutter

$force and excellent fracture resistance$ desi 高強度s oughnes カ新ブレーaker New chipbre 新材種

Pentagon ５角形/0コーナチップの荒汎用カッタ Roughing and

pentagonal inserts ヘリカル切刃構造で低抵抗 Low cutting

ダブルエッジ構造で欠損を抑制次元ブレーカで切りくず処理改善 Chip evacuation

折出硬化系ステンレス鋼用長寿命コーティングチップ材種 For Nibase heat

Coated insert grade with long tool life MEGCO

1 ミリング Milling 高能率カッタ ighefficiency Cutter 低抵抗と優れた耐欠損性を両立ビッグファイブ BIG ミル Low cutting force and excellent fracture resistance ビッグファイブ BIG ミル性高経済ical Econom 新構造 gn New desi 高強度s oughnes カ新ブレーaker New chipbre 新材種 es New grad つの特長 Five dvantages of BIG Pentagon ５角形/0コーナチップの荒汎用カッタ Roughing and generalpurpose face mill with 0cornered pentagonal inserts ヘリカル切刃構造で低抵抗 Low cutting force due to helical cuttingedge design ダブルエッジ構造で欠損を抑制次元ブレーカで切りくず処理改善 Chip evacuation improved by molded chipbreaker Ni基耐熱合金チタン合金折出硬化系ステンレス鋼用長寿命コーティングチップ材種 For Nibase heat resistant alloy, titanium alloy and precipitation hardened stainless steel Fractures suppressed by doubleedge position Coated insert grade with long tool life MEGCO NNO PR マルテンサイト系ステンレス鋼 Ni基耐熱合金用 For martensitic stainless steel and Nibase heat resistant alloy CVDコーティング CVD Coated Carbide C6

新時代を切り拓くビッグファイブ BIG Five dvantages of BIG Pentagon Pioneering a new era ５角形/0コーナチップの荒汎用カッタ Roughing and generalpurpose face mill with 0cornered pentagonal inserts 済性高経 al onomic Ec ２面拘束切込み深さ mm

7 Feed per tooth 主切刃拘束安定性に優れた５角形チップ両面仕様 Cutting edge angle Pentagonal doublesided insert excellent for constraining stability １０コーナ仕様でコーナ当たりのコスト低減 0cornered insert cuts cost per corner ighly

low cutting force reduces chattering ヘリカル切刃構造 elical cuttingedge design R.

他社品他社品B Competitor ミル Competitor B 切削条件 Cutting conditions 被削材 Workpiece 0C Vc=0m/min, fz=0.

2 新時代を切り拓くビッグファイブ BIG Five dvantages of BIG Pentagon Pioneering a new era ５角形/0コーナチップの荒汎用カッタ Roughing and generalpurpose face mill with 0cornered pentagonal inserts 済性高経 al onomic Ec ２面拘束切込み深さ mm Depth of cut つの特長ミル 0 woface restraint 8 高送り加工で能率を大幅に向上 MR型 6 igh feed machining substantially improves efficiency 従来カッタ Conventional 刃当たりの送り量(mm/t) 切込み角 0.7 Feed per tooth 主切刃拘束安定性に優れた５角形チップ両面仕様 Cutting edge angle Pentagonal doublesided insert excellent for constraining stability １０コーナ仕様でコーナ当たりのコスト低減 0cornered insert cuts cost per corner ighly stabilized accuracy due to twoface constraint facing the major cutting edge ヘリカル切刃構造で低抵抗 Low cutting force due to helical cuttingedge design 低抵抗ヘリカル切刃でビビリ抑制新構造切削抵抗比較 elical cuttingedge design with low cutting force reduces chattering ヘリカル切刃構造 elical cuttingedge design R.最大+１０確保 igh rake angle (.R. Max. +0 ) +0.R. 000 Cutting force comparison esign New d Cutting force comparison 他社品と比較し6%ダウン 6% reduction in comparison with competitor 600 と比較し%ダウン 00 主分力 800 Principal force 送り分力 00 Feed force 背分力 Back force M 他社品他社品B Competitor ミル Competitor B 切削条件 Cutting conditions 被削材 Workpiece 0C Vc=0m/min, fz=0.mm/t, apxae=x0 mm, マシン Machine M/C(B0) ダブルエッジ構造で欠損を抑制 Fractures suppressed with doubleedge position ダブルエッジ構造 Doubleedge position 高強度ss ne ough 第主切刃が切りくずをうすく生成し衝撃負荷低減抜け際の振動を削減 Major cutting edge makes chips thin, thereby reducing impact load at entrance and exit of workpiece 第主切刃さらい刃 Main cutting edge No. Wiper edge 耐欠損性比較 Fracture resistance comparison 衝撃回数 0,000 (PVD negative insert) fz=0.mm/t fz=0.6mm/t 第主切刃 Main cutting edge No. ダブルエッジ構造 Doubleedge position 9,000 他社品C Competitor C (ネガタイプPVDチップ) (PVD negative insert) No. of impacts 6,000 PNMU0NER (PR) 他社品D Competitor D (ネガタイプPVDチップ) % reduction in comparison with 0 BI 主切刃に対面する面拘束方式精度安定切削抵抗(N) ビッグフ Major cutting edge,000 0.mm/t 0.6mm/t 0.7mm/t : 欠損なし No cracks 欠損 Insert cracks fz=0.7mm/t 切削条件 Cutting conditions ワーク Workpiece CM0(8 ) マシン Machine B0 M/C Vc=00m/min, fz=0.~0.7mm/t, apxae=x00mm(幅0mmの溝付きワーク) workpiece with 0mm width slot

高能率ミル MillingFacing PeNtagonal type Coated insert grade with long tool life MEGCO NNO 鋼用 P R 鋳鉄用 P R 0に加え N i 基耐熱合金 / チタン合金 / 析出硬化系ステンレス鋼用 P R をレパートリー新材種 rades New g MEGCO NNO 0 iin

3 高能率ミル MillingFacing PeNtagonal type Coated insert grade with long tool life MEGCO NNO 鋼用 P R 鋳鉄用 P R 0に加え N i 基耐熱合金 / チタン合金 / 析出硬化系ステンレス鋼用 P R をレパートリー新材種 rades New g MEGCO NNO 0 iin 0 in 0 MEGCO icn 酸化開始温度 Oxidation temperature 低 Low 耐酸化性 Oxidation Resistance 高 igh PR for steel, PR0 for cast iron and PR for Nibase heat resistant alloy, titanium alloy and precipitationhardened stainless steel 高硬度 GPa と優れた耐酸化性酸化開始温度,0 が摩耗を抑制し耐チッピング性能も向上 Prevents wear and fracture with high hardness (GPa) and superior oxidation resistance (oxidation temperature:,0 C) IG CVDコーティング CVD Coated Carbide マルテンサイト系ステンレス鋼 / N i 基耐熱合金用 C V DコーティングC 6 をレパートリー C6 for martensite stainless steel and Nibase heat resistant alloy 次元ブレーカで切りくず処理改善 dimensional chipbreaker improves chip evacuation 種類のブレーカとワイパーチップで幅広い加工条件に対応 types of chipbreakers and the wiper insert enable coverage of a wide range of milling conditions ブレーカ用途形状 Chipbreaker pplications hape 汎用 General 低抵抗用 M Low cutting force G eavy milling GL W 6 Depth of cut New mooth chip evacuation reduces chipbiting 切込み深さ (mm) ーカer 新ブchレ ipbreak スムーズな切りくず排出で切りくずのかみ込みを抑制仕上げ専用ワイパーチップ Wiper Insert for Finishing ワイパーチップはホルダ台に枚組込むことで仕上げ面粗度が向上します o improve surface finish, please attach one wiper insert on cutter G GL 刃当たりの送り量 (mm/t) Feed per tooth 仕上げ面重視 urface finish oriented M 重切削用切込み深さ (mm) Depth of cut ル 0 硬度 ardness GPa 長寿命コーティングチップ材種ファイブ ighefficiency Mill 0.7 W(PRシリーズ/C6) W(N00M) 刃当たりの送り量fz (mm/t) 0. Feed per tooth 0.

0R0 0 0 6 9.6 ミリ仕 MFPN 型 MFPN type Face mill すくい角 ( ) Rake ngle.r. max. +0 R.R. φd=6 : 0 φd=00 : 6 φd=80 : 8 d d b a d b d b a E E E a 77.8 0.

チ仕Bore 様チCoarse pitch R 受 8 0 80 Fig.. クロスピッチFine pitch MFPN 080R 80 9 60. 0 00R6 6 00 70.7 8 R7 7 8 87 8. 8 7 6 9. Fig.. 8.7. 6 0.9 Fig..6 60R8 8 60 7 0 0.8 7 8 9..0 6 00R0 0 00 0.6 8 6 Fig. 6.7 0R 0 6 7.

4 0R ミリ仕 MFPN 型 MFPN type Face mill すくい角 ( ) Rake ngle.r. max. +0 R.R. φd=6 : 0 φd=00 : 6 φd=80 : 8 d d b a d b d b a E E E a d d b 8 a E d d d 6 d d d ホルダ寸法 older Dimension φd φd φd φd φd φd E a b φd φd インロー部型番 Description 在庫tock 刃数No.of Insert 寸法 (mm) Dimension 重量形状シート hape(kg) him Weight コースピッspec Inch インDia. チ仕Bore 様チCoarse pitch R 受 Fig.. クロスピッチFine pitch MFPN 080R R R Fig Fig..6 60R R Fig R MFPN 080R Fig R R Fig..7 60R R Fig R 有 Yes 無 No R8 受 Fig.. エキストラクロスピッチExtra fine pitch MFPN 080R Fig R R Fig..7 60R R Fig. 6.9 無 No 様mm spec コースピpitch ッチFine RM 受 Fig.. クロスピッチFine pitch MFPN 06RM Fig RM R6M Fig.. R7M R8M R0M 0 00 Fig RM MFPN 06RM Fig R6M R8M Fig.. R0M RM RM 00 Fig R6M 有 Yes 無 No R8M 受 Fig..7 エキMFPN 06R6M Fig. 0. ス080R8M ト0 ラpitch 00R0M ク Fig.. ロfine RM スピExtra 60R6M ッ6 チ00R8M 8 00 Fig R0M 寸法 :6mm(, M, G ブレーカ ) mm(gl ブレーカ ) mm(w ブレーカ :PR シリーズ ) Dimension : 6mm (, M, G Chipbreakers), mm (GL Chipbreaker), mm (W Chipbreaker: PR eries) 無 No : 標準在庫 :td. tock 受 : 受注生産 Madetoorder

部品 ( インチ / ミリ共通 )pare parts (mm / inch common spec) 型番 Description クランプスクリュー Clamp crew レンチ Wrench DM 部品 pare Parts シート him シムスクリュー him crew レンチ Wrench 焼付き防止剤 ntiseize Compound MP アーバ取付用ボルト rbar

5 部品 ( インチ / ミリ共通 )pare parts (mm / inch common spec) 型番 Description クランプスクリュー Clamp crew レンチ Wrench DM 部品 pare Parts シート him シムスクリュー him crew レンチ Wrench 焼付き防止剤 ntiseize Compound MP アーバ取付用ボルト rbar Clamp crew コースピッチCoarse pitch クロスピッチFine pitch エキストラクロスピッチExtra fine pitch MP MFPN 06RM 0x0 MFPN 080R(M) B00R MFPN PW700 LW x MFPN 00R6(M) チップクランプ用シートクランプ用 MP 締付トルク.N m 締付トルク 6.0N m for Insert Clamp for him Clamp R(M) Recommended torque is. N m. Recommended torque is 6.0 N m. MFPN 06RM 0x0 MFPN 080R6(M) B00R x MFPN 00R8(M) チップクランプ用 MP 締付トルク.N m for Insert Clamp R8(M) Recommended torque is. N m. MFPN 06R6M 0x0 MFPN 080R8(M) B00RN DM x MFPN 00R0(M) チップクランプ用 MP 締付トルク.N m for Insert Clamp 0R0(M) Recommended torque is. N m. ~ ~ ~ 焼付き防止剤 (MP) はチップを固定する際クランプスクリューのテーパ部とねじ部に薄く塗布してご使用ください Coat ntiseize Compound (MP) thinly on portion of taper and thread when insert is fixed. MFPN 型エンドミル MFPN type end mill d h6 l L ホルダ寸法 older Dimension 型番 Description 在庫tock 刃数No.of Insert 寸法 (mm) Dimension(mm) φd φd φd L l.r. (M.) すくい角 ( ) Rake ngle( ) R.R. クランプスクリュー Clamp crew 部品 pare Parts レンチ Wrench 焼付き防止剤 ntiseize Compound MP MFPN 00R B00R 06R () 締付トルク.N m 080R Recommended torque is. N m. 寸法 :6mm(, M, G ブレーカ ) mm(gl ブレーカ ) mm(w ブレーカ :PR シリーズ ) Dimension : 6mm (, M, G Chipbreakers), mm (GL Chipbreaker), mm (W Chipbreaker: PR eries) MP 焼付き防止剤 (MP) はチップを固定する際クランプスクリューのテーパ部とねじ部に薄く塗布してご使用ください Coat ntiseize Compound (MP) thinly on portion of taper and thread when insert is fixed. MP ご使用上の注意 ( チップ交換手順 )Precautions for use (ow to mount an insert). チップ取付部の切りくず等のゴミは除去してください Be sure to remove dust and chips from the insert mounting pocket.. クランプスクリューのテーパ部とねじ部に焼付き防止剤を塗布後拘束面方向にチップを押当てながら締付方向に注意し適切なトルクで締付けてください ( 図図参照 ) fter applying antiseize compound on portion of taper and thread, while pressing the insert against the constraint surfaces, put the screw into the hole of the insert and tighten the screw with appropriate torque. ee Fig. and Fig.. 推奨締付トルク Recommended tightening torque コースピッチ / クロスピッチ仕様 (Mねじ使用) は.N m he torque for coarse pitch and fine pitch (using M screw) is. Nm. エキストラクロスピッチ仕様 (Mねじ使用) は.N m he torque for extra fine pitch (using M screw) is. Nm.. 締付後チップ座面とホルダの支持座面及び拘束面に隙間が無いことを確認ください fter tightening the screw, make sure that there is no clearance between the insert seat surface and the bearing surface of the holder and between the insert side surfaces and the constraint surface of the holder.. チップのコーナチェンジは反時計回りに回転させて交換してください ( 図 ) チップ上面にはコーナ番号 ( 図 ) が付いています (Mブレーカは除く ) さらい刃保護の為番号順にご使用ください o change the cutting edge of the insert, turn the insert counterclockwise (see Fig. ). Insert corner identification number is stamped on the top surface of insert except M chipbreaker(fig. ). シート交換手順 ( コースピッチ仕様カッタ専用 )ow to replace a shim (for coarse pitch). シート取付部のゴミ汚れは確実に除去してください Be sure to remove dust and chips from the insert mounting pocket.. シートは取付方向が決まっていますシート上面の長溝をチップ拘束面方向に向け ( 図参照 ) 軽く押し当てながらシムスクリューを締込んでください ( 図 6 参照 ) 締込む際は支持座面に垂直な方向に締付けてください推奨締付トルクは 6.0N m です he shim must be mounted in the proper direction. While aligning the surface of the shim with the mark on it to the corresponding constraint surface (see Fig. ) and lightly pressing the shim toward the constraint surface, insert the screw into the hole of the shim and tighten it (see Fig. 6). When tightening the screw, make sure that the screw is vertical to the bearing surface. Recommended torque is 6.0N m.. シムスクリュー締付後シート座面とホルダの支持座面の間に隙間が無いことを確認してください隙間がある場合は再度手順通りに取付けてください fter tightening the screw, make sure that there is no clearance between the shim seat surface and the bearing surface. If there is any clearance, remove the shim and mount it again according to the above steps. Constraint surface ide surface of insert op surface of insert Insert corner identification number him Identifying mark older body Constraint surface him screw Wrench Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig.6

6 NEW チップ型番使用分類の目安 Insert description ミーリングチップ穴付き Milling Inserts (with hole) P Classification of usage 荒加工/第選択 ( Roughing / st Choice) M 荒加工/第選択 ( Roughing / nd Choice) 仕上げ/第選択 ( Finishing / st Choice) K 仕上げ/第選択 ( Finishing / nd Choice) 高硬度材はRC以下の場合 (ardened material is applicable only under RC) N 形状耐熱合金 eatresistant lloy チタン合金 itanium alloy 高硬度材 ardened material サーメット CVDコーティング CVD Coated Cermet φd MEGCO NNO Carbide MEGCO N00M C6 PR PR PR0 PR PR0 PNEU 0NERGL PNMU 0NERM PNMU 0NERG 面粗度重視精密級 urfacefinish Oriented (Precision Class) 非鉄金属 Nonferrous Material Dimension Description NEW ダクタイル鋳鉄 Nodular Cast Iron 寸法 (mm) 型番 hape 鋼 teel 金型鋼 Die teel オーステナイト系ステンレス鋼 ustenitic tainless teel マルテンサイト系ステンレス鋼 Martensitic tainless teel 析出硬化系ステンレス鋼 Precipitation ardened tainless teel ねずみ鋳鉄 Gray Cast Iron NEW 面粗度重視精密級 urfacefinish Oriented (Precision Class) 汎用 General PNEU 0NELGL PNMU 0NER.6 NEW 汎用 General rε 刃先強化型重切削用 ough Edge (for eavy Milling).0 低抵抗型 Low cutting force PNEU 0NERW ワイパーチップコーナ仕様 Wiper Insert (edge) PNMU 0NEL 7.88 標準在庫 td. tock 加工目的別カッタチップ選定の目安 Reference for selecting a face mill and insert suitable for each milling purpose 加工目的 Milling Purpose 鋼合金鋼の加工をしたいカッタタイプ Face mill type コースピッチクロスピッチエキストラクロスピッチ Coarse pitch General milling for steel and alloy steel 鋼合金鋼の加工マシン剛性クランプ剛性が弱くびびりやすい teel and alloy steel (to prevent chattering due to low rigidity machine or poor clamping power) ランニングコスト重視ａp=４mm以上ｆz=0.mm/ｔ以上 Productivity oriented (Running cost decrease) (Over ap= mm, over fz=0. mm/t) 仕上げ面重視 urface finish oriented ステンレス鋼加工をしたい tainless steel (to prevent chattering due to low rigidity machine or poor clamping power) Cast iron (Over ap= mm, over fz=0. mm/t) Improved urface Finish in igh Efficiency Milling G GL W Cast iron (for processing efficiency improvement) 高能率加工における面粗度向上 M 鋳鉄加工とにかく加工能率を上げたい鋳鉄加工 ap=４mm以上ｆｚ=0.mm/ｔ以上 Extra fine pitch Genral milling for stainless steel ステンレス鋼加工マシン剛性クランプ剛性が弱くびびりやすい Fine pitch ブレーカ Chipbreaker

7 ワイパーチップの使い方 ow to use wiper insert ) ワイパーチップはホルダ台に枚取付けてご使用ください ( 枚以上装着すると仕上げ面が白濁しやすくなります ) Please use one wiper insert on one cutter. (If you use more than inserts on one cutter, the workpiece surface may be muddy white.) ) ワイパーチップと従来ブレーカとの組合せ Combination of Wiper Insert with Other Chipbreakers 組合せ Combination ブレーカ Chipbreaker M W 推奨 Recommended Combination 推奨 Recommended Combination G と W/GL と W の組合せは推奨致しません he combinations of G+W and GL+W are NO recommended. ) ワイパー切刃の飛出し量はツールプリセッタ等にて確認してください ( 飛出し量の目安 :0.mm) Use tool presetter for measuring protrusion amount of wiper edge (recommended protrusion amount: 0.mm) MFPN 型カッタ用ワイパーチップの正しい取付け方向 ow to attach wiper inserts on MFPN cutter 矢印側がワイパー切刃 ( さらい刃 ) です矢印側を下向きに取付けてください he down arrow symbol ( ) indicates wiper cutting edge. When attaching inserts, make sure that the arrow symbol points downward. ワイパーチップによる仕上げ面粗さの改善 Improved urface Finish by Wiper Insert ワーク Workpiece :00 切削条件 Workpiece : Vc = 00m/min(n=0min ), fz = 0. mm/t(vf=,00mm/min) MFPNR0 (0 枚刃 ) apae = 00mm, DRY ブレーカ組合せ Chipbreaker Combination MFPN ワイパーチップ Wiper Insert PR (PNMU 9 個 ) (PNEUW 個 ) チップ Insert 面粗度 urface Finish Ra = 0.8μm Rz =.9μm ワーク写真 Workpiece urface 光沢あり hiny urface μm 面粗度チャート urface Finish.mm MFPN GL ブレーカ GL Chipbreaker PR (PNEUGL 0 個 ) Ra =.0μm Rz =.μm 光沢あり hiny urface 上記結果は弊社社内評価の一例です被削材切削条件等お客様の加工環境によって面粗度は変化します仕上げ面が安定しない場合切削速度を上げる送りを下げるまたは耐溶着性に優れたワイパーチップ (N00M) をご選定ください he result above is one of our internal evaluation examples. he surface roughness also depends on the workpiece, cutting conditions or situation of each user. When the surface roughness is unstable, please set the cutting speed higher, the feed rate lower or use a wiper insert (N00M). 加工実例 Case studies CM0 U0 建機部品 Construction machine part Vc=0m/min apae=~ 7mm fz=0.mm/t (Vf=900mm/min) 乾式 DRY カッタ Cutter MFPN80R6 (6 枚刃 6 edges) チップ Insert PNMU0NERM (PR) 平面加工 face milling 7 0 加工能率. 倍 Milling efficiency increased. times ケース Case Vc=90m/min apxae=0. x 0mm fz=0.9mm/t (Vf=0mm/min) 乾式 DRY カッタ Cutter MFPN080R6 (6 枚刃 6 edges) チップ Insert PNMU0NERM (PR) 加工能率. 倍 Milling efficiency increased. times MFPN カッタ (PR) 切りくず排出量 0cc/min Chip evacuation rate MFPN カッタ (PR). 個 / コーナ pcs/edge 他社品 E Competitor E 切りくず排出量 9cc/min Chip evacuation rate 他社品 F ( 荒加工用 ) Competitor F (for roughing) 個 / コーナ pcs/edge MFPNカッタは他社品 Eに対して主軸負荷を上げずに加工能率を. 倍に向上 MFPNカッタは入り際出際の安定性が非常に良くビビリの抑制が可能であり低剛性マシンでも安定した切削が可能 MFPN cutter improved machining efficiency. times of the Competitor E without changing spindle load. MFPN cutter was very stable at the entrance and exit of the machining. It controls chatter and remains stable even with low rigid machine. ( ユーザー様の評価による )User Evaluation ワーク剛性が極めて低く切削速度送りを上げられない状況でしたが MFPN 型カッタはビビリの発生もなく安定した加工が出来た上工具寿命も. 倍に向上した Even when the cutting depth, cutting speed and feed rate cannot be raised due to the low rigidity of a workpiece, MFPN facemill enables stable milling without chattering and also has an improved tool life of. times ( ユーザー様の評価による )User Evaluation 6

8 推奨切削条件 Recommended cutting conditions ブレーカChipbreaker 被削材 Workpiece Material 炭素鋼 Carbon teel C 合金鋼 lloy teel CM 等 etc 金型鋼 Mold teel KD/NK 等 etc オーステナイト系ステンレス鋼 ustenitic tainless teel U0 等 etc マルテンサイト系ステンレス鋼 U0 等 etc Martensitic tainless teel 析出硬化系ステンレス鋼 U60 等 etc Precipitation ardened tainless teel ねずみ鋳鉄 Gray Cast Iron FC ダクタイル鋳鉄 Nodular Cast Iron FCD Ni 基耐熱合金 Nibase high heat resistant alloy 炭素鋼 Carbon teel C 合金鋼 lloy teel CM 等 etc 金型鋼 Mold teel KD/NK 等 etc オーステナイト系ステンレス鋼 ustenitic tainless teel U0 等 etc マルテンサイト系ステンレス鋼 M U0 等 etc Martensitic tainless teel (GL) 析出硬化系ステンレス鋼 U60 等 etc Precipitation ardened tainless teel ねずみ鋳鉄 Gray Cast Iron FC ダクタイル鋳鉄 Nodular Cast Iron FCD G Ni 基耐熱合金 Nibase high heat resistant alloy チタン合金 itanium lloys i6lv 炭素鋼 Carbon teel C 合金鋼 lloy teel CM 等 etc 金型鋼 Mold teel KD/NK 等 etc ねずみ鋳鉄 Gray Cast Iron FC ダクタイル鋳鉄 Nodular Cast Iron FCD カッタタイプ別適合ブレーカ Recommended Chipbreaker カッタタイプ Cutter type ブレーカ Chipbreaker M(GL) G コースピッチ仕様 ( シート付き ) Coarse pitch (with shim) クロスピッチ仕様 ( シートなし ) Fine pitch (without shim) 送り fz (mm/t) feed エキストラクロスピッチ仕様 ( シートなし ) Extra fine pitch (without shim) 推奨チップ材種 ( 切削速度 Vc: m/min) Recommended Insert Grade PR 0.~0.~0. 0.~0.~0. 0.~0.~0. 0.~0.~0. 00~0~00 MEGCO NNO (MEGCO) PR (PR) 0~80~0 00~60~0 80~0~80 PR0 (PR0) (fz=0.mm/t 以下を推奨 ) Recommended under fz=0.mm/t 推奨致しません Not recommended CVD コーティング CVD Coated Carbide C6 0.~0.~0. 0.~0.~0. 90~0~0 0.~0.~0. 0.~0.~0. 0.~0.~0. 0~0~0 0.06~0.~ ~0.~ ~0.~ ~0.~0. 00~0~00 80~0~00 0~80~0 00~0~00 0~80~0 00~60~0 80~0~ ~0.~ ~0.~0. 90~0~0 0.06~0.~ ~0.~ ~0.~ ~0.08~0. 0~0~0 0~60~80 0.~0.~0.7 0.~0.~0.6 0.~0.~0. 0~0~0 80~0~00 0~80~0 00~0~00 0~0~0 0~80~0 0~60~0 80~0~80 0.~0.~0.7 0.~0.~0. 切削条件中の太字は推奨条件の中心値を示します実際の加工状況に応じて切削速度送りを範囲内で調整してください he figure in bold font is center value of the recommended cutting conditions. djust the cutting speed and the feed rate within the above conditions according to the actual machining situation. Ni 基耐熱合金チタン合金は湿式加工を推奨 Machining with coolant is recommended for Nibase igh heat resistant alloy and itanium lloy GL ブレーカは仕上げ面重視の加工に推奨 GL Chipbreaker is recommended for surface finish oriented milling. 0~80~0 00~0~00 : 第一推奨 : 第二推奨 :st recommendation :nd recommendation 京セラ工具検索 F:07600 CP78 C/60Y

R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1, % DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = mm/t,

R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1, % DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = mm/t, 1045 10 45 10 1045 10 1 10 2 5.R.10 2 面拘束 +10 (.R.) 切削力主切れ刃 2,000 fz = 0.2 mm/t 切削抵抗 (N) 1,600 1,200 800 16% DOWN fz = 0.3 mm/t B Vc = 1 m/min, fz = 0.2-0.3 mm/t, ap ae = 3 110 mm C 400 0 主分力送り分力背分力 GM

新時代を切り拓く ビッグファイブ BIG Five dvantages of BIG Pentagon Pioneering a new era ５角形/0コーナチップの荒 汎用カッタ Roughing and generalpurpose face mill with 0cornered pent

新時代を切り拓くビッグファイブ BIG Five dvantages of BIG Pentagon Pioneering a new era ５角形/0コーナチップの荒汎用カッタ Roughing and generalpurpose face mill with 0cornered pent