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Transcription:

刃先交換式ドリル 座ぐり加工用 No.474 改 新製品 NEW PRODUCT 先端角 1 フラット φ14 φ (1.5Dタイプ) Indexable spot facing drill with point angle of 1 (flat face). Size range: φ14- φmm dia. (Drilling depth: 1.5D) Indexable Spot facing drill TLZD type JTA 17-016 ECO PRODUCT 1 フラット 刃先交換タイプ登場 傾斜面でも交差穴でも下穴なしでノンステップ加工 が可能!

TA タイラードリル INDEXBLE SPOT FACING DRILL TLZD type 特 長 Features Features1 工具交換はインサートのみ で経済的 インサート交換も容易 TLZD can be used repeatedly only by exchanging insert. Easy assembly of insert & body. Features2 傾斜面や交差穴でも下穴なしでノンステップ加工 が可能 Achieved non-step drilling without pilot hole even if drilling slope surface and crossed hole. ウェーブ刃形 低抵抗を実現 Wavy cutting edge achieved low cutting force. 1 フラット Flat Face Features3 新材種 <JC7550> および独自の内部給油方式によりプリハードン鋼やステンレス鋼でも 長寿命を実現 By adopting new PVD coated grade JC7550 and unique coolant system, achieved longer tool life even if drilling mold steel or stainless steel. 本体は専用設計 Exclusive design body for TLZD. Features4 薄板の穴あけ加工において一般のドリルより バリの発生が少ない Controlled burr in case of drilling thin plate. ラインナップ φ14~φ Line up ( 有効加工深さ1.5D) Drilling depth: 1.5D ( インサートはφまでが0.1とび φ 超は0.5とび ) 本体は高剛性 High rigid 1

切削性能 Cutting performance 1 ステンレス鋼加工 Cutting performance (stainless steel) 被削材 Mat l: ステンレス鋼 SUS4 Stainless steel 使用機械 Machine: 立形 MC Vertical MC 切削条件 Cutting conditions: n=1,8min-1, Vc=m/min,Vf=mm/min, f=0.043mm/rev 加工径 Drillind dia.: φ19 加工深さ Drillind depth.: 19mm (1D 止まり ) (1D, blind) 工具形番 Tool No.: TLZD10S-SS インサート形番 Insert No.:TLZ10 (JC7550) 内部水溶性 Water soluble (Internal) 動力値 (kw) Power consumption 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 食いつき時 Engage 1 穴 ノンステップ加工 1hole, non-step drilling 他社品 Competitor 1 穴 ステップ加工 1hole, step feed drilling 当社品 DIJET 動力比較 Power consumption 加工終了 Finished 加工時 Drilling ステップ時 Step feed 加工中止 Stopped machining 0.4 0.8 1.3 1.7 2.1 2.5 3.0 3.4 3.8 4.2 4.7 5.1 5.5 5.9 6.4 6.8 7.2 7.6 8.1 8.5 8.9 9.3 9.8 10.2 10.6 11.0 11.5 11.9 12.3 12.7 13.2 13.6 14.0 14.5 14.9 15.3 15.7 16.2 16.6 17.0 17.4 17.9 18.3 18.7 19.1 19.6.0.4.8 21.3 21.7 22.1 22.5 23.0 23.4 23.8 24.2 24.7.1.5.9 26.4 26.8 27.2 27.7 28.1 時間 ( 秒 )Sec. 他社品は 1 穴目で切りくずが絡まり加工不可 DIJET は切削動力も低く安定加工かつ穴精度も良好 DIJET reduced power consumption and achieved stable machining & good hole accuracy. Competitor stopped machining at the first hole due to clogging with chips. 穴精度 Hole accuracy 拡大代 (μm)over size min max 拡大代 μm 以下 Over size: under μm 動画はこちら Movie 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 穴数 No.of holes 2 プリハードン鋼加工 被削材 Mat l: プリハードン鋼 NAK Mold steel P21 切削条件 Cutting conditions: n=0min-1, Vc=m/min,Vf=24mm/min, f=0.08mm/rev 加工径 Drillind dia.: φ 加工深さ Drillind depth.: mm (1D) 工具形番 Tool No.: TLZD00S-SS インサート形番 Insert No.:TLZ00 (JC7550) 内部水溶性 Water soluble (Internal) (kw) 6.000 4.0 3.0 2.0 1.0 Cutting performance (mold steel) 切削動力値 Power consumption 最大拡大 0.019 円筒度 0.006 Over size (Max.) Cylindricity プリハードン鋼でも良好 Stable machining even if drilling mold steel. 3 傾斜面加工 ( 傾斜角度 ) Drilling slope surface (inclined angle: ) 被削材 Mat l: 炭素鋼 S50C C50 使用機械 Machine: 立形 MC Vertical MC 切削条件 Cutting conditions: n=1,5min-1, Vc=70m/min, Vf=50-mm/min, f=0.03-0.09mm/rev 加工径 Drillind dia.: φ14 加工深さ Drillind depth.: 14mm ワーク傾斜角度 Inclined angle: 工具形番 Tool No.: TLZD10S16-SS インサート形番 Insert No.:TLZ10 (JC7550) ミスト加工 Mist coolant テストの為ミスト加工を行っていますが 湿式加工を推奨します But, in case of actual machining, recommend wet coolant. (mm) 14 傾斜角度 Inclined angle: 12 f=0.03mm/rev 時 倒れ μm 以下 Inclination: Below μm 10 (in case of f=0.03mm/rev) 8 動画はこちら φ14 Movie 6 Vf=50mm/min 4 (f=0.03mm/rev) 穴深さ (mm)drilling depth Vf=100mm/min (f=0.06mm/rev) 2 Vf=mm/min (f=0.09mm/rev) 0 0 (μm) 14 傾斜角度 の加工でも問題なし f=0.03mm/rev では倒れ μm 以下と良好 Stable machining even if drilling slope surface (inclined angle ). In case of f=0.03mm/rev, inclination was below μm. 2

TA タイラードリル INDEXBLE SPOT FACING DRILL TLZD type TA タイラードリル TLZD-SS 形 (1.5D タイプ ) TLZD-SS type (1.5D) クーラント穴付き Through coolant hole 有効加工深さ Drilling Depth : 1.5 Dc SS 形 (1.5D) SS type (1.5D) φdc h7 インサートは再研磨可能 ( 正常摩耗時 ) Regrindable T A 対応インサート Insert ドリル直径 インサート Insert (mm) PVDコーティング Drill dia. PVD coated φdc 14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 14.6 14.7 14.8 14.9 15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 17 17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 18 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 インサート形番 Insert No. TLZ10 TLZ1410 TLZ14 TLZ14 TLZ14 TLZ1450 TLZ14 TLZ1470 TLZ14 TLZ14 TLZ0 TLZ1510 TLZ15 TLZ15 TLZ15 TLZ1550 TLZ15 TLZ1570 TLZ15 TLZ15 TLZ10 TLZ1610 TLZ16 TLZ16 TLZ16 TLZ1650 TLZ16 TLZ1670 TLZ16 TLZ16 TLZ1700 TLZ1710 TLZ17 TLZ17 TLZ17 TLZ1750 TLZ17 TLZ1770 TLZ17 TLZ17 TLZ10 TLZ1810 TLZ18 TLZ18 TLZ18 TLZ1850 寸法 (mm) Dimensions JC7550 A T 10.6 11.3 12.1 12.6 13.2 4.5 4.8 5.0 5.5 5.8 本体 Body 適用直径 Applicable dia. ~を越え ~ 以下 Over Or under 13.5 14.5 15.5 16.5 17.5 14.5 15.5 16.5 17.5 18.5 本体形番 Tool No. TLZD10S16-SS TLZD0S-SS TLZD10S-SS TLZD1700S-SS TLZD10S-SS 本体 Body SS 形 (1.5D) SS type (1.5D) 寸法 (mm) Dimensions 在庫 Stock l l2 ls L φds 29 31 33 35 37 43 46 49 52 55 48 50 50 50 50 91 96 99 102 105 16 インサートは 1 ケース 1 個入りです 1 insert per case. 注 ) ホルダにインサートは組込んでありません Note) All holders are supplied without insert. 3 Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted

TA タイラードリル TLZD-SS 形 (1.5D タイプ ) TLZD-SS type (1.5D) クーラント穴付き Through coolant hole 有効加工深さ Drilling Depth : 1.5 Dc φdc φ の場合 φdc>φ の場合 φdc φds φdc φds C0.1 2 L s C0.1 2 L s 部品 Parts 部品 Parts クランプねじ Clamp screw レンチ Wrench DSW-45H A-07 DSW-45H A-07 TSW-56H A-08 TSW-56H A-08 TSW-56H A-08 次ページに続く クランプねじ形番推奨トルク (N m) Clamp screw Recommended torque DSW-45H 0.9 TSW-56H 1.2 TSW-67H 1.2 DSW-7H 2.1 DSW-9H 2.1 TSW-3510H 3.0 TSW-3512H 3.0 Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted 4

TA タイラードリル INDEXBLE SPOT FACING DRILL TLZD type TA タイラードリル TLZD-SS 形 (1.5D タイプ ) TLZD-SS type (1.5D) クーラント穴付き Through coolant hole 有効加工深さ Drilling Depth : 1.5 Dc SS 形 (1.5D) SS type (1.5D) φdc h7 インサートは再研磨可能 ( 正常摩耗時 ) Regrindable T A 対応インサート Insert ドリル直径 インサート Insert (mm) PVDコーティング 寸法 (mm) Drill dia. インサート形番 PVD coated Dimensions φdc Insert No. JC7550 A T 18.6 18.7 18.8 18.9 19 19.1 19.2 19.3 19.4 19.5 19.6 19.7 19.8 19.9.5 21 21.5 22 22.5 23 23.5 24 24.5.5 26 26.5 27 27.5 28 28.5 29 29.5.5 31 31.5 TLZ18 TLZ1870 TLZ18 TLZ18 TLZ10 TLZ1910 TLZ19 TLZ19 TLZ19 TLZ1950 TLZ19 TLZ1970 TLZ19 TLZ19 TLZ00 TLZ50 TLZ2100 TLZ2 TLZ20 TLZ20 TLZ TLZ2350 TLZ20 TLZ2450 TLZ00 TLZ50 TLZ20 TLZ2650 TLZ2700 TLZ2750 TLZ TLZ2850 TLZ20 TLZ2950 TLZ00 TLZ50 TLZ3100 TLZ3 TLZ00 13.6 14.6 15.2 15.9 16.7 17.4 18.3 18.8 19.5.3 21.1 21.5 22.3 23.1 6.0 6.5 6.7 7.5 7.5 8.0 8.0 8.5 8.5 9.0 9.0 9.5 10.0 10.0 本体 Body 適用直径 Applicable dia. ~を越え ~ 以下 Over Or under 18.5 19.5.5 21.5 22.5 23.5 24.5.5 26.5 27.5 28.5 29.5.5 31.5 19.5.5 21.5 22.5 23.5 24.5.5 26.5 27.5 28.5 29.5.5 31.5.5 本体形番 Tool No. TLZD10S-SS TLZD00S-SS TLZD2100S-SS TLZD20S-SS TLZDS-SS TLZD20S-SS TLZD00S-SS TLZD20S-SS TLZD2700S-SS TLZDS-SS TLZD20S-SS TLZD00S-SS TLZD3100S-SS TLZD00S-SS 本体 Body SS 形 (1.5D) SS type (1.5D) 寸法 (mm) Dimensions 在庫 Stock l l2 ls L φds 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 58 61 64 67 70 73 76 79 82 85 88 91 94 97 56 56 56 56 56 114 117 123 126 133 136 139 142 145 148 151 154 157 インサートは 1 ケース 1 個入りです 1 insert per case. 注 ) ホルダにインサートは組込んでありません Note) All holders are supplied without insert. 5 Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted

TA タイラードリル TLZD-SS 形 (1.5D タイプ ) TLZD-SS type (1.5D) クーラント穴付き Through coolant hole 有効加工深さ Drilling Depth : 1.5 Dc φdc φ の場合 φdc>φ の場合 φdc φds φdc φds C0.1 2 L s C0.1 2 L s 部品 Parts 部品 Parts クランプねじ Clamp screw レンチ Wrench TSW-67H A-08 TSW-67H A-08 TSW-67H A-08 DSW-7H A-10 DSW-7H A-10 DSW-7H A-10 DSW-9H A-10 DSW-9H A-10 DSW-9H TSW-3510H TSW-3510H TSW-3510H TSW-3512H TSW-3512H A-10 A-15 A-15 A-15 A-15 A-15 クランプねじ形番推奨トルク (N m) Clamp screw Recommended torque DSW-45H 0.9 TSW-56H 1.2 TSW-67H 1.2 DSW-7H 2.1 DSW-9H 2.1 TSW-3510H 3.0 TSW-3512H 3.0 Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted 6

TA タイラードリル INDEXBLE SPOT FACING DRILL TLZD type 標準切削条件 Recommended cutting conditions for TLZD 被削材 Work materials 適正 Suitability 軟鋼 (~1HB) Mild steel SS0 炭素鋼 (~2HB) Carbon steel (C50) S50C 合金鋼 (2~350HB) Alloy steel (1.7223) SCM4 ドリル直径 Drill dia. (mm) 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 26 27 28 29 31 50~100 1,5 1,4 1,3 1,310 1,2 1,170 1, 1,0 1,010 970 9 8 8 8 0 770 7 7 700 1 1 170 170 1 1 1 1 1 1 50~100 1,5 1,4 1,3 1,310 1,2 1,170 1, 1,0 1,010 970 9 8 8 8 0 770 7 7 700 1 1 170 170 1 1 1 1 1 1 ~70 1,1 1,0 9 9 8 8 0 7 7 6 6 6 610 5 570 550 5 510 500 1 1 100 100 被削材 Work materials 適正 Suitability プリハードン鋼 Mold steel (P21) NAK(HRC 程度 ) ステンレス鋼 Stainless steel SUS4 鋳鉄 Cast iron (GG, GGG) FC/FCD ドリル直径 Drill dia. (mm) 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 26 27 28 29 31 ~ 6 6 0 5 5 500 4 450 4 4 0 3 370 350 3 3 0 310 0 0.04 0.10 0.04 0.10 0.04 0.10 0.04 0.11 0.04 0.11 0.05 0.11 0.05 0.11 0.05 0.12 0.05 0.12 0.05 0.12 0.05 0.12 0.05 0.12 0.05 0.13 0.05 0.13 0.06 0.13 0.06 0.13 0.06 0.14 0.06 0.14 0.06 0.14 ~1 2,270 2, 1,9 1,870 1,770 1,8 1,750 1,670 1,5 1,5 1,4 1,0 1,350 1,0 1,3 1,0 1,270 1,2 1,1 0.02 0.06 0.02 0.06 0.02 0.06 0.02 0.06 0.02 0.06 0.04 0.08 0.04 0.08 0.04 0.08 0.04 0.08 0.04 0.08 0.04 0.08 0.05 0.09 50~100 1,5 1,4 1,3 1,310 1,2 1,170 1, 1,0 1,010 970 9 8 8 8 0 770 7 7 700 1 1 170 170 1 1 1 1 1 1 被削材 Work materials 適正 Suitability ドリル直径 Drill dia. (mm) 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 26 27 28 29 31 : 最適 Very good : 適 good 50~ アルミ合金 Aluminum alloy AC/ADC 2,270 2, 1,9 1,870 1,770 1,8 1,750 1,670 1,5 1,5 1,4 1,0 1,350 1,0 1,3 1,0 1,270 1,2 1,1 270 0 2 2 2 2 2 2 2 210 0 0 0 0 0 0 0 0 1 注 ) 1. 上記の標準切削条件は平坦面加工での条件を示しています 傾斜面加工の場合は 傾斜角度が 未満では送り速度を ~% に下げてください また 傾斜角度が 以上では送り速度を ~50% に下げてください 2. 上記の標準切削条件は水溶性切削液を使用した場合の条件です 乾式の場合は エアブローにて切りくず除去処理を行ってください 3. 穴深さ 1.5D 以下で使用ください 1.5D を超える穴あけは推奨しません 4. 横送りはできません 5. 被削材の性質やワーク形状などにより 切りくずが長く伸びる場合があります 穴径が拡大する 壁面に傷がつく 切りくず詰まりによる工具破損 の可能性がありますので 送りを上げる ステップ加工 などを行い 切りくずを分断してください ただし ステンレス鋼加工の場合は 送りを上げ切りくずを分断する加工は不向きですので 切削速度を上げ送りを下げて つながった切りくずを出してください Note) 1. Above cutting conditions are for drilling flat surface. In case of drilling slope, the figure to be adjusted as below: For inclined angle under, reduce Feed speed (Vf) to -%, and for inclined angle or more, reduce Feed speed (Vf) to -50%. 2. Above cutting conditions are for drilling with water soluble. In case of dry cutting, use air blow to remove the chips. 3. Recommend drilling depth under 1.5D or less. Drilling depth over 1.5D is not recommended. 4. Horizontal milling is impossible. 5. In case of long chips evacuated, adjust above conditions by increasing Feed speed (Vf) or using step feed for breaking chips. But, in case of machining stainless steel, not recommend to increase Feed speed for breaking chips. Please increase cutting speed (Vc) and reduce Feed speed (Vf) so that bellows-shaped chips can be occurred. 7

TA タイラードリル使用上の注意事項 TA タイラードリルのインサート交換要領 Procedure of mounting insert for TLZD 1 インサートの取り外し Removing the used insert 使用済インサートを取り外し ホルダのインサートポケット ( スリット部 ) の異物をエアブロー等にて除去ください インサートを取り外す際に クランプねじのレンチ穴に切り粉等が詰まっている場合は まずエアブロー等で除去後 ねじを緩めてください Remove the used insert and clean the insert pocket by brush or air blow before mounting new insert. In case of blocking clamp pocket by chips and dust, please remove them before loosening the clamp screw. エアブロー等によりインサートポケットの異物を除去ください レンチ穴に切り粉等が詰まった場合は クランプねじを緩める前に除去ください 2 新しいインサートのセット Mounting the new insert 新しいインサートをインサートポケット ( スリット部 ) にセットし インサートの先端を右図のように指で押さえながら 2 本のクランプねじでクランプしてください その際 まず12の順に両方のねじを仮締めしインサートとホルダの間に隙間がないことを確認後 推奨締付けトルク (4ページ参照) にて34の順に本クランプしてください なおクランプねじには あらかじめ付属の焼き付き防止剤 "MOLY" を塗布されることを推奨します Tighten the two clamp screws lightly with pressing the top of insert (1,2:initial tightning). After confirming that there is no gap, be sure to fix the insert completely by tightening the clamp screws again to the recommended torque (see page 4) (3,4:final tightning). And, please recommend to spread the attached MOLY coat on the clamp screw in advance. 2 4 1 3 指でインサートをポケットに押さえながらクランプねじをセットください セットは 1 2 の順に仮クランプ 3 4 の順で本クランプの 2 段階でお願いします 焼き付き防止剤 "MOLY" 注意点 Attention クランプねじは消耗品ですので インサートを10 回交換するごとにねじも交換することを推奨いたします ただし ねじの変形を確認された場合はすぐにねじを交換してください Clamp screw is expendables, so please also exchange the clamp screw whenever you exchange inserts 10 times. But, in case there is the deformation of the clamp screw, exchange it immediately. クランプねじ Clamp screw 8

TA タイラードリル INDEXBLE SPOT FACING DRILL TLZD type 9

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