高能率荒加工用工具 No.472 新製品 NEW PRODUCT EXTREME DIEMATE ボアタイプ φ50 φ モジュラータイプ φ32 φ40 EXTDM / MTX 形 チップ両面仕様 難削材対応 ラジアスカッタ Indexable radius cutter for hard-to-cut material with double-side insert. タービンブレード加工に最適! 両面 8 コーナ仕様 Double-side insert (8 corners) ヘリカル切れ刃 切れ味と刃先強度を両立 Achieved edge sharpness & strength by helical cutting edge Modular type
エクストリームダイメイト EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX type 特 長 Features 切れ味と強度を兼ね備えた "EXTREME DIEMATE" EXTDM / MTX type with edge sharpness and strength. 独自のヘリカル切れ刃により切れ味と刃先強度を兼ね備えた タービンブレード加工に最適な丸駒チップ使用 Achieved edge sharpness and strength by unique helical cutting edge. Adopted radius insert suitable for turbine blade machining. 両面使用可能! Double-side usable! チップ両面 8 コーナ仕様 加えて黒皮級のため非常に経済的 Economical double-side insert (8 corners). ヘリカル切れ刃 Helical cutting edge 独自のチップ回り止め機構を採用 チップ拘束面がクサビ形状のため 外周と座面が確実に本体に固定され 使用時のチップ動きや浮き上がりを防止し安定加工が可能 Unique insert rotation preventing structure: Due to wedge-shaped binding face of insert prevents movement of inserts. Able to stable machining. クサビ形状 Wedge-shaped チップ材種は耐欠損性と耐熱衝撃性に優れた PVD コーティング材種 <JC750> をさらに進化させた新 PVD コーティング材種 <JC750P> を採用し より一層の長寿命を実現 New PVD coated grade JC750P achieved longer tool life compared with conventional PVD coated grade JC750. 刃先諸元は不等分割 (3 枚刃タイプ除く ) を採用し 加工時のびびりを抑制 Insert are arranged in an irregular pitch (except for 3 tooth type). Prevents chattering & vibration. 切削性能 Cutting performance 切削抵抗比較 Cutting force comparison 被削材 Mat l: S50C C50 切削条件 Cutting conditions:vc=80m/min, n=,4min -, ae=30mm ダウンカット Down cut エアブロー Air blow 枚刃にて加工 Test by insert 突出し長さ Overhung length.: 20mm 工具 Tool No.: EXTDM-5050R-2-22(φ50) 使用ホルダ Holder No.: BT50 チップ Insert No.:RNMU205MOE-MM JC750P 切削抵抗はポジタイプと同程度を実現 Cutting force of EXTDM is almost the same as 切削抵抗 (N) Cutting resistance,400,200,000 800 00 400 200 0 ap=mm, fz=0.4mm/t 当社従来品 エクストリームダイメイト ( ポジタイプ ) EXTDM 形 (φ50)( ネガタイプ ) Conventional tool (positive) EXTDM type (φ50, negative) X( 送り分力 ) Feed force Y( 主分力 ) Main force Z( 背分力 ) Back force 合力 Resultant force 切削抵抗 (N) Cutting resistance 4,500 4,000 3,500 3,000 2,500 2,000,500,000 500 0 ap=3mm, fz=0.mm/t 当社従来品 エクストリームダイメイト ( ポジタイプ ) EXTDM 形 (φ50)( ネガタイプ ) Conventional tool (positive) EXTDM type (φ50, negative) X( 送り分力 ) Feed force Y( 主分力 ) Main force Z( 背分力 ) Back force 合力 Resultant force
難削材対応のラジアスカッタ Indexable radius cutter for hard-to-cut material. E 不等分割 D A 加工時のびびりを抑制! (3 枚刃タイプ除く ) Irregular pitch prevents chattering & vibration (except for 3 tooth type). C B ヘリカル切れ刃 切れ味と刃先強度を両立 Achieved edge sharpness & strength by helical cutting edge クーラント穴付き 確実に刃先を冷却 Through coolant hole: surely coolant supply to cutting edge 耐熱性に優れた強靭性鋼 + 表面の GN 処理により 表面硬さ 5HRC 以上と高硬度かつ熱変形に強く高剛性で 本体耐久性および工具寿命を従来品比 30% 以上アップ 過酷な加工条件にも威力を発揮します さらに 切りくずの溶着 錆の発生を抑制する効果もあります Adopted GN surface-hardening treatment on thermal resistant high strength steel gives high hardness over 5HRC and secure insert pocket and holder against thermal deformation, improved body durability and tool life by 30% or more. Make it difficult to be damaged even under severe cutting conditions. Also rust-proof and anti-welding effect is much improved. 切削性能 Cutting performance 寿命比較 Tool life comparison 被削材 Mat l: マルテンサイト系ステンレス鋼 (SUS0J2) Stainless steel (Martensitic) 切削条件 Cutting conditions:vc=20m/min, n=,50min -, Vf=495mm/min, fz=0.3mm/t, ae=30mm, ap=0.5-2.5mm ランピング加工 ( ) 含む, ダウンカット Down cut, エアブロー Air blow, 枚刃にて加工 Test by insert 工具 Tool No.: EXTDM-5050R-2-22(φ50), チップ Insert No.:RNMU205MOE-MM JC750P 第 加工 ランピング加工 ( ) 含む Face milling & ramping (2.2) 00 00 00 00 00 第 2 加工 平面加工 Face milling 30 30 0.5 2.5 最大逃げ面摩耗量 (mm) Max. flank wear 0.4 0.3 0.2 0m チッピング Chipping 0. DIJET: RNMU205MOE-MM (JC750P) J 社相当品 Equivalent for competitor J L 社相当品 Equivalent for competitor L R 社相当品 Equivalent for competitor R 0 0 0 20 30 40 切削長 (m) Cutting length 20m チッピング Chipping 25m チッピング Chipping 40m 正常摩耗 Normal wear DIJET 2
エクストリームダイメイト EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX type ボアタイプフライス Facemill type クーラント穴付き Through coolant hole φdb φd a ボア Bore 穴径ミリサイズ Metric bore EXTDM-5050R-2-22 EXTDM-5052R-2-22 EXTDM-03R-2-22 EXTDM-03R-2-27 EXTDM-0R-2-27 在庫刃数 No. of Stock tooth 5 5 注 ) ホルダにチップは組み込んでありません 別途お求めください Note) All cutters are supplied without inserts. φdc R L f φd b φd φd a b 50 52 3 3 40 40 40 50 50 43 43 48 58 0 22 22 22 27 27.5.5.5 20 20 0.4 0.4 0.4 2.4 2.4 レンチ Wrench A-5T.3.3.3 7 7 20 20 20 22 22 切削条件 Cutting conditions 重量 (kg) Weight 0. 0.30 0.43 0.5 0.4 クランプねじ 推奨トルク (N m) Clamp screw Recommended torque TSW-40H 3.5 MTX エクストリームダイメイトモジュラーヘッド クーラント穴付き Through coolant hole Modular head MTX type φdc φdb Lf b φd R φdc C W R Lf 在庫刃数 Stock No. of φdc inserts R Lf φdb C W 対応チップ Applicable inserts 部品 Parts クランプねじ レンチ Clamp screw Wrench MTX-3032-2-M MTX-4040-2-M 3 4 32 40 43 43 28 32 M M 2 4 22 2 RNMU205MOE-MM TSW-40H A-5T 注 ). ホルダにチップは組み込んでありません 別途お求めください 2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.8をご参照ください Note). All cutters are supplied without inserts. 2. Please see page 8 for recommended tightening torque. アーバ Arbor 切削条件 Cutting conditions クランプねじ 推奨トルク (N m) Clamp screw Recommended torque TSW-40H 3.5 3 Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted
EXTDM MTX 対応チップ Inserts φdc φd T 精度 Tolerance コーナ数 ( 両面 ) Total of corners (double-side) PVD コーティング PVD coated JC750P 寸法 (mm) Dimensions φdc T φd RNMU205MOE-MM M 8 2 5.3 4. ケース 0 個入りです 0 inserts per case. チップ取り付け時の注意 Attention to mounting insert 当たり面 (A) contact surface (A) x x y y チップの当たり面 (A) がカッタ本体の拘束面 (B) に当たるように装着してください Put insert so that contact surface of insert (A) can come into contact with wedge-shaped binding face(b). Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted 4
エクストリームダイメイト EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX type MSN TYPE 頑固一徹 ( モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ ) クーラント穴付き Through coolant hole 高能率加工用 For high productivity MSN Carbide shank holder JCTMA 2007-033 ECO PRODUCT Fig. φd2: クーラント穴径 Coolant hole dia. Fig.2 φd2: クーラント穴径 Coolant hole dia. φd φds h φd φds h L θn L エンドミルシャンクタイプ End mill shank type 在庫 Stock φds L φd θn φd2 重量 (kg) Weight Fig. MSN-M-25-S32C 32 25 90 0.85 MSN-M-55-S32C 32 55 20.3 MSN-M-77-S32C 32 77 57.47 MSN-M-97-S32C 32 97 77.4 MSN-M-05-S32C 32 05 70.59 MSN-M-7T-S32C 32 7 97 0 38.88 2 MSN-M-27-S32C 32 27 207.89 MSN-M-27T-S32C MSN-M-55-S32C 32 32 27 55 207 220 0 30 M 8 2.23 2.04 2 MSN-M-77-S32C 32 77 257 2.32 MSN-M-77T-S32C 32 77 257 0 23 2.78 2 MSN-M-95-S32C 32 95 20 2.40 MSN-M-97T-S32C 32 97 277 0 23 3.00 2 MSN-M-225-S32C 32 225 0 2.57 MSN-M-245-S32C 32 245 30 2.74 MSN-M-5-S32C 32 5 30 3.7 注 ) モジュラーヘッドの推奨締付けトルクは P.8 をご参照ください Note) Please see page 8 for recommended tightening torque. 5
MSN TYPE 頑固一徹 ( モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ ) クーラント穴付き Through coolant hole 高能率加工用 For high productivity MSN Carbide shank holder JCTMA 2007-033 ECO PRODUCT φd2: クーラント穴径 Coolant hole dia. φds h L ストレートアーバタイプ Straight arbor type 在庫 Stock φds L φd2 重量 (kg) Weight MSN-M-0S-S28C 0.22 MSN-M-230S-S28C 28 230 M 8.77 MSN-M-30S-S28C 30 2.4 MSN-M-57S-S32C 57. MSN-M-27S-S32C MSN-M-287S-S32C 32 27 287 M 8 2.22 2.94 MSN-M-357S-S32C 357 3. 注 ) モジュラーヘッドの推奨締付けトルクは P.8 をご参照ください Note) Please see page 8 for recommended tightening torque. MGN TYPE 頑固 G-Body( モジュラーヘッド用スチールシャンクアーバ ) クーラント穴付き Through coolant hole MGN G-Body steel shank holder 高剛性かつ耐久性に優れるG-Body ショートタイプ 突出し長さが短い加工や荒加工時の切りくず噛みこみによる破損対策には コストパフォーマンスにも優れた頑固 G-Body( スチールシャンク ) を推奨いたします Adopted ultra-rigid and improved body durability "G-Body". Short type Cost-effective and high strength steel shank holder. φd2: クーラント穴径 Coolant hole dia. φd φds h L エンドミルシャンクタイプ End mill shank type 在庫 Stock φds L φd θn φd2 重量 (kg) Weight MGN-M-37-S32 32 37 07 M 0.5 MGN-M-77-S32 32 77 57 M 0.83 注 ). モジュラーヘッドと頑固 G-Body 組み合わせ時の切削条件は P.9の標準切削条件表をそのまま適用ください 2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクはP.8をご参照ください Note). In case of using modular head combined with MGN steel shank holder, apply the recommended cutting conditions sheet (see page 9). 2. Please see page 0 for recommended tightening torque. 耐熱性に優れた強靭性鋼 + 表面の GN 処理により 表面硬さ 5HRC 以上と高硬度かつ熱変形に強く高剛性で 本体耐久性および工具寿命を従来他社品比 30% 以上アップ 過酷な加工条件にも威力を発揮します さらに 切りくずの溶着 錆の発生を抑制する効果もあります Adopted GN surface-hardening treatment on thermal resistant high strength steel gives high hardness over 5HRC and secure insert pocket and holder against thermal deformation, improved body durability and tool life by 30% or more, compared with competitor's tool. Make it difficult to be damaged even under severe cutting conditions. Also rust-proof and anti-welding effect is much improved. Standard stock items Soon to be stocked Soon to be deleted
エクストリームダイメイト EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX type MSA TYPE 頑固一体 ( 超硬シャンク一体型 ) MSA Arbor integrated carbide shank クーラント穴付き Through coolant hole 高能率加工用 For high productivity L ( 超硬シャンク ) (Carbide shank) φd2-2mm φd2 5 2 BT No. φd 3 BT シャンクタイプ BT shank type 在庫 Stock ( 超硬部 ) 2 L φd φd2 BT No. 重量 (kg) Weight MSA-M-40-25-BT50 25 5 40 M BT50 5.4 MSA-M-5-50-BT50 50 5 5 M BT50 5. MSA-M-90-75-BT50 75 5 90 M BT50 5.8 MSA-M-25-00-BT50 00 5 25 M BT50.0 MSA-M-240-25-BT50 25 5 240 M BT50.2 注 ). モジュラーヘッドと頑固一体組み合わせ時の切削条件は P.9 の標準切削条件表をそのまま適用ください 2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクは P.8 をご参照ください 3. プルスタッドは付属しておりません Note). In case of using modular head combined with MSA arbor, apply the recommended cutting conditions sheet (see page 9). 2. Please see page 8 for recommended tightening torque. 3. MSA arbor is supplied without pull studs. MSA TYPE 頑固一体 ( 超硬シャンク一体型 ) クーラント穴付き Through coolant hole MSA Arbor integrated carbide shank 高能率加工用 For high productivity ( 超硬シャンク ) (Carbide shank) φd2-2mm φd2 5 2 HSK No. φd 3 HSK シャンクタイプ HSK shank type クーラントダクト付き Coolant duct 在庫 Stock ( 超硬部 ) 2 L φd φd2 HSK No. 重量 (kg) Weight MSA-M-40-25-A00 25 5 40 M A00 4. MSA-M-5-50-A00 50 5 5 M A00 4.3 MSA-M-90-75-A00 75 5 90 M A00 4.5 MSA-M-25-00-A00 00 5 25 M A00 4.7 MSA-M-240-25-A00 25 5 240 M A00 4.9 注 ). モジュラーヘッドと頑固一体組み合わせ時の切削条件は P.9 の標準切削条件表をそのまま適用ください 2. モジュラーヘッドの推奨締付けトルクは P.8 をご参照ください Note). In case of using modular head combined with MSA arbor, apply the recommended cutting conditions sheet (see page 9). 2. Please see page 8 for recommended tightening torque. 7 Standard stock items Soon to be stocked Make to order
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エクストリームダイメイト EXTREME DIEMATE EXTDM / MTX type 標準切削条件 Recommended cutting conditions for EXTDM and MTX エクストリームダイメイトボアタイプフライス EXTDM 形 EXTDM type (facemill type) 被削材 Work materials マルテンサイト系ステンレス鋼 (SUS403, 40, 0, 430 等 ) 3Cr 系 Stainless steel (Martensitic) オーステナイト系ステンレス鋼 (SUS304, 3, 37 等 ) 7Cr 系 Stainless steel (Austenitic) チップ材種 Grades 切削速度 Cutiing speed Vc (m/min) JC750P70-220-270 JC750P20-0-200 推奨ブレーカ Breaker MM MM 軸方向の切込み量 Depth of cut ap 範囲 (mm) ap range 0.5-3.0 ( 推奨 2.5mm 以下 ) Recommended up to 2.5mm 0.5-3.0 ( 推奨 2.5mm 以下 ) Recommended up to 2.5mm ap (mm) 0.5.0.5 2.0 2.5 (3.0) 0.5.0.5 2.0 2.5 (3.0) 各切込み時の 刃当りの送り量 feed per tooth fz(mm/t) 0.55 0.40 0.35 0.30 0.27 0.25 0.55 0.40 0.35 0.30 0.27 0.25 工具径 φdc (mm) Tool dia. φ50/52 5N φ3/ N n (min - ),347 (Vc=220 時 ) (φ52) 979 (Vc=0 時 ) (φ52) Vf (mm/min) 3,704 2,94 2,357 2,02,88,83 2,92,958,73,49,322,224 n (min - ),00 (Vc=220 時 ) (φ) 77 (Vc=0 時 ) (φ) Vf (mm/min) 3,498 2,4 2,22,908,77,590 2,4,850,9,388,249,57 モジュラーヘッド / MTX 形 + 頑固一徹 ( モジュラーヘッド用オール超硬シャンクアーバ )MTX and MSN type 被削材 Work materials マルテンサイト系ステンレス鋼 (SUS403, 40, 0, 430 等 ) 3Cr 系 Stainless steel (Martensitic) オーステナイト系ステンレス鋼 (SUS304, 3, 37 等 ) 7Cr 系 Stainless steel (Austenitic) チップ材種 Grades 切削速度 Cutiing speed Vc (m/min) JC750P70-220-270 JC750P20-0-200 : カッタ突出し長さ, ap : 切込み深さ, Vc : 切削速度, n : 工具回転速度, V f : 送り速度 fz : 刃当りの送り量 推奨ブレーカ Breaker MM MM 軸方向の切込み量 Depth of cut ap 範囲 (mm) ap range 0.5-2.5 0.5-2.5 ap (mm) 0.5.0.5 2.0 2.5 0.5.0.5 2.0 2.5 各切込み時の 刃当りの送り量 feed per tooth fz(mm/t) 0.55 0.40 0.35 0.30 0.27 0.55 0.40 0.35 0.30 0.27 Overhung length, ap : Depth of cut, Vc : Cutting speed, n : Spindle speed, V f : Feed speed, fz : feed per tooth 工具径 φdc (mm) Tool dia. φ32 3N φ40 4N n (min - ) 2,88 (Vc=220 時 ) (φ32),59 (Vc=0 時 ) (φ32) Vf (mm/min) 3,0 2,2 2,7,99,772 2,25,909,7,432,289 n (min - ),75 (Vc=220 時 ) (φ40),273 (Vc=0 時 ) (φ40) Vf (mm/min) 3,852 2,802 2,45 2,0,89 2,80 2,037,782,528,375 使用上の注意事項. 上記の切削条件は 機械剛性およびワーク剛性に応じて調整ください 2. 上記は突出し長さ 3 Dc 時の切削条件です 右表の通り 突出し長さに応じて切削速度 Vc(m/min) と送り速度 Vf(mm/min) を調整ください 3. ドライ切削 ( エアー ) を推奨します NOTE )The figure to be adjusted according to the machine rigidity or work rigidity. 2)In case of lengthening overhung length, cuttting speed and feed speed to be reduced according to the right table. 3)Use air blow. 突出し量 /Dc ~3Dc Or under 3Dc 3Dc 超 ~5Dc Over 3Dc, up to 5Dc Vc (m/min) 00% 70% V f (mm/min) 00% 70% MM ブレーカは切れ味の良いヘリカル切れ刃のため ap=3mm 以下での使用を推奨します MM breaker insert has helical cutting edge, so recommend to use at ap=3mm or less. 最大ランピング角 Max. ramping angle 工具径 (mm) 最大ランピング角 Tool dia. Max. ramping angle 32 40 50 52 3 0.7 0.8 0.8 0.8 Max. 3.5 9
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050TS.A