資料編

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ふみなとりこし
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資料 - 区分ストーカ炉流動床炉概略フロー ( 例 ) 乾燥ストカ燃焼ストカ後燃焼ストカ処理設備流動床炉 4 処理設備鉄アルミガレキ焼却灰飛灰鉄アルミガレキ飛灰概略構造図 ( 例 ) 処理システムストーカを機械的に駆動し投入したごみを乾熱砂の流動層に破砕したごみを投入して乾燥燃焼後燃焼工程に順次移送し (~h) 燃燥燃焼

燃焼ガス中に含まれるダスト ( 飛灰 ) はガスれ砂は再び炉下部に返送される冷却室や集じん設備で回収される運転条件処理対象ごみ資源回収燃焼温度 850~950 800~950 低位発熱量一廃処理対象ごみ処理不適物安定稼働性熱回収回収金属の利用性可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 800 mm以下 ) 鉄類等の金属 ( 磁選機により資源回収可能 ) 不燃物 ( 埋立

2 資料 - 区分ストーカ炉流動床炉概略フロー ( 例 ) 乾燥ストカ燃焼ストカ後燃焼ストカ処理設備流動床炉 4 処理設備鉄アルミガレキ焼却灰飛灰鉄アルミガレキ飛灰概略構造図 ( 例 ) 処理システムストーカを機械的に駆動し投入したごみを乾熱砂の流動層に破砕したごみを投入して乾燥燃焼後燃焼工程に順次移送し (~h) 燃燥燃焼後燃焼をほぼ同時に行う方式焼させる方法ごみは移送中に撹拌反転され表ごみは流動層内で撹拌され瞬時 ( 長くて十数面から効率よく燃焼される秒 ) 燃焼される焼却灰は不燃物とともにストーカ末端より灰押灰は燃焼ガスと共に炉上部より排出されガス出機 ( 水中 ) に落下し冷却後にコンベヤ等で排冷却室や集じん設備で飛灰として回収される出される 4 不燃物は流動砂と共に炉下部より排出分離さ燃焼ガス中に含まれるダスト ( 飛灰 ) はガスれ砂は再び炉下部に返送される冷却室や集じん設備で回収される運転条件処理対象ごみ資源回収燃焼温度 850~ ~950 低位発熱量一廃処理対象ごみ処理不適物安定稼働性熱回収回収金属の利用性可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 800 mm以下 ) 鉄類等の金属 ( 磁選機により資源回収可能 ) 不燃物 ( 埋立 ) 歴史も古く技術的にもほぼ確立された方式,00~4,000kJ/kg 程度,00kJ/ kg以下の場合助燃 ( 燃料等 ) が必要可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 50 mm以下 ) 比較的安定した熱回収が可能であり余熱としての利用の他発電への利用も可能である焼却残さより選別を行うことで鉄の有効利用が可能であるが酸化されているため価値は多少下がる最終処分物環境保全性焼却処理後に燃え残った不燃物は埋立処分する必要があるため最終処分が必要なものは不燃物と飛灰固化物となるダイオキシン類は排出基準 0.ng/m N は達成可能

資料 - ガス化溶融式 ( 一体型 ) ガス化溶融式 ( 分離型 ) 区分ガス化改質式シャフト炉式キルン炉式流動床炉式概略フロー ( 例 ) シャフト炉次燃焼炉 4 処理設備ガス化炉溶融炉 4 処理設備高温反応炉ガス精製ガス回収メタルスラグ ( 固飛化灰物 ) 鉄アルミガレキスラグ ( 固飛化灰物 ) メタルスラグそ塩の他概略構造図 ( 例 ) 処理システム

つのプロセスで溶融させる方式熱分解炉にて鉄やアルミ等の資源物が回収できる燃焼溶融炉においてガスとカーボンの燃焼により灰分を溶融する 4 中に含まれるダスト ( 飛灰 ) は集じん設備にて溶融飛灰として捕集されるごみを流動床式の熱分解炉においてガス化させ施回溶融炉等 ( 次燃焼室含む ) のつのプロセスで溶融させる方式熱分解炉にて鉄やアルミ等の資源物が回収できる

各々資源化される燃焼温度 / 熱分解温度 850~950 /00~,000 850~950 /450~650 850~950 /450~650,00~,00 ( ガス改質温度として ) 運転条件処理対象ごみ資源回収溶融温度,700~,800,00~,500,00~,500,700~,800 低位発熱量一廃処理対象ごみ処理不適物安定稼働性最終処分物熱回収回収金属の利用性

燃料等 ) が必要可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 700 mm以下 ) 破砕処理後の不燃ごみ ( 有害性のものを除く ) 家庭から排出される一般廃棄物については基本的に溶融処理可能 ( 溶融不適物なし ) 可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 50 mm以下 ) 鉄類等の金属 ( 磁選機により資源回収可能 ) 不燃物 ( 埋立 ) 多量の高含水率汚泥可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ

可燃ごみに混入している不燃物は溶融処理されるため最終処分が必要なものは飛灰固化物のみとなる比較的安定したエネルギー回収 ( 発電 ) が可能であるがコークスというエネルギー源が必ず必要でありこれに依存する形となる熱分解後に残った不燃物は埋立処分する必要があるため最終処分が必要なものは不燃物と飛灰固化物となるごみの低位発熱量が自己熱溶融が可能なレベルであれば

3 資料 - ガス化溶融式 ( 一体型 ) ガス化溶融式 ( 分離型 ) 区分ガス化改質式シャフト炉式キルン炉式流動床炉式概略フロー ( 例 ) シャフト炉次燃焼炉 4 処理設備ガス化炉溶融炉 4 処理設備高温反応炉ガス精製ガス回収メタルスラグ ( 固飛化灰物 ) 鉄アルミガレキスラグ ( 固飛化灰物 ) メタルスラグそ塩の他概略構造図 ( 例 ) 処理システムごみをシャフト炉等の溶融炉 ( 次燃焼室含む ) でワンプロセス ( 一工程 ) でガス化溶融を行う方式熱分解したガスは後段の燃焼室において完全燃焼させるスラグは冷却水にて急冷し磁選機にてスラグメタルに分離され各々資源化される 4 中に含まれるダスト ( 飛灰 ) は集じん設備にて溶融飛灰として捕集されるごみをロータリーキルンにおいてガス化させ溶融炉等 ( 次燃焼室含む ) のつのプロセスで溶融させる方式熱分解炉にて鉄やアルミ等の資源物が回収できる燃焼溶融炉においてガスとカーボンの燃焼により灰分を溶融する 4 中に含まれるダスト ( 飛灰 ) は集じん設備にて溶融飛灰として捕集されるごみを流動床式の熱分解炉においてガス化させ施回溶融炉等 ( 次燃焼室含む ) のつのプロセスで溶融させる方式熱分解炉にて鉄やアルミ等の資源物が回収できる燃焼溶融炉においてガスとカーボンの燃焼により灰分を溶融する 4 中に含まれるダスト ( 飛灰 ) は集じん設備にて溶融飛灰として捕集されるごみを圧縮し加熱してガス化し炭化物に酸素を吹き込み高温で溶融するガスは高温で改質しガス精製装置を通しガスとして回収する方式回収したガスを冷却洗浄することで飛灰が発生しない生成するスラグは冷却水にて急冷し磁選機にてスラグメタルに分離され各々資源化される燃焼温度 / 熱分解温度 850~950 /00~, ~950 /450~ ~950 /450~650,00~,00 ( ガス改質温度として ) 運転条件処理対象ごみ資源回収溶融温度,700~,800,00~,500,00~,500,700~,800 低位発熱量一廃処理対象ごみ処理不適物安定稼働性最終処分物熱回収回収金属の利用性スラグの利用性環境保全対策,00~4,000kJ/kg 程度 6,000~9,00kJ/kg 以上 6,000~9,00kJ/kg 以上 4,000kJ/kg 以上ごみの熱量に関係なく副資材 ( コークス ) が必要 6 000kJ/kg 以下の場合助燃 ( 燃料等 ) が必要 6 000kJ/kg 以下の場合助燃 ( 燃料等 ) が必要 4 000kJ/kg 以下の場合助燃 ( 燃料等 ) が必要可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 700 mm以下 ) 破砕処理後の不燃ごみ ( 有害性のものを除く ) 家庭から排出される一般廃棄物については基本的に溶融処理可能 ( 溶融不適物なし ) 可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 50 mm以下 ) 鉄類等の金属 ( 磁選機により資源回収可能 ) 不燃物 ( 埋立 ) 多量の高含水率汚泥可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 50 mm以下 ) 鉄類等の金属 ( 磁選機により資源回収可能 ) 不燃物 ( 埋立 ) 多量の高含水率汚泥可燃ごみ破砕処理後の可燃ごみ ( 約 700 mm以下 ) 破砕処理後の不燃ごみ ( 有害性のものを除く ) ガス化溶融炉では唯一比較的長期の稼働実績がある最も長い稼働実績は約 0 年である最も長い稼働実績は約 0 年である最も長い稼働実績は約 7 年である可燃ごみに混入している不燃物は溶融処理されるため最終処分が必要なものは飛灰固化物のみとなる比較的安定したエネルギー回収 ( 発電 ) が可能であるがコークスというエネルギー源が必ず必要でありこれに依存する形となる熱分解後に残った不燃物は埋立処分する必要があるため最終処分が必要なものは不燃物と飛灰固化物となるごみの低位発熱量が自己熱溶融が可能なレベルであれば外部燃料がいらない上に発電も可能でありエネルギー回収 ( 効率 ) は良い反面自己熱溶融限界以下となるとエネルギー回収 ( 発電 ) も助燃燃料というエネルギー源に依存する形となる熱分解後に残った不燃物は埋立処分する必要があるため最終処分が必要なものは不燃物と飛灰固化物となるごみの低位発熱量が自己熱溶融が可能なレベルであれば外部燃料がいらない上に発電も可能でありエネルギー回収 ( 効率 ) は良い反面自己熱溶融限界以下となるとエネルギー回収 ( 発電 ) も助燃燃料というエネルギー源に依存する形となる家庭から排出される一般廃棄物については基本的に溶融処理可能 ( 溶融不適物なし ) 不燃物は溶融され飛灰は発生しないことから最終処分は不要とされているただし水処理設備から発生する硫黄塩類重金属類等が安定して引き取られた場合に限るごみの低位発熱量が自己熱溶融が可能なレベルであればガスエンジン等を利用して比較的安定した発電電力を得ることが可能である反面自己熱溶融限界以下となるとエネルギー回収 ( 発電 ) の効率低下もしくは発電の停止となる溶融後の金属類は溶融メタルとして合金化されるためリサイクル用途は限らアルミ鉄はガス化炉から未酸化で排出されるのでリサイクルとしての用途はアルミ鉄はガス化炉から未酸化で排出されるのでリサイクルとしての用途は溶融後の金属類は溶融メタルとして合金化されるためリサイクル用途は限られる広い広いれる全量有効利用されている事例はある全量有効利用されている事例はある全量有効利用されている事例はある全量有効利用されている事例はあるその他ダイオキシン類は排出基準 0.ng/m N は達成可能処理系統で回収された金属塩等は非鉄金属精錬所やソーダー工場等にてリサイクル可能である ( ただし現時点では受注業者の関連会社での対応が主なリサイクル先 )

4 札幌市のごみ処理施設一覧資料 - ⑴ ごみの中間処理施設焼却施設粗大ごみ破砕施設名称処理能力所在地敷地面積構造規模等竣工年月発寒清掃工場 600t/4h( 00t/4h 炉 ) 西区発寒 5 条 4 丁目 - ( 注 ),896m² SRC 造ほか地下階地上 6 階建 ( 工場棟 ) 建築面積 6,85m² 延床面積,69m² 篠路清掃工場 ( 注 ) - 北区篠路町福移 5 69,65m² SRC 造ほか地下階地上 6 階建 ( 工場棟 ) 建築面積 8,6m² 延床面積 7,8m² 駒岡清掃工場 600t/4h( 00t/4h 炉 ) 南区真駒内 60 59,40m² SRC 造ほか地下階地上 7 階建 ( 工場棟 ) 建築面積 7,8m² 延床面積 0,9m² 白石清掃工場発寒破砕工場 ( リサイクル工房併設 ) 篠路清掃工場併設粗大ごみ破砕工場駒岡清掃工場併設粗大ごみ破砕工場 900t/4h( 00t/4h 炉 ) 併設灰溶融施設 ( 注 ) 白石区東米里 70-40t/4h( 70t/4h 炉 ) 50t/5h 西区発寒 5 条 4 丁目回転 00t/5h 基 - 0 剪断 50t/5h 基 50t/5h 回転 00t/5h 基剪断 50t/5h 基 00t/5h 回転 50t/5h 基剪断 75t/5h 基 ( 篠路清掃工場敷地内 ) ( 駒岡清掃工場敷地内 ) 資源化施設ごみ資源化工場 00t/ 日 ( 篠路清掃工場敷地内 ) 選別施設中沼プラスチック選別センター ( 容器包装プラスチック ) 中沼資源選別センターびん缶ペットボトル ) 駒岡資源選別センター ( びん缶ペットボトル ) ( 注 4) 00,56.69 m²,4m² SRC 造ほか地下階地上 7 階建 ( 工場棟 ) 建築面積 6,89m² 延床面積 48,66m² 管理棟灰溶融棟面積を含む SRC 造一部 S 造地下階地上 4 階建建築面積 6,4m² 延床面積,78m² ( 内リサイクル工房 5m²) S 造一部 RC 造平屋一部階建建築面積,7m² 延床面積,99m² S 造一部 RC 造地下階地上 4 階建建築面積 7,7m² 延床面積,54m² S 造一部 RC 造地上階建建築面積 4,00m² 延床面積 6,48m² 8.6t/ 日東区中沼町 45-8,744m² S 造一部 SRC 造地上階建建築面積 4,0m² 延床面積 8,74m² 05t/5h ( 5t/5h 系列 ) 70t/5h ( 5t/5h 系列 ) 東区中沼町 45-4 運営主体札幌市環境事業公社南区真駒内 9-0 運営主体札幌市環境事業公社 6,00m² S 造地上階建建築面積 4,666m² 延床面積 7,87m² 9,9m² S 造地上階建建築面積,7m² 延床面積 5,9m² 中沼雑がみ選別センター 85t/6h 東区中沼町 ,885m² S 造一部 RC 造地下階地上階建建築面積,476m² 延床面積 4,977m² 平成 4 年月昭和 55 年月昭和 60 年月平成 4 年月平成 0 年 9 月昭和 55 年月昭和 6 年月平成年月平成年 6 月平成 0 年 8 月平成 0 年 8 月平成年 7 月 ( 注 5) ( 注 ) 篠路清掃工場は平成年月末廃止 ( 同一敷地内の粗大ごみ破砕工場ごみ資源化工場は継続稼働中 ) ( 注 ) 旧発寒第二工場用地を含む ( 注 ) 灰溶融施設は平成 6 年 6 月末に廃止 ( 注 4) 白石清掃事務所用地含む ( 注 5) 供用開始年月出典 : 平成 7 年度清掃事業概要

5 ⑵ リサイクルプラザ施設名所在地敷地面積建設構造延床面積開設年月日リサイクルプラザ発寒工房リサイクルプラザ宮の沢リユースプラザ出典 : 平成 7 年度清掃事業概要西区発寒 5 条 4 丁目 -0 ( 発寒破砕工場に併設 ) 西区宮の沢条丁目 - 0 ( 生涯学習総合センターに併設 ) 厚別区厚別東条丁目 -0,4m² SRC 造 ( 一部 S ) 地下地上 4 階,9m² SRC 造 ( 一部 RC) 地下地上 6 階,675.5 m 階の一部 5m² 階の一部 5m² 平成 0 年 0 月平成年 8 月 S 造平屋建床面積 560 m平成 0 年月 ⑶ ごみの埋立処分場施設名称山本処理場山口処理場地区山本地区山本北地区山本東地区東米里地区東米里西地区第山口第山口所在地厚別区厚別町山本 065 他手稲区手稲山口 64 他総面積,8,000m² 59,000m² 4,000m² 67,000m² 埋立面積,406,400m² 06,800m² 69,00m² 7,500m² 造成開始年度昭和 58 年度平成 0 年度昭和 59 年度平成 7 年度埋立開始年度昭和 59 年度 - 昭和 6 年度平成 9 年度全体容量 0,90,000m³,4,000m³,05,000m³,86,000m³ 6 年度末残容量,70,000m³,4,000m³ 年度に埋立終了 ( 未造成含む ) 済,5,000m³ 施設区分山本山本北山本東東米里東米里西手稲水再生プラザ第山口排水処理施設竣工年月へ圧送 ( 最大 400m 昭和 59 年月平成 5 年月平成 9 年月昭和 6 年月平成年月 ³/ 日 ) 平成 8 年 8 月処理能力 00m³/ 日 500m³/ 日 600m³/ 日 50m³/ 日 500m³/ 日水質改善に伴い年度に一次処理施設を廃止 600m³/ 日処理方式回転円板 ( 各施設 ) 脱窒素処理 ( 共通 400m³/ 日 : 平成 7 年完成 ) 凝集沈殿 ( 同上 ) 出典 : 平成 7 年度清掃事業概要回転円板凝集沈殿回転円板凝集沈殿砂ろ過資料 - 回転円板凝集沈殿

6 平成 6 年度ごみ処理実績資料許可業者搬入 9,898 t 自己搬入,84 t びん缶 4,44 t ペットボトル燃やせる容器包装 5,58 t ごみ資プラスチック源 9,64 t 燃やせない 9,4 t 化雑がみ 4,796 t ごみ大型ごみ,64 t 枝葉草 9,54 t 家庭ごみ事業ごみびん缶不燃残さ 4,44 t 大型ごみ 9 t ペットボトル容器包装可燃残さ 9,64 t 小計 0,75 t フラスチック雑がみ 4,796 t 枝葉草 9,54 t 地域清掃ごみ許可業者搬入,55 t 小計 95,58 t 4,04 t 自己搬入 65,8 t 市外からの受入 t 小計 07,5 t 総処理量 60,57 燃やせるごみ 5,58 t 大型ごみ,04 t t 地域清掃ごみ,689 t 焼却破砕許可業者,9 t 自己搬入 5,47 t 焼却へ 8,908t 焼却灰等市外からの受入 t 小計破砕再搬 44,64 t 資源回収量 ( 金属回収 ) 埋立前処理燃やせないごみ 6,78 t 破砕工場計 4,064 t 4,064 t 燃やせないごみ地域清掃ごみ,4 t 666 t 処理残さ 6,777t ( 注 ) 本数値は搬入ベースで表している ( 注 ) t 未満四捨五入のため合計数値と内訳の計とが一致しない場合がある埋立許可業者搬入 5 t 自己搬入 7,9 t 小計 4,6 t 総埋立量 94,84 t 焼却灰リサイクル 9,809 t 出典 : 平成 7 年度清掃事業概要

7 駒岡清掃工場更新基本構想発行日 : 平成 8 年 8 月発行 : 札幌市環境局環境事業部施設管理課札幌市中央区北条西丁目 TEL:(0)-9

第 3 章ごみ処理方式の検討第 1 節可燃ごみ処理方式の検討 1. 横須賀市新ごみ処理施設整備検討委員会の提言広域化基本計画に基づく新たな可燃ごみ処理施設の整備にあたり適切な施設の整備に資するため設置した委員会において可燃ごみ処理施設の方向性としては運営方式を民間活用とする場合には処理方式の絞

第 3 章ごみ処理方式の検討第 1 節可燃ごみ処理方式の検討 1. 横須賀市新ごみ処理施設整備検討委員会の提言広域化基本計画に基づく新たな可燃ごみ処理施設の整備にあたり適切な施設の整備に資するため設置した委員会において可燃ごみ処理施設の方向性としては運営方式を民間活用とする場合には処理方式の絞第 3 章ごみ処理方式の検討第 1 節可燃ごみ処理方式の検討 1. 横須賀市新ごみ処理施設整備検討委員会の提言広域化基本計画に基づく新たな可燃ごみ処理施設の整備にあたり適切な施設の整備に資するため設置した委員会において可燃ごみ処理施設の方向性としては運営方式を民間活用とする場合には処理方式の絞り込みを行わないこととし直営方式とする場合には運転管理の高度さや自前によるスラグの有効利用の困難性から溶融方式を採用しないことが適切であると結論付けた