S 字の切れ味! 強ねじれ刃形による美しい加工面コーナでもびびりにくい高精度加工用インサート High cutting performance by S-shaped cutting edge! High helix edge shape provides a beautiful cutting s

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1 PF type アルファボールプレシジョン F PF 形 all Precision F PF ype 仕上加工用刃先交換式ボールエンドミル Indexable ball end mill for finishing 超硬シャンクを 2 アイテム追加発売しました! Introducing 2 new carbide shank items! New Product News No

2 S 字の切れ味! 強ねじれ刃形による美しい加工面コーナでもびびりにくい高精度加工用インサート High cutting performance by S-shaped cutting edge! High helix edge shape provides a beautiful cutting surface. Insert for high-accuracy machining suppresses chatter even in corners. より強靭に ougher and Stronger 超硬シャンクを 2 アイテム追加発売しました! Introducing 2 new carbide shank items! HD700 グラファイトアルミ二ウム合金鋳物 Graphite Cast aluminum alloy material 鋳鉄 Cast iron H0E 炭素鋼合金鋼 Carbon steel lloy steel PN PN0 HD H3 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 ~HC Stainless steel Pre-hardened Hardened steel steel HC 焼入れ鋼 ~2HC Hardened steel 2HC 加工用途 pplications 金型製作 old making 部品加工 Parts processing 特許 Pat. No. 第 号第 号 特長 Features 0 Set up accuracy : ±0.0mm 取付け 精度 ±0.0mm ボール部先端から外周まで 高い 精度を示します High accuracy is exhibited from the ball tip to the outer circumference. 特長 Features 02 優れた切れ味 きれいな仕上げ面 Excellent cutting performance and beautiful cutting surface finish. 強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます High helix edge shape suppresses growth of cutting force. 特長 Features 03 新材種により長寿命 New material for longer life. マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です ulti-layer coating provides long life. 切削性能に関する詳細は P9 をご参照下さい For details regarding cutting performance, see p.9. 2

3 テクノロジー echnology 強ねじれ刃形インサートがもたらす効果 n effect by high helix edge shape 従来起きやすかった問題 ypical conventional problem 加工時の切削抵抗を緩和 educe cutting force 寸法に近い形状を加工すると びびりが生じやすいという問題がありました 切削抵抗が増すことによって 工具は激しく振動します そのために加工面にびびりマークがついてしまいます Chattering happened frequently while cutting -shape or similar. he more the cutting force, the more the chattering which makes cutting mark on the work surface. 強ねじれ刃形を採用したことで 切削抵抗の急激な上昇を抑えることができました それにより 加工時のびびりを抑えることができ 仕上げ面性状が向上しました High helix edge shape suppresses rapid growth of cutting force. his relieves chattering while cutting and improves cutting surface finish. 仕上げ面性状が改善されました コーナでもびびりにくい メリット erit Improved cutting surface finish. ess chattering on corner. 加工能率と加工精度の向上が見込め 後工程の工数を減らせます Improved machining performance and machining accuracy can be expected, reducing work for downstream processes. 品質向上コスト削減時間短縮 Improved quality Cost reduction ime savings 工具寿命も延長 Improved tool life 切削抵抗を抑制できたことで 摩耗や衝撃からくるチッピングを減らすことができました それにより 工具寿命も大幅に改善しました ess cutting force reduces chipping due to wear and impact, thus tool life is improved. 強ねじれ刃形インサートの使い分け ecommended grades map 被削材硬度を考慮した選択方法 ecommendation of based on hardness of work materials 低 ow 被削材硬度 Hardness of work material 高 High 硬度 Hardness HC 刃先強度 ( 高 ) oughness of cutting edge (High) ype SH 材種 Grade H3 ype S 材種 Grade HD 材種 Grade PN SC ype SC 材種 Grade PN0 切れ味 ( 良 ) Sharpness (fine) SF ype SF 材種 Grade H0E 被削材 Work material FC/FCD グラファイト / アルミニウム合金鋳物 Graphite / Cast aluminum alloy S0C~P CEN ステンレス鋼 Stainless steel SKD 肉盛材 / フレームハード材 padding material / Frame hard steel SKD 3

4 テクノロジー echnology PVD echnology H3 コーティング H3 Coating H3 特許 Pat. No. 第 979 号 特長 Features H 系コーティングが進化した第 3 世代の新 Hコーティング 新しい膜組成と膜構造により耐熱性と耐摩耗性が向上 新マルチレイヤー構造は靱性に優れ クラックの進行を抑制します H coating has further evolved to the new 3rd-generation H coating. New film composition and film structure improves heat resistance and wear resistance. New multi-layer structure provides excellent durability and suppresses crack progression. 得意分野 Strong fields 焼入れ鋼 (~HC):SKD SKD SKH SUS 系等の高速仕上げ加工 プリハードン鋼 :CEN HP-GIC NK 等の高速仕上げ加工 H3 は 耐摩耗性に優れる超微粒超硬合金と H3 コーティングの採用により 特に高硬度材の仕上げ加工において性能を発揮します High-speed finishing of hardened steel ( to HC) such as SKD, SKD, SKH, SUS types, etc. High-speed finishing of pre-hardened steel such as CEN, HP-GIC, NK, etc. H uses ultra-fine carbide alloy with excellent wear resistance and H3 coating to demonstrate good performance especially for finishing of high-hardness materials. 機能 Characteristics コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 3 耐熱性と耐摩耗性に優れる平滑な高硬度皮膜 3Smooth high-hardness film with excellent heat resistance and wear resistance. 2 新マルチレイヤー構造の採用によりクラックの進行を抑制 2New multi-layer structure suppresses crack progression. 密着強度に優れた耐熱性の高い新皮膜 New film with excellent adhesion strength and high heat resistance. PVD Nano echnology スーパーコーティング Super Coating Panacea echnology PN 特許 Pat. No. 第 3737 号 特長 Features マルチレイヤー構造の採用により 密着強度 皮膜硬度の向上及び耐酸化温度の向上を実現しました 摩擦係数のさらなる改善により切削加工時における発熱が少なく ドライ加工にも対応できます Industry s first multi-layer structure provides improved adhesion and membrane hardness as well as improving the oxidation-resistance temperature. PN coating Improve the friction coefficient, reduces generation of heat on cutting. 得意分野 Strong fields プラスチック金型などの工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して 良好な切削寿命を示します 炭素鋼 プリハードン鋼 合金鋼 SUS 系 SKDなどの切削加工で長寿命です PN0は 摩耗性に優れる超微粒子超硬合金素材とPN コーテイングの組み合わせにより プラスチック金型 ( 炭素鋼 ~プリハードン鋼 ) の仕上げ加工に性能を発揮します PNは 耐欠損性の高い超微粒子超硬合金素材とPN コーテイングの組み合わせにより 工具突出しの長い加工 (/D: 以上 ) や 削り代が不均一な加工に対して性能を発揮します Exhibits stable tool life in cutting materials such as plastic injection molds etc. where tool seizure often occurs. ealizes longer tool life in cutting prehardened steel such as carbon steel, alloy steel, stainless steel, hot and cold tool steel, etc. PN0 adopts micro-grain substrate and PN coating.improve the cutting performance for plastic injection mold finishing. PN adopts micro-grain substrate and PN coating.improve the cutting performance for overhang cutting. 機能 Characteristics 特性比較 Comparison of Characteristics 特性 Characteristics 硬度 Hardness 摩擦係数 Friction coefficient 酸化温度 Oxidation temperature 皮膜の摩擦係数と硬さ Friction Coefficient and Hardness of Coating 摩擦係数 μ friction coefficient PN 硬さ HV Hardness PN コーティングの皮膜断面組織と特性 Cross-sectional structure and characteristics of PN coating membrane コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 従来品 Conventional HV 0. 0 iin in 高硬度化を実現 chieves higher hardness PN HV < 潤滑性を向上させた膜表面 embrane surface with improved lubricative characteristics 2 微細組織で耐熱性 UP!! Fine microstructure increases heat resistance! 密着強度が向上し 寿命向上 Improved bonding strength tool life is improved. High adhesion Diamond coating ダイヤモンドコーティング Diamond Coating HD 表面状態 Surface condition HD Coating コーティング断面 Cross section of coating 機能 Characteristics μm ダイヤモンド皮膜 Diamond layer 専用母材 Special base metal 結晶性のよいダイヤモンドを採用 グラファイトや高 Siアルミニウム合金 繊維強化プラスチック (FP) の切削加工に適します Uses diamond with good crystallization. Ideal for cutting of graphite, high-silicon aluminum alloys and fiber-reinforced plastics (FP). 独自の前処理技術を採用 アンカー効果により密着性向上 Our exclusive pre-treatment technology is used to provide higher adhesion due to anchor effect. 母材にはダイヤモンドコーティング専用材種を採用 Special material for diamond coating is adopted for base metal. グラファイト加工事例 (HD700)achining example of Graphite HD700 摩耗がほとんどなく継続可 寿命 ( ノンコート対比 0 倍以上 ) ess wear, ife time over 0 times compare with non-coat. 従来品 時間で加工継続不可 Conventional Impossible after h process. (PVD) 時間 ime(hour) 切削条件 Cutting conditions ボディ Cutter ody:pf0s0w0(φ0) vc=0m/min n=,370min - vf=2,00mm/min(fz=0.2mm/t) ap ae=0. 0.3mm 乾式 Dry

5 ラインナップ ine Up P K N H インサート 鋼 Carbon steels FC FCD グラファイト Graphite アルミニウム合金 luminum lloy 高硬度材 Hardened steels Fig. Fig.2 形状 Shape l l l l ype SH ype S ype SC ype SF High helix edge shape inserts H3 コート H コート PN コート HD コート H3 coated H coated PN coated HD coated : 一般切削 第一推奨 General cutting, First recommendation : 一般切削 第二推奨 General cutting, Second recommendation 寸法 Size(mm) etail Price ( ) 級F級F級F級FH3 形状 HD Item code Shape l H0E HD700 PN0 PN ZPFG0-SH 9..2 Fig.2,0 ー Fig.,000 ー ZPFG0-SH ZPFG0N-SHF ,00 ー ZPFG00-SH ,0 ー ZPFG-SH , ー ZPFG0-SH ,70 ー ZPFG0-SH ,0 ー ZPFG0-SH , ー ZDFG0-S 9..2 Fig.2,0 ー Fig.,000 ー ZDFG0-S ZDFG0N-SF ,00 ー ZDFG00-S ,0 ー ZDFG-S , ー ZDFG0-S ,70 ー ZDFG0-S ,0 ー ZDFG0-S , ー ZDFG0-SC 9..2 Fig.2,0 ー Fig.,000 ー ZDFG0-SC ZDFG0N-SCF ,00 ー ZDFG00-SC ,0 ー ZDFG-SC , ー ZDFG0-SC ,70 ー ZDFG0-SC ,0 ー ZDFG0-SC , ー ZDFG0-SF 9..2 Fig.2,0 39, Fig. ー,0 ZDFG0-SF ZDFG0N-SFF ー 23,00 ZDFG00-SF ー 33,00 ZDFG-SF ー 37,000 ZDFG0-SF ,70,00 ZDFG0-SF ,0 ー ZDFG0-SF , ー 印 : 標準在庫品です :Stocked items. 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. olerance class 精度 H3 HD H0E PN0 PN HD700 印 :HD700 は再研磨不可です HD700 以外の φ0 以上のインサートは再研磨が可能です φ 以上では最大 2 回まで再研磨が可能です mark:egrinding of HD700 tools cannot be performed. Inserts other than HD700 with diameters of Ø0 or more can be reground. For diameters of Ø or more, regrinding can be performed up to a maximum of 2 times. インサートの再研磨 & 再コーティングも承っております 詳しくは弊社営業所までお問い合せください Please inquire insert re-grinding / re-coating to sales office. インサート取付け手順 Set-up Procedures of Inserts インサート座面の清掃エアブローなどで インサート座面を清掃ください Clean the insert seat: Using air-blow or alike, clean the seat. クランプねじ ( 高精度ねじ ) Clamp screw (high precision screw) 2 3 インサートは 上面を工具本体のねじ締め付け側に合わせ 挿入する Put in the insert with its top positioned to the screw-tightening side of the tool body. 専用レンチにてクランプねじを締め付ける この時インサートは押さえつけないでください ighten the clamp screw with the special wrench. Please do not press down the insert during this tightening process. 締め付け完了 his is the end of insert set-up. 0 上面マーク op mark 工具本体 ool body 取り付け精度 公差 :±0.0mm を満足するため 左記手順に従ってください o meet the specification for precision of ±0.0mm, please follow this procedure.

6 ラインナップ ine Up ン Inserts 精度oleranceclass PC0 FP 鋼 Carbon steels K FC FCD : 一般切削 第一推奨 General cutting, First recommendation グラファイト Graphite : 一般切削 第二推奨 N アルミニウム合金 luminum lloy General cutting, Second recommendation H 高硬度材 Hardened steels 級 ZDFG0-WF FZDFG0-WH Fig. ZDFG0-WF C コート C coated 寸法 Size (mm) etail Price ( ) 形状形 Shape PC2 CS0E l 状 PH0 PC0 HD Shape PC2FHD700 H0 ZPFG ZPFG ZPFG 級 ZPFG ,900 Fig. ZPFG0 F ,00 ZPFG ,000 Fig. ZPFG ,000 ZPFG ,0, ZPFG00-GF Fig ,700 - ZPFG0-GF ,700 - ZPFG0-GH ZPFG00-GF ,00 - ZPFG00-GH ZPFG-GF ,000 - Fig.2 ZPFG-GH F ZPFG0-GF ,0 - 級 ZPFG0-GH FFig.3 ZPFG0-GF ,00 - ZPFG0-GH ZPFG0-GF ZPFG0-GH Fig.3 ZPFG0-GF ZPFG0-GH G G ZPFG3-GF , 再研削可能 egrinding possible ZPFG3-GH , ZDFG00-WF Fig. ZDFG00-WH タイプ :GF/GH type:gf/gh ZDFG0-WF ZDFG0-WH ZDFG00-WF Fig. ZDFG00-WH ZDFG-WF ZDFG-WH ZDFG0-WH ZDFG0-WF Fig. ZDFG0-WH ZDFG0-WF ZDFG0-WH W タイプ :WF/WH W type:wf/wh 立ち壁加工用 / 再研削不可 ZDFG3-WF , For vertical wall machining; egrinding is not possible. ZDFG3-WH , 印 : 標準在庫品です :Stocked items. 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. ー印 : 製作いたしません ー :No anufactured. 印 : 在庫が無くなり次第受注生産品となります mark:product will become a made-to-order product after current stock is exhausted. H コート H coated CS コート CS coated H コート H coated HD コート HD coated PH0 CS0E HD HD700 H0 CN 印 :φ0 以上のインサートは再研磨が可能です φ 以上では最大 2 回まで再研磨が可能です mark : e-grinding is applicable with insert φ0 or above. Insert φ or above may be re-ground up to twice. インサートの再研磨 & 再コーティングも承っております 詳しくは弊社営業所までお問い合せください Please inquire insert re-grinding / re-coating to sales office.

7 レギュラーegular 首下ロングUnder neck long 鋼シャンク Steel Shank PF S (/ ) は数字 は英文字が入ります Numeric figure in a circle and lphabetical character comes in a square θn θn 2 2 s s タイプ ( 首下テーパ ) ype (aper Neck) タイプ ( 首下ストレート ) ype (Straight Neck) タイプ ype 在庫 Stock インサート数 No.of Insert 寸法 Size (mm) 2 s θn 形状 Shape 使用インサート Inserts etail Price( ) PF0S ZPFG0N-SH ZDFG0N-S 3,00 PF0S ZPFG0-SH ZDFG0-S,700 PF0S ZPFG00-SH ZDFG00-S,00 PF2S ZPFG-SH ZDFG-S 7,00 PFS 0 2. ZPFG0-SH ZDFG0-S 9,900 PFS ZPFG0-SH ZDFG0-S 22,900 PFS ZPFG0-SH ZDFG0-S 3,000 PFS 0.2 ZPFG0-SH ZDFG0-S 3,000 PFS 0 3 ZPFG3(-G ) ZDFG3-W 3,000 PF0S ZPFG0-SH ZDFG0-S,900 PF0S ZPFG00-SH ZDFG00-S 23,00 PF2S ZPFG-SH ZDFG-S 23,00 PFS ZPFG0-SH ZDFG0-S,0 PFS ,00 PFS ZPFG0-SH ZDFG0-S,00 PFS ,00 PFS PFS ZPFG0-SH ZDFG0-S 2,000 2,000 PFS ,000 PFS ZPFG0-SH ZDFG0-S 2,000 PFS ,000 PFS PF ZPFG3(-G )ZDFG3-W 2,000 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. は数字 は英文字が入ります Numeric figure in a circle and lphabetical character comes in a square シャンク Shank 2 φd3 a φd s i 在庫 Stock インサート数 No.of Insert 番号 No. 寸法 Size (mm) 2 s φd φd3 a i 使用インサート Inserts etail Price( ) PF ZPFG0-SH ZDFG0-S 3,0 PF ZPFG0-SH ZDFG0-S,000 PF ZPFG0-SH ZDFG0-S,00 PF ZPFG3(-G )ZDFG3-W,00 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 7

8 は英文字が入ります lphabetical character comes in a square. ラインナップ ine Up タイプ ( 首下テーパ ) ype (aper Neck) タイプ ( 首下ストレート ) ype (Straight Neck) PF0S0W PF0S0W PF0S0W-90- PF0S0W PF0S0W--0 PF0S0W PF0S0W-0-7 PF0S0W9 PF0S0W-7-0 PF0S2W7 PF0S0W-90- PF0S0W PF0S0W--0 PF0S0W PF0S0W9 PF0S0W-- PF0S0W0 PF0S2W7 PF2S2W-9- PF2S2W PF2S2W--0 PF2S2W PF2S2W00 PF2S2W PF2S2W0 PF2SW PFSW-0-3 PFSW--0 PFSW0 PFSW PFSW00 PFSWE PFSWE0 PFSW-0- PFSW00 PFSW--0 PFSW-0-0 PFSW PFSW00 PFSW PFSWE PFSW-0-90 PFSWE2 PFSW PFSW--0 PFSW-0- PFSW00 PFSW PFSW0 PFSWE PFSW-0-2 PFSW3 PFSW-0- PFSW00 PFSW PFSW0 PFSW-20- PFSW-0- PFSWE PFSW0 PFSW PFSW0 PFSWE /D s,0,00 3,00 37,000 37,00 3,00 39,000 0,0,000 3,0 3,00,700 2,0,00,00 9,0,900,00,700 0,0 2,00 2,00,000 2,0 9,00 0,000,700 70,00 70,00 7,000,0,700 72,700 79,00 90,0 90,0 9,00 00,000 0,000 9,900 0,000 3,000 3,000,000,000,000 33,000 3,000 2,000 73,000 7,000 9,000 22,000,000 7,000,000 θn 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 印 : 新商品の標準在庫品です :Stocked items of new products. :/D は 首下長 ()/ 外径 () です :/D is () under neck long / cutting edge Dai. (). 無印 : 受注生産品です No ark:anufactured upon request only. ZPFG0N-SH ZDFG0N-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG00-SH ZDFG00-S ZPFG-SH ZDFG-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG0-SH ZDFG0-S θn s 2 θn s Carbide shank 超硬シャンク 在庫 Stock 寸法 Size (mm) 使用インサート Inserts etail Price( ) インサート数 No.of Insert 形状 Shape ZDFG3-W ZPFG3(-G ) アイテム拡大品 Items are added.

9 PFU W ( アンダーネックタイプ )Under neck type は数字 は英文字が入ります Numeric figure in a circle and lphabetical character comes in a square. f は数字 は英文字が入ります Numeric figure in a circle and lphabetical character comes in a square. C E( 切欠部巾 ) Notch width φdb 2 s PFUW2 PFUW0 PFUW0 PFUW0 在庫 Stock インサート数 No.of Insert 寸法 Size (mm) s ZPFG0-SH ZPFG0-SH ZPFG0-SH ZPFG0-SH 使用インサート Inserts ZDFG0-S ZDFG0-S ZDFG0-S ZDFG0-S etail Price( ) 9,0 9,00 3,000 9,000 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. モジュラーミルタイプ odular ill ype PF 2 PF0 PF2 PF PF PF PF PF 在庫 Stock インサート数 No.of Insert 寸法 Size (mm) f φdb 2 C E 使用インサート Inserts ZPFG00-SH ZDFG00-S ZPFG-SH ZDFG-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG0-SH ZDFG0-S ZPFG3(-G ) ZDFG3-W etail Price( ),00 7,00 9,900 22,900 3,000 3,000 3,000 印 : 標準在庫品です 注意 モジュラーミル及び専用シャンク 専用アーバの 工具端面 モジュラーネジ部 にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください :Stocked Items. Note Do not apply lubricants such as grease, etc. to the contact faces and modular screws of the modular mill, special shanks and special arbor. 部品番号 Parts 部品名 Parts クランプねじ Clamp screw ドライバ / レンチ Screw driver / Wrench ねじ焼き付き防止剤 Screw anti-seizure agent 適用カッタ Cutter ody 形状 Shape 締付トルク Fastening torque ( N m ) etail Price ( ) 形状 Shape etail Price ( ) etail Price ( ) PF0S (W/W ) -0 0.,00 0-,70 PF0S (/W/W/W /W ) -., 0-,70 PF0S (/W/W/W /W )PF , 0-0,0 PF2S (/W/W/W /W )PF2 -.9, PFS (/W /W /WE/WE /W ) PFUW2 PF -.9, 0-,7 PFS (/W /W /WE/WE /W ) PF2 PFUW0 PF -.9, 0-S,70 P-37 PFS (/W /W /WE/WE /W ) PF3 PFUW0 PF - 9.,390 PFS (/W /W /WE/WE /W ) PF PFUW0 PF PFS (/W /W /WE ) PF PF ,390 0-,7 9

10 ラインナップ ine Up モジュラーミル専用シャンク 超硬シャンク Carbide Shank f f f f 2 3 Cタイプ C type 2 2 φd 3 2 φd 3 φd 3 3 タイプ type φd タイプ φd 3 φd 3 3 type D タイプ D type s s s s SC SC SC SC0-.-- SC SC SC2-.-- SC2-.-- SC-.-9- SC-.-- SC SC SC-.-0- SC-0.--0Z SC Z SC-0.-2-Z SC Z SC Z SC Z SC-2.-- SC-2.-- SC SC SC SC SC-7-0- SC-7--0 SC SC SC SC SC-7-- SC he Shanks for odular ill 寸法 Size (mm) 3 f 2 s φd3 φd 注意 市販のミ - リングチャック 焼ばめホルダーにて使用できます Note Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. モジュラーミル専用シャンク 在庫 Stock.. he Shanks for odular ill 形状 Shape D C C C C 適用 カッタ Cutter body etail Price( ) φ0 φ0 φ2 φ φ φ φ φ φ φ φ φ 22,000 23,0,0,0,700 3,900 33,700 33,700,000,0 7,700 0,0 0,0,00,0 9,00 7,00 9,00 7,00,00,900 7,00 97,00 7,00 97,00,000,000 0,000 37,000 73,000 0,000 37,000 73,000 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 鋼シャンク Steel Shank 3 f s 在庫 Stock 寸法 Size (mm) 3 f 2 s φd3 φd 形状 Shape 適用カッタ Cutter body etail Price( ) φd 2 f 2 タイプ type 3 s S φ0 7,0 φd 3 S φ2,700 f φd 2 2 タイプ type 3 s S C φ,000 Cタイプ ( 首テ- パ )C type (apered neck) 3 2 s f φd 2 φd 3 φd S S D D φ φ,000,0 φd 2 φd 3 Dタイプ D type S 注意 市販のミ - リングチャックにて使用できます Note Commercial milling chucks can be used D φ φ 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 3,0 鋼シャンク Steel Shank 3 2 s f 在庫 Stock 寸法 Size (mm) 3 f 2 s φd3 適用カッタ Cutter body etail Price( ) φd 2 φd 3 S φ ,000 φ 0 注意 市販のミ - リングチャックにて使用できます Note Commercial milling chucks can be used. 印 : 標準在庫品です :Stocked Items.

11 モジュラーミル用アーバ f φd 2 3 φd 3 θn φd s 22 φ 首部は ユーザ様にて追加工可能です For neck section, additional machining to user specifications is possible.. θκ odular ill rbor 寸法 Size (mm) 適用カッタ (θκ) φd3 3 f θn Cutter body φ0(. )φ2(7. ) φ0(3 ) φ2(2.3 ).2 φ0(9.9 ) φ2(9. ). φ(. ) 0. φ(0. ). φ(.2 ). φ(3.3 ) φ(9.2 ). φ(7. ).3 φ(.9 ) 7. φ( ) 9. φ( ) 7.2 φ( ) φ(9. ) φ( ) φ(. ) φ(.3 ). φ(. ) φ( ) 注意 加工状況により振動が懸念される場合は. 切り込み深さ (ap) を低減する 2. 一刃当りの送り (fz) を低減する方法で調整下さい Note If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). 在庫 Stock 0 f φd 2 3 φd 3 θn 首部は ユーザ様にて追加工可能です For neck section, additional machining to user specifications is possible. φ3. θκ 寸法 Size (mm) 適用カッタ (θκ) φd3 3 f θn Cutter body φ0(2. )φ2(.7 ) φ0(. )φ2(. ) φ0(. )φ2(3.9 ) φ0(9. ) φ2(9. ) φ(23. ) φ(. ) φ(2.7 ) φ(.7 ) 3. φ(2. ) φ( ) φ(. ) 3 0. φ(7.9 ) φ(. ) φ(.2 ) φ(0. ) φ(7.2 ) 3 0 φ(.3 )φ(7.2 ) φ(2. )φ(.7 ) φ(9. ) φ(. ) φ(.3 ) φ(.9 ) 無印 : 受注生産品です No ark:anufactured upon request only. 注意 加工状況により振動が懸念される場合は. 切り込み深さ (ap) を低減する 2. 一刃当りの送り (fz) を低減する方法で調整下さい Note If vibrations are a concern due to the processing conditions, adjust conditions by.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing per-flute feed rate (fz). 在庫 Stock HSK ( モジュラーミルタイプ ) HSK rbor odular ill ype f 3 2 θn 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. φd3 θκ φ3 HSK 3 寸法 Size (mm) 希望小売適用カッタ (θκ) 価格 ( 円 ) φd3 f θn Cutter body 3 etail Price ( ) HSK φ(.3 ),00 HSK φ(. ) 2, HSK S φ(. ) - HSK φ(7.9 ),00 HSK φ(.2 ),00 HSK φ(0. ) 2, HSK S φ(0. ) - HSK φ(7.2 ),700 HSK φ(.7 ) φ( ),00 HSK φ(9. )φ(. ) 2, HSK S φ(9. )φ(. ) - HSK φ(.3 )φ(.9 ),0 無印 : 受注生産品です No ark:anufactured upon request only. 在庫 Stock

12 ラインナップ ine Up ed screw arbor φc φc2 φc G 0 H モジュラーミル取付け部 Dimensions for the odular ill mounting H φd 注意事項 Caution 一部取付けできない交換式工具があります 取付け可能か 交換式工具取付部 で寸法を確認いただくか 弊社までお問合わせください の商品は 条件を工具の推奨条件の半分程度に落としてご使用ください 機械とシャンクとの結合力に比べ 切削抵抗が大きくなり ホルダシャンク部でフレッチング現象またはホルダの抜けが発生します Some of the indexable end mills cannot be attached to the ED screw arbor. Please check your indexable end mills for conformance to the dimensions, or please contact itsubishi Hitachi ool Engineering, td. ecause cutting resistance is greater than the tool holder connection force associated with the machine spindle, please reduce the recommended cutting conditions by 0% for the ED screw arbors marked with. Otherwise, the tool holder shank may experience fretting corrosion or fall out of the machine spindle 在庫 Stock 寸法 Size(mm) G φd H H φc φc φc2 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. 納期は受注後 0 日程度になります Delivery time is about ten days after an order received. 重量 (kg) Weight 剛性値 (μ m) igidity value S 0-SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG

13 0 在庫 Stock 寸法 Size(mm) G φd H H φc φc φc2 重量 (kg) Weight 剛性値 (μ m) igidity value S 0-SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. 納期は受注後 0 日程度になります Delivery time is about ten days after an order received. 3

14 ラインナップ ine Up 3 00 在庫 Stock 寸法 Size(mm) G φd H H φc φc φc2 重量 (kg) Weight 剛性値 (μ m) igidity value S 3-SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. 納期は受注後 0 日程度になります Delivery time is about ten days after an order received.

15 00 標準付属品 クーラントダクト (HSK-) 注意事項 モジュラーミルは付属しません プルスタッドは付属しておりません 在庫 Stock ご使用になるモジュラーミルが取付可能か モジュラーミル取付部 で寸法をご確認ください 寸法 Size(mm) G φd H H φc φc φc2 Standard accessories Caution Coolant duct(hsk) he odular ill is not a standard accessory. Pull stud is not a standard accesorry. 重量 (kg) Weight 剛性値 (μ m) igidity value S 00-SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG SG 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. 納期は受注後 0 日程度になります Delivery time is about ten days after an order received. Please check your odular ills for conformance to the dimensions. S 剛性値について bout the rigidity value モジュラーミル先端に kgf m(9.n) の曲げ荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわむ量を表しています 数値が小さい程 剛性があり精度の高い加工が可能です rigidity value represents the amount of deflection for the entire holder and tool when a bending load of kgf (9. N) is applied to the tip of the tool. he smaller the numerical value is, the higher the rigidity and the more accurate the machining. kgf (9.N) S (μm)

16 標準切削条件表 ecommended Cutting Conditions 赤字は第 推奨材種です ed indicates primary recommended insert grades. 被削材 Work material 推奨材種 ecommended inserts grade 強ねじれ刃形 High helix edge shape 一般刃形 Standard 切削条件 Cutting conditions 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose φ φ φ0 φ2 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 炭素鋼合金鋼 (HC 以下 ) Carbon Steels lloy Steels (HC or less) 炭素鋼合金鋼 ( HC) Carbon Steels lloy Steels 鋳鉄 Cast Iron グラファイト Graphite アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy C, DC2 等 焼入れ鋼 HC Hardened Steels PN0 PN H3 HD H0E PN0 PN H3 HD H0E H3 HD PN0 PN HD700 H0E HD700 PN0 H3 HD PN PN0 n (min - ),90,0,0,370 2,30 2,30,00 9,0,0,0 7,70 0,0 vc (m/min) CS0E vf (mm/min),700,9 3,0 2,0 9,70,90 2,00 7,390,0,700,70,0 PC2 PC0 fz (mm/t) ap (mm) ae (mm) n (min - ),370,3,3,7 0,70 0,70 3, 7,0 9,0 3,,00,70 vc (m/min) CS0E vf (mm/min),0,0 2,0,90,00,0,,0 3,,0, 3,00 PC2 PC0 fz (mm/t) ap (mm) ae (mm) n (min - ),90,0,0,370 2,30 2,30,090 9,0,0,0 7,70 0,0 CS0E vc (m/min) HD vf (mm/min),700, 3,0 3,,,90 3,00,090,90 2,0,00,00 PH0 PC2 fz (mm/t) PC0 ap (mm) ae (mm) n (min - ),9 2,2 2,2,90,9,9 9,0 2,70 2,70 7,90 0, 0, vc (m/min) vf (mm/min) 3,,370,0,7 9,0,370 3, 7,0,00 3,90,370,0 HD700 fz (mm/t) ap (mm) ae (mm) n (min - ),9 2, 2,,90 9,900 9,900 9,0,9,9 7,90 3,0 3,0 vc (m/min) vf (mm/min) 3, 0,0,,7,9 7,90 3, 2,70,370 3,90 0,, HD700 fz (mm/t) ap (mm) ae (mm) n (min - ), 2,0 2,0 3,9 9,0 9,0 3,,90,2 2,0, 7,700 HD vc (m/min) PH0 vf (mm/min) 0 2,0 2,0 0 3,0 3,0 0 2, 3, 2, 3,0 PC2 PC0 fz (mm/t) CS0E ap (mm) ae (mm) n (min - ),0 9,0 9,0 3, 7,70 7,70 2,0,0,370 2,,0,00 vc (m/min) 焼入れ鋼 H3 HD vf (mm/min),90,90 0 2,70 2,70 0 2,0 2,0,700 2,0 2HC HD (PH0) Hardened Steels fz (mm/t) ap (mm) ae (mm) 最大 fz aximum fz (mm/t) < 0.2 < 0. < 0. < 0. 最大 ap aximum ap (mm) < 3.0 <.0 <.0 <.0 ae 注意 被削材 加工形状に合わせて 適切なクーラントを使用してください 2この切削条件表は切削条件の目安を示すものです 実際の加工では加工形状 目的 使用機械等により条件を調整してください 3この工具をご使用の際は 破損する危険性がありますので 必ずカバー 保護めがね 安全靴等をご使用してください ap 超硬シャンクホルダには手を加えないでください また 超硬シャンクホルダ使用時の切り込み量 apは 下記値にてご使用ください 外径 Dc2 以下は ap=0.2mm 以下 外径 Dc 以上は ap=0.3mm 以下 Note Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. 2 hese conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. 3e sure to practice safety instructions and precautions such as wearing glasses and safety shoes, and placing safety covers when you use this tool. ecause this tool can be broken during machining so failure to follow these instructions may cause personal injury. Never attempt to modify the carbide shank holder. Use the value for the depth of cut (ap) when the carbide shank holder is used. ill diameters Dc 2mm:ap 0.2mm. ill diameters Dc mm:ap 0.3mm.

17 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose φ φ φ φ φ 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 中仕上げ Semi Finishing 汎用 General purpose 高速加工 High-speed processing 仕上げ Finishing 被削材 Work material 3,, 9,90 2,0 3,30 9,0 2,00 2,,0,700 2,2 7,0,90 2,090 7, 炭素鋼,90,,970,2 3,30 7,20,0 2,,0 0 2,2 9,70 0 2,090,00 合金鋼 (HC 以下 ) Carbon Steels lloy Steels (HC or less) ,390 2,990 7,0,90 2,0,90, 2,00,990,0,700,7,90,90, 炭素鋼,0 2,990,0 90 2,0, ,00,990 0,700, 00,90,0 合金鋼 ( HC) Carbon Steels lloy Steels ,, 9,90 2,0 3,30 9,0 2,00 2,,0,700 2,2 7,0,90 2,090 7, ,2,0,970,790, 7,20, 3,70,0,90 3, 9,70,0 2,9,00 鋳鉄 Cast Iron ,970 7,90 7,90,7,370,370 3,,090,090 3,,0, ,990,7 3,9 2,390 3, 3,90,90,090,090,90,0,090 グラファイト Graphite ,970 9,90 9,90,7 7,90 7,90 3,,370,370 3,,, アルミニウム合金鋳物 2,990 7,90,9 2,390,370 3,9,90,370,370,90,,370 Cast aluminum alloy C, DC2 等 ,990 2,990,970,90 2,390,370,0,90,7,00,90,,000,90, ,0, 3,0,00 9,7 0 70, ,9 焼入れ鋼 HC Hardened Steels ,90 2,390,70,0,90,00,0,,90 0,0,0 0,90 3, ,0 3,30 0 9,0 0 7,90 0 0, ,7 焼入れ鋼 HC Hardened Steels <.0 <.0 <.0 <.0 <.0 最大 fz aximum fz (mm/t) <.0 < 0.0 < 2. <.0 <.0 最大 ap aximum ap (mm) 突き出し長 3Dc 以上の場合は 上記の表をもとに右記表を参考に調整してください If overhang length is 3Dc or more, make adjustments to the table above according to the table at right. 突き出し比率 Overhang ratio vc (m/min) vf (mm/min) <3Dc 3Dc~Dc Dc~Dc Dc~0Dc 00% 70% 0% 0% 00% 70% 0% 0% 7

18 切削性能 Cutting performance 0 従来品との切削抵抗の比較 Cutting force comparison between conventional edge shape and high helix one. 切削抵抗の合力 (N) esultant cutting force 従来品 ( 高硬度用 ) Conventional (For high hardened steel) 従来品 Conventional 強ねじれ形 High helix edge shape 従来品 ( プラ金型用 ) Conventional (For plastic mold) SC SF 一刃当たりの送り量 feed rate fz (mm/t) ype SH ype S ype SC ype SF 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:s0c (2H) 使用工具 ool: 刃径 φ Diameter φ vc = 0m/min fz= mm/t 軸方向切込み xial depth of cut (ap)=mm 径方向切込み adial depth of cut (ae)=0.mm Y Z X 02 強断続テストによる先端チゼル部の強度比較 Strength comparison of tip chisel by heavy interrupted cutting test ype SC ype S ype SH SC SF ype SF ZPFG-SH( 強ねじれ刃形 ) High helix edge shape 強ねじれ形の効果 Effects of high helix edge shape 03 切削抵抗 (N) Cutting force ZDFG-SC( 強ねじれ刃形 ) High helix edge shape 強ねじれ刃形の効果で切くず排出性が改善 中荒加工時でも良好な加工面 Improves chip discharge performance by high helix edge shape. Good cutting surface on semi-finishing process. 0 ZDFG-SF( 強ねじれ刃形 ) High helix edge shape 0 y=.μm 従来に比べ 切削抵抗の急激な上昇が抑えられている Cutting force is stable compere with conventional 強ねじれ形の効果 Effects of high helix edge shape 強ねじれ形の効果 Effects of high helix edge shape 従来品 Effects of high helix edge shape 切削時間 Process time ソリッドエンドミル 従来品 Conventional ZDFG-S( 強ねじれ刃形 ) High helix edge shape fz=0.2mm/t 強ねじれ形の効果 Conventional y=.μm X Y Z solid end mill 切削抵抗 (N) Cutting force 従来品 ( 高硬度用 ) Conventional (For high hardness) 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:skd(0hc) 使用工具 ool:pf( 刃径 φ Diameter φ) シャンク Shank:SC-2.-2-( 突出し量 Overhang:3mm) vc = 3m/min(n=,000min - ) fz=0.7mm/t(vf=,00mm/min) 軸方向切込み xial depth of cut (ap)=0.mm 径方向切込み adial depth of cut (ae)=. 0 m m エアー ir fz=0.2mm/t 切削抵抗の急激な上昇 Increase cutting force drasticaly 切削時間 Process time SC タイプとソリッドエンドミルの比較 Comparison of performance with solid end mill and type SC 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:s0c(2h) 使用工具 ool: 刃径 φ0 Diameter φ0 vc = 0m/min(n=,3min - ) fz=0.mm/t(vf=,3mm/min) 軸方向切込み xial depth of cut (ap)= 0. m m 径方向切込み adial depth of cut (ae)= 2. 0 m m エアー ir SF タイプとの加工面の比較 Comparison of cutting surface with type SF and conventional 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:fcd700 使用工具 ool:pf ( 刃径 φ)diameter φ シャンク Shank:SC ( 突出し量 Overhang:0mm) 使用機械 achine: 縦型 Vertical type(0) vc=0m/min fz=0.7mm/t 径方向切込み adial depth of cut (ae)=0.3mm ピックフィード Pick feed (pf)=0.mm 加工形状 Cutting shape: 傾斜面 sloped surface X Y Z

19 切削事例 Field data 0 SKD 0HC における Vc- 線図 Vc- chart for SKD(0HC) 02 SKD 0HC における Vc- 線図 Vc- chart for SKD(0HC) プリハードン鋼 HP-GIC 0HC 03 におけるVc- 線図 Vc- chart for Pre-hardened steel (HP-GIC 0HC) 0 FCD700 における Vc- 線図 Vc- chart for FCD700 ype SH ype S ype SC ype SF 切削速度 vc Cutting speed (m/min) 00 ap ae=0.3 0.mm 00 0 ap ae=0.3 0.mm ,000 切削時間, Process time (min) 切削速度 vc Cutting speed (m/min) ,000 切削時間, Process time (min) 切削速度 vc Cutting speed (m/min) ap ae=0.3 0.mm ap ae=0. 0.mm , ,000 切削時間, Process time (min) 切削速度 vc Cutting speed (m/min) ae=0.3mm 従来品 Conventional ae=0.3mm ae=0.mm 約 2 倍の寿命 wice the tool life ,000 2,000 切削時間, Process time (min) 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:skd(0hc) 使用工具 ool:pfsw00 使用インサート Insert:ZPFG0-SH(H3) 突出し量 Overhang:mm 一刃当りの送り量 Feed rate :fz=0.mm/t 切込み adial depth of cut :ap ae=0.3 0.mm ap ae=0.3 0.mm 使用機械 achine: 縦型 Vertical type(0) 加工形状 Cutting shape: 傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face エアー ir 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:skd(0hc) 使用工具 ool:pfsw0 使用インサート Insert:ZDFG0-S (HD) 突出し量 Overhang:0mm 一刃当りの送り量 Feed rate :fz=0.3mm/t 切込み adial depth of cut :ap ae=0.3 0.mm 使用機械 achine: 縦型 Vertical type(0) 加工形状 Cutting shape: 傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face エアー ir 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:hp-gic (0HC) 使用工具 ool:pf シャンク Shank:SC-0.--0Z 使用インサート Insert:ZDFG0-SC (PN0) 突出し量 Overhang:00mm 一刃当りの送り量 Feed rate:fz=0.3mm/t 切込み adial depth of cut : ap ae=0.3 0.mm ap ae=0. 0.mm 使用機械 achine: 縦型 Vertical type(0) 加工形状 Cutting shape: 傾斜面等高線加工 contouring cutting on the sloped face エアー ir 切削条件 Cutting conditions 被削材 Work material:fcd700 vc= 変化 Variable 一刃当りの送り量 Feed rate:fz=0.7mm/t 使用機械 achine: 縦型 Vertical type(0) 使用工具 ool:pf ( 刃径 φ)diameter φ シャンク Shank:SC ( 突出し量 Overhang:0mm) 使用インサート Insert:ZDFG0-SF (H0E) 径方向切込み adial depth of cut (ae)=0. 0.3mm ピックフィード Pick feed (pf)=0.mm 加工形状 Cutting shape: 傾斜面 sloped surface Comparative table of the conventional and new items. は数字が入ります Numeric figure comes in a circle. 一般刃形インサート Conventional 刃径 強ねじれ刃形インサート High helix edge shape inserts 材種 Grade Diameter 材種 Grade ZPFG PH0 ZDFG -S HD ZPFG PC0 (φ ) ZDFG -SC PN0 ZPFG PC2 ZDFG -S PN ZPFG -GH HD ZDFG -S HD (φ ) ZPFG -GF CS0E ZDFG -SC PN0 ZPFG -GF HD700 (φ ) ZDFG -SF HD700 ZDFG -WH HD (φ ) ZDFG -S HD ZDFG -WF CS0E (φ ) ZDFG -SC PN0 CS0E (φ ) ZDFG -SF H0E 実績は語る フレームハード鋼 ( 表面 ~0HC) の加工 Frame hard steel (surface ~0HC) 加工事例 Cutting examples Field Data 切削条件 Cutting Conditions 使用工具 ool:pfsw00 被削材 Work material: フレームハード鋼 ( 表面 ~0HC)Frame hard steel(surface ~0HC) 使用インサート Insert:ZDFG0-S(HD) 使用機械 achine: 門型 Gate type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = 393m/min 回転数 evolution:n =,000min - 送り速度 Feed rate:vf =,0mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate:fz=0.2mm/t 切込み深さ Depth of cut:ap =0.mm ピックフィード Pick feed : ae =0.mm 切削油剤 Coolant: 乾式 Dry 結果 esult 時間使用し刃先は定常摩耗にて良好 従来品に対し面粗さも良好 Still nomal wear even after hours process. Improves the surface roughness than conventional. プラスチック金型 (S0C) の加工 Plastic mold(s0c) プレス型 (FCD700 相当 ) の加工 Press die(as FCD700) 鍛造金型の加工 Forging die グラファイト電極の加工 achining of graphite electrodes ダクタイル鋳鉄 + フレームハード鋼の加工 Ductile cast iron and frame hard steel S K D ( 0 H C ) の加工 SKD(0HC) 使用工具 ool: PFSW00 被削材 Work material:s0c 使用インサート Insert:ZDFG0-SC(PN0) 使用機械 achine: 横型 Horizontal type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = m/min 回転数 evolution:n =,000min - 送り速度 Feed rate:vf = 2,000mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate: fz=0.mm/t 切込み深さ Depth of cut: ap =0.mm ピックフィード Pick feed : ae =0.mm 切削油剤 Coolant: 乾式 Dry 使用工具 ool: PFSW 被削材 Work material:fcd700 相当 aterial equivalent to FCD700 使用インサート Insert:ZDFG0-SF(H0E) 使用機械 achine: 門型 Gate type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = 0m/min 回転数 evolution:n =,00min - 送り速度 Feed rate:vf =,00mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate: fz=0.2mm/t 切込み深さ Depth of cut:ap =0.2mm ピックフィード Pick feed :ae =0.mm 切削油剤 Coolant: 乾式 Dry 使用工具 ool: PF2S2W 被削材 Work material:skd(hc) 使用インサート Insert:ZDFG-S (PN) 使用機械 achine: 縦型 Vertical type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = 9m/min 回転数 evolution:n = 2,00min - 送り速度 Feed rate:vf = 0mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate:fz=0.mm/t 切込み深さ Depth of cut: ap =0.3~0.mm ピックフィード Pick feed : ae =0.mm 切削油剤 Coolant: 乾式 Dry 使用工具 ool:pf0s0w 被削材 Work material: グラファイト Graphite 使用インサート Insert:ZDFG00-SF(HD700) 使用機械 achine: 縦型 Vertical type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = m/min 回転数 evolution:n =,000min - 送り速度 Feed rate:vf = 00mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate:fz=0.03mm/t 切込み深さ ( 粗 )Depth of cut(ough): ap =3mm ( 仕上げ Finishing): ap =0.3mm ピックフィード ( 粗 )Pick feed(ough): ae =mm ( 仕上げ Finishing): ae =0.mm 切削油剤 Coolant: 乾式 Dry 使用工具 ool: PFSW0 被削材 Work material: ダクタイル鋳鉄 + フレームハード鋼 Ductile cast iron and frame hard steel(hc) 使用インサート Insert:ZPFG0-SH (H3) 使用機械 achine: 門型 Gate type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = 7m/min 回転数 evolution:n =,000min - 送り速度 Feed rate:vf =,000mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate: fz=0.mm/t 切込み深さ Depth of cut:ap =0.2mm ピックフィード Pick feed :ae =2mm 切削油剤 Coolant: エアー ir 使用工具 ool: PFSW 被削材 Work material:skd(0hc) 使用インサート Insert:ZPFG0-SH (H3) 使用機械 achine: 縦型 Vertical type /C(0) 切削速度 Cutting speed:vc = 377m/min 回転数 evolution:n =,000min - 送り速度 Feed rate:vf = 3,000mm/min 一刃当りの送り量 Feed rate: fz=0.3mm/t 切込み深さ Depth of cut:ap =0.2mm ピックフィード Pick feed : ae =0.mm 切削油剤 Coolant: 乾式 Dry 時間使用し 刃先は定常摩耗 従来品と比較し仕上げ面粗さ良好 Still nomal wear even after hours process. Improves the surface roughness than conventional. 仕上げ面良好 刃先摩耗のバラツキが少なく再研磨も可能 Finished surface is fine. e-grinding is possible by nomal wear after process. 工具突出し 0 mm (/D:) の加工であるが PN の損傷は定常摩耗形態を示し良好 Nomal wear after overhang cutting (0 mm /D:) 工具突出し 7mm(/D:7.) の加工でも 粗加工が安定したことで仕上げ面精度良好 Even for tool projection of 7mm (/D:7.), roughing was stable resulting in good finished surface accuracy. 中仕上げ加工は 工具寿命が安定しなかった SH(H3) は 中仕上げ加工でも定常摩耗にて良好 次工程の仕上げ精度も安定化した SH (H 3) performed well with steady wear even in semi-finishing which conventional tool life was unstable. Finishing accuracy of next process was also stabilized. 従来は条件を落として加工していた SH(H3) にすることで工具寿命が安定し加工能率を上げることができた 仕上げ面粗さも良好 SH (H3) stabilized tool life and could increase efficiency even in semi-finishing which conventional tool had to reduce cutting conditions. Finishing surface roughness is also good. 9

20 図 表等のデータは試験結果の一例であり 保証値ではありません Epoch は日本における三菱日立ツール株式会社の登録商標です he diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. "Epoch", and are registered trademarks of itsubishi Hitachi ool Engineering, td. in Japan. 安全上のご注意 ttentions on Safety. 取扱上のご注意 () 工具をケース ( 梱包 ) から取り出す際は 足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします (2) インサートをセットして実際にご使用する場合は 切れ刃を素手で直接触れないように注意してください 2. 取付け時のご注意 () ご使用にあたって インサートのセッティングは確実に行っていただき アーバ等への取付けも確実に行ってください (2) ご使用中に 異常な振動等が発生した場合は 直ちに機械を停止させて その振動の原因を除いてください 3. 使用上のご注意 () 切削工具あるいは被削材の寸法 回転の方向は あらかじめ確認しておいてください (2) 標準切削条件表の数値は 新しい作業の立上げの目安としてご利用ください 切込みが大きい場合 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください (3) インサートは硬質の材料です ご使用中に破損して飛散する場合があります また 切りくずが飛散することがあります これらの飛散物等は作業者を切傷させ 火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので 工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け 保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします 引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください 不水溶性切削油は 火災の恐れがありますので使用しないでください () 工具を本来の目的以外に使用したり 改造したりしないでください. 工具に関して 安全上の問題点 不明の点 その他ご相談がありましたらフリーダイヤル技術相談へお問い合わせください. ttentions regarding handling 2. ttentions regarding mounting 3. ttentions during use ホームページ フリーダイヤル技術相談 本社 -002 東京都墨田区両国 -3-( ヒューリック両国ビル 階 ) International Sales Dept.: FX FX 工具選定データベース OO SECH 営業企画部 FX 海外営業部 FX 東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所神奈川営業所 FX FX FX0--92 FX0--9 FX FX FX 名古屋営業所大阪営業所松江営業所中四営業所九州営業所北九州営業所 FX FX FX FX FX FX093-- ヨーロッパ /C Hitachi ool Engineering Europe GmbH Itterpark 2, 07 Hilden, Germany. E : +9-(0)3-, FX : +9-(0)3-2 中国 / 菱材日立刀具 ( 上海 ) 有限公司郵編 0003 中国上海市黄浦区南京西路 2 号 ( 創興金融中心 0 室 ) E:+-(0)2-33-, FX:+-(0) アメリカ /ISUISHI EIS U.S.. COPOION 700 Gardenbrook oad, Suite, Novi, I 7-3 U.S.. E : +()-2, FX :+()-2 タイ /C Hardmetal(hailand)Co.,td. H-Division CI ower Floor, 9/ atchadapisek oad, Klongtoey, Klongtoey, angkok 00, hailand E:+-(0)2--70 FX:+-(0)2--7 インド /Hitachi etals (India) Pvt. td. Plot No 9 & 9,Sector, I anesar, Gurgaon -0, Haryana, India E : , FX :+9-- 掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております 予告なく 改良 改善のために仕様変更することがあります Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to replacement or modification. ベジタブルインクで印刷しています Printed using vegetable oil ink. Printed in JPN ( E -H N 3) 3-2:FP