テクノロジー Technology 鋳鉄 Cast iron JS 炭素鋼合金鋼 Carbon steel lloy steel J10 GX10 JP1 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 ~HRC Stainless steel Prehardened steel Hardened stee

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1 超快削エンドミル High Feed Ultra End ill HU type アルファ超快削エンドミル HU 形 High Feed Ultra End ill HU type New Product News No.1 7

2 テクノロジー Technology 鋳鉄 Cast iron JS 炭素鋼合金鋼 Carbon steel lloy steel J10 GX10 JP1 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 ~HRC Stainless steel Prehardened steel Hardened steel HRC 焼入れ鋼 ~HRC Hardened steel HRC 加工用途 pplications 荒 Roughing 中仕上 Semi Finishing 特許 Pat. No. 第 009 号 特長及び用途 Features and pplications 切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました 一般鋼から難削材まで幅広く対応 タービンブレード加工に好適です HU has the outstanding sharpness and toughness. Evolved into the multifunction tool in which a ramping operation is possible. Enlarging the range of applications. Especially, HU is suitable for turbineblade machining. 切れ刃長さにより シリーズをラインナップ It is lineup about two series by cutting edge length. HU() 形 type HU()1 形 type 比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ ultiflute type for low depth of cut. 深切り込みも可能な高剛性タイプ High rigidity type for high depth of cut. ハイレーキ刃形により低切削抵抗です Cutting force is reduced by high rake geometry. 傾斜切削が可能です Ramping operation is possible. 刃径は +1mm の刃径オーバーサイズ品も標準化 "Dia+1mm" Dia exaggerated size article is standardized. レパートリー Repartory HUR HUR 特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ 0% 剛性アップしました 0% increasing rigidity compared with comventional by using special steel and chip pocket geometory. クーラント穴付 Coolant through is available. 新開発インサート材種により長寿命 高速切削が可能です Increasing tool life and suitable for high speed cutting by new substrate and coating. インサートの使い分け Recommended grades map 低抵抗刃形 ow cutting force edge shape 刃先強化刃形 Tough cutting edge shape インサート断面形状 Insert crosssection シャープエッジ Sharp edge ポジランド ( 強スクイ ) Positive land (arge rake) ポジランド ( 弱スクイ ) Positive land (Small rake) 汎用 General purpose 刃先強化 Tough cutting edge F 形 F type /7 形 /7 type C/C7 形 C/C7 type FW 形 FF 形 従来品 FW type, FF type, Conventional TFW 形 TFW type 一般構造用鋼炭素鋼 合金鋼 ダイス鋼 ild steel, Carbon steel lloy steel, Die steel プリハードン鋼 (0~HRC) Prehardened steel ステンレス鋼 Stainless steel 鋳物 Cast iron アルミニウム合金 luminum alloy チタン合金 Titanium alloy ニッケル基合金 Nickelbased alloy 用途 pplication アルミ加工用 luminum use WH SD0 ステンレス鋼系材料チタン ニッケル基合金 Stainless steel materials Titanium, Nickelbased alloy J10 JP1 J10 (ST 材 ST material) ステンレス鋼系材料ニッケル基合金 Stainless steel materials Nickelbased alloy 汎用ブレーカ General reaker JS JS0 黒皮切削 強断続切削 Forged surface cutting; Strong intermittent cutting JS0 JP1 GX10 JP1 (G 材 G material) J10 PTH1S HD70 ( アルミニウム合金鋳物 ) (Cast aluminum alloy material) PTH0E J10 0

3 難削材加工用インサートが仲間入り 新たに 種類のブレーカが新登場 Inserts join the ranks of tools for difficulttocut materials. Newly appear two kind of breakers /7 形ブレーカ /7 type breaker 従来インサート :1 度 Conventional Insert : 1 degrees 強スクイ低抵抗ブレーカ Stronglyraked lowcuttingforce breaker ステンレス鋼系材料 チタン合金 ニッケル基合金の加工向け For cutting of stainless steel materials, machining of titanium alloys, and cutting of nickelbased alloys. 特長 1 Features 1 軸方向スクイ角を従来より大きくすることで低抵抗化を実現しました chieved low cutting force by larger axial rake angle 新ブレーカ /C 形 :1 度 New breaker /C type: 1 degrees C/C7 形ブレーカ C/C7 type breaker 外周切れ刃を短くすることで 突出し量が長い場合でのビビり振動を抑制します Type 1Type 最大 ax. ap=mm 最大 ax. ap=7mm Type の場合 最大 ap=mm となります For type, maximum cutting depth ap=mm. 弱スクイ低抵抗ブレーカ ildlyraked lowcuttingforce breaker ステンレス鋼系材料 ニッケル基合金の加工向け For machining of stainless steel materials and machining of nickelbased alloys. 特長 Features The cutting flute length is shortened to suppress chattering vibrations during slotting, etc. mm 7mm /C 7/C7ブレーカをご使用の場合は 最大切込み深さapに制約があります 加工条件をあらかじめご確認の上ご使用ください When using /C or 7/C7 breakers, there are restrictions on maximum cutting depth ap. Please use after checking machining conditions beforehand. 切削抵抗の比較 Comparison of cutting force 従来ブレーカ Conventional 新ブレーカ /7 形 New breaker /7 type 切削抵抗 Cutting force (kgf) X 軸 X axis Y 軸 Y axis Z 軸 Z axis 合力 Resultant force 従来ブレーカに対して切削抵抗 % 削減! Cutting force is reduced by % compared to conventional breakers! Jコーティングシリーズの特長 Features of J Coating series 従来膜よりもl 含有量を増加した新組成系のlTi 系皮膜を採用 耐摩耗性 耐チッピング性および耐熱性に優れる! Employs an lti layer with a new composition created by increasing the l content of conventional layers. Excellent wear resistance, chipping resistance, and heat resistance! 新技術! New technology!! 高 l 含有の新コーティング膜は 新組成系の採用と結晶組織の適正化により 耐摩耗性と耐チッピング性を改善! 耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用 被削材の溶着が低減し切削抵抗が低下! The new layer with high l content employs a new composition and optimizes the crystal structure to improve wear resistance and chipping resistance! Employs a lowfrictioneffect coating with excellent welding resistance as the topmost surface layer. This reduces welding to the work and decreases cutting force! 皮膜の組織 ayer structure J コーティング Coating コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 特許申請中 Patent Pending 耐溶着性 低抵抗コーティング表層 Weldingresistant lowcuttingforce coating surface layer 耐摩耗性 耐チッピング性に優れたコーティング Coating with excellent wear resistance and chipping resistance 0

4 テクノロジー Technology New PVD Technology プリハードン 焼入れ鋼加工用材種 Grade for machining prehardened or hardened materials JP1 特長 Features 耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティング J コーティング の採用により耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました 汎用性が高く 0~0HRC の鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐チッピング性に優れます Employs a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and toughness and the new "J Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance. Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel materials with hardnesses of 0 to 0 HRC 得意分野 Strong fields 0~0HRC のプリハードン鋼 焼入れ鋼の切削加工において優れた切削性能を発揮します 難削系のダイカスト金型用鋼や析出硬化系ステンレス鋼 仕上げ加工においても優れた耐摩耗性を発揮します Exhibits excellent cutting performance when machining prehardened or hardened steel with hardnesses of 0 to 0 HRC Exhibits excellent wear resistance even on difficulttocut diecast tool steel or precipitationhardened stainless steel, or for finishing. 逃げ面最大摩耗幅 Flank wear Vmax (mm) 従来品 Conventional JP1 0 0 切削距離 Cutting length (m) ワーク Work material:skd1(hrc) 使用工具 Tool:HU1R インサート Insert:JDT0R 切削条件 Cutting conditions: vc=1m/min fz=0.1mm/t ap ae= mm 乾式加工 Dry 単一刃加工 Singleflute cutting New PVD Technology ステンレス鋼系材料加工用材種 Grade for machining stainlesssteel materials J10 特長 Features 靱性に優れた超硬母材と新コーティング J コーティング の採用により ステンレス鋼系材料の切削加工に対して耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました 耐溶着性に優れる J コーティング の採用により ステンレス鋼系材料の加工で発生する被削材の溶着を低減しました Employs a carbide substrate with high toughness and the new "J Coating" to improve wear resistance and chipping resistance when machining stainlesssteel materials. Employs J Coating with excellent welding resistance to reduce the welding to work material that occurs when machining stainless steel materials. 得意分野 Strong fields ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します Provides long tool life for general processing of stainlesssteel materials 逃げ面最大摩耗幅 Flank wear Vmax (mm) 従来品 Conventional J10 0 切削距離 Cutting length (m) ワーク Work material:sus0(hrc) 使用工具 Tool:HU1R インサート Insert:JDT0R 切削条件 Cutting conditions: vc=1m/min fz=0.1mm/t ap ae= mm 乾式加工 Dry 単一刃加工 Singleflute cutting New PVD Technology 鋼一般加工用材種 General purpose for steel JS 特長 Features 耐熱性に優れたコーティング膜の採用により 高能率加工で発生するクレータ摩耗を低減しました 耐熱性の高い超硬母材の採用により 摩耗の進行が低減し工具寿命に優れます 特に乾式加工において長寿命が図れます JS adopts heat resistant layer, reduces the crater wear by highspeed cutting. JS adopts heat resistant substrate, reduces the wear and improves tool life. Improves tool life on dry cutting. 得意分野 Strong fields SS 材 SC 材 SC 材などの HRC 未満の連続 ~ 軽断続加工までの乾式加工 continuous and light interrupted cutting of less than HRC dry cutting. 皮膜の組織 ayer structure 新 JS コーティング New JS coating コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 耐熱性に優れたコーティング Heat resistant layer 耐摩耗性に優れたコーティング Wear resistant layer 耐熱性に優れた超硬母材 Heat resistant substrate New CVD Technology ステンレス鋼系材料加工用材種 Grade for processing stainlesssteel materials GX10 特長 Features 皮膜組織を微細化柱状組織とすることで 耐摩耗性が向上しました Increasing the fineness of the membrane's columnar structure improves wear resistance. 皮膜の組織 ayer structure 表面平滑 αアルミナ膜 α alumina layer for surface smoothness 耐溶着性 耐熱性 High welding resistance / heat resistance 得意分野 Strong fields 耐熱性に優れた CVD コーティングの採用により 耐摩耗性を改善し ステンレス鋼系材料の乾式加工において長寿命となります dopt CVD coating with excellent heat resistance improves wear resistance and provides long life when drycutting stainless steel materials. コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 新アンカー効果アルミナ結合膜 New anchoreffect alumina bonding layer アルミナ膜の密着性 dhesion of alumina layer 微細化柱状組織硬質皮膜 Hard layer with fine columnar structure 耐摩耗性 強靭性 Wear resistance / toughness 高強度 強靭性母材 Highhardness, tough substrate 強靭性 耐熱亀裂性 Toughness / heatfracture resistance 0

5 ラインナップ ine Up シャンクタイプ Shank type HU() R は数字が入ります Numeric figure in a circle. φdc φds φdc φds ap Rs ap Rs タイプ ( 一般形 Standard type) タイプ ( アンダーカット形 Undercut type) タイプ Type ロングシャンク形標準形Regular Shank Type ong Shank Type HU1R HUR HUR HU0R HUR HU1R HUR HU1R HU1R HU1R HU1R HU1R HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HU0R HU0R HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR HUR 在庫刃数 No. of Stock Flutes 印 : 標準在庫品です :Stocked Items 寸法 Size(mm) φdc ap ls φds 9 () 1 (7) 9 () 1 (7) 形状 Shape JDT0 JDT0 JDT JDT R JDT0RTFW JDT R7/C7 JDET JDET R JDT0 R/C JDET0 RFW RFF JDET00RF JDT0 JDT0 JDET0 RFW RFF RF R RFW JDT0 R/C RFF JDET00RF JDT JDT JDET JDET 注意 JDT0 R/C JDT R7/C7をご使用の場合は最大切込量 apは ( ) 寸法になります Note The maximum ap in the case of using JDT0 R/C, JDT R7/C7 is a value shown in ( ). 適用インサート Inserts R RFW JDT0RTFW JDT R7/C7 RFF RF Suggested retail price ( ) 0,00 7,00,00 0,00,00,700,0,00,900 9,700,00,00 7,00,0,0,00 1,0 1,00 9,0,0,0,0,900,00,00 0,0,00,000,00,00,0,00 7,0 9,900,700,00 0

6 ラインナップ ine Up モジュラータイプ odular Type HU R( ) は数字が入ります Numeric figure in a circle. a p f C E( 切欠部巾 ) Notch width φdc φd φdb HU1R HU1R HUR HUR HUR HUR HUR HUR HU0R1 HU0R HUR HUR HUR HUR HU1R HU1R HU1R HUR1 HUR HU1R 在庫刃数 No. of Stock Flutes () 1 (7) 寸法 Size(mm) φdc f ap φd φdb C E 希望小売 適用インサート 価格 ( 円 ) Inserts Suggested retail price ( ) JDT0 JDT0 R RFW 0,00,000,00 7,00 7,00,0,00 JDT0 R/C 7,00 JDET0 RFF,0 JDE T00RF 0,00,00 7,0,00,00,700 JDT R,700 JDT RFW JDT0RTFW,700 JDT R7/C7,0 JDET RFF JDET RF,00,00 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 注意 1 JDT0 R/C JDT R7/C7 をご使用の場合は最大切込量 ap は ( ) 寸法になります モジュラーミル及び専用シャンク 専用アーバの 工具端面 モジュラーネジ部 にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください と (P.9) をセットで使用すると干渉がありません HU R のモジュラーミルと P.9 の専用シャンクの組合せで使用すると干渉がありません Note 1 The maximum ap in the case of using JDT0 R/C, JDT R7/C7 is a value shown in ( ). Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "dedicated shanks" and "dedicated arbor". When and (p.9) are used together as a set, there is no interference. Use in the pair of HU R and the dedicated shank of P.9 does not have and interference with a work piece. 0

7 ボアタイプ ore type HU1 R() は数字が入ります Numeric figure in a circle. φdb φd a φdb φd a φdb φd a ap ap ap R R R b b b φd 1 φdc C タイプ C type φd 1 φdc D タイプ D type φd 1 φdc E タイプ E type 在庫 Stock 刃数 No. of Flutes 寸法 Size(mm) φdc ap φd φd1 φdb l a b 形状 Shape 使用インサート Inserts Suggested retail price ( ) HUR E 9,0 HUR C,700 HUR HUR HU1R HU1R HU1R (7) E C E C E JDT R JDT RFW JDT0RTFW JDT R7/C7 JDET RFF 9,0,700,000 71,0,000 HU1R.. C JDET RF 71,0 HUR E 7,0 HUR C 1,00 HU10R D 99,000 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 注意 Cタイプ Eタイプについては カッタ取付のアーバ用ねじはカッタ本体に付属しています JDT R7/C7をご使用の場合は最大切込量 apは ( ) 寸法となります Note For type C and type E, the arbor screw for attaching the cutter is included with the cutter body. The maximum ap in the case of using JDT R7/C7 is a value shown in ( ). 部品番号 Parts 部品名 Parts クランプねじ Clamp Screw ドライバー Driver レンチ Wrench 本体には付属しておりません ( 別売り ) Not included with product (sold separately) ねじ焼き付き防止剤 Screw antiseizure agent 形状 Shape 適用カッタ Cutter body 締付希望小売トルク価格 ( 円 ) Fastening Suggested torque retail (N m) price ( ) Suggested retail price ( ) Suggested retail price ( ) Suggested retail price ( ) HU()1R HU()R ~R HU()1 R HUR()~1R() HUR()~1R() HUR HUR7 HU10R HU R ( ) HU1 R ( ) T T1 T T1 1,70 1,70 1,70 1,70 T1 1,7 P7 環境負荷低減への配慮により ねじ焼き付き防止剤は別売とさせていただきました ご理解 ご協力をお願いいたします In consideration of reducing environmental loads, the screw antiseizure agent is now sold separately to avoid sending unnecessary duplicate tools. We hope you will understand our reasoning. 07

8 ラインナップ ine Up インサート Inserts T rε 1 FW FF 従来品 Conventional ( 級 )(E 級 E) インサート断面形状 Insert crosssection shape 用途 pplication 汎用 General purpose TFW 形 TFW type ( 級 ) F 形 F type (E 級 E) シャープエッジ Sharp edge Fig.1 Fig. Fig. 黒皮切削 強断続切削 Forged surface cutting; Strong intermittent cutting アルミ用 luminum use /7 形 /7 type ( 級 ) ポジランド ( 強スクイ ) Positive land (arge rake) Fig. ステンレス鋼 (Wet 加工 ) チタン Ni 基超耐熱合金用 Stainless steel (Wet cutting) Titanium, Nickel based alloy use 注意 コーナrε.0 以上のインサートを使用する場合はボデーコーナ部を追加工する必要があります Note When using the insert with Radius bigger than rε.0, it is necessary to carry out additional cutting of cutter body corner part. C/C7 形 C/C7 type ( 級 ) ポジランド ( 弱スクイ ) Positive land (Small rake) Fig. ステンレス鋼 (Dry 加工 ) Ni 基超耐熱合金用 Stainless steel (Dry cutting) Nickel based alloy use 0 P K N S 鋼 SUS 等 FC FCD グラファイト アルミニウム合金 チタン合金 Ni 基超耐熱合金 JDT00R JDT00R JDT00R JDT0R JDT00RFW JDT00RFW JDT00R JDT00RC JDT00R JDT00RC JDT00R JDT00RC JDT0R JDT0RC JDT0R JDT0R JDTR JDT0R JDT0RFW JDT0RFW JDT0RTFW JDT0R7 JDT0RC7 JDTR7 JDTRC7 JDT0R7 JDT0RC7 JDET00RFF JDET00RFF JDET0RFF JDET0RFF JDET00RF JDET0RF JDET0RF JDET0RF Carbon steels SUS, etc. FC FCD Graphite luminum lloy Titanium lloy, Nickelbased alloy 精度 Tolerance Class 級 E 級 E JP1 J コート J10 GX コート GX10 JS JS コート JCoated Wet Dry GXCoated JSCoated JS0 PTH0E TH コート THCoated PTHH PTH1S : 一般切削 第一推奨 General cutting, First recommended : 一般切削 第二推奨 General cutting, Second recommended 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 無印 : 受注生産品です No ark:anufactured upon request only. 印 : 製作致しません :Not anufactured. JDT R ;JP1の第一推奨被削材種は S: チタン合金 第二推奨被削材種は: ステンレス合金 ( 中仕上げ ) となります JDT RC ;JP1の第一推奨被削材種は S:Ni 基超耐熱合金 第二推奨被削材種は P: 鋼となります 推奨被削材種は目安を示すものです 実際の加工状況により適正な推奨材種が異なる場合があります For JDT R : JP1, the primary recommended work material is S (titanium alloys) and the secondary recommended work material (stainlesssteel; semifinishing). For JDT RC : JP1, the primary recommended work material is S (Nibased alloys) and the secondary recommended work material is P (carbon steel). The stated recommended work materials are general criteria. In actual use, suitable recommended materials may be different depending on the cutting situation. 注意 GX10は通電式タッチセンサーに反応しませんのでご注意ください Note Please note that the GX10 does not cause a reaction in conductive touch sensors. DC コート SD0 DCCoated HD コート HDCoated HD70 超硬 Carbide WH T rε 寸法 Size (mm) インサート断面形状 Insert crosssection shape Fig.1 Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig.1 Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig. Fig.1 Fig. Suggested retail price ( ) J コート GX コート JS コート TH コート 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,10 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1, 1, 1,0 1,0 SD0 HD70,700,700 9,900 9,900,00,,, WH 1,10 1,0 1,0 1,0

9 モジュラーミル専用シャンク The Shanks for odular ill 超硬シャンク Carbide Shank タイプ Type タイプ Type f Rs f Rs φds φd φd φd φd φd φds SC1.90 SC1.1 SC1.17 SC1.109 SC1. SC.Z SC.090Z SC11Z SC170Z SCZ SC1700Z SC1.1 SC1.111 SC1.1 SC1.119 SC1. SC1.1 SC100 SC1 SC01 SC190 SC0 SC00 SC0 SC00 在庫 Stock φd 寸法 Size(mm) f Rs φd φds φd タイプ Type 適用カッタ Cutter body φ1 φ1 HU R φ φ HU R 備考 Note エアー穴付 With ir hole Suggested retail price( ) 1,000,00 7,700 0,0 0,0,0,0 9,00 7,00 9,00 7,00,0,900 7,00 97,00 7,00 97,00,000,000 1,000 17,000,000 1,000 17,000,000 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 注意 Note 1 と (P) をセットで使用すると干渉がありません 1When and (p. ) are used together as a set, there is no interference. 市販のミ リングチャック 焼ばめホルダーにて使用できます Commercial milling chucks or shrinkfit holders can be used. φ 寸法は 突き出し長さ 0mm 以下を目安にご使用下さい For the Ø size. it is recommended that the protrusion length be 0mm or less. ではカッタ径がシャンク径より小さいため シャンク首部の干渉が生じます For, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank. φ φ HU 0R1 HU R1 φ0 φ φ φ 09

10 ラインナップ ine Up 鋼シャンク Steel Shank f Rs f Rs 在庫 Stock φd φd 寸法 Size (mm) φd f ls φd φds φd S S S S φd タイプ Type 適用カッタ Cutter body φ1 φ1 HUR φ φ HUR φ φ HU0R1 HUR1 φ0 φ φ φ 備考 Note エアー穴付 With ir hole Suggested retail price ( ),000 7,000 0,0,0 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 注意 1 市販のミ リングチャックにて使用できます ではカッタ径がシャンク径より小さいため シャンク首部の干渉が生じます Note 1 Commercial milling chucks can be used. For, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank. φds タイプ Type タイプ Type φd φd φds 鋼シャンク Steel Shank f Rs 首部及び全長は ユーザ様にて追加工可能です For neck section or total length, additional machining to user specifications is possible. φd φd φds 在庫 Stock 寸法 Size (mm) φd f ls φd φds 適用カッタ Cutter body 備考 Note Suggested retail price ( ) S φ 0 φ φ φ エアー穴付 With ir hole 9,000 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 注意 市販のミ リングチャックにて使用できます Note Commercial milling chucks can be used. HSK odular ill rbor f θκ φd φd φds φ 在庫寸法 Size (mm) 適用カッタ (θκ) Suggested Stock φd φd φds f θn Cutter body retail price ( ) HSK.01. 0( ) 0 0( ) 0( ) φ(19.7 )φ(1.9 ) 0,00 HSK.701 0() 70 0( ) 0( ) φ 0(1.1 )φ (1 1. ),00. 1 HSK.701S 0() 70 0( ) 0( ) 1 φ 0(1.1 )φ (1 1. ) HSK.11 (1)1 0( ) () φ (. )φ (7. ),0 HSK ( 7) ( ) () φ (1. )φ (1 ) 1,0 HSK () ( ) () φ (. )φ (9.9 ), HSK1.1S 0() ( ) () 1 φ (. )φ (9.9 ) HSK (1) 11 ( ) () φ (7. )φ (.7 ),700 HSK 1. 0( ) 0( ) 0( ) φ ( 1 1 )φ ( 9. 9 )φ 0(. ) 1,0 HSK0.9 0() 0 0( ) 0( ) φ (. )φ ( )φ 0(. ),0 1 HSK0S 0() 0 0( ) 0( ) 9. φ (. )φ ( )φ 0(. ) HSK1 9. (1) 1 0( ) 0( ) φ (.9 )φ (. )φ 0(. ),0 印 : 標準在庫品です :Stocked Items. 無印 : 受注生産品です No ark:anufactured upon request only. 注意 1クーラントパイプは付属しております f の ( ) 寸法は PF/RPF/CF 取付け時を示します Note 1 Coolant Pipe is attached. The and f dimensions in parentheses show the data with PF, RPF, or CF attached. θn HSK エアー穴付 With ir hole 備考 Note ア バ (T,HSK) の特長 rbor (T,HSK) Features! ポイント! Point ヘッド交換式工具用アバ (T,HSK) は 工具突出し長さを最短に出来るシステムですので 工具の振動を抑制できます Reduce the chattering vibration by T, HSK arbor due to the reduction in the actual overhang. 図 ( 例 ) 突出し長さの比較 最短の組合せ Example : and pplication rea カッタ Cutter : HUR ア バ rbor : T0. 1 mm 7mm カッタ Cutter : HUR ア バ rbor : 市販ミ リングチャック (T0 タイプ ) Commercial milling chuck (T0 type) 0mm mm

11 Red screw arbor φc1 φc φc G H H 1 φd モジュラーミル取付け部 Dimensions for the odular ill mounting T T0 標準付属品 注意事項 S TRSG クーラントダクト (HSK) 寸法 Size(mm) G φd H H1 φc φc1 φc モジュラーミルは付属しません プルスタッドは付属しておりません ご使用になるモジュラーミルが取付可能か モジュラーミル取付部 で寸法をご確認ください 剛性値について bout the rigidity value モジュラーミル先端に 1kgf m(9.n) の曲げ荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわむ量を表しています 数値が小さい程 剛性があり精度の高い加工が可能です 0 重量 (kg) Weight TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG TRSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG11 在庫 Stock T0RSG T0RSG T0RSG T0RSG 剛性値 ( μ m ) Rigidity value S Standard accessories Caution RSG Coolant duct(hsk) The odular ill is not a standard accessory. Pull stud is not a standard accesorry. Please check your odular ills for conformance to the dimensions. rigidity value represents the amount of deflection for the entire holder and tool when a bending load of 1 kgf (9. N) is applied to the tip of the tool. The smaller the numerical value is, the higher the rigidity and the more accurate the machining. 寸法 Size(mm) G φd H H1 φc φc1 φc 0 1kgf 重量 (kg) Weight RSG RSG (9.N) S RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG RSG 無印 : 受注生産品です No mark:anufactured upon request only. 納期は受注後 日程度になります Delivery time is about ten days after an order received. 0 在庫 Stock (μm) 剛性値 ( μ m ) Rigidity value S 11

12 標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions 被削材 Work material 一般構造用鋼 ild Steel SS 炭素鋼 合金鋼 Carbon Steel & lloy Steel SC SC ダイス鋼 (00H 以下 ) Die Steel (00H or less) SKD SKT プリハードン鋼 (0~HRC) Prehardened Steel ステンレス鋼 (Dry 加工 ) Stainless Steel (Dry Cutting) SUS ステンレス鋼 ( 湿式加工 ) Stainless Steel (Wet Cutting) SUS 鋳鉄 Cast Iron FC FCD アルミニウム合金 ( 湿式切削 ) luminum lloy (wet condition) チタン合金 ( 湿式切削 ) Titanium lloy (wet condition) TiIV Ni 基超耐熱合金 ( 湿式切削 ) Ni based lloy (wet condition) 推奨材種 Recommended grade JS0 JS0 JS JS0 JS JP1 GX10 J10 J10 PTH0E PTH1S JP1 WH JP1 PTH0E JP1 J10 切削条件 Cutting conditions n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / n / vf / φ1 枚刃 flutes min 1,,,90 1,990,970 1,990,90, ~ 0 (10) 0.0 ~ 0.1 (0.09) 1 ~ 0 (10) 0.0 ~ 0.1 (0.07) 1 ~ () 0.0 ~ 0.1 (0.07) 0 0 ~ 1 (0) 0.0 ~ 0.1 (0.07) 1,190 0 ~ 00 () 0.1 ~ 0.1 (0.1) 0 0 ~ 1 (0) 0.1 ~ 0.1 (0.1) 1 ~ () 0.0 ~ 0.1 (0.09) 1,70 0 ~ 00 (0) 0.1 ~ 0.1 (0.1) 10 0 ~ 0 () 0.0 ~ 0.1 (0.09) 10 0 ~ 0 () 0.07 ~ 0.1 (0.1) 赤字は第一推奨材種です Red indicates primary recommended grade. 外径 Dc Tool diameter HU/HU 形 type φ 枚刃 flutes φ 枚刃 flutes φ 枚刃 flutes min 1,90,90, 1,90,90 1,90,,70 7 1,00 1, ,00 1,000, min 1 1,9 1,9 1,70 1,70, 1,70 1,70, , 1 ~ () 0.1 ~ (0.1) 1,070 1 ~ () 0.0 ~ (0.1) 1,000 1 ~ 10 (1) 0.0 ~ (0.1) 7 0 ~ 1 (0) 0.0 ~ (0.1),10 0 ~ 00 () 0.1 ~ (0.) 70 0 ~ 1 (0) 0.1 ~ (0.) 1,070 1 ~ 10 (1) 0.1 ~ (0.1),00 0 ~ 00 (0) 0.1 ~ (0.1) 0 ~ 0 () 0.1 ~ (0.1) 0 0 ~ 0 () 0.07 ~ 0.1 (0.1) min 1 1,90 1,90 1,90 990, ,90,90 0 1,1 1, ,1 0 1,0,90 0 切削条件の調整 djustment of cutting conditions 工具突出し量 加工状況に合わせて送り量との調整が必要となります Feed rate and spindle revolution must be adjusted to correspond to tool overhang and machining conditions. 標準切削条件を0% として 下記表を参考に加工条件の調整を行ってください Please consider the standard cutting conditions as 0% and adjust the machining conditions by referring to the table below. 突出し比率 ratio <Dc Dc~Dc Dc< 面加工 Surfacing 肩削り加工 Shoulder cutting 送り量 Feed rate 0% 0% 70% 70% 0% 0% 溝加工 Slotting 送り量 Feed rate 0% 70% 70% 0% 0% % 傾斜切削 Ramping 送り量 Feed rate 0% 0% 70% % 0% % 1

13 外径 Dc Tool diameter HU/HU/HU 1 形 1 type φ 枚刃 flutes φ 枚刃 flutes φ 枚刃 flutes φ0 枚刃 flutes φ 枚刃 flutes φ07 枚刃 7 flutes φ0 枚刃 flutes min 1 1,9 1,9 1,70 1,70, 1,70 1,70, ,70 7 1, min 1 1,90 1,90 1,90 990, ,90, ,90 00, min 1 1,190 1 ~ () 1,190 1 ~ () 1,1 1 ~ 10 (1) 00 0 ~ 1 (0) 1,990 0 ~ 00 () 00 0 ~ 1 (0) 1,1 1 ~ 10 (1), 0 ~ 00 (0) 0 0 ~ 0 () 0 0 ~ 0 () ,90 90,10 min ,90 90, ~ () ~ () ~ (0.1) ~ (0.1) 1, ~ () 0.1 ~ () ~ (), ~ (0.) 0.1 ~ (0.1) 0.07 ~ 0.1 (0.1) min ,0 7, , 0,0 0 1 min ~ () 00 1 ~ () 0 1 ~ 10 (1) 0 0 ~ 1 (0) ~ 00 () 0 0 ~ 1 (0) 0 1 ~ 10 (1) 1,990 0 ~ 00 (00) 0 ~ 0 () 10 0 ~ 0 () 0 1, , min , ~ () 70 1 ~ () 1, 0 ~ 0 () 0 ~ 1 (0) 7 1 ~ 10 (1),10 0 ~ 00 (00) 0 ~ 0 () 0 0 ~ 0 () 被削材 Work material 一般構造用鋼 ild Steel SS 炭素鋼 合金鋼 Carbon Steel & lloy Steel SC SC 0 ダイス鋼 1 ~ 10 (1) (00H 以下 ) Die Steel (00H or less) SKD SKT 0 0 プリハードン鋼 0 ~ 1 (0)(0~HRC) Prehardened Steel ステンレス鋼 (Dry 加工 ) Stainless Steel (Dry Cutting) SUS ステンレス鋼 ( 湿式加工 ) Stainless Steel (Wet Cutting) SUS 鋳鉄 Cast Iron FC FCD アルミニウム合金 ( 湿式切削 ) luminum lloy (wet condition) チタン合金 ( 湿式切削 ) Titanium lloy (wet condition) TiIV Ni 基超耐熱合金 ( 湿式切削 ) Ni based lloy (wet condition) 傾斜切削 Ramping 中心まで切れ刃がないため傾斜角度に制限がありますが 下図に示しますように傾斜切削やヘリカル切削にて下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です lthough ramp angle is limited due to cutting edge design, direct milling is possible without predrillhole with ramping and helical milling methods like next pictures. 傾斜角 θ Ramp ngle 傾斜切削 Ramping ヘリカル切削 Helical milling ヘリカル穴径 Hole Dia. 1 排出した切りくずは 飛散し作業者を切傷させ やけどあるいは目に入って負傷させる恐れがありますので ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け 保護メガネなどの保護具を着用し 安全な環境で作業されることをお願い致します 不水溶性切削油は 火災の恐れがありますので使用しないでください 1The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. e sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when carring out any works. Do not use nonwatersoluble cutting oils.such oils may result in fire. 1 HU()/HU 形 type 外径 Dc Tool diameter φ1 φ φ1 φ (mm) φ φ0 φ φ 傾斜角 θ Ramp ngle.. 1. ヘリカル穴径 Hole Dia. 1~9 9~7 1~9 9~7 1~9 9~ ~1 9~ HU()/HU 1 形 type 外径 Dc Tool diameter φ φ0 φ (mm) φ φ φ0 傾斜角 θ Ramp ngle. ヘリカル穴径 Hole Dia. ~7 ~ 7~0 ~ ~7 ~9 HU1 形 type 外径 Dc Tool diameter 傾斜角 θ Ramp ngle ヘリカル穴径 Hole Dia. φ0 ~9 φ 1. 0~11 φ ~1 (mm) φ0 0. 1~19 注意 1 傾斜角 θ は上記範囲を超えない様に設定してください 1 以下での使用を推奨します 穴径が上記範囲外の場合は下穴を開けて加工してください Note 1The ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1 or less is recommended. For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling. 1

14 標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions SD0 によるアルミニウム合金及び銅切削条件 Cutting conditions for cutting aluminum alloy and copper using SD0 < 肩削り > Shoulder cutting:ae=0.dc 被削材 Work material アルミニウム合金展伸材 Expanded aluminum alloy material 等, etc. ( エアブロー or ウェット : 水溶性 ) ( irblow or wet: Watersoluble agent ) アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy material C, DC1 等, etc. ( エアブロー or ウェット : 水溶性 ) ( irblow or wet: Watersoluble agent ) 純銅 Pure copper C10, C 等, etc. ( ウェット : 水溶性 ) ( Wet: ) Watersoluble agent 切削条件 Cutting conditions n(min 1 ) v f(mm/min) 一刃当の送り f z(mm/t) v c(m/min) 軸方向切り込み ap (mm) n(min 1 ) v f(mm/min) 一刃当の送り f z(mm/t) v c(m/min) 軸方向切り込み ap (mm) n(min 1 ) v f(mm/min) 一刃当の送り f z(mm/t) v c(m/min) 軸方向切り込み ap (mm) 注意 Note HU/HU 形 type HU/HU/HU 1 形 type φ1 φ φ φ φ φ φ φ φ φ0 φ φ0 φ0 ( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )( 枚刃 )(7 枚刃 )( 枚刃 ) Flutes Flutes Flutes Flutes Flutes 1,900 1,900 1,700 11,900,9 1,000, ,700 1,700,10, 0.1,970 1, , 0.1 1,000, ,770, , 0.1 1,000, ,, 被削材 加工形状に合わせて 適切なクーラントを使用してください この切削条件表は切削条件の目安を示すものです 実際の加工では加工形状 目的 使用機械等により条件を調整してください 溝切削の場合はを 0% 下げて (0.7 倍して ) ご使用ください /D= 以上の場合はとを 0% 下げて (0. 倍して ) ご使用ください スプラッシュガード付きの機械でご使用ください ご使用に際しては保護めがね等の保護具を着用して 安全な環境で作業される事をお願いいたします 上記条件表のまで上がらない機械の場合は使用可能なに設定して は f z 値で計算してください 7 ご使用されるミーリングチャックの許容以内でご使用ください 許容が上記条件表の未満の場合は使用可能なに設定して は f z 値で計算してください, ,0 9, 7, ,90, , 0.1 1,0,70, ,70, Flutes, ,00, 70, 1,0 00 Flutes 9,90,970 1,000 7,90,70 00,90 1, Flutes 9,090, 1,000 7,70,0 00,70 1, 00 Flutes 9,00 7,00 1,0 7,00,00 90,90 1,9 00 Flutes 7, 7, 1,0,1,1 90 1,9 1,9 00 Flutes,00 7,70 1,0,0, 90 1, 1, 00 1Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and workpiece conditions. When cutting grooves, reduce the feed rate by 0% (set it to 0.7 times the value shown above). When /D = or higher, reduce the rotation speed and feed rate by 0% (set them to 0. times the values shown above). Use on a machine equipped with splashguards. During use, be sure to wear protective equipment such as safety glasses, and always perform work in a safe environment. When using a machine that cannot provide the rotation speed shown above, set the highest rotation speed possible and calculate the feed rate using the fz value. 7e sure to use this tool at rotation speeds within the acceptable range for the milling chuck being used. If the acceptable rotation speed range is below the rotation speed shown above, set the highest acceptable rotation speed and calculate the feed rate using the fz value. 7 Flutes,970,0 1,00,70,90 1,0 1,190 1,70 00 Flutes,770 7,0 ae 1,00,,0 1,0 9 1,0 00 ap HD70 インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件 Cutting conditions for cutting graphite and cast aluminium alloy 被削材 Work material 推奨材種切削条件 HU/HU 形 type HU/HU/HU 1 形 type Recommended grade Cutting conditions φ1 φ~ φ~0 φ~0 φ0 グラファイト Graphite HD70 vc Cutting speed m/min 一刃送り fz Feed rate mm/t ~00 0.~0 ~00 0.~0 ~00 0.1~ ~00 0.1~ ~00 0.1~ アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy C DC1 等 ( エアブロー or ウエット : 水溶性 ) (irblow or wet:watersoluble agent) HD70 vc Cutting speed m/min 一刃送り fz Feed rate mm/t 0~00 0.~0 0~00 0.~0 0~00 0.1~ 0~00 0.1~ 0~00 0.1~ 注意 1 被削材 加工形状に合わせて 適切なクーラントを使用してください この切削条件表は切削条件の目安を示すものです 実際の加工では加工形状 目的 使用機械等により条件を調整してください この工具をご使用の際は 破損する危険性がありますので 必ずカバー 保護めがね 安全靴などをご使用ください Note 1Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and workpiece conditions. Since there is a danger of breakage when using this tool, be sure to use the cutting area cover, protective goggles, safety shoes, etc. 1

15 突き出し量と切削領域 φ1 fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) HU() 形 type Dc Dc Dc and Cutting rea 突き出し量 : HU1R 突き出し量 : Dc Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. Dc :vc=1m/min 被削材 :S0C 使用機械 :T0 /C Cutting Speed φ fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) 1 1 Work material HU()1 形 type Dc Dc achine 突き出し量 : HU1R 突き出し量 : Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. Dc 切込み幅 ae Cutting Width(mm) 0 1 切込み幅 ae Cutting Width(mm) φ fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) Dc Dc Dc Dc 突き出し量 : HUR 突き出し量 : Dc Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. Dc Dc φ fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) 1 1 Dc Dc 1.Dc 突き出し量 : HU1R 突き出し量 : Dc Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. 1.Dc 0 1 切込み幅 ae Cutting Width(mm) 0 1 切込み幅 ae Cutting Width(mm) φ fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) Dc Dc 突き出し量 : HUR 突き出し量 : Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. Dc φ fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) 1 1 Dc Dc 1.Dc 突き出し量 : HU1R 突き出し量 : Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. 1.Dc Dc 0 1 切込み幅 ae Cutting Width(mm) 0 0 切込み幅 ae Cutting Width(mm) φ fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) Dc Dc 突き出し量 : HUR 突き出し量 : Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. Dc φ0 fz=0.1 (mm/t) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) 1 1 Dc Dc 突き出し量 : HUR 突き出し量 : Dc HUR Dc: 外径 Cutting edge Dia. Dc 0 1 切込み幅 ae Cutting Width(mm) 切込み幅 ae Cutting Width(mm) 注意 実際の加工では上記領域図を参考に 加工形状や使用機械に合わせて条件を調整してください Note Please adjust the cutting condition with reference to the abovestated graph depending on the stiffness of a work piece or a machine. 1

16 図 表等のデータは試験結果の一例であり 保証値ではありません Epoch は日本における三菱日立ツール株式会社の登録商標です The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. "Epoch", and are registered trademarks of itsubishi Hitachi Tool Engineering, td. in Japan. 安全上のご注意 ttentions on Safety 1. 取扱上のご注意 (1) 工具をケース ( 梱包 ) から取り出す際は 足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないように十分なご注意をお願いします () インサートをセットして実際にご使用する場合は 切れ刃を素手で直接触れないように注意してください. 取付け時のご注意 (1) ご使用にあたって インサートのセッティングは確実に行っていただき アーバ等への取付けも確実に行ってください () ご使用中に 異常な振動等が発生した場合は 直ちに機械を停止させて その振動の原因を除いてください. 使用上のご注意 (1) 切削工具あるいは被削材の寸法 回転の方向は あらかじめ確認しておいてください () 標準切削条件表の数値は 新しい作業の立上げの目安としてご利用ください 切込みが大きい場合 使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用ください () インサートは硬質の材料です ご使用中に破損して飛散する場合があります また 切りくずが飛散することがあります これらの飛散物等は作業者を切傷させ 火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので 工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け 保護めがね等の保護具を着用して安全な環境下での作業をお願いいたします 引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください 不水溶性切削油は 火災の恐れがありますので使用しないでください () 工具を本来の目的以外に使用したり 改造したりしないでください. 工具に関して 安全上の問題点 不明の点 その他ご相談がありましたらフリーダイヤル技術相談へお問い合わせください 1. ttentions regarding handling. ttentions regarding mounting. ttentions during use ホームページ フリーダイヤル技術相談 本社 00 東京都墨田区両国 111( ヒューリック両国ビル 階 ) International Sales Dept.: FX 0901 FX 工具選定データベース TOO SERCH 営業企画部 090 FX0901 海外営業部 090 FX0901 東京営業所東北営業所新潟営業所東関東営業所長野営業所北関東営業所神奈川営業所 FX0901 FX0 FX0909 FX099 FX01711 FX07900 FX009 名古屋営業所大阪営業所松江営業所中四営業所九州営業所北九州営業所 079 FX FX FX FX FX FX09 ヨーロッパ /C Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 1, 7 Hilden, Germany. TE : +9(0), FX : +9(0) 中国 / 菱材日立刀具 ( 上海 ) 有限公司郵編 000 中国上海市黄浦区南京西路 号 ( 創興金融中心 11 室 ) TE:+(0)10, FX:+(0) アメリカ /ITSUISHI TERIS U.S.. CORPORTION 0 Gardenbrook Road, Suite 1, Novi, I 7 U.S.. TE : +1()0, FX :+1()07 タイ /C Hardmetal(Thailand)Co.,td. HTDivision 99 Interchange 1 uilding, th Floor, Unit no. 1, Sukhumvit 1 soke Road, Klongtoey Nua, Wattana, angkok 1, Thailand TE: +(0)11, FX:+(0)111 インド /Hitachi etals (India) Pvt. td. Plot No 9 & 9,Sector, IT anesar, Gurgaon, Haryana, India TE : , FX : 掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております 予告なく 改良 改善のために仕様変更することがあります Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to replacement or modification. ベジタブルインクで印刷しています Printed using vegetable oil ink. Printed in JPN ( E FT ) 1:FP